CN115161419B - 一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法，包括：外框，其顶部固定连接有固定部件，所述固定部件的左端依次设置有挤压部件和夹持部件，且挤压部件和夹持部件的两端均匀外框的内壁活动连接，所述外框的右端固定连接有侧板，接触部件，其设置于所述外框的左端，所述接触部件的右端设置有清洗部件，且清洗部件的背面与外框的内壁活动连接，所述外框的内部设置有电机，且外框的内壁与电机的外表面活动连接，本发明涉及汽车内饰革领域，现提出一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法用以解决上述所提出的皮革清洗装置清洗效果不够理想，效率较为低下，不能满足实际的皮革生产加工需求的问题。

Description

一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及汽车内饰革领域，具体涉及一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性和防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，皮革制品越来越受到人们的喜爱，在皮革制品的生产加工过程中，需要对皮革表面进行清洗，保证在生产制作过程中，皮革的表面清洁，目前的皮革清洗装置清洗效果不够理想，效率较为低下，不能满足实际的皮革生产加工需求，现提出一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法用以解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，包括：外框，其顶部固定连接有固定部件，所述固定部件的左端依次设置有挤压部件和夹持部件，且挤压部件和夹持部件的两端均匀外框的内壁活动连接，所述外框的右端固定连接有侧板，接触部件，其设置于所述外框的左端，通过设置清洗环，可以对皮革表面进行清洗，所述接触部件的右端设置有清洗部件，且清洗部件的背面与外框的内壁活动连接，所述外框的内部设置有电机，利用外框内部设置的夹持部件和固定部件可以将皮革两端进行夹持固定，进而利用固定部件与夹持部件中间设置的挤压部件可以调整皮革自身张力，使得皮革表面与清洗环表面接触，进而利用电机驱动齿轮转动，使得清洗环对皮革表面进行清洗处理，保证了皮革表面均匀受到清洗环的清洗处理，且外框的内壁与电机的外表面活动连接，所述电机的外表面啮合有齿轮，利用外框顶部设置的清洗部件可以对皮革清洗后表面附着的清洗液进行冲洗，冲洗完成后可以利用接触部件对皮革自身进行除水处理，进而保证了皮革在清洗时较为便捷，所述齿轮的背面均匀设置有清洗环；

所述固定部件包括中间杆，通过设置固定部件，可以对皮革一端进行夹持，进而保证皮革在进行清洗时可以保证自身张力，使得清洗环可以与皮革表面紧密接触，进而保证了清洗环对皮革的清洗效果，所述中间杆的两端对称设置有边板，利用固定部件内部设置的边板和挤压辊配合使用，可以对皮革一端进行挤压固定，且中间的两端与边板的内壁活动连接，由于挤压辊可以在边板内部进行自由移动，进而保证了固定部件可以对皮革一端的任意位置进行挤压限定，使得当皮革自身尺寸较长时，可以先对其一部分进行清洗，之后在进行调节皮革的清洗面，进而完成整个皮革的清洗工作，所述边板的外表面设置有侧杆，且边板的外表面与侧杆的内壁活动连接，利用固定部件设置的中间杆为可更换部件，进而使得两个边板之间可以调节其距离，进而使得固定部件在对皮革进行固定时，可以将皮革一端的两个边角放置在边板内部，进而完成皮革一端的挤压，所述侧杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动连接有限位盘，所述边板的内部设置有挤压辊，且边板的内壁与挤压辊的两端活动连接，所述侧杆的数量为八个，且侧杆的外表面与外框的内壁活动连接。

优选的，所述挤压部件包括安装杆，通过设置挤压部件，可以调整皮革自身的张力，利用挤压部件内部设置的转动筒可以绕着安装杆进行转动，进而利用螺母将转动筒进行固定，所述安装杆的外表面均匀设置有转动筒，且安装杆的外表面与转动筒的内壁活动连接，当皮革两端固定完毕后，发现皮革张力仍然不足或无法与清洗环接触，导致皮革的清洗效果达不到预期水平时，利用挤压部件上的转动筒转动，进而使得转动筒上的挤压杆与皮革顶部接触，进而使得皮革底部与清洗环接触，且保持足够张力，所述转动筒的内部均匀设置有升降杆，且转动筒的内壁与升降杆的外表面活动连接，所述升降杆的底部活动连接有扭转板，所述扭转板的底部固定连接有挤压杆，利用挤压部件内部设置的伸缩板可以控制转动筒的伸出距离，进而使得挤压杆之间的距离发生改变，导致挤压部件与皮革之间的接触点根据需求发生改变，所述转动筒的内部设置有伸缩板，且转动筒的内壁与伸缩板的两端活动连接，转动筒的两端对称设置有螺母，所述螺母的内壁与转动筒的两端活动连接。

优选的，所述清洗部件包括注水筒，通过设置清洗部件，可以将清洗后的皮革进行冲洗，进而将皮革表面的清洗液冲洗干净，便于皮革的风干，所述注水筒的右端活动连接有喷洒筒，利用清洗部件内部设置的注水筒可以外接水管，进而使得喷洒筒在工作时受到皮带的摩擦进行转动，进而使得水源从喷洒筒内部喷洒出，所述喷洒筒的左端活动连接有皮带，将皮革放置在接触部件上的放置杆上，进而利用限位环带动放置杆进行转动，使得皮革在转动时受到喷洒筒内部喷洒水源的清洗，进而完成皮革的清洗工作，所述皮带的底部活动连接有传动齿，所述传动齿的右端固定连接有辊轴，所述喷洒筒的右端活动连接有限位环，所述限位环的内部设置有限位筒，利用清洗部件底部设置的辊轴可以将电机驱动清洗环的动力转接到清洗部件上，进而为清洗部件提供动力来源，进而使得清洗部件在工作可以将皮革进行转动清洗，且限位环的内壁与限位筒的外表面活动连接，所述限位筒位于喷洒筒的右侧，且限位筒的内壁与接触部件的外表面固定连接。

优选的，所述接触部件包括安装板，通过设置接触部件，可以将皮革冲洗后表面附着的水源进行挤压吸附，进而降低皮革表面的含水量，所述安装板的内部设置有调节环，利用接触部件内部设置的挤压轮表面为易吸水材质，导致皮革在经过两个转动杆之间时，其上下两端均与转动杆上的挤压轮接触，进而使得挤压轮表面对皮革进行挤压吸水，进而降低皮革表面的含水量，且安装板的内壁与调节环的外表面活动连接，利用接触部件底部设置的调节环可以调节底部的转动杆的位置，进而调整了两个转动杆之间的距离，进一步调整了上下相邻两个挤压轮之间的距离，接触部件可以根据皮革自身厚度调整转动杆的距离，进而避免间隙过大导致皮革无法进行除水工作，间隙过小导致挤压轮对皮革的挤压力过大，导致皮革表面受损，所述调节环的内部设置有转动杆，且调节环的内壁与转动杆的两端活动连接，所述转动杆的外表面均匀设置有挤压轮，且转动杆的外表面与挤压轮的内壁活动连接，利用接触部件顶部设置的放置杆可以用于放置皮革，使得皮革在进行水源冲洗和除水工作时具有支撑力，所述安装板的顶部设置有放置杆，且安装板的顶部与放置杆的两端活动连接，所述安装板的数量为两个，且安装板的右端与外框的左端固定连接。

优选的，所述夹持部件包括夹持杆，通过设置夹持部件，可以对皮革的另一端进行挤压处理，所述夹持杆的外表面均匀设置有夹持筒，且夹持杆的外表面与夹持筒的内壁活动连接，利用夹持部件内部设置的内部设置的夹持筒可以绕着夹持杆进行转动，进而使得夹持筒可以根据皮革自身张力选择合适位置，所述夹持筒的外表面固定连接有夹持板，利用夹持筒上设置的夹持板和调节杆配合使用，可以对皮革的另一端进行夹持处理，所述夹持板的内部设置有调节杆，且夹持板的内壁与调节杆的外表面活动连接，利用夹持部件内部设置的活动筒上设置的套杆和接触筒可以对皮革表面进行挤压，进而避免皮革张力不足，导致其表面无法与清洗环接触，所述夹持杆的外表面均匀设置有活动筒，且夹持杆的外表面与活动筒的内壁活动连接，所述活动筒的内部设置有滑动板，且活动筒的内壁与滑动板的两端活动连接，利用夹持部件上设置的滑动板可以在活动筒内部进行移动，进而使得套杆可以在滑动板的作用下进行移动位置，进而调整接触筒与皮革之间的接触位置，进而影响皮革自身张力，所述滑动板的内部设置有套杆，且滑动板的内壁与套杆的两端活动连接，所述套杆的外表面设置有接触筒，且套杆的外表面与接触筒的内壁活动连接。

一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将皮革一端固定在夹持部件表面，进而便于皮革在清洗时不会因张力不足而导致清洗环无法与皮革表面接触，进而对其进行清洗；

S2：将皮革另一端固定在固定部件内部，进而使得皮革两端固定完成，使得皮革在进行清洗时不会发生移动现象，进而便于清洗环对皮革表面的清洗；

S3：利用电机齿轮进行导致其带动外框内部的所有清洗环进行持续转动，进而向外框内部倒入清洗液，使得皮革在清洗环的转动下进行清洗；

S4：将清洗完成后的皮革转移到接触部件上方，进而利用清洗部件将皮革上的清洗液清洗干净，反复清洗以达到清洗要求；

S5：将皮革从接触部件内部经过，使得皮革上的水分受到挤压吸附，降低皮革上的水分含量，进而便于其风干。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置固定部件，可以对皮革一端进行夹持，进而保证皮革在进行清洗时可以保证自身张力，使得清洗环可以与皮革表面紧密接触，进而保证了清洗环对皮革的清洗效果，且利用固定部件内部设置的边板和挤压辊配合使用，可以对皮革一端进行挤压固定，且由于挤压辊可以在边板内部进行自由移动，进而保证了固定部件可以对皮革一端的任意位置进行挤压限定，使得当皮革自身尺寸较长时，可以先对其一部分进行清洗，之后在进行调节皮革的清洗面，进而完成整个皮革的清洗工作，且利用固定部件设置的中间杆为可更换部件，进而使得两个边板之间可以调节其距离，进而使得固定部件在对皮革进行固定时，可以将皮革一端的两个边角放置在边板内部，进而完成皮革一端的挤压。

2.本发明通过设置挤压部件，可以调整皮革自身的张力，利用挤压部件内部设置的转动筒可以绕着安装杆进行转动，进而利用螺母将转动筒进行固定，当皮革两端固定完毕后，发现皮革张力仍然不足或无法与清洗环接触，导致皮革的清洗效果达不到预期水平时，利用挤压部件上的转动筒转动，进而使得转动筒上的挤压杆与皮革顶部接触，进而使得皮革底部与清洗环接触，且保持足够张力，利用挤压部件内部设置的伸缩板可以控制转动筒的伸出距离，进而使得挤压杆之间的距离发生改变，导致挤压部件与皮革之间的接触点根据需求发生改变。

3.本发明通过设置清洗部件，可以将清洗后的皮革进行冲洗，进而将皮革表面的清洗液冲洗干净，便于皮革的风干，利用清洗部件内部设置的注水筒可以外接水管，进而使得喷洒筒在工作时受到皮带的摩擦进行转动，进而使得水源从喷洒筒内部喷洒出，将皮革放置在接触部件上的放置杆上，进而利用限位环带动放置杆进行转动，使得皮革在转动时受到喷洒筒内部喷洒水源的清洗，进而完成皮革的清洗工作，且利用清洗部件底部设置的辊轴可以将电机驱动清洗环的动力转接到清洗部件上，进而为清洗部件提供动力来源，进而使得清洗部件在工作可以将皮革进行转动清洗。

4.本发明通过设置接触部件，可以将皮革冲洗后表面附着的水源进行挤压吸附，进而降低皮革表面的含水量，利用接触部件内部设置的挤压轮表面为易吸水材质，导致皮革在经过两个转动杆之间时，其上下两端均与转动杆上的挤压轮接触，进而使得挤压轮表面对皮革进行挤压吸水，进而降低皮革表面的含水量，且利用接触部件底部设置的调节环可以调节底部的转动杆的位置，进而调整了两个转动杆之间的距离，进一步调整了上下相邻两个挤压轮之间的距离，接触部件可以根据皮革自身厚度调整转动杆的距离，进而避免间隙过大导致皮革无法进行除水工作，间隙过小导致挤压轮对皮革的挤压力过大，导致皮革表面受损，且利用接触部件顶部设置的放置杆可以用于放置皮革，使得皮革在进行水源冲洗和除水工作时具有支撑力。

5.本发明通过设置夹持部件，可以对皮革的另一端进行挤压处理，且利用夹持部件内部设置的内部设置的夹持筒可以绕着夹持杆进行转动，进而使得夹持筒可以根据皮革自身张力选择合适位置，且利用夹持筒上设置的夹持板和调节杆配合使用，可以对皮革的另一端进行夹持处理，且利用夹持部件内部设置的活动筒上设置的套杆和接触筒可以对皮革表面进行挤压，进而避免皮革张力不足，导致其表面无法与清洗环接触，且利用夹持部件上设置的滑动板可以在活动筒内部进行移动，进而使得套杆可以在滑动板的作用下进行移动位置，进而调整接触筒与皮革之间的接触位置，进而影响皮革自身张力。

6.本发明通过设置清洗环，可以对皮革表面进行清洗，利用外框内部设置的夹持部件和固定部件可以将皮革两端进行夹持固定，进而利用固定部件与夹持部件中间设置的挤压部件可以调整皮革自身张力，使得皮革表面与清洗环表面接触，进而利用电机驱动齿轮转动，使得清洗环对皮革表面进行清洗处理，保证了皮革表面均匀受到清洗环的清洗处理，且利用外框顶部设置的清洗部件可以对皮革清洗后表面附着的清洗液进行冲洗，冲洗完成后可以利用接触部件对皮革自身进行除水处理，进而保证了皮革在清洗时较为便捷。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明侧面的结构示意图；

图3是本发明固定部件的结构示意图；

图4是本发明挤压部件的结构示意图；

图5是本发明清洗部件的结构示意图；

图6是本发明接触部件的结构示意图；

图7是本发明夹持部件的结构示意图；

图8是本发明装置使用方法示意图；

图中：1、固定部件；2、挤压部件；3、清洗环；4、清洗部件；5、接触部件；6、电机；7、齿轮；8、夹持部件；9、外框；10、侧板；11、中间杆；12、边板；13、限位盘；14、伸缩杆；15、侧杆；16、挤压辊；21、螺母；22、转动筒；23、安装杆；24、伸缩板；25、升降杆；26、扭转板；27、挤压杆；41、限位环；42、喷洒筒；43、皮带；44、注水筒；45、传动齿；46、辊轴；47、限位筒；51、安装板；52、放置杆；53、挤压轮；54、转动杆；55、调节环；81、夹持杆；82、夹持板；83、活动筒；84、夹持筒；85、调节杆；86、接触筒；87、套杆；88、滑动板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

使用图1-图8对本发明一实施方式的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置及其使用方法进行如下说明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，包括：外框9，其顶部固定连接有固定部件1，固定部件1的左端依次设置有挤压部件2和夹持部件8，且挤压部件2和夹持部件8的两端均匀外框9的内壁活动连接，外框9的右端固定连接有侧板10，接触部件5，其设置于外框9的左端，通过设置清洗环3，可以对皮革表面进行清洗，接触部件5的右端设置有清洗部件4，且清洗部件4的背面与外框9的内壁活动连接，外框9的内部设置有电机6，利用外框9内部设置的夹持部件8和固定部件1可以将皮革两端进行夹持固定，进而利用固定部件1与夹持部件8中间设置的挤压部件2可以调整皮革自身张力，使得皮革表面与清洗环3表面接触，进而利用电机6驱动齿轮7转动，使得清洗环3对皮革表面进行清洗处理，保证了皮革表面均匀受到清洗环3的清洗处理，且外框9的内壁与电机6的外表面活动连接，电机6的外表面啮合有齿轮7，利用外框9顶部设置的清洗部件4可以对皮革清洗后表面附着的清洗液进行冲洗，冲洗完成后可以利用接触部件5对皮革自身进行除水处理，进而保证了皮革在清洗时较为便捷，齿轮7的背面均匀设置有清洗环3；

固定部件1包括中间杆11，通过设置固定部件1，可以对皮革一端进行夹持，进而保证皮革在进行清洗时可以保证自身张力，使得清洗环3可以与皮革表面紧密接触，进而保证了清洗环3对皮革的清洗效果，中间杆11的两端对称设置有边板12，利用固定部件1内部设置的边板12和挤压辊16配合使用，可以对皮革一端进行挤压固定，且中间的两端与边板12的内壁活动连接，由于挤压辊16可以在边板12内部进行自由移动，进而保证了固定部件1可以对皮革一端的任意位置进行挤压限定，使得当皮革自身尺寸较长时，可以先对其一部分进行清洗，之后在进行调节皮革的清洗面，进而完成整个皮革的清洗工作，边板12的外表面设置有侧杆15，且边板12的外表面与侧杆15的内壁活动连接，利用固定部件1设置的中间杆11为可更换部件，进而使得两个边板12之间可以调节其距离，进而使得固定部件1在对皮革进行固定时，可以将皮革一端的两个边角放置在边板12内部，进而完成皮革一端的挤压，侧杆15的内部活动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的外表面活动连接有限位盘13，边板12的内部设置有挤压辊16，且边板12的内壁与挤压辊16的两端活动连接，侧杆15的数量为八个，且侧杆15的外表面与外框9的内壁活动连接。

挤压部件2包括安装杆23，通过设置挤压部件2，可以调整皮革自身的张力，利用挤压部件2内部设置的转动筒22可以绕着安装杆23进行转动，进而利用螺母21将转动筒22进行固定，安装杆23的外表面均匀设置有转动筒22，且安装杆23的外表面与转动筒22的内壁活动连接，当皮革两端固定完毕后，发现皮革张力仍然不足或无法与清洗环3接触，导致皮革的清洗效果达不到预期水平时，利用挤压部件2上的转动筒22转动，进而使得转动筒22上的挤压杆27与皮革顶部接触，进而使得皮革底部与清洗环3接触，且保持足够张力，转动筒22的内部均匀设置有升降杆25，且转动筒22的内壁与升降杆25的外表面活动连接，升降杆25的底部活动连接有扭转板26，扭转板26的底部固定连接有挤压杆27，利用挤压部件2内部设置的伸缩板24可以控制转动筒22的伸出距离，进而使得挤压杆27之间的距离发生改变，导致挤压部件2与皮革之间的接触点根据需求发生改变，转动筒22的内部设置有伸缩板24，且转动筒22的内壁与伸缩板24的两端活动连接，转动筒22的两端对称设置有螺母21，螺母21的内壁与转动筒22的两端活动连接。

清洗部件4包括注水筒44，通过设置清洗部件4，可以将清洗后的皮革进行冲洗，进而将皮革表面的清洗液冲洗干净，便于皮革的风干，注水筒44的右端活动连接有喷洒筒42，利用清洗部件4内部设置的注水筒44可以外接水管，进而使得喷洒筒42在工作时受到皮带43的摩擦进行转动，进而使得水源从喷洒筒42内部喷洒出，喷洒筒42的左端活动连接有皮带43，将皮革放置在接触部件5上的放置杆52上，进而利用限位环41带动放置杆52进行转动，使得皮革在转动时受到喷洒筒42内部喷洒水源的清洗，进而完成皮革的清洗工作，皮带43的底部活动连接有传动齿45，传动齿45的右端固定连接有辊轴46，喷洒筒42的右端活动连接有限位环41，限位环41的内部设置有限位筒47，利用清洗部件4底部设置的辊轴46可以将电机6驱动清洗环3的动力转接到清洗部件4上，进而为清洗部件4提供动力来源，进而使得清洗部件4在工作可以将皮革进行转动清洗，且限位环41的内壁与限位筒47的外表面活动连接，限位筒47位于喷洒筒42的右侧，且限位筒47的内壁与接触部件5的外表面固定连接。

接触部件5包括安装板51，通过设置接触部件5，可以将皮革冲洗后表面附着的水源进行挤压吸附，进而降低皮革表面的含水量，安装板51的内部设置有调节环55，利用接触部件5内部设置的挤压轮53表面为易吸水材质，导致皮革在经过两个转动杆54之间时，其上下两端均与转动杆54上的挤压轮53接触，进而使得挤压轮53表面对皮革进行挤压吸水，进而降低皮革表面的含水量，且安装板51的内壁与调节环55的外表面活动连接，利用接触部件5底部设置的调节环55可以调节底部的转动杆54的位置，进而调整了两个转动杆54之间的距离，进一步调整了上下相邻两个挤压轮53之间的距离，接触部件5可以根据皮革自身厚度调整转动杆54的距离，进而避免间隙过大导致皮革无法进行除水工作，间隙过小导致挤压轮53对皮革的挤压力过大，导致皮革表面受损，调节环55的内部设置有转动杆54，且调节环55的内壁与转动杆54的两端活动连接，转动杆54的外表面均匀设置有挤压轮53，且转动杆54的外表面与挤压轮53的内壁活动连接，利用接触部件5顶部设置的放置杆52可以用于放置皮革，使得皮革在进行水源冲洗和除水工作时具有支撑力，安装板51的顶部设置有放置杆52，且安装板51的顶部与放置杆52的两端活动连接，安装板51的数量为两个，且安装板51的右端与外框9的左端固定连接。

夹持部件8包括夹持杆81，通过设置夹持部件8，可以对皮革的另一端进行挤压处理，夹持杆81的外表面均匀设置有夹持筒84，且夹持杆81的外表面与夹持筒84的内壁活动连接，利用夹持部件8内部设置的内部设置的夹持筒84可以绕着夹持杆81进行转动，进而使得夹持筒84可以根据皮革自身张力选择合适位置，夹持筒84的外表面固定连接有夹持板82，利用夹持筒84上设置的夹持板82和调节杆85配合使用，可以对皮革的另一端进行夹持处理，夹持板82的内部设置有调节杆85，且夹持板82的内壁与调节杆85的外表面活动连接，利用夹持部件8内部设置的活动筒83上设置的套杆87和接触筒86可以对皮革表面进行挤压，进而避免皮革张力不足，导致其表面无法与清洗环3接触，夹持杆81的外表面均匀设置有活动筒83，且夹持杆81的外表面与活动筒83的内壁活动连接，活动筒83的内部设置有滑动板88，且活动筒83的内壁与滑动板88的两端活动连接，利用夹持部件8上设置的滑动板88可以在活动筒83内部进行移动，进而使得套杆87可以在滑动板88的作用下进行移动位置，进而调整接触筒86与皮革之间的接触位置，进而影响皮革自身张力，滑动板88的内部设置有套杆87，且滑动板88的内壁与套杆87的两端活动连接，套杆87的外表面设置有接触筒86，且套杆87的外表面与接触筒86的内壁活动连接。

一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将皮革一端固定在夹持部件8表面，进而便于皮革在清洗时不会因张力不足而导致清洗环3无法与皮革表面接触，进而对其进行清洗；

S2：将皮革另一端固定在固定部件1内部，进而使得皮革两端固定完成，使得皮革在进行清洗时不会发生移动现象，进而便于清洗环3对皮革表面的清洗；

S3：利用电机6齿轮7进行导致其带动外框9内部的所有清洗环3进行持续转动，进而向外框9内部倒入清洗液，使得皮革在清洗环3的转动下进行清洗；

S4：将清洗完成后的皮革转移到接触部件5上方，进而利用清洗部件4将皮革上的清洗液清洗干净，反复清洗以达到清洗要求；

S5：将皮革从接触部件5内部经过，使得皮革上的水分受到挤压吸附，降低皮革上的水分含量，进而便于其风干。

具体工作流程如下：

工作时，该种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置利用固定部件1将皮革一端进行固定，进而利用夹持部件8将皮革另一端进行夹持固定，且利用夹持部件8内部设置的活动筒83调整接触筒86的高度，进而使得接触筒86与皮革表面进行挤压接触，且根据套杆87在滑动板88上调整其高度，使得接触筒86对皮革表面具有一定挤压力，进而利用挤压部件2对皮革顶部进行挤压，进而保证皮革自身张力，使得皮革底部与清洗环3机密接触，进而对外框9内部倒入清洗液，利用电机6驱动齿轮7，使得清洗环3开始持续转动，进而利用清洗环3对皮革表面进行清洗，当皮革清洗完成后，将皮革放置在放置杆52上，将清洗部件4外部设置的注水筒44外接水管，进而利用底部辊轴46带动皮带43，使得皮带43带动喷洒筒42进行转动，使得喷洒筒42开始将水源喷洒，且在喷洒过程中带动限位环41转动，使得皮革在放置杆52上进行转动，进而对皮革表面进行冲洗，当皮革冲洗完成后，将皮革从放置杆52上拉出并经过接触部件5内部两个转动杆54之间的间隙，进而利用转动杆54上的挤压轮53对皮革表面进行除水工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于，包括：

外框（9），其顶部固定连接有固定部件（1），所述固定部件（1）的左端依次设置有挤压部件（2）和夹持部件（8），且挤压部件（2）和夹持部件（8）的两端均匀外框（9）的内壁活动连接，所述外框（9）的右端固定连接有侧板（10）；

接触部件（5），其设置于所述外框（9）的左端，所述接触部件（5）的右端设置有清洗部件（4），且清洗部件（4）的背面与外框（9）的内壁活动连接，所述外框（9）的内部设置有电机（6），且外框（9）的内壁与电机（6）的外表面活动连接，所述电机（6）的外表面啮合有齿轮（7），所述齿轮（7）的背面均匀设置有清洗环（3）；

所述固定部件（1）包括中间杆（11），所述中间杆（11）的两端对称设置有边板（12），且中间的两端与边板（12）的内壁活动连接，所述边板（12）的外表面设置有侧杆（15），且边板（12）的外表面与侧杆（15）的内壁活动连接，所述侧杆（15）的内部活动连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的外表面活动连接有限位盘（13），所述边板（12）的内部设置有挤压辊（16），且边板（12）的内壁与挤压辊（16）的两端活动连接；

所述挤压部件（2）包括安装杆（23），所述安装杆（23）的外表面均匀设置有转动筒（22），且安装杆（23）的外表面与转动筒（22）的内壁活动连接，所述转动筒（22）的内部均匀设置有升降杆（25），且转动筒（22）的内壁与升降杆（25）的外表面活动连接，所述升降杆（25）的底部活动连接有扭转板（26），所述扭转板（26）的底部固定连接有挤压杆（27），所述转动筒（22）的内部设置有伸缩板（24），且转动筒（22）的内壁与伸缩板（24）的两端活动连接，转动筒（22）的两端对称设置有螺母（21），所述螺母（21）的内壁与转动筒（22）的两端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述侧杆（15）的数量为八个，且侧杆（15）的外表面与外框（9）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述清洗部件（4）包括注水筒（44），所述注水筒（44）的右端活动连接有喷洒筒（42），所述喷洒筒（42）的左端活动连接有皮带（43），所述皮带（43）的底部活动连接有传动齿（45），所述传动齿（45）的右端固定连接有辊轴（46），所述喷洒筒（42）的右端活动连接有限位环（41），所述限位环（41）的内部设置有限位筒（47），且限位环（41）的内壁与限位筒（47）的外表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述限位筒（47）位于喷洒筒（42）的右侧，且限位筒（47）的内壁与接触部件（5）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述接触部件（5）包括安装板（51），所述安装板（51）的内部设置有调节环（55），且安装板（51）的内壁与调节环（55）的外表面活动连接，所述调节环（55）的内部设置有转动杆（54），且调节环（55）的内壁与转动杆（54）的两端活动连接，所述转动杆（54）的外表面均匀设置有挤压轮（53），且转动杆（54）的外表面与挤压轮（53）的内壁活动连接，所述安装板（51）的顶部设置有放置杆（52），且安装板（51）的顶部与放置杆（52）的两端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述安装板（51）的数量为两个，且安装板（51）的右端与外框（9）的左端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置，其特征在于：所述夹持部件（8）包括夹持杆（81），所述夹持杆（81）的外表面均匀设置有夹持筒（84），且夹持杆（81）的外表面与夹持筒（84）的内壁活动连接，所述夹持筒（84）的外表面固定连接有夹持板（82），所述夹持板（82）的内部设置有调节杆（85），且夹持板（82）的内壁与调节杆（85）的外表面活动连接，所述夹持杆（81）的外表面均匀设置有活动筒（83），且夹持杆（81）的外表面与活动筒（83）的内壁活动连接，所述活动筒（83）的内部设置有滑动板（88），且活动筒（83）的内壁与滑动板（88）的两端活动连接，所述滑动板（88）的内部设置有套杆（87），且滑动板（88）的内壁与套杆（87）的两端活动连接，所述套杆（87）的外表面设置有接触筒（86），且套杆（87）的外表面与接触筒（86）的内壁活动连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种汽车内饰革加工用皮革表面清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将皮革一端固定在夹持部件（8）表面，进而便于皮革在清洗时不会因张力不足而导致清洗环（3）无法与皮革表面接触，进而对其进行清洗；

S2：将皮革另一端固定在固定部件（1）内部，进而使得皮革两端固定完成，使得皮革在进行清洗时不会发生移动现象，进而便于清洗环（3）对皮革表面的清洗；

S3：利用电机（6）齿轮（7）进行导致其带动外框（9）内部的所有清洗环（3）进行持续转动，进而向外框（9）内部倒入清洗液，使得皮革在清洗环（3）的转动下进行清洗；

S4：将清洗完成后的皮革转移到接触部件（5）上方，进而利用清洗部件（4）将皮革上的清洗液清洗干净，反复清洗以达到清洗要求；

S5：将皮革从接触部件（5）内部经过，使得皮革上的水分受到挤压吸附，降低皮革上的水分含量，进而便于其风干。

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