CN219511194U - 一种高效纺织品烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烘干装置技术领域的一种高效纺织品烘干装置,包括设备箱,设备箱的两侧分别开设有进料口和出料口,设备箱的顶部和底部均开设有排气窗,设备箱的两侧位于进料口和出料口的前方均通过连接板安装有辅助辊,设备箱的内壁转动安装有多组导向辊,设备箱内部靠近进料口的位置处安装有沥水组件,设备箱的内部位于导向辊之间焊接有两组排风管,设备箱的背面安装有与排风管的连通的烘干组件,其中一组排风管的两侧和顶部连通焊接有出风口,本实用新型解决了现有的纺织品烘干装置通常是对纺织品的单面进行烘干,且烘干装置不能够对纺织品内部水分进行挤压,导致烘干装置的效率较为不佳,不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体是一种高效纺织品烘干装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,在纺织品加工的过程中,纺织品在经过一系列处理后需要进行清洗,清理完毕后,需要将其上的水分烘干,这就需要使用到烘干设备。
现有的纺织品烘干装置通常是对纺织品的单面进行烘干,且烘干装置不能够对纺织品内部水分进行挤压,导致烘干装置的效率较为不佳,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种高效纺织品烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效纺织品烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效纺织品烘干装置,包括设备箱,所述设备箱的两侧分别开设有进料口和出料口,设备箱的顶部和底部均开设有排气窗,所述设备箱的两侧位于进料口和出料口的前方均通过连接板安装有辅助辊,所述设备箱的内壁转动安装有多组导向辊,设备箱内部靠近进料口的位置处安装有沥水组件;
设备箱的内部位于导向辊之间焊接有两组排风管,设备箱的背面安装有与排风管的连通的烘干组件,其中一组排风管的两侧和顶部连通焊接有出风口,另一组排风管的两侧和底部连通焊接有出风口。
优选的:所述烘干组件包括烘干箱和连接管,所述烘干箱焊接在设备箱的背面,烘干箱的两侧均通过连接管与排风管连通。
优选的:所述设备箱顶部的排气窗位于朝上出风口的正上方,设备箱底部的排气窗位于朝下出风口的正下方。
优选的:所述沥水组件为沥水筐,所述沥水筐为矩形,沥水筐内圈的底部粘结连接有沥水条。
优选的:所述设备箱的底部位于沥水筐的正下方开设有排水槽。
优选的:所述沥水筐的顶部通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆的顶端延伸至设备箱的外部,螺杆与设备箱螺纹连接,所述沥水筐的顶部焊接有辅助其上下移动的限位组件。
优选的:所述沥水筐的顶部通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆的顶端延伸至设备箱的外部,螺杆与设备箱螺纹连接,所述沥水筐的顶部焊接有辅助其上下移动的限位组件。
优选的:所述限位杆的顶端焊接有圆盘状挡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,纺织品从沥水组件内沥水条的顶部穿过,橡胶材质的沥水条不易损坏纺织品,具有一定张紧程度的纺织品从沥水条的顶部滑过,沥水条能够对纺织品内部的水分进行刮除,从而方便后序的快速烘干,转动螺杆带动沥水筐和限位组件上下移动,能够方便调节纺织品的张紧程度。
2、本实用新型中,纺织品在设备箱的内部依次穿过每个导向辊的表面,烘干组件可通过排风管和出风口对纺织品进行烘干,带有朝上出风口的排风管能够对纺织品的底部进行烘干,带有朝下出风口的排风管能够对纺织品的顶部进行烘干,对纺织品的顶部和底部均进行烘干,能够有效的提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的仰视图;
图3为本实用新型整体结构的剖视图;
图4为本实用新型整体结构剖视的正视图。
图中:1、设备箱;2、进料口;3、出料口;4、排气窗;5、连接板;6、辅助辊;7、导向辊;8、沥水组件;9、排风管;10、烘干组件;101、烘干箱;102、连接管;11、出风口;12、沥水条;13、排水槽;14、螺杆;15、限位组件;16、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种高效纺织品烘干装置,包括设备箱1,设备箱1的正面安装有箱门,设备箱1的两侧分别开设有进料口2和出料口3,设备箱1的顶部和底部均开设有排气窗4,设备箱1的两侧位于进料口2和出料口3的前方均通过连接板5安装有辅助辊6,设备箱1的内壁转动安装有多组导向辊7,导向辊7在设备箱1的内部设有上下两组,且每组导向辊7均设有三个,设备箱1内部靠近进料口2的位置处安装有沥水组件8;
设备箱1的内部位于导向辊7之间焊接有两组排风管9,两组排风管9位于每组导向辊7的两两之间,设备箱1的背面安装有与排风管9的连通的烘干组件10,其中一组排风管9的两侧和顶部连通焊接有出风口11,另一组排风管9的两侧和底部连通焊接有出风口11。
将待烘干的纺织品从进料口2一侧的辅助辊6表面穿过,纺织品穿过沥水组件8后依次穿过设备箱1内导向辊7的表面,最终从出料口3一侧的辅助辊6表面穿过,纺织品在沥水组件8表面滑动,沥水组件8能够对纺织品内部的水分进行初步的刮除,启动烘干组件10,烘干组件10利用排风管9和出风口11对纺织品进行烘干,带有朝上出风口11的排风管9能够对纺织品的底部进行烘干,带有朝下出风口11的排风管9能够对纺织品的顶部进行烘干,对纺织品的顶部和底部均进行烘干,能够有效的提高烘干效率。
烘干组件10包括烘干箱101和连接管102,烘干箱101焊接在设备箱1的背面,烘干箱101的两侧均通过连接管102与排风管9连通,开启烘干箱101,烘干箱101可通过连接管102向排风管9的内部进行送风,设备箱1顶部的排气窗4位于朝上出风口11的正上方,设备箱1底部的排气窗4位于朝下出风口11的正下方。
沥水组件8为沥水筐,沥水筐为矩形,沥水筐内圈的底部粘结连接有沥水条12,沥水条12可采用橡胶材质,橡胶材质的沥水条12不易损坏纺织品,纺织品从沥水条12的顶部穿过,具有一定张紧程度的纺织品从沥水条12的顶部滑过,沥水条12能够对纺织品内部的水分进行刮除,设备箱1的底部位于沥水筐的正下方开设有排水槽13,排水槽13方便将设备箱1内部的水分排出。
沥水筐的顶部通过轴承转动安装有螺杆14,螺杆14的顶端可焊接有便于带动其转动的转盘,螺杆14的顶端延伸至设备箱1的外部,螺杆14与设备箱1螺纹连接,沥水筐的顶部焊接有辅助其上下移动的限位组件15,转动螺杆14带动沥水筐上下移动,沥水筐可带动限位组件15上下移动,限位组件15可防止沥水筐发生转动,螺杆14能够方便调节沥水筐的高度,从而方便调节纺织品的张紧程度。
限位组件15为限位杆,限位杆设有两组,且两组限位杆对称焊接在螺杆14的两侧,限位杆的顶端延伸至设备箱1的外部,且限位杆可在设备箱1的内部上下移动,限位杆的顶端焊接有圆盘状挡块16,挡块16能够限制限位杆的上下活动范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效纺织品烘干装置,包括设备箱(1),所述设备箱(1)的两侧分别开设有进料口(2)和出料口(3),设备箱(1)的顶部和底部均开设有排气窗(4),其特征在于:所述设备箱(1)的两侧位于进料口(2)和出料口(3)的前方均通过连接板(5)安装有辅助辊(6),所述设备箱(1)的内壁转动安装有多组导向辊(7),设备箱(1)内部靠近进料口(2)的位置处安装有沥水组件(8);
设备箱(1)的内部位于导向辊(7)之间焊接有两组排风管(9),设备箱(1)的背面安装有与排风管(9)的连通的烘干组件(10),其中一组排风管(9)的两侧和顶部连通焊接有出风口(11),另一组排风管(9)的两侧和底部连通焊接有出风口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述烘干组件(10)包括烘干箱(101)和连接管(102),所述烘干箱(101)焊接在设备箱(1)的背面,烘干箱(101)的两侧均通过连接管(102)与排风管(9)连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述设备箱(1)顶部的排气窗(4)位于朝上出风口(11)的正上方,设备箱(1)底部的排气窗(4)位于朝下出风口(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述沥水组件(8)为沥水筐,所述沥水筐为矩形,沥水筐内圈的底部粘结连接有沥水条(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述设备箱(1)的底部位于沥水筐的正下方开设有排水槽(13)。
6.根据权利要求4所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述沥水筐的顶部通过轴承转动安装有螺杆(14),所述螺杆(14)的顶端延伸至设备箱(1)的外部,螺杆(14)与设备箱(1)螺纹连接,所述沥水筐的顶部焊接有辅助其上下移动的限位组件(15)。
7.根据权利要求6所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述限位组件(15)为限位杆,所述限位杆设有两组,且两组限位杆对称焊接在螺杆(14)的两侧,限位杆的顶端延伸至设备箱(1)的外部,且限位杆可在设备箱(1)的内部上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种高效纺织品烘干装置,其特征在于:所述限位杆的顶端焊接有圆盘状挡块(16)。
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