CN114657720A - 一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，包括机体和隔板，隔板固定连接于机体内槽壁，机体内槽通过隔板一分为二设置成清洗仓和烘干仓，且隔板开设有通槽，机体内槽的清洗仓和烘干仓内壁均转动设有导向辊，机体靠近清洗仓内槽壁和一侧的侧壁焊接连接有清洗通道，两个清洗通道内槽的上下两侧内壁均设有喷头，两个清洗通道顶部均插接连接有入水管，入水管的另一端与机体的顶部贯穿且插接到输水装置,本发明的有益效果：通过在冲洗布料后，通过往复缓速的揉搓结构，由刷头将布料上未冲洗掉的灰尘和细小的附着物吸附或是揉搓成无法附着的状态，之后再进行一次冲洗，进而使得布料冲洗更加的干净高效。

Description

一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备
技术领域
本发明涉及纺织布生产技术领域，具体为一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备。
背景技术
纺织布是一种编织生产的面料，按织造方法现在主要有纬编针织面料和经编针织面料两类，纺织布在生产后，主要是用于各种纺织品的加工生产原料使用。
目前的纺织布在生产的过程中，表面会沾染灰尘和杂质，因此需要对其进行冲洗烘干才能够进行包装和使用，但是现在纺织布生产过程中所使用的的清洗和烘干流程通常是，先通过喷头的冲洗，之后再将布料输送到烘干机内，因此在输送的过程中，难免会在布料表面重新附着灰尘杂质，进而使得清洗的效果不佳，并且现在在清洗时，都是通过喷头对布料进行喷洗，因此只能将布料表面较大的附着物冲洗掉，因此使得清洗的效果不佳，并且潮湿的布料需要通过较长时间的烘干才能干燥，不仅增加了烘干设备的成本，同时也使得烘干的效果较差，且烘干的效率较低，并且在完成烘干后，纺织布容易发生起皱的现象，因此需要人工进行熨烫，不仅增加了人工的工作量，同时也使得生产的效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，包括机体和隔板，所述隔板固定连接于机体内槽壁，所述机体内槽通过隔板一分为二设置成清洗仓和烘干仓，且所述隔板(开设有通槽，所述机体内槽的清洗仓和烘干仓内壁均转动设有导向辊，所述机体靠近清洗仓内槽壁和一侧的侧壁焊接连接有清洗通道，两个所述清洗通道内槽的上下两侧内壁均设有喷头，两个所述清洗通道顶部均插接连接有入水管，所述入水管的另一端与机体的顶部贯穿且插接到输水装置；
所述机体靠近两个清洗通道之间的内槽壁位置螺栓连接有两个揉搓板，两个所述揉搓板相对一侧均滑动设有安装板，所述安装板相对一侧均安装设有刷板，所述刷板相对一侧均粘连连接有揉搓刷头；
所述机体靠近烘干仓一侧的内槽壁螺栓连接有加热板，所述机体靠近烘干仓且远离清洗通道的一侧内壁螺栓连接有烘干扇，所述机体靠近烘干仓位置的顶部设有排风口，所述机体靠近烘干扇一侧且相对清洗通道的侧壁开设有出料口，所述机体靠近加热板下方的内槽壁转动设有挤水辊。
在进一步的实施例中，所述揉搓板靠近安装板的一侧开设有滑槽，所述安装板相对滑槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽啮合且滑动连接，所述滑槽内壁螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块的一侧螺栓连接，通过对布料进行均匀缓速的揉搓除脏，进而提升了清洁的效果，使得对于纺织布的清洗更加的有效。
在进一步的实施例中，所述刷板相反的两侧均贯穿且滑动连接有限位柱，所述限位柱靠近与刷板贯穿滑动的内槽壁之间焊接连接有安装弹簧，所述安装板相对限位柱的两侧相对位置均开设有限位孔，所述限位柱与限位孔啮合且插接连接，方便揉搓结构的更换与安装，提升使用的便利性。
在进一步的实施例中，所述机体靠近出料口内槽的上下两侧均贯穿且滑动连接有支架，所述支架与机体贯穿滑动的内槽壁之间焊接连接有回弹弹簧，所述支架之间转动连接有熨烫辊，所述熨烫辊内弧壁嵌有加热丝，且所述熨烫辊的外弧壁套接设有一层导热材料，方便对布料进行熨烫，提升产品的质量。
在进一步的实施例中，所述机体靠近挤水辊下方的底部内壁螺栓连接有两个伸缩泵，两个所述伸缩泵相对挤水辊的一端螺栓连接有压水弧板，所述压水弧板与挤水辊外弧啮合连接，所述压水弧板表面开设有排水孔，能够预先挤出布料的水分，为后续提升烘干效率做准备，提升烘干的速率和效率。
在进一步的实施例中，所述机体内槽底部设有回水槽，所述回水槽与隔板贯通连接，所述机体靠近回水槽的一侧插接连接有回水管，方便进行废水的回收利用，降低资源成本的浪费，提升资源的利用率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在冲洗布料后，通过往复缓速的揉搓结构，由刷头将布料上未冲洗掉的灰尘和细小的附着物吸附或是揉搓成无法附着的状态，之后再进行一次冲洗，进而使得布料冲洗更加的干净高效；通过在烘干前对布料进行挤压出水，进而能将冲洗完的布料内的大部分水分挤出，进而使得后续干燥更加的高效，提升烘干的效率，减少设备的成本同时提升生产的效率，并且烘干仓内持续的高温，进一步的提升了烘干的效率；通过在出料位置设置可以回弹夹持的热辊对布料进行夹持熨烫，从而使得烘干完成的布料能够更加平整的出料，降低纺织布因为快速烘干发生褶皱的问题发生，并且通过熨烫辊的热量，也能够进一步的进行布料的干燥，进而提升布料烘干的效果，使得清洗烘干的效率提升。
附图说明
图1为本发明侧剖视结构示意图；
图2为本发明揉搓结构的立体结构示意图；
图3为本发明图1的A处放大结构示意图；
图4为本发明图1的B处放大结构示意图；
图5为本发明图1的C处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、隔板；3、导向辊；4、清洗通道；5、喷头；6、入水管；7、揉搓板；8、安装板；9、刷板；10、揉搓刷头；11、加热板；12、烘干扇；13、出料口；14、挤水辊；15、滑槽；16、滑块；17、电动推杆；18、限位柱；19、安装弹簧；20、限位孔；21、支架；22、回弹弹簧；23、熨烫辊；24、伸缩泵；25、压水弧板；26、回水槽；27、回水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，包括机体1和隔板2，隔板2固定连接于机体1内槽壁，机体1内槽通过隔板2一分为二设置成清洗仓和烘干仓，通过在机体1内部设置防水的隔板2分隔呈两个部分，进而方便实现设备进行清洗和烘干的一体化加工操作，进而降低了生产设备的成本，同时也提升了清洗烘干的便捷和效率，且隔板2开设有通槽，机体1内槽的清洗仓和烘干仓内壁均转动设有导向辊3，机体1靠近清洗仓内槽壁和一侧的侧壁焊接连接有清洗通道4，两个清洗通道4内槽的上下两侧内壁均设有喷头5，两个清洗通道4顶部均插接连接有入水管6，入水管6的另一端与机体1的顶部贯穿且插接到输水装置，通过冲洗能够快速的将布料表面较大的附着物灰尘和杂质去除，进而更加方便后续进行清洗和烘干的操作，提升了纺织布在设备内清洗的效率和清洗品质；
机体1靠近两个清洗通道4之间的内槽壁位置螺栓连接有两个揉搓板7，两个揉搓板7相对一侧均滑动设有安装板8，安装板8相对一侧均安装设有刷板9，刷板9相对一侧均粘连连接有揉搓刷头10，通过揉搓刷头10均匀缓速的进行移动对布料的上下两侧表面进行柔性的揉搓，进而方便将一些冲洗不掉的灰尘和细小附着物去除或是剥离，进而提升清洗的效果，机体1靠近烘干仓一侧的内槽壁螺栓连接有加热板11，机体1靠近烘干仓且远离清洗通道4的一侧内壁螺栓连接有烘干扇12，机体1靠近烘干仓位置的顶部设有排风口，机体1靠近烘干扇12一侧且相对清洗通道4的侧壁开设有出料口13，通过持续加热，使得机体1内槽的烘干仓内始终保持较高的温度，进而使得布料在进行烘干时更加的快速和高效，提升生产的效率，机体1靠近加热板11下方的内槽壁转动设有挤水辊14，机体1内槽底部设有回水槽26，回水槽26与隔板2贯通连接，机体1靠近回水槽26的一侧插接连接有回水管27，通过底部的回水结构，进而方便将机体1清洗后所产生的的所有污水进行回收，然后流回到循环系统中，再经过过滤使用，进而提升水资源的高效利用，降低资源的浪费。
在使用时，先将布料依次穿过第一道清洗通道4、两个刷板9之间、第2道清洗通道4，之后穿过导向辊3方便将其进行输送和张紧清洗，之后再将布料穿过隔板2的通槽引入到烘干仓内，之后穿过舱内的导向辊3和底部的挤水辊14的底部，最后穿过熨烫结构的出料口13排出即可；
先通过第一道清洗通道4内的喷头5对纺织布的上下两侧表面进行冲洗，之后通过滑动刷板9和揉搓刷头10对其表面缓速均匀的揉搓摩擦，进而使得布料表面的一些细小杂质和灰尘能够被除去，之后再通过第二道清洗通道4将这些除去的附着物冲洗即可使得清洗干净，然后冲洗的废水通过底部的回水槽26和回水管27排出即可，之后布料进入到烘干仓内后，通过底部的挤压结构将大部分的水分排出，之后通过加热板11使得内仓内的温度始终保持较高的状态，压水完成后的布料通过高温和烘干扇12吹出的烘干热风进行快速的风干，之后再由出料口13排出，同时在出料口13内的熨烫结构，能够对布料进一步的干燥，同时能够使得布料更加的柔顺平整。
现在技术中在进行纺织布清洗时，只能通过喷水冲洗，因此使得清洗的效果较差，无法将纺织布表面的一些附着物和细小杂质去除，使得清洗的效果降低，影响产品生产的质量，同时增加了后续返工的风险发生，造成不必要的损失。
实施例二
请参阅图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
安装板8相对揉搓板7的一侧固定连接有滑块16，滑块16啮合连接有滑槽15，滑槽15开设于揉搓板7相对一侧，滑块16一侧和滑槽15内槽壁之间螺栓连接有电动推杆17，通过电动推杆17匀速推动滑块16在滑槽15内的滑动，进而方便带动安装板8和刷板9进行均匀缓速的移动揉搓，进而能够更加高效的除去布料表面的杂质和灰尘，安装板8相反两侧均开设有限位孔20，限位孔20啮合且插接连接有限位柱18，限位柱18与刷板9相对的两侧位置贯穿且滑动连接，限位柱18靠近与刷板9贯穿滑动的内槽壁之间焊接连接有安装弹簧19，通过按压拆卸，回弹固定的拆装方式，进而使得揉搓刷头10在脏污或是清洁效果降低时，能够及时快速的进行更换，进而保证清洁的效率和效果。
在使用时，通过电动推杆17匀速推动滑块16在滑槽15内的滑动，进而方便带动安装板8上的刷板9和揉搓刷头10进行均匀缓速的移动，从而实现揉搓刷头10对布料表面进行均匀缓速的擦拭揉搓，进而方便将难以冲洗的杂质附着物去除，提升清洁的效果，同时在揉搓刷头10无法使用后，用手按压两侧的限位柱18，使其从限位孔20向内滑动解除限位，同时挤压安装弹簧19，此时即可将刷板9和揉搓刷头10从安装板8上取下，之后将更换的刷板9和揉搓刷头10重新插入到安装板8的开槽内，通过安装弹簧19的回弹，使得限位柱18插接到限位孔20内，即可完成拆装更换即可。
实施例三
请参阅图4-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
出料口13内槽的上下相对位置均贯穿且滑动连接有支架21，支架21与贯穿滑动的机体1内槽壁间焊接连接有回弹弹簧22，支架21转动设有有熨烫辊23，熨烫辊23内弧壁嵌有加热丝，且熨烫辊23的外弧壁套接设有一层导热材料，通过发烫高温的熨烫辊23能够对烘干后的布料进行二次的干燥，同时能够对布料进行熨烫，防止因为快速烘干造成的褶皱现象出现，保证产品的生产品质，同时通过回弹弹簧22和支架21的回弹，进而使得熨烫辊23能够对不同厚度的布料进行熨烫加工，提升加工生产的品质和效果，挤水辊14下方啮合连接有压水弧板25，压水弧板25表面开设有排水孔，压水弧板25底部一侧与机体1底部的内槽壁之间螺栓连接有两个伸缩泵24，能够快速的通过挤压将布料大部分的水分挤出，之后再由高温和高温风进行烘干干燥，进而提升了烘干的效率和速率。
在清洗完成的布料穿过隔板2进入到机体1的烘干仓内后，通过导向辊3将布料牵引输送，此时布料穿过挤水辊14和底部的压水弧板25之间，通过伸缩泵24的支撑，使得二者能够将布料内部的水分挤出，并通过压水弧板25表面开设的排水孔使得挤出的废水进入到回水槽26内排出循环使用，之后布料通过出料口13出料时，通过内槽上下的两个熨烫辊23对其进行再次的干燥，同时进行熨烫使其更加的干燥和柔顺，提升产品质量，并且通过回弹弹簧22和支架21的回弹进而使得熨烫辊23能够更好的将布料进行夹持，提升贴合度方便进行熨烫。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，包括机体(1)和隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)固定连接于机体(1)内槽壁，所述机体(1)内槽通过隔板(2)一分为二设置成清洗仓和烘干仓，且所述隔板(2)开设有通槽，所述机体(1)内槽的清洗仓和烘干仓内壁均转动设有导向辊(3)，所述机体(1)靠近清洗仓内槽壁和一侧的侧壁焊接连接有清洗通道(4)，两个所述清洗通道(4)内槽的上下两侧内壁均设有喷头(5)，两个所述清洗通道(4)顶部均插接连接有入水管(6)，所述入水管(6)的另一端与机体(1)的顶部贯穿且插接到输水装置；
所述机体(1)靠近两个清洗通道(4)之间的内槽壁位置螺栓连接有两个揉搓板(7)，两个所述揉搓板(7)相对一侧均滑动设有安装板(8)，所述安装板(8)相对一侧均安装设有刷板(9)，所述刷板(9)相对一侧均粘连连接有揉搓刷头(10)；
所述机体(1)靠近烘干仓一侧的内槽壁螺栓连接有加热板(11)，所述机体(1)靠近烘干仓且远离清洗通道(4)的一侧内壁螺栓连接有烘干扇(12)，所述机体(1)靠近烘干仓位置的顶部设有排风口，所述机体(1)靠近烘干扇(12)一侧且相对清洗通道(4)的侧壁开设有出料口(13)，所述机体(1)靠近加热板(11)下方的内槽壁转动设有挤水辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，其特征在于：所述揉搓板(7)靠近安装板(8)的一侧开设有滑槽(15)，所述安装板(8)相对滑槽(15)的一侧固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(15)啮合且滑动连接，所述滑槽(15)内壁螺栓连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与滑块(16)的一侧螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，其特征在于：所述刷板(9)相反的两侧均贯穿且滑动连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)靠近与刷板(9)贯穿滑动的内槽壁之间焊接连接有安装弹簧(19)，所述安装板(8)相对限位柱(18)的两侧相对位置均开设有限位孔(20)，所述限位柱(18)与限位孔(20)啮合且插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，其特征在于：所述机体(1)靠近出料口(13)内槽的上下两侧均贯穿且滑动连接有支架(21)，所述支架(21)与机体(1)贯穿滑动的内槽壁之间焊接连接有回弹弹簧(22)，所述支架(21)之间转动连接有熨烫辊(23)，所述熨烫辊(23)内弧壁嵌有加热丝，且所述熨烫辊(23)的外弧壁套接设有一层导热材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，其特征在于：所述机体(1)靠近挤水辊(14)下方的底部内壁螺栓连接有两个伸缩泵(24)，两个所述伸缩泵(24)相对挤水辊(14)的一端螺栓连接有压水弧板(25)，所述压水弧板(25)与挤水辊(14)外弧啮合连接，所述压水弧板(25)表面开设有排水孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的清洗烘干一体设备，其特征在于：所述机体(1)内槽底部设有回水槽(26)，所述回水槽(26)与隔板(2)贯通连接，所述机体(1)靠近回水槽(26)的一侧插接连接有回水管(27)。
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