CN212262618U - 一种空调过滤网清洗装置 - Google Patents

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本实用新型涉及空调技术领域,且公开了一种空调过滤网清洗装置,包括清洗盒,清洗盒的内顶壁固定连接有两个位置对称的T形板,两个T形板之间滑动连接有同一个横板,横板的顶部设置有升降装置,横板的底部设置有清洗装置,清洗盒的底部下方安装有两个位置对称的驱动电机。该实用新型,灰尘刷在竖直方向循环移动,可以避免灰尘刷只在同一个地方转动,扩大灰尘刷与过滤网的接触面积,使灰尘刷与过滤网接触的更加全面,能有效的将过滤网表面的灰尘清除干净,利用电机的转动带动过滤网有规律的旋转,灰尘刷可以将过滤网两面的灰尘全部刷干净的同时,也避免使用人工来旋转过滤网,降低工人的劳动强度的同时也提高了工作效率。

Description

一种空调过滤网清洗装置
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体为一种空调过滤网清洗装置。
背景技术
空调过滤网为凹凸式蜂巢结构,可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统,在纺丝阶段将抗菌剂(DEP)和防霉剂(TBZ)直接掺入PP树脂原料当中,使生产的过滤网达到了抗菌防霉功效,设备还可以多次清洗、更换,使用时间长。
过滤网是空调内非常重要的组件,需要经常清洗过滤网来使空调的制冷或制热效果达到最佳,然而现有的空调过滤网清洗方式只是简单的通过人工拍打过滤网表面,将过滤网表面的灰尘拍出,这种除尘清洗方式不仅无法全面的将过滤网表面的灰尘清除干净,而且增加了工人的劳动强度,灰尘如果清洗不干净,会降低空调的制冷和制热的效果,无法满足人们的需求。为此,我们设计了一种空调过滤网清洗装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种空调过滤网清洗装置,解决了空调过滤网清洗不彻底的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种空调过滤网清洗装置,包括清洗盒,所述清洗盒的内顶壁固定连接有两个位置对称的T形板,两个所述T形板之间滑动连接有同一个横板,所述横板的顶部设置有升降装置,所述横板的底部设置有清洗装置,所述清洗盒的底部下方安装有两个位置对称的驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴表面均固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面固定连接有若干个等角度分布的齿牙,且分布角度为180°,所述清洗盒的内底壁固定连接有两个对称的底块,所述底块的顶部开设有顶部滑槽,且顶部滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的中心处转动连接有贯穿底块的旋转杆,且旋转杆的底部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮位于清洗盒的底部下方且与第一齿轮啮合,两个所述T形板的底部下方均转动连接有顶块,且顶块的底部中心处转动连接有转板,两个所述顶块分别位于两个底块的正上方,两个所述顶块和两个滑块的内表壁均固定连接有若干个卡条,两个所述旋转杆和两个转板的表面均固定连接有若干个与卡条卡接的卡块,同侧的所述转板的底部和滑块的顶部之间固定连接有同一个过滤网,同侧的所述滑块的顶部和顶块的底部之间固定连接有同一个侧板,两个所述过滤网位于两个侧板之间,两个所述侧板的表面均固定连接有推杆,且推杆位于侧板的正面,所述横板的左右侧均固定连接有位于横板底部下方的顶杆,所述清洗盒的内底壁固定连接有两个对称的支撑杆,两个所述支撑杆分别位于两组顶杆和侧板之间,两个所述支撑杆的顶部均转动连接有滑轮,两个所述顶杆的底部均固定连接有钢索,且钢索绕过滑轮与转板的顶部固定连接。
进一步的,所述升降装置包括升降电机、凸块和弹簧,所述升降电机安装在横板的顶部中心处,所述凸块与升降电机的输出轴固定连接,所述升降电机位于凸块的后侧面,两个所述弹簧的顶部和底部分别与板的底部和两个T 形板的底部固定连接。
进一步的,所述清洗装置包括两个凹槽、两个竖板和四个灰尘刷,两个所述凹槽位于横板的底部,两个所述凹槽的内表壁均固定连接有槽杆,两个所述竖杆分别与两个槽杆铰接,四个所述灰尘刷均固定连接在竖杆的底部,且灰尘刷位于两个过滤网之间。
进一步的,所述清洗盒的左右两侧表面均开设有对称的通孔。
进一步的,所述推杆的长度是侧板与竖板之间距离的1.2倍。
进一步的,所述清洗盒的底部固定连接有四个支撑台。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,打开驱动电机的开关,使驱动电机开始工作并带动旋转杆转动,在旋转杆转动下带动过滤网旋转,升降电机开始工作时带动凸块旋转并挤压横板和灰尘刷,使灰尘刷在竖直方向循环移动,可以避免灰尘刷只在同一个地方转动,扩大灰尘刷与过滤网的接触面积,使灰尘刷与过滤网接触的更加全面,能有效的将过滤网表面的灰尘清除干净,利用电机的转动带动过滤网有规律的旋转,灰尘刷可以将过滤网两面的灰尘全部刷干净的同时,也避免使用人工来旋转过滤网,降低工人的劳动强度的同时也提高了工作效率。
2、该实用新型,当灰尘刷上下移动时可以通过顶杆和钢索带动过滤网上升或者下降,使过滤网上升或者下降的方向与灰尘刷上升或下降的方向相反,可以更好的使灰尘刷和过滤网接触,使灰尘刷的除尘能力更加快速全面,除尘效果更佳,使空调的制冷或制热效果更加明显,满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图1中C处的放大图;
图4为图1中B处的放大图;
图5为底块的俯视图。
图中:1、清洗盒;2、T形板;3、横板;4、弹簧;5、升降电机;6、凸块;7、凹槽;8、竖板;9、灰尘刷;10、顶块;11、卡条;12、转板;13、卡块;14、侧板;15、推杆;16、顶杆;17、支撑杆;18、钢索;19、过滤网;20、底块;21、滑块;22、旋转杆;23、驱动电机;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、通孔;27、支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5:一种空调过滤网清洗装置,包括清洗盒1,清洗盒1的内顶壁固定连接有两个位置对称的T形板2,两个T形板2之间滑动连接有同一个横板3,横板3的顶部设置有升降装置28,横板3的底部设置有清洗装置29,清洗盒1的底部下方安装有两个位置对称的驱动电机23,两个驱动电机23的输出轴表面均固定连接有第一齿轮24,驱动电机23可以带动第一齿轮24转动,第一齿轮24的表面固定连接有若干个等角度分布的齿牙,且分布角度为 180°,清洗盒1的内底壁固定连接有两个对称的底块20,底块20的顶部开设有顶部滑槽,且顶部滑槽内滑动连接有滑块21,滑块21的中心处转动连接有贯穿底块20的旋转杆22,旋转杆22转动时可以带动滑块21转动,且旋转杆22的底部固定连接有第二齿轮25,第二齿轮25位于清洗盒1的底部下方且与第一齿轮24啮合,第一齿轮24转动时可以带动第二齿轮25转动,两个 T形板2的底部下方均转动连接有顶块10,且顶块10的底部中心处转动连接有转板12,两个顶块10分别位于两个底块20的正上方,两个顶块10和两个滑块21的内表壁均固定连接有若干个卡条11,两个旋转杆22和两个转板12 的表面均固定连接有若干个与卡条11卡接的卡块13,通过卡块13的作用旋转杆22可以在滑块21内转动或者上下滑动,同侧的转板12的底部和滑块21 的顶部之间固定连接有同一个过滤网19,转板12和滑块21对过滤网19有固定的作用,同侧的滑块21的顶部和顶块10的底部之间固定连接有同一个侧板14,两个过滤网19位于两个侧板14之间,两个侧板14的表面均固定连接有推杆15,且推杆15位于侧板14的正面,推杆15可以推动竖板8,使竖板 8转动,横板3的左右侧均固定连接有位于横板3底部下方的顶杆16,清洗盒1的内底壁固定连接有两个对称的支撑杆17,两个支撑杆17分别位于两组顶杆16和侧板14之间,两个支撑杆17的顶部均转动连接有滑轮,两个顶杆16的底部均固定连接有钢索18,且钢索18绕过滑轮与转板12的顶部固定连接,支撑杆17向下移动时可以通过钢索18使转板12移动。
升降装置28包括升降电机5、凸块6和弹簧4,升降电机5安装在横板3 的顶部中心处,凸块6与升降电机5的输出轴固定连接,升降电机5位于凸块6的后侧面,两个弹簧4的顶部和底部分别与横板3的底部和两个T形板2 的底部固定连接,升降电机5通电后输出轴转动并带动凸块6转动,并挤压横板3,凸块6离开横板3所在的位置后,横板3通过弹簧4恢复到原位置。
清洗装置29包括两个凹槽7、两个竖板8和四个灰尘刷9,两个凹槽7 位于横板3的底部,两个凹槽7的内表壁均固定连接有槽杆,两个竖板8分别与两个槽杆铰接,四个灰尘刷9均固定连接在竖板8的底部,且灰尘刷9 位于两个过滤网19之间,横板3移动时可以带动灰尘刷9上下移动,将过滤网19表面的灰尘清除干净,竖板8可以在凹槽7内前后转动,并在重力的作用下恢复到原位置,清洗盒1的左右两侧表面均开设有对称的通孔26,灰尘可以从通孔26处流到清洗盒1的外部,推杆15的长度是侧板14与竖板8之间距离的1.2倍,清洗盒1的底部固定连接有四个支撑台27,四个支撑台27 对清洗盒1有支撑的作用。
综上所述,本实用新型在使用时,将过滤网19固定在滑块21和转板12 的表面,待固定完成后依次打开升降电机5和驱动电机23的开关,使升降电机5和驱动电机23开始工作,当升降电机5工作时升降电机5的输出轴带动凸块6转动,当凸块6转动时循环挤压横板3,使横板3在T形板2内向下移动,此时竖板8底部的灰尘刷9与过滤网19接触,并在过滤网19的表面向下移动,此时驱动电机23工作时带动第一齿轮24转动,由于啮合第二齿轮 25也随着第一齿轮24的转动而转动,继而带动过滤网19转动,使灰尘刷9 可以接触并洗刷过滤网19的两面,当过滤网19转动时带动推杆15转动,推杆15转动到与竖板8接触时,竖板8向后移动,当推杆15远离竖板8的位置时,竖板8在重力的作用下恢复到原位置,而横板3向下移动时由于顶杆 16和钢索18的作用下,使过滤网19向上移动,由于灰尘刷9和过滤网19的移动方向不一致,故可以达到更好的除尘效果,当凸块6转动到远离横板3 的位置时,横板3在弹簧4的作用下向上移动到原位置,此时顶杆16和钢索 18带动过滤网19向下移动,如此循环完成过滤网19的除尘工作,待过滤网 19两面的灰尘清除干净后,关闭升降电机5和驱动电机23的开关,并将过滤网19从滑块21和转板12的表面拆除,完成空调过滤网19的清洗工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空调过滤网清洗装置,包括清洗盒(1),其特征在于:所述清洗盒(1)的内顶壁固定连接有两个位置对称的T形板(2),两个所述T形板(2)之间滑动连接有同一个横板(3),所述横板(3)的顶部设置有升降装置(28),所述横板(3)的底部设置有清洗装置(29),所述清洗盒(1)的底部下方安装有两个位置对称的驱动电机(23),两个所述驱动电机(23)的输出轴表面均固定连接有第一齿轮(24),所述第一齿轮(24)的表面固定连接有若干个等角度分布的齿牙,且分布角度为180°,所述清洗盒(1)的内底壁固定连接有两个对称的底块(20),所述底块(20)的顶部开设有顶部滑槽,且顶部滑槽内滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的中心处转动连接有贯穿底块(20)的旋转杆(22),且旋转杆(22)的底部固定连接有第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)位于清洗盒(1)的底部下方且与第一齿轮(24)啮合,两个所述T形板(2)的底部下方均转动连接有顶块(10),且顶块(10)的底部中心处转动连接有转板(12),两个所述顶块(10)分别位于两个底块(20)的正上方,两个所述顶块(10)和两个滑块(21)的内表壁均固定连接有若干个卡条(11),两个所述旋转杆(22)和两个转板(12)的表面均固定连接有若干个与卡条(11)卡接的卡块(13),同侧的所述转板(12)的底部和滑块(21)的顶部之间固定连接有同一个过滤网(19),同侧的所述滑块(21)的顶部和顶块(10)的底部之间固定连接有同一个侧板(14),两个所述过滤网(19)位于两个侧板(14)之间,两个所述侧板(14)的表面均固定连接有推杆(15),且推杆(15)位于侧板(14)的正面,所述横板(3)的左右侧均固定连接有位于横板(3)底部下方的顶杆(16),所述清洗盒(1)的内底壁固定连接有两个对称的支撑杆(17),两个所述支撑杆(17)分别位于两组顶杆(16)和侧板(14)之间,两个所述支撑杆(17)的顶部均转动连接有滑轮,两个所述顶杆(16)的底部均固定连接有钢索(18),且钢索(18)绕过滑轮与转板(12)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于:所述升降装置(28)包括升降电机(5)、凸块(6)和弹簧(4),所述升降电机(5)安装在横板(3)的顶部中心处,所述凸块(6)与升降电机(5)的输出轴固定连接,所述升降电机(5)位于凸块(6)的后侧面,两个所述弹簧(4)的顶部和底部分别与横板(3)的底部和两个T形板(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于:所述清洗装置(29)包括两个凹槽(7)、两个竖板(8)和四个灰尘刷(9),两个所述凹槽(7)位于横板(3)的底部,两个所述凹槽(7)的内表壁均固定连接有槽杆,两个所述竖板(8)分别与两个槽杆铰接,四个所述灰尘刷(9)均固定连接在竖板(8)的底部,且灰尘刷(9)位于两个过滤网(19)之间。
4.根据权利要求1所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于:所述清洗盒(1)的左右两侧表面均开设有对称的通孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于:所述推杆(15)的长度是侧板(14)与竖板(8)之间距离的1.2倍。
6.根据权利要求4所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于:所述清洗盒(1)的底部固定连接有四个支撑台(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011160A (zh) * 2021-09-28 2022-02-08 河北邯峰发电有限责任公司 一种方形过滤网吹洗的装置

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