CN213435860U - 一种汽车发泡钢丝清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于汽车技术领域,尤其是一种汽车发泡钢丝清洗装置,针对现有的传统清洗方式清洗不干净、缺少专门的夹持设备,人工拿持操作效率低下的问题,现提出如下方案,包括支撑台,所述支撑台的顶部中心设置有清洗杆,清洗杆的两端均固定连接有固定块,固定块的外壁均环绕设置有清洗环,清洗环远离清洗杆的一侧均呈竖直安装有支撑板,支撑板的顶部靠近清洗环的一侧固定连接有挡板,清洗环的内部靠近边缘的位置贯穿设置有丝杠,丝杠的两端分别贯穿支撑板,丝杠靠近两个清洗环的外壁均有转动连接有挤压板,挤压板的底部与支撑台相互滑动。本实用新型具有能够自动调节对发泡钢丝进行清洗、自动对发泡钢丝进行夹持固定的优点。

Description

一种汽车发泡钢丝清洗装置
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,尤其涉及一种汽车发泡钢丝清洗装置。
背景技术
随着社会的进步汽车被广泛运用到人们的生活中,在汽车的座椅中,经常能看到发泡内贯穿有钢丝,这种发泡钢丝主要有支撑和还原发泡形状的作用,随着座椅的长时间使用,发泡钢丝的表面会附着灰尘和铁锈,长时间不清理容易导致影响发泡钢丝的使用寿命。
传统的清洗机械通常缺少对发泡钢丝专门清理的装置,在使用时清理效率较低,不能够很好的对发泡钢丝清洗,继而还需要使用人工来进行辅助进行清理,操作较为麻烦,并且传统的清洗过程缺少专门的夹持设备,需要人工来拿持发泡钢丝,导致清洗时需要人工持续操作,导致施工人员操作较为辛苦,效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出的一种汽车发泡钢丝清洗装置,解决了传统清洗方式清洗不干净、缺少专门的夹持设备,人工拿持操作效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车发泡钢丝清洗装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部中心设置有清洗杆,清洗杆的两端均固定连接有固定块,固定块的外壁均环绕设置有清洗环,清洗环远离清洗杆的一侧均呈竖直安装有支撑板,支撑板的顶部靠近清洗环的一侧固定连接有挡板,清洗环的内部靠近边缘的位置贯穿设置有丝杠,丝杠的两端分别贯穿支撑板,丝杠靠近两个清洗环的外壁均有转动连接有挤压板,挤压板的底部与支撑台相互滑动,支撑台顶部靠近丝杠的一端处安装有驱动组件,支撑台顶部靠近清洗杆外壁两侧的位置均设置有弹簧片,弹簧片的两侧均固定连接有挤压块,挤压块远离弹簧片的一端均固定连接有滑动杆,挤压块远离清洗杆的一侧设置有齿条,齿条与挤压块相互卡接,齿条的两端均滑动连接有连接块,连接块的底部与支撑台的顶部相互滑动,清洗杆为橡胶制成,且清洗杆的外壁环绕设置有毛刷。
优选的,所述挤压块靠近齿条的一侧均呈倾斜设置有齿牙,齿条靠近挤压块的一侧两端均对称设置有倾斜齿牙,挤压块与齿条相互卡接,连接块与滑动杆相互对应的位置均开设有贯穿孔,滑动杆通过贯穿孔与连接块相互滑动连接,齿条远离挤压块的一侧中心安装有把手。
优选的,所述连接块靠近齿条的位置呈水平开设有矩形孔,齿条的两端处外壁与矩形孔相互滑动连接,连接块的两端远离滑动杆的一侧均固接有固定弹簧,固定弹簧远离齿条的一端与连接块相互固定连接。
优选的,所述驱动组件包括固定电机、锥齿轮、滑动筒和锥齿环,固定电机与支撑台相互固定连接,固定电机的顶部动力输出端固接有锥齿轮,滑动筒与丝杠的外壁相互滑动套接,滑动筒两端呈对称固接有锥齿环。
优选的,所述滑动筒远离丝杠的一端转动连接有推动杆,推动杆的顶部设置有卡板,卡板的内部开设有贯穿孔,推动杆的顶部穿过卡板内部的贯穿孔,丝杠的外壁设置开设有环绕的滑动槽,固定块与丝杠相互滑动连接。
优选的,所述固定块呈圆台形,固定块靠近清洗环外壁均设置有橡胶防滑套,清洗环的内壁与固定块相互对应,清洗环的底部靠近支撑板的一侧与支撑台相互滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,将发泡钢丝放置于清洗杆的顶部,通过固定电机能够带动丝杠进行旋转,进而通过丝杠带动固定块进行转动,进而使得固定块带动清洗杆进行偏心转动,能够有效的对发泡钢丝的内壁及其两侧进行清洗,并且由于挤压板与丝杠相互转动连接,进而使得一侧的挤压板向清洗环进行滑动,使得挤压板对清洗环进行挤压,带动一侧的固定块移动,通过挡板防止清洗环向两端处移动,进而使得一侧的清洗环与固定块相互脱离,使得两侧的清洗环相互靠近,进而对发泡钢丝进行挤压清洗,将其两侧面清洗干净,进而无需人工操作,实现自动对发泡钢丝的清洗,能够显著提高处理效率。
2、在使用时,通过将发泡钢丝的两端底部朝着弹簧片的位置进行按压,继而使得弹簧片中心处向底部移动,进而带动挤压块向中心处移动,继而使得挤压块将发泡钢丝的两端挤压固定,由于齿条的侧面的倾斜齿牙与挤压块相互卡接,继而能够防止挤压块向两端处移动,保持对发泡钢丝的固定,当需要解除固定时通过向远离挤压块的一侧拉动把手,继而带动齿条与挤压块相互分离,使得挤压块不再被固定,在弹簧片的回弹力作用下使得挤压块向两端处移动,进而解除了发泡钢丝的固定,操作十分简单,解放人工,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车发泡钢丝清洗装置示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车发泡钢丝清洗装置结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种汽车发泡钢丝清洗装置清洗环与固定块连接处结构示意图。
图中:1、支撑台;2、清洗杆;3、清洗环;4、支撑板;5、挡板;6、固定块;7、丝杠;701、滑动槽;8、挤压板;9、驱动组件; 901、固定电机;902、锥齿轮;903、滑动筒;904、锥齿环;10、挤压块;11、滑动杆;12、连接块;13、齿条;14、固定弹簧;15、弹簧片;16、把手;17、推动杆;18、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车发泡钢丝清洗装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部中心设置有清洗杆2,清洗杆2的两端均固定连接有固定块6,固定块6的外壁均环绕设置有清洗环3,清洗环3远离清洗杆 2的一侧均呈竖直安装有支撑板4,支撑板4的顶部靠近清洗环3的一侧固定连接有挡板5,清洗环3的内部靠近边缘的位置贯穿设置有丝杠7,丝杠7的两端分别贯穿支撑板4,丝杠7靠近两个清洗环3 的外壁均有转动连接有挤压板8,挤压板8的底部与支撑台1相互滑动,支撑台1顶部靠近丝杠7的一端处安装有驱动组件9,支撑台1 顶部靠近清洗杆2外壁两侧的位置均设置有弹簧片15,弹簧片15的两侧均固定连接有挤压块10,挤压块10远离弹簧片15的一端均固定连接有滑动杆11,挤压块10远离清洗杆2的一侧设置有齿条13,齿条13与挤压块10相互卡接,齿条13的两端均滑动连接有连接块 12,连接块12的底部与支撑台1的顶部相互滑动。
挤压块10靠近齿条13的一侧均呈倾斜设置有齿牙,齿条13靠近挤压块10的一侧两端均对称设置有倾斜齿牙,挤压块10与齿条 13相互卡接,连接块12与滑动杆11相互对应的位置均开设有贯穿孔,滑动杆11通过贯穿孔与连接块12相互滑动连接,齿条13远离挤压块10的一侧中心安装有把手16。
连接块12靠近齿条13的位置呈水平开设有矩形孔,齿条13的两端处外壁与矩形孔相互滑动连接,连接块12的两端远离滑动杆11 的一侧均固接有固定弹簧14,固定弹簧14远离齿条13的一端与连接块12相互固定连接。
驱动组件9包括固定电机901、锥齿轮902、滑动筒903和锥齿环904,固定电机901与支撑台1相互固定连接,固定电机901的顶部动力输出端固接有锥齿轮902,滑动筒903与丝杠7的外壁相互滑动套接,滑动筒903两端呈对称固接有锥齿环904。
滑动筒903远离丝杠7的一端转动连接有推动杆17,推动杆17 的顶部设置有卡板18,卡板18的内部开设有贯穿孔,推动杆17的顶部穿过卡板18内部的贯穿孔,丝杠7的外壁设置开设有环绕的滑动槽701,固定块6与丝杠7相互滑动连接,能够调整丝杠7的旋转方向。
固定块6呈圆台形,固定块6靠近清洗环3外壁均设置有橡胶防滑套,清洗环3的内壁与固定块6相互对应,清洗环3的底部靠近支撑板4的一侧与支撑台1相互滑动连接,固定块6移动,通过挡板5 防止清洗环3向两端处移动,进而使得一侧的清洗环3与固定块6相互脱离。
工作原理:在使用时,将发泡钢丝放置于清洗杆2的顶部,通过固定电机901能够带动丝杠7进行旋转,进而通过丝杠7带动固定块 6进行转动,进而使得固定块6带动清洗杆2进行偏心转动,能够有效的对发泡钢丝的内壁及其两侧进行清洗,并且由于挤压板8与丝杠7相互转动连接,进而使得一侧的挤压板8向清洗环3进行滑动,使得挤压板8对清洗环3进行挤压,带动一侧的固定块6移动,通过挡板5防止清洗环3向两端处移动,进而使得一侧的清洗环3与固定块 6相互脱离,使得两侧的清洗环3相互靠近,进而对发泡钢丝进行挤压清洗,将其两侧面清洗干净,进而无需人工操作,实现自动对发泡钢丝的清洗,能够显著提高处理效率,在使用时,通过将发泡钢丝的两端底部朝着弹簧片15的位置进行按压,继而使得弹簧片15中心处向底部移动,进而带动挤压块10向中心处移动,继而使得挤压块10 将发泡钢丝的两端挤压固定,由于齿条13的侧面的倾斜齿牙与挤压块10相互卡接,继而能够防止挤压块10向两端处移动,保持对发泡钢丝的固定,当需要解除固定时,通过向远离挤压块10的一侧拉动把手16,继而带动齿条13与挤压块10相互分离,使得挤压块10不再被固定,在弹簧片15的回弹力作用下使得挤压块10向两端处移动,进而解除了发泡钢丝的固定,操作十分简单,解放人工,提高效率。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车发泡钢丝清洗装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶部中心设置有清洗杆(2),清洗杆(2)的两端均固定连接有固定块(6),固定块(6)的外壁均环绕设置有清洗环(3),清洗环(3)远离清洗杆(2)的一侧均呈竖直安装有支撑板(4),支撑板(4)的顶部靠近清洗环(3)的一侧固定连接有挡板(5),清洗环(3)的内部靠近边缘的位置贯穿设置有丝杠(7),丝杠(7)的两端分别贯穿支撑板(4),丝杠(7)靠近两个清洗环(3)的外壁均有转动连接有挤压板(8),挤压板(8)的底部与支撑台(1)相互滑动,支撑台(1)顶部靠近丝杠(7)的一端处安装有驱动组件(9),支撑台(1)顶部靠近清洗杆(2)外壁两侧的位置均设置有弹簧片(15),弹簧片(15)的两侧均固定连接有挤压块(10),挤压块(10)远离弹簧片(15)的一端均固定连接有滑动杆(11),挤压块(10)远离清洗杆(2)的一侧设置有齿条(13),齿条(13)与挤压块(10)相互卡接,齿条(13)的两端均滑动连接有连接块(12),连接块(12)的底部与支撑台(1)的顶部相互滑动。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡钢丝清洗装置,其特征在于,所述挤压块(10)靠近齿条(13)的一侧均呈倾斜设置有齿牙,齿条(13)靠近挤压块(10)的一侧两端均对称设置有倾斜齿牙,挤压块(10)与齿条(13)相互卡接,连接块(12)与滑动杆(11)相互对应的位置均开设有贯穿孔,滑动杆(11)通过贯穿孔与连接块(12)相互滑动连接,齿条(13)远离挤压块(10)的一侧中心安装有把手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车发泡钢丝清洗装置,其特征在于,所述连接块(12)靠近齿条(13)的位置呈水平开设有矩形孔,齿条(13)的两端处外壁与矩形孔相互滑动连接,连接块(12)的两端远离滑动杆(11)的一侧均固接有固定弹簧(14),固定弹簧(14)远离齿条(13)的一端与连接块(12)相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车发泡钢丝清洗装置,其特征在于,所述驱动组件(9)包括固定电机(901)、锥齿轮(902)、滑动筒(903)和锥齿环(904),固定电机(901)与支撑台(1)相互固定连接,固定电机(901)的顶部动力输出端固接有锥齿轮(902),滑动筒(903)与丝杠(7)的外壁相互滑动套接,滑动筒(903)两端呈对称固接有锥齿环(904)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车发泡钢丝清洗装置,其特征在于,所述滑动筒(903)远离丝杠(7)的一端转动连接有推动杆(17),推动杆(17)的顶部设置有卡板(18),卡板(18)的内部开设有贯穿孔,推动杆(17)的顶部穿过卡板(18)内部的贯穿孔,丝杠(7)的外壁设置开设有环绕的滑动槽(701),固定块(6)与丝杠(7)相互滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车发泡钢丝清洗装置,其特征在于,所述固定块(6)呈圆台形,固定块(6)靠近清洗环(3)外壁均设置有橡胶防滑套,清洗环(3)的内壁与固定块(6)相互对应,清洗环(3)的底部靠近支撑板(4)的一侧与支撑台(1)相互滑动连接。
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