CN213596595U - 一种革基布生产用清洗烘干装置 - Google Patents

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叶福忠
叶程洁
叶统
陆亚栋
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Abstract

本实用新型涉及布料清洗技术领域,尤其涉及一种革基布生产用清洗烘干装置,包括架体,所述架体内壁的中部竖向固定连接有一号隔板,所述一号隔板左侧的中部与相邻的架体内壁之间对称固定连接有喷头管。本实用新型要解决的技术问题是通过L型导向板、夹辊和转动辊等部件的配合使用,使布料在传递过程中通过夹辊夹紧,并由转动辊传递,提高装置中部的传递效率,避免布料水洗后过重导致无法有效的传递清理,提升实用性能,通过转动辊、L型导向板和压辊等部件的配合使用,使水洗后的布料经过压辊与转动辊之间的挤压,能够初步有效将布料上大量的水挤出,避免使用吸水棉材料而降低除水效率,提升了装置的清洗生产效率。

Description

一种革基布生产用清洗烘干装置
技术领域
本实用新型涉及布料清洗技术领域,具体为一种革基布生产用清洗烘干装置。
背景技术
人造革基布,经过乳胶浸渍后,再经过涂层,后整理而成为合成革,通常革基布在生产过程中需要进行清洗烘干处理;
现有专利(公告号:CN210066174U)公开了一种可快速清洗的纺织布料清洗装置,包括机体,所述机体内腔的底部放置有接水箱。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、该装置在使用过程中布料的传输距离比较长,仅通过毛刷与吸水棉无法有效的对水洗后的布料进行传递,容易导致布料传递过程产生卡死现象,从而无法有效的对布料进行清洗;2、该装置通过吸水棉对水洗后的布料进行初步除水,在使用时洗水棉需要经常更换,操作使用过程复杂,降低生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种革基布生产用清洗烘干装置,解决了现有部分布料清洗装置在使用过程中无法有效的对布料进行传递,和现有部分布料清洗装置对布料除水的操作复杂。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种革基布生产用清洗烘干装置,包括架体,所述架体内壁的中部竖向固定连接有一号隔板,所述一号隔板左侧的中部与相邻的架体内壁之间对称固定连接有喷头管,所述架体内壁的前后两端等距活动连接有与喷头管相配合的毛刷滚筒,所述架体内壁的下部固定连接有L型导向板,所述L型导向板的中部活动连接有转动辊,所述转动辊的一端贯穿架体固定连接有电机,所述电机的侧壁固定连接在架体的表面,所述一号隔板的底部活动连接有与转动辊相配合的压辊,所述架体内壁的右侧横向固定连接有二号隔板,所述二号隔板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的下部固定连接有与两个所述喷头管相配合的抽水管,所述二号隔板的底部固定连接有热风机,所述热风机的底部固定连接有吹风管,所述吹风管的两端分别固定连接在架体内壁的前后两侧,所述一号隔板左侧的上部和相邻的架体内壁之间与架体内壁右侧的上部和下部之间均对称活动连接有夹紧装置。
进一步优选的,所述夹紧装置包括垫块,所述垫块的一侧对称固定连接有两个活动杆,两个所述活动杆的一端活动连接有活动框,所述活动框的中部转动连接有夹辊,所述活动框外壁远离夹辊的一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接在垫块上,四个所述垫块的侧壁分别固定连接在相邻的架体和一号隔板的侧壁上。
进一步优选的,所述L型导向板的中部开设有与转动辊相配合的传动槽,所述L型导向板的表面竖向开设有漏水孔。
进一步优选的,所述抽水管的一端固定连接有连接管,所述连接管的两端分别与两个所述喷头管的一端固定连接。
进一步优选的,所述架体的顶部开设有锥形进料口,所述架体的右侧的下部开设有出料口。
进一步优选的,所述喷头管位于架体内部的上下两侧对称固定连接有洒水头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种革基布生产用清洗烘干装置,具备以下有益效果:
(1)该装置通过L型导向板、夹辊和转动辊等部件的配合使用,使布料在传递过程中通过夹辊夹紧,并由转动辊传递,提高装置中部的传递效率,避免布料水洗后过重导致无法有效的传递清理,提升实用性能。
(2)该装置通过转动辊、L型导向板和压辊等部件的配合使用,使水洗后的布料经过压辊与转动辊之间的挤压,能够初步有效将布料上大量的水挤出,避免使用吸水棉材料而降低除水效率,提升了装置的清洗生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正剖图;
图2为本实用新型图1处A位置的放大图;
图3为本实用新型架体的后视图。
图中:1架体;2一号隔板;3喷头管;4毛刷滚筒;5L型导向板;6转动辊;7电机;8压辊;9二号隔板;10水箱;11抽水管;12 热风机;13吹风管;14夹紧装置;1401垫块;1402活动杆;1403 活动框;1404夹辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种革基布生产用清洗烘干装置,包括架体1,架体1的顶部开设有锥形进料口,通过锥形进料口方便将布料放进架体1的内部,架体1的右侧的下部开设有出料口,架体1内壁的中部竖向固定连接有一号隔板2,一号隔板2左侧的中部与相邻的架体1内壁之间对称固定连接有喷头管3,喷头管3位于架体1内部的上下两侧对称固定连接有洒水头,架体1 内壁的前后两端等距活动连接有与喷头管3相配合的毛刷滚筒4,架体1内壁的下部固定连接有L型导向板5,L型导向板5的中部活动连接有转动辊6,L型导向板5的中部开设有与转动辊6相配合的传动槽,L型导向板5的表面竖向开设有漏水孔,且架体1的下面设置有与L型导向板5相配合的污水收集箱,通过漏水孔方便将布料刷洗过程中产生的污水收集到污水收集箱内部,转动辊6的一端贯穿架体 1固定连接有电机7,电机7的侧壁固定连接在架体1的表面,一号隔板2的底部活动连接有与转动辊6相配合的压辊8,使水洗后的布料经过压辊8与转动辊6之间的挤压,能够初步有效将布料上大量的水挤出,避免使用吸水棉材料而降低除水效率,提升了装置的清洗生产效率,架体1内壁的右侧横向固定连接有二号隔板9,二号隔板9 的顶部固定连接有水箱10,水箱10的下部固定连接有与两个喷头管 3相配合的抽水管11,抽水管11顶部固定连接有水泵,抽水管11的一端固定连接有连接管,连接管的两端分别与两个喷头管3的一端固定连接,通过连接管将水箱10内部的净水抽至两个喷头管3的内部,二号隔板9的底部固定连接有热风机12,热风机12的底部固定连接有吹风管13,吹风管13的两端分别固定连接在架体1内壁的前后两侧,一号隔板2左侧的上部和相邻的架体1内壁之间与架体1内壁右侧的上部和下部之间均对称活动连接有夹紧装置14,夹紧装置14包括垫块1401,垫块1401的一侧对称固定连接有两个活动杆1402,两个活动杆1402的一端活动连接有活动框1403,活动框1403的中部转动连接有夹辊1404,活动框1403外壁远离夹辊1404的一端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定连接在垫块1401上,四个垫块1401的侧壁分别固定连接在相邻的架体1和一号隔板2的侧壁上,使用该装置时使布料在传递过程中通过夹辊1404夹紧,并由转动辊 6传递,提高装置中部的传递效率,避免布料水洗后过重导致无法有效的传递清理,提升实用性能。
工作原理:在使用该革基布生产用清洗烘干装置时,首先将布料从架体1顶部的锥形进料口进入,通过架体1内壁与一号隔板2右侧活动连接的两个夹辊1404将布料夹紧向下传递,此时通过抽水管11 将水箱10内部的水抽至两个喷头管3内喷出对布料表面冲洗,同时布料向下过程中会带动毛刷滚筒4进行旋转,对布料表面污渍进行刷洗,当布料下移落到L型导向板5的表面时,通过L型导向板5上活动连接的转动辊6对布料进一步传递,接着布料传递过程中通过一号隔板2底部活动连接的压辊8挤压,初步将布料表面的水挤出并从L 型导向板5上开设的漏水孔流出,最后布料通过吹风管13的底部时,启动热风机12对布料表面进行风干,再从架体1右侧下部开设有出料口传递出去,该装置布料在传递过程中通过夹辊1404夹紧,并由转动辊6传递,提高装置中部的传递效率,避免布料水洗后过重导致无法有效的传递清理,提升实用性能,同时使水洗后的布料经过压辊 8与转动辊6之间的挤压,能够初步有效将布料上大量的水挤出,避免使用吸水棉材料而降低除水效率,提升了装置的清洗生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种革基布生产用清洗烘干装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)内壁的中部竖向固定连接有一号隔板(2),所述一号隔板(2)左侧的中部与相邻的架体(1)内壁之间对称固定连接有喷头管(3),所述架体(1)内壁的前后两端等距活动连接有与喷头管(3)相配合的毛刷滚筒(4);
所述架体(1)内壁的下部固定连接有L型导向板(5),所述L型导向板(5)的中部活动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)的一端贯穿架体(1)固定连接有电机(7),所述电机(7)的侧壁固定连接在架体(1)的表面,所述一号隔板(2)的底部活动连接有与转动辊(6)相配合的压辊(8);
所述架体(1)内壁的右侧横向固定连接有二号隔板(9),所述二号隔板(9)的顶部固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的下部固定连接有与两个所述喷头管(3)相配合的抽水管(11);
所述二号隔板(9)的底部固定连接有热风机(12),所述热风机(12)的底部固定连接有吹风管(13),所述吹风管(13)的两端分别固定连接在架体(1)内壁的前后两侧;
所述一号隔板(2)左侧的上部和相邻的架体(1)内壁之间与架体(1)内壁右侧的上部和下部之间均对称活动连接有夹紧装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种革基布生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述夹紧装置(14)包括垫块(1401),所述垫块(1401)的一侧对称固定连接有两个活动杆(1402),两个所述活动杆(1402)的一端活动连接有活动框(1403),所述活动框(1403)的中部转动连接有夹辊(1404),所述活动框(1403)外壁远离夹辊(1404)的一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接在垫块(1401)上,四个所述垫块(1401)的侧壁分别固定连接在相邻的架体(1)和一号隔板(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种革基布生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述L型导向板(5)的中部开设有与转动辊(6)相配合的传动槽,所述L型导向板(5)的表面竖向开设有漏水孔。
4.根据权利要求1所述的一种革基布生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述抽水管(11)的一端固定连接有连接管,所述连接管的两端分别与两个所述喷头管(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种革基布生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述架体(1)的顶部开设有锥形进料口,所述架体(1)的右侧的下部开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种革基布生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述喷头管(3)位于架体(1)内部的上下两侧对称固定连接有洒水头。
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