CN108589095B - 一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置 - Google Patents

一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,包括上壳体和下壳体,所述上壳体的下方设置有高压水管,且高压水管的下方设置有高压喷头,所述下壳体位于上壳体的下方,且下壳体的下方设置有水泵,所述水泵的下方设置有水箱,所述水箱的上方设置有回水管,所述挤压辊的左方设置有漂洗室,所述下压辊的上方设置有支架,所述挤压辊的右方设置有烘干板,且烘干板的上方设置有凹槽,所述凹槽的后方设置有通风管,所述烘干板的右方设置有收卷筒。该用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置设置有过滤网,在装置的使用过程中,过滤网可以对回水管流回水箱的清洗水进行过滤,之后送往水泵进行重复利用,从而节约水资源。

Description

一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置
技术领域
本发明涉及纺织布相关技术领域,具体为一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置。
背景技术
纺织布在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘,这些灰尘如果不能去除,会影响纺织布的色彩、光滑度,从而降低纺织布的质量,因此需要对布料进行清洗,而人工清洗费时费力,普通的清洗装置清洗不够彻底,并且不能及时进行烘干,纺织布上的水渍滴落到地面,不仅给工作人员带来安全隐患,同时也是对水资源的浪费,同时容易导致杂质及灰尘再次吸附于纺织布,降低产品质量。
针对上述问题,在原有纺织布清洗装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出纺织布清洗装置清洗不彻底,浪费水资源,不能及时烘干的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,包括上壳体和下壳体,所述上壳体的下方设置有高压水管,且高压水管的下方设置有高压喷头,所述下壳体位于上壳体的下方,且下壳体的下方设置有水泵,所述水泵的下方设置有水箱,且水箱的内侧设置有过滤网,所述水箱的上方设置有回水管,且回水管的上方设置有挤压辊,所述挤压辊的左方设置有漂洗室,且漂洗室的内侧设置有下压辊,所述下压辊的上方设置有支架,且支架的侧面设置有支撑辊,所述挤压辊的右方设置有烘干板,且烘干板的上方设置有凹槽,并且凹槽的侧面设置有加热线圈,所述凹槽的后方设置有通风管,且通风管的右方设置有鼓风机,所述烘干板的右方设置有收卷筒,且收卷筒的后方设置有收卷电机。
优选的,所述上壳体和下壳体之间为铰链连接,且上壳体和下壳体的左方内侧均匀分布有上下对称的高压喷头。
优选的,所述水箱内侧的中间位置安装有过滤网,且水箱的左方和水泵通过高压水管相互连接,并且水箱的右方和下壳体通过回水管相互连接。
优选的,所述挤压辊设置有2个,且2个挤压辊分别位于上壳体的下方和下壳体的上方。
优选的,所述下压辊和上壳体之间通过支架相互连接,且下压辊的下表面高度低于支撑辊的上表面高度。
优选的,所述烘干板设置有2个,且烘干板的表面均匀分布有凹槽,并且凹槽的中轴线和通风管的中轴线相互垂直,凹槽和鼓风机之间通过通风管相互连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,
1、设置有上壳体,在装置使用过程中,可以直接打开上壳体将需要清洗的布料放在下壳体上,从而便于装置的上料;
2、设置有高压喷头,在装置的使用过程中配合高压水管和水泵使用,可以从上下两面喷出水流对布料进行冲洗,使得布料冲洗的更加洁净;
3、设置有过滤网,在装置的使用过程中,过滤网可以对回水管流回水箱的清洗水进行过滤,之后送往水泵进行重复利用,从而节约水资源;
4、设置有挤压辊,在装置中的布料经过漂洗后,会经过2个挤压辊之间的挤压,使得布料在烘干前可以进行拧干,从而减小烘干的压力,提高装置的使用效率;
5、设置有凹槽,在装置使用过程中凹槽可以有效的防止烘干板的表面积水,且配合通风管和鼓风机使用,可以带出蒸干的水汽,气流的流动可以进一步加快装置烘干的效率。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图;
图2为本发明正面结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明烘干板结构示意图。
图中:1、上壳体;2、高压水管;3、高压喷头;4、下壳体;5、水泵;6、水箱;7、过滤网;8、回水管;9、挤压辊;10、漂洗室;11、下压辊;12、支架;13、支撑辊;14、烘干板;15、凹槽;16、加热线圈;17、通风管;18、鼓风机;19、收卷筒;20、收卷电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,包括上壳体1、高压水管2、高压喷头3、下壳体4、水泵5、水箱6、过滤网7、回水管8、挤压辊9、漂洗室10、下压辊11、支架12、支撑辊13、烘干板14、凹槽15、加热线圈16、通风管17、鼓风机18、收卷筒19和收卷电机20,上壳体1的下方设置有高压水管2,且高压水管2的下方设置有高压喷头3,上壳体1和下壳体4之间为铰链连接,且上壳体1和下壳体4的左方内侧均匀分布有上下对称的高压喷头3,便于装置的上料,同时可以对布料两面进行同步清洗,下壳体4位于上壳体1的下方,且下壳体4的下方设置有水泵5,水泵5的下方设置有水箱6,且水箱6的内侧设置有过滤网7,水箱6内侧的中间位置安装有过滤网7,且水箱6的左方和水泵5通过高压水管2相互连接,并且水箱6的右方和下壳体4通过回水管8相互连接,便于水资源的循环利用,从而节约水资源,水箱6的上方设置有回水管8,且回水管8的上方设置有挤压辊9,挤压辊9设置有2个,且2个挤压辊9分别位于上壳体1的下方和下壳体4的上方,便于对布料进行初步挤干,提高装置的烘干效率,挤压辊9的左方设置有漂洗室10,且漂洗室10的内侧设置有下压辊11,下压辊11和上壳体1之间通过支架12相互连接,且下压辊11的下表面高度低于支撑辊13的上表面高度,便于将布料移动至漂洗室10进行漂洗,下压辊11的上方设置有支架12,且支架12的侧面设置有支撑辊13,挤压辊9的右方设置有烘干板14,且烘干板14的上方设置有凹槽15,并且凹槽15的侧面设置有加热线圈16,烘干板14设置有2个,且烘干板14的表面均匀分布有凹槽15,并且凹槽15的中轴线和通风管17的中轴线相互垂直,凹槽15和鼓风机18之间通过通风管17相互连接,便于提高装置的烘干效果,凹槽15的后方设置有通风管17,且通风管17的右方设置有鼓风机18,烘干板14的右方设置有收卷筒19,且收卷筒19的后方设置有收卷电机20。
工作原理:在使用该用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置时,首先将装置的电源和电网相互连接,从而开始使用,在装置的使用过程中,首先打开上壳体1,将需要清洗的布料放置在下壳体4上,然后将布料的另一端卷绕在收卷筒19上,之后关闭上壳体1打开收卷电机20,收卷电机20带动收卷筒19转动,使布料向右移动,同时打开水泵5,水箱6中的水经过高压水管2后从高压喷头3喷出,从而对布料的两面进行冲洗,之后布料通过支撑辊13在下压辊11的作用下经过漂洗室10进行漂洗,然后布料通过2个挤压辊9之间进行挤压,从而对布料中的水分进行初步挤干,之后布料经过烘干板14,通过加热线圈16的加热进行烘干,同时打开鼓风机18,气流通过通风管17进入凹槽15,从而对布料进行吹干,同时带走产生的水汽,防止烘干板14积水,最后干净的布料被收卷筒19卷起,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于纺织布生产的清洗烘干一体化装置,包括上壳体(1)和下壳体(4),其特征在于:所述上壳体(1)的下方设置有高压水管(2),且高压水管(2)的下方设置有高压喷头(3),所述下壳体(4)位于上壳体(1)的下方,且下壳体(4)的下方设置有水泵(5),所述水泵(5)的下方设置有水箱(6),且水箱(6)的内侧设置有过滤网(7),所述水箱(6)的上方设置有回水管(8),且回水管(8)的上方设置有挤压辊(9),所述挤压辊(9)的左方设置有漂洗室(10),且漂洗室(10)的内侧设置有下压辊(11),所述下压辊(11)的上方设置有支架(12),且支架(12)的侧面设置有支撑辊(13),所述挤压辊(9)的右方设置有烘干板(14),且烘干板(14)的上方设置有凹槽(15),并且凹槽(15)的侧面设置有加热线圈(16),所述凹槽(15)的后方设置有通风管(17),且通风管(17)的右方设置有鼓风机(18),所述烘干板(14)的右方设置有收卷筒(19),且收卷筒(19)的后方设置有收卷电机(20),
所述上壳体(1)和下壳体(4)之间为铰链连接,且上壳体(1)和下壳体(4)的左方内侧均匀分布有上下对称的高压喷头(3),
所述水箱(6)内侧的中间位置安装有过滤网(7),且水箱(6)的左方和水泵(5)通过高压水管(2)相互连接,并且水箱(6)的右方和下壳体(4)通过回水管(8)相互连接,
所述挤压辊(9)设置有2个,且2个挤压辊(9)分别位于上壳体(1)的下方和下壳体(4)的上方,
所述下压辊(11)和上壳体(1)之间通过支架(12)相互连接,且下压辊(11)的下表面高度低于支撑辊(13)的上表面高度,
所述烘干板(14)设置有2个,且烘干板(14)的表面均匀分布有凹槽(15),并且凹槽(15)的中轴线和通风管(17)的中轴线相互垂直,凹槽(15)和鼓风机(18)之间通过通风管(17)相互连接。
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