CN117138426B - 一种用于玻璃生产的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃生产的废料回收装置，包括有顶部呈敞口结构的废水箱，废水箱的开口处转动安装有滤网，滤网的迎水面滑动导向安装有推料板，推料板沿滤网滑动将滤除的固体垃圾推送至废水箱边缘的导料板处，滤网的背水面则安装有清理辊，并且在滤网对废水进行过滤作业过程中，该清理辊与滤网之间形成有间隙，当滤网由水平状态旋转至竖直状态进入至废水箱内部后，清理辊与滤网的背水面贴合，且清理辊与推料板相对于滤网同步向上滑动以清理并收集滤网中的杂质。本发明中的滤网旋转至废水箱内部呈竖直状态时，清理辊和推料板两者配合，并且借助于净化后的废水，可将滤网中的杂质清理掉，从而完成对滤网的自动化清理。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种用于玻璃生产的废料回收装置。
背景技术
玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸等固体杂质，而废弃的固体杂质中大量的玻璃硅粉还具有一定的利用价值，因此许多厂家都会选择采用专用的回收装置来对废水进行过滤处理，废水经过过滤后可以对固体废弃物中的玻璃硅粉进行回收。回收装置在使用过程中，由于废水中的杂质种类比较多，为了避免过滤件被堵塞，经常需要对其进行清理，而现有的清洗方式还不是很方便，通常都是将过滤件拆除掉，然后用冲洗设备对其进行彻底的冲洗，冲洗完毕后再将其复位安装，这样不仅浪费水资源，而且人员安装和拆卸也耗时耗力，因此其维护的便捷性还远远不够，基于此提出本发明。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种用于玻璃生产的废料回收装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的废料回收装置，包括有顶部呈敞口结构的废水箱，废水箱的开口处转动安装有滤网，滤网的迎水面滑动导向安装有推料板，推料板沿滤网滑动将滤除的固体垃圾推送至废水箱边缘的导料板处，滤网的背水面则安装有清理辊，并且在滤网对废水进行过滤作业过程中，该清理辊与滤网之间形成有间隙，当滤网由水平状态旋转至竖直状态进入至废水箱内部后，清理辊与滤网的背水面贴合，且清理辊与推料板相对于滤网同步向上滑动以清理并收集滤网中的杂质。
优选的，滤网底部沿推料板滑动方向的两端形成有竖向板，两个竖向板之间分别安装有螺纹杆和第一限位杆，竖向板的外侧对应螺纹杆的位置处还固定有电机,电机的电机轴穿过该竖向板后与螺纹杆固定相连，推料板的两端则连接有第一滑块，两个第一滑块向下延伸绕过滤网后分别套接在螺纹杆和第一限位杆上，其中一个第一滑块与螺纹杆螺纹连接，另一个第一滑块则与第一限位杆滑动连接，并且两个第一滑块均与滤网形成卡接结构。
优选的，推料板与两个第一滑块沿竖直方向滑动连接，每个第一滑块的顶部内均镶嵌安装有多级伸缩电动推杆，多级伸缩电动推杆的活动端分别和推料板的两端固定相连。
优选的，滤网的背水面设置有清理辊，清理辊轴心处的中心轴两端分别转动安装有第二滑块，第一滑块的内部对应每个清理辊中心轴的端部均形成有开口槽，并且开口槽内沿推料板高度方向连接有第二限位杆，第二滑块套接在相对应的第二限位杆上并与之滑动配合连接，并且在第二滑块顶部和开口槽的顶部之间设置有弹簧，弹簧套设在第二限位杆上，弹簧在初始状态时处于压缩状态以使清理辊和滤网的背水面形成有间隙。
优选的，以推料板朝向导料板滑动的方向为前方，推料板位于清理辊的前方。
优选的，废水箱的内部远离导料板的一侧沿竖直方向固定有两个底座，每个底座朝向滤网的一侧则形成有导轨，该导轨内滑动导向装配有基板，基板的外侧端一体成型连接有两个U型卡座，当滤网由水平状态旋转至竖直状态时，U型卡座套在清理辊的中心轴上并驱动其与滤网的背水面贴合，并且基板内部转动连接的齿轮与中心轴上的啮合齿相啮合。
优选的，推料板上均匀的布满有通孔。
优选的，滤网的一端和固定在废水箱顶部的两个衬座铰接相连，废水箱的外壁靠近底部的位置处则转动安装有油缸，油缸的活塞端和滤网的转动端则通过铰接杆相连。
优选的，废水箱的内壁上插接有两个支撑杆用于对滤网进行支撑，废水箱的外壁上还固定有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有圆板，两个支撑杆通过第一连杆与圆板相连；废水箱的底部连通设置有排水管，排水管的管壁上开设有排水孔，排水管的内部滑动安装有堵板，堵板通过第二连杆和圆板相连，当清理辊对滤网进行清洗时，气缸驱动堵板在排水管内部滑动，使废水箱和排水孔连通，当排废水时，气缸驱动堵板在排水管内部向外滑动，使废水箱同时和排水管、排水孔连通。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃生产的废料回收装置，具备以下有益效果：
（1）本发明公开的废料回收装置，当滤网在废水箱内部处于水平状态时，通过推料板在滤网上往复滑动，可实现废水和固体垃圾物的分离，并且滤网在向导料板运动过程中与滤网贴合，而在远离导料板的过程中则通过多级伸缩电动推杆相对于第一滑块向上运动，避免推料板在回程过程中与滤网上的垃圾接触，进而能实现废水的连续式处理。并且在此过程中，滤网背水面设置的清理辊则不与滤网接触，当废水箱注满废水后，通过油缸驱动滤网向下旋转呈状态，基板上的两个U型卡座则抵在清理辊的中心轴上，并推动清理辊和滤网的背水面接触，此时电机可驱动推料板和清理辊同步的沿着滤网向上滑动，清理辊和推料板两者配合，并且借助于净化后的废水，将滤网中的杂质清理掉，从而完成对滤网的自动化清理。
（2）本发明中公开的推料板，当滤网呈水平状态时，其用于将滤网上的垃圾推送至导料板上，而当滤网呈竖直状态时，其配合清理辊对清理掉且漂浮在水中的杂质进行打捞，尽可能的避免杂质形成对水体的污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为实施例中整个装置的轴测方向示意图；
图2为实施例中废水箱的结构示意图；
图3为实施例中滤网和推料板的装配示意图；
图4为图3中另一角度的示意图；
图5为实施例中推料板和清理辊在滑块上的安装示意图；
图6为实施例中清理辊和滑块的连接示意图；
图7为实施例中基板在底座上的装配示意图；
图8为实施例中基板上齿轮和U型卡座的安装示意图；
图9为实施例中支撑杆、堵板和气缸的连接示意图；
图10为实施例中滤网在废水箱内部旋转至竖直状态时的示意图；
图11为实施例中滤网旋转至竖直状态时和U型卡座的连接示意图，图中清理辊贴合滤网。
图中：1、废水箱；2、油缸；3、铰接杆；4、衬座；5、滤网；6、导料板；7、推料板；8、排水管；9、底座；10、气缸；11、圆板；12、导向柱；13、排水孔；14、废料收集盒；15、第一滑块；16、螺纹杆；17、电机；18、第一限位杆；19、清理辊；20、多级伸缩电动推杆；21、啮合齿；22、第二滑块；23、第二限位杆；24、弹簧；26、滑轮；27、齿条；28、导轨；29、基板；30、齿轮；31、U型卡座；32、第一连杆；33、支撑杆；34、第二连杆；35、堵板。
实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例提出一种用于玻璃生产的废料回收装置，如图1至图11所示，包括顶部呈敞口结构的废水箱1，废水箱1的开口处转动安装有滤网5用于对废料中的固体杂质进行过滤收集，玻璃生产过程中产生废水从废水箱1顶部的开口处注入其内部，废水经过滤网5过滤后，液体进入至废水箱1内部，而固体杂质则停留在滤网5上，而滤网5上滑动导向安装有推料板7，通过推料板7在滤网5上滑动，可以将附着在滤网5上的固体垃圾刮除，固体垃圾最终经导料板6掉落至垃圾转运车内。废水进入至废水箱1内部进行进一步的过滤以及净化，待废水处理达到排放标准后，经废水箱1底部的排水管8排放出去。
废水不断的经过滤网5进入至废水箱1内部，而推料板7则相对于滤网5沿水平方向往复的运动，才能将滤网5上停留的固态垃圾推至导料板6上，因此本发明在滤网5的底部沿推料板7滑动方向的两端形成有竖向板，两个竖向板之间分别安装有螺纹杆16和第一限位杆18，其中竖向板的外侧对应螺纹杆16的位置处还固定有电机17,电机17的电机轴穿过该竖向板后与螺纹杆16固定相连，推料板7的两端则连接有第一滑块15，两个第一滑块15向下延伸绕过滤网5后分别套接在螺纹杆16和第一限位杆18上，其中一个第一滑块15与螺纹杆16螺纹连接，另一个第一滑块15则与第一限位杆18滑动连接，并且两个第一滑块15均与滤网5形成卡接结构，通过电机17驱动推料板7在滤网5上进行往复移动，进而可以实现连续式的推料。但是当推料板7从滤网5的一端向导料板6移动时，推料板7和滤网5上端面贴合使固体垃圾被推送至导料板6上，但是当推料板7返回的过程中，就需要推料板7和滤网5相对脱离，避免推料板7在返回的过程中和固体垃圾接触。因此，本发明将推料板7活动式设计在两个第一滑块15之间，具体的为：每个第一滑块15的顶部内均镶嵌安装有多级伸缩电动推杆20，多级伸缩电动推杆20的活动端分别和推料板7的两端固定相连，当推料板7在返回的过程中，通过多级伸缩电动推杆20驱动推料板7向上运动。
上述方案在具体实施过程中，废水不断的经过滤网5，时间久后滤网5上的虑孔中会附着大量的杂质，而这些杂质会影响滤网5的过滤效果，甚至会导致滤网5堵塞，因此就需要定期的对滤网5进行清理。为了较好的对滤网5进行清理，本发明选择在滤网5底部设置一清理辊19，清理辊19轴心处的中心轴两端分别转动安装有第二滑块22，而第一滑块15的内部对应每个清理辊19中心轴的端部均形成有开口槽，并且开口槽内沿推料板7高度方向连接有第二限位杆23，第二滑块22则套接在相对应的第二限位杆23上并与之滑动配合连接，并且在第二滑块22顶部和开口槽的顶部之间设置有弹簧24，弹簧24套设在第二限位杆23上，初始状态时，第二滑块22在弹簧24的作用下位于开口槽的底部，而此时的清理辊19则和滤网5底部具有一定的距离。当推料板7贴合在滤网5顶部运动过程中，清理辊19不与滤网5底部接触，并且由于推料板7位于清理辊19的前方，即使有粒径小于滤网5虑孔的杂质经过滤网5也不会掉落至清理辊19上，而是直接掉落至废水箱1内部。另外，本发明中的两个第一滑块15上位于开口槽顶部的位置还转动安装有两个滑轮26，每个滑轮26均和滤网5下端面接触，进而可减小推料板7在滑动时的摩擦力。
随着废水箱1内部的废水不断增多，当废水箱1内部注满废水后，停止注入废水，此时对滤网5虑孔中的杂质进行清理，清理时，首先通过电机17驱动推料板7移动至靠近导料板6的一端，然后将滤网5向下旋转至废水箱1内部，具体的结构设计为：滤网5的一端和固定在废水箱1顶部的两个衬座4铰接相连，废水箱1的外壁靠近底部的位置处则转动安装有油缸2，油缸2的活塞端和滤网5的转动端则通过铰接杆3相连，启动油缸2,其活塞杆回缩的过程中带动铰接杆3进行顺时针旋转，进而驱动滤网5在竖直平面内进行顺时针旋转，当滤网5旋转90°后油缸2停止动作。废水箱1的内部远离导料板6的一侧沿竖直方向固定有两个底座9，每个底座9朝向滤网5的一侧则形成有导轨28，该导轨28内滑动导向装配有基板29，基板29的外侧端一体成型连接有两个U型卡座31，当滤网5由水平状态旋转至竖直状态时，U型卡座31套在清理辊19的中心轴上并驱动其朝向滤网5下端面移动，此时的第二滑块22在开口槽内移动并压缩弹簧24，当清理辊19移动至和滤网5下端面贴合时，第二滑块22在开口槽内滑动至极限位置，并且此时基板29内部转动连接的齿轮30正好也与中心轴上的啮合齿21啮合，随后启动电机17驱动第一滑块15沿竖直方向从废水箱1的底部向上运动，而此时的清理辊19位于推料板7的上方，清理辊19在向上运动过程中也会带动基板29在导轨28内部向上滑动，导轨28内还沿竖直方向安装有齿条27，基板29在导轨28内滑动过程中，齿轮30与齿条27相啮合而进行转动，同时齿轮30还与中心轴上的啮合齿21啮合，进而可驱动清理辊19进行旋转，清理辊19旋转的同时贴合着滤网5（清理辊19上具有柔性的毛刷条），并且借助于废水可将卡在滤网5内部的杂质清刷掉，被清理掉的杂质脱离虑孔并朝向推料板7的方向移动，当杂质完全脱离虑孔后被滤网5一侧的推料板7所“打捞”起，当清理辊19和电机17同步的向上移动至最高处后，滤网5全部被清理干净，而虑孔中的杂质全部积累在推料板7上，此时再次启动油缸2驱动滤网5逆时针旋转至水平状态，此时推料板7上集聚的杂质会掉落至滤网5一侧的废料收集盒14内，而基板29则在重力作用下重新滑落至导轨28底部，清理辊19脱离和U型卡座31的接触后在弹簧24的反作用力下复位。
上述方案中，推料板7在向上运动过程中对杂质进行收集，为了尽可能的使其能将所有的杂质“打捞”起，本发明中在推料板7上开设有孔径较小的通孔，并且该通孔布满整个推料板7，这样推料板7在上升的过程中不会对废水形成扰动，避免了废水流动时使聚集在其上的杂质流走，推料板7采用此结构“打捞”效果好，并且也不会影响到将滤网5上的固体垃圾推送至导料板6上。
本发明中整个滤网5的旋转是通过油缸2所驱动，并且当滤网5处于水平状态时，也是需要借助于油缸2的活塞杆伸长才能始终保持水平状态，但是由于铰接杆3的长度非常短，因此油缸2输出的载荷较大，为了避免油缸2长期的处于高载荷状态，本发明在废水箱1的内壁上插接有两个支撑杆33，当滤网5在废水箱1内部处于水平状态时，两个支撑杆33沿水平方向插入至废水箱1内并置于滤网5底部，通过两个支撑杆33对滤网5形成支撑，需要注意的是，支撑杆33伸入至废水箱1内部的长度需要控制好，保证不能和清理辊19产生干涉。废水箱1的外壁上还固定有气缸10，气缸10的活塞杆上固定连接有圆板11，而两个支撑杆33则通过第一连杆32与圆板11相连，气缸10的两侧还布置有两个导向柱12，两个导向柱12均沿水平方向布置并与废水箱1外壁固定相连，每个导向柱12均与圆板11滑动相连，这样通过气缸10可驱动支撑杆33进行水平移动，初始状态时，两个支撑杆33置于滤网5底部对其形成支撑，此时的油缸2可停止工作，当需要对滤网5进行清洗时，首先启动油缸2对滤网5形成动力输出，然后启动气缸10驱动两个支撑杆33朝向废水箱1外侧移动，随后滤网5通过油缸2所驱动可进行旋转。
另外，本发明在排水管8的内部还滑动安装有堵板35，而排水管8的管壁上还开设有排水孔13，堵板35通过第二连杆34和圆板11相连，初始状态时，堵板35对排水管8形成封堵，切断废水箱1内部和排水孔13的连通，废水不断的注入至废水箱1中并被净化（由于堵板35的存在，废水不会流出废水箱1），当废水注满后停止注入（废水的高度不超过支撑杆33所在的平面），此时废水箱1内部的净化装置继续工作完成对废水全部的净化，此时再启动气缸10驱动支撑杆33向废水箱1外侧移动失去对滤网5的支撑，并且堵板35也同步的移动使废水箱1和排水孔13连通，此时油缸2驱动滤网5由水平状态旋转至竖直状态，净化后的废水经排水孔13逐渐的流出，通过设置排水孔13的孔径控制其流量不能太大，避免废水流失过快影响滤网5的清洗，滤网5旋转至竖直状态后，启动电机17驱动推料板7和清理辊19向上移动借助于净化后的废水完成对滤网5的清洗，并且被清理掉的杂质通过推料板7“打捞”起，尽可能的不会对净化后的废水造成污染。当滤网5被清理完毕后，油缸2驱动滤网5旋转至水平状态，此时推料板7上集聚的杂质掉落至废料收集盒14内部，此时气缸10的活塞杆进一步延长，使堵板35完全从排水管8中脱离，此时废水箱1内部的废水可同时通过排水管8和排水孔13快速的排出，待废水排放干净后，气缸10带动支撑杆33和堵板35复位。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于玻璃生产的废料回收装置，包括有顶部呈敞口结构的废水箱（1），其特征在于：废水箱（1）的开口处转动安装有滤网（5），滤网（5）的迎水面滑动导向安装有推料板（7），推料板（7）沿滤网（5）滑动将滤除的固体垃圾推送至废水箱（1）边缘的导料板（6）处，滤网（5）的背水面则安装有清理辊（19），并且在滤网（5）对废水进行过滤作业过程中，该清理辊（19）与滤网（5）之间形成有间隙，当滤网（5）由水平状态旋转至竖直状态进入至废水箱（1）内部后，清理辊（19）与滤网（5）的背水面贴合，且清理辊（19）与推料板（7）相对于滤网（5）同步向上滑动以清理并收集滤网（5）中的杂质；
推料板（7）的两端则连接有第一滑块（15），两个第一滑块（15）向下延伸绕过滤网（5）后分别套接于螺纹杆（16）和第一限位杆（18）上，其中一个第一滑块（15）与螺纹杆（16）螺纹连接，另一个第一滑块（15）则与第一限位杆（18）滑动连接，两个第一滑块（15）均与滤网（5）形成卡接结构；
滤网（5）的背水面设置有清理辊（19），清理辊（19）轴心处的中心轴两端分别转动安装有第二滑块（22），第一滑块（15）的内部对应每个清理辊（19）中心轴的端部均形成有开口槽，并且开口槽内沿推料板（7）高度方向连接有第二限位杆（23），第二滑块（22）套接在相对应的第二限位杆（23）上并与之滑动配合连接，并且在第二滑块（22）顶部和开口槽的顶部之间设置有弹簧（24），弹簧（24）套设在第二限位杆（23）上，弹簧（24）在初始状态时处于压缩状态以使清理辊（19）和滤网（5）的背水面形成有间隙；
以推料板（7）朝向导料板（6）滑动的方向为前方，推料板（7）位于清理辊（19）的前方，当滤网（5）由水平状态旋转至竖直状态时，推料板（7）位于清理辊（19）的上方；
废水箱（1）的内部远离导料板（6）的一侧沿竖直方向固定有两个底座（9），每个底座（9）朝向滤网（5）的一侧则形成有导轨（28），该导轨（28）内滑动导向装配有基板（29），基板（29）的外侧端一体成型连接有两个U型卡座（31），当滤网（5）由水平状态旋转至竖直状态时，U型卡座（31）套在清理辊（19）的中心轴上并驱动其与滤网（5）的背水面贴合，并且基板（29）内部转动连接的齿轮（30）与中心轴上的啮合齿（21）相啮合，清理辊（19）在向上运动过程中带动基板（29）在导轨（28）内部向上滑动，导轨（28）内还沿竖直方向安装有齿条（27），基板（29）在导轨（28）内滑动过程中，齿轮（30）与齿条（27）相啮合而进行转动；
推料板（7）上均匀的布满有通孔，其在向上运动过程中对杂质进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置，其特征在于：滤网（5）底部沿推料板（7）滑动方向的两端形成有竖向板，螺纹杆（16）和第一限位杆（18）分别安装于两个竖向板之间，竖向板的外侧对应螺纹杆（16）的位置处还固定有电机（17）,电机（17）的电机轴穿过该竖向板后与螺纹杆（16）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置，其特征在于：推料板（7）与两个第一滑块（15）沿竖直方向滑动连接，每个第一滑块（15）的顶部内均镶嵌安装有多级伸缩电动推杆（20），多级伸缩电动推杆（20）的活动端分别和推料板（7）的两端固定相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置，其特征在于：滤网（5）的一端和固定在废水箱（1）顶部的两个衬座（4）铰接相连，废水箱（1）的外壁靠近底部的位置处则转动安装有油缸（2），油缸（2）的活塞端和滤网（5）的转动端则通过铰接杆（3）相连，启动油缸（2）,其活塞杆回缩的过程中带动铰接杆（3）进行顺时针旋转，进而驱动滤网（5）在竖直平面内进行顺时针旋转。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产的废料回收装置，其特征在于：废水箱（1）的内壁上插接有两个支撑杆（33）用于对滤网（5）进行支撑，废水箱（1）的外壁上还固定有气缸（10），气缸（10）的活塞杆上固定连接有圆板（11），两个支撑杆（33）通过第一连杆（32）与圆板（11）相连；废水箱（1）的底部连通设置有排水管（8），排水管（8）的管壁上开设有排水孔（13），排水管（8）的内部滑动安装有堵板（35），堵板（35）通过第二连杆（34）和圆板（11）相连，当清理辊（19）对滤网（5）进行清洗时，气缸（10）驱动堵板（35）在排水管（8）内部滑动，使废水箱（1）和排水孔（13）连通，当排废水时，气缸（10）驱动堵板（35）在排水管（8）内部向外滑动，使废水箱（1）同时和排水管（8）、排水孔（13）连通。
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