CN219408123U - 一种煤料输送机防尘清洗机构及料仓防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤料输送机防尘清洗机构及料仓防堵装置，包括传送单元，包括支架组件，以及与支架组件连接的传送组件；降尘单元，包括喷洒组件，与喷洒组件连接的限位组件；过滤单元，包括清洗组件、与清洗组件连接的过滤组件，与过滤组件连接的警示组件，包括料仓、转盘，与转盘连接的上刮板和下刮板。本实用新型的有益效果为喷洒组件对煤块进行降尘处理，通过限位组件可以对喷洒组件进行调节方向，通过清洗组件对传送带进行清理，通过过滤组件对清理下来的杂物进行过滤收集，通过警示组件可以清晰的知道过滤箱已满，及时进行更换,通过转盘转动带动上刮板和下刮板进行转动，从而把粘在侧壁上的煤块剥离下来，有效防止出口堵塞。

Description

一种煤料输送机防尘清洗机构及料仓防堵装置

技术领域

本实用新型涉及煤料输送机技术领域，特别是一种煤料输送机防尘清洗机构及料仓防堵装置。

背景技术

在现有技术中，料仓中的煤块或者碎煤在送到传送带的时候会产生大量的扬尘，非常影响环境和工作人员的身体健康，另外传送带上经常会有很多残渣和其他异物，导致传送效率下降，需要工作人员手动进行清理，极大浪费了时间且效率较低，料仓中的煤料也经常会发生堵塞，导致不能传送，极度影响生产。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种煤料输送机防尘清洗机构，其能够降低扬尘的产生，并能在需要的时候清理传送带上的残渣异物，并能把清理下来的残渣进行过滤，过滤后的水收集起来循环利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤料输送机防尘清洗机构，其包括传送单元，包括支架组件，以及与支架组件连接的传送组件；降尘单元，包括喷洒组件，以及与喷洒组件连接的限位组件；过滤单元，包括清洗组件、与清洗组件连接的过滤组件，以及与过滤组件连接的警示组件。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：喷洒组件包括支撑杆,与支撑杆连接的支撑盘，以及与支撑盘连接的喷洒头。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：限位组件包括与支撑杆连接的限位齿、与喷洒头连接的转动块、与转动块连接的转动齿，以及与转动齿连接的第一弹簧。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：支架组件包括支撑柱；传送组件包括传送带,以及与传送带连接的隔板。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：清洗组件包括清洗喷头、与清洗喷头连接的水管,以及与水管连接的储水箱。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：过滤组件包括第一过滤件、设置于第一过滤件下方的第二过滤件,以及设置于第二过滤件下方的第三过滤件。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：第一过滤件包括第一过滤箱、与第一过滤箱连接的第一过滤板、设置于第一过滤板下方的第一回水槽，以及与回水槽连接的伸缩水管。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：第二过滤件包括第二过滤箱，以及与第二过滤箱连接的第二过滤板；第三过滤件包括第三过滤箱，以及与第三过滤箱连接的第三过滤板。

作为本实用新型煤料输送机防尘清洗机构的一种优选方案，其中：警示组件包括设置于支撑柱上的警示灯、与支撑柱连接的第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱、分别设置于第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱下方的第一活动板、第二活动板和第三活动板、与第一活动板连接的第二弹簧，以及与第二弹簧连接的固定板；第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱分别通过连接绳与第一活动板、第二活动板和第三活动板连接。

本实用新型的煤料输送机防尘清洗机构的有益效果：本实用新型通过喷洒组件对煤块进行降尘处理，通过限位组件可以对喷洒组件进行调节方向，通过清洗组件对传送带进行清理，通过过滤组件对对清理下来的杂物进行过滤收集，对过滤下来的水进行循环利用，通过警示组件可以清晰的知道过滤箱已满，及时进行更换。

鉴于在实际使用过程中，料仓中的煤块经常发生堵住出口的情况，需要人工进行清理出口，使用时，极度不方便，为此，提出了一种料仓防堵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：包括煤料输送机防尘清洗机构，以及，

设置于传送组件上方的料仓防堵装置，包括料仓、设置于料仓内部的转盘，以及与转盘连接的上刮板和下刮板。

本实用新型的料仓防堵装置的有益效果：本实用新型通过转盘转动带动上刮板和下刮板进行转动，从而把粘在侧壁上的煤块剥离下来，有效防止出口堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为煤料输送机防尘清洗机构的整体示意图。

图2为煤料输送机防尘清洗机构的前视图。

图3为煤料输送机防尘清洗机构的后视图。

图4为煤料输送机防尘清洗机构的降尘单元放大图。

图5为煤料输送机防尘清洗机构的第一转动柱放大图。

图6为煤料输送机防尘清洗机构的第一过滤板上剖视图。

图7为煤料输送机防尘清洗机构的第二过滤板上剖视图。

图8为煤料输送机防尘清洗机构的第三过滤板上剖视图。

图9为煤料输送机防尘清洗机构的回水槽前剖局部视图。

图10为料仓防堵装置的俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～9，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种煤料输送机防尘清洗机构，其包括传送单元100、降尘单元200和过滤单元300，设置传动单元可以带动煤块进行运动，设置降尘单元200是为了降低扬尘，设置过滤单元300是为了清理传送带上的异物，并过滤收集水。

具体的，传送单元100，包括支架组件101，以及与支架组件101连接的传送组件102；通过支架组件101对本装置进行支撑，通过传送组件102可带动煤块进行运动。

降尘单元200，包括喷洒组件201，以及与喷洒组件201连接的限位组件202；通过喷洒组件201对从料仓落下来的煤块进行降尘处理，通过限位组件202可以对喷头转移方向。

过滤单元300，包括清洗组件301、与清洗组件301连接的过滤组件302，以及与过滤组件302连接的警示组件303。通过清洗组件301对煤灰和异物进行清理，对清洁水进行过滤回收再利用，通过警示组件303可以已经收集满的过滤箱点亮警示灯，进行更换过滤箱。

综上，本实用新型通过喷洒组件201对煤块进行降尘处理，通过限位组件202可以对喷洒组件201进行调节方向，通过清洗组件301对传送带进行清理，通过过滤组件302对对清理下来的杂物进行过滤收集，对过滤下来的水进行循环利用，通过警示组件可以清晰的知道过滤箱已满，及时进行更换。

实施例2

参照图1～9，为本实用新型第二个实施例，在上一个实施例中，煤料输送机防尘清洗机构包括传送单元100、降尘单元200和过滤单元300，设置传动单元可以带动煤块进行运动，设置降尘单元200是为了降低扬尘，设置过滤单元300是为了清理传送带上的异物，并过滤收集水。

具体的，传送单元100，包括支架组件101，以及与支架组件101连接的传送组件102；通过支架组件101对本装置进行支撑，通过传送组件102可带动煤块进行运动。

降尘单元200，包括喷洒组件201，以及与喷洒组件201连接的限位组件202；通过喷洒组件201对从料仓落下来的煤块进行降尘处理，通过限位组件202可以对喷头转移方向。

过滤单元300，包括清洗组件301、与清洗组件301连接的过滤组件302，以及与过滤组件302连接的警示组件303。通过清洗组件301对煤灰和异物进行清理，对清洁水进行过滤回收再利用，通过警示组件303可以已经收集满的过滤箱点亮警示灯，进行更换过滤箱。

进一步的，喷洒组件201包括支撑杆201a,与支撑杆201a连接的支撑盘201b，以及与支撑盘201b连接的喷洒头201c。喷洒头201c设置为两组，支撑盘201b上设置有圆周限位孔。

进一步的，限位组件202包括与支撑杆201a连接的限位齿202a、与喷洒头201c连接的转动块202b、与转动块202b连接的转动齿202c，以及与转动齿202c连接的第一弹簧202d。转动齿202c的侧面还设置有压片，可以手动按压压片，从而压缩第一弹簧202d实现手动换向。

较佳的，通过转动转动块202b，转动块202b两侧的滑杆沿着支撑盘201b侧边的圆周限位孔进行圆周移动，在转动中转动齿202c会在再限位齿202a的挤压下压缩第一弹簧202d，会进入下一个两组限位齿202a之间的限位槽中，并自动实现限位，当自动限位出现故障无法转动的同时实现自动限位，可以利用转动齿202c的侧面的压片，手动按压压片从而带动转动齿202c压缩第一弹簧202d，就可以在不松手的情况下转动转动块202b和转动齿202c在合适的两组限位齿202a中间的限位槽内松开压片，在第一弹簧202d的作用下转动齿202c无法移动，实现任意方向的喷洒，两组喷洒头201c都可以实现任意位置的喷洒。

进一步的，支架组件101包括支撑柱101a；传送组件102包括传送带102a,以及与传送带102a连接的隔板102b。

进一步的，清洗组件301包括清洗喷头301a、与清洗喷头301a连接的水管301b,以及与水管301b连接的储水箱301c。储水箱301c还设置有加水口，过滤后的水也流向储水箱，储水箱内的水也可通过抽水泵向清洗喷头301a和喷洒头201c进行供水。

进一步的，过滤组件302包括第一过滤件302a、设置于第一过滤件302a下方的第二过滤件302b,以及设置于第二过滤件302b下方的第三过滤件302c。

进一步的，第一过滤件302a包括第一过滤箱302a-1、与第一过滤箱302a-1连接的第一过滤板302a-2、设置于第一过滤板302a-2下方的回水槽302a-3，以及与回水槽302a-3连接的伸缩水管302a-4。伸缩水管302a-4与第一过滤箱302a-1为活动连接，方便更换第一过滤箱302a-1是拆卸水管，第一过滤板302a-2下的回水槽302a-3内的水通过伸缩水管302a-4流向第二过滤板302b-2上方的槽内进行过滤，第二过滤板302b-2下方的回水槽内的水通过伸缩水管在接着流向第三过滤板302c-2上方的槽内进行过滤，经第三过滤板302c-2进行过滤流向第三过滤板302c-2下方的回水槽经伸缩水管流向储水箱301c，又经抽水泵把储水箱301c内循环在利用起来，分别又送到清洗喷头301a和喷洒头201c进行循环利用，储水箱301c设置有加水口，水不足时，可通过此口向储水箱301c进行加水。

进一步的，第二过滤件302b包括第二过滤箱302b-1，以及与第二过滤箱302b-1连接的第二过滤板302b-2；第三过滤件302c包括第三过滤箱302c-1，以及与第三过滤箱302c-1连接的第三过滤板302c-2。第二过滤件302b和第三过滤件302c均包括回水槽、伸缩水管等。

进一步的，警示组件303包括设置于支撑柱101a上的警示灯303a、与支撑柱101a连接的第一转动柱303b、第二转动柱303c和第三转动柱303d、分别设置于第一过滤箱302a-1、第二过滤箱302b-1和第三过滤箱302c-1下方的第一活动板303e、第二活动板303f和第三活动板303g、与第一活动板303e连接的第二弹簧303h，以及与第二弹簧303h连接的固定板303k；第一转动柱303b、第二转动柱303c、第三转动柱303d分别通过连接绳与第一活动板303e、第二活动板303f和第三活动板303g连接。

较佳的，第一过滤箱302a-1收集的杂物越来越多时，重量就会越来越重，就会向下带动第一活动板303e压缩第二弹簧303h，第一活动板303e下降的同时会带动连接绳下降从而拉动第一转动柱303b进行转动，当下降到特定位置，第一转动柱303b另一端连接的导线和警示灯303a下方的接触点进行接触，从而形成一个电路回路，警示灯303a就会亮闪烁，这就证明第一过滤箱302a-1收集的杂物已经满了，可以更换第一过滤箱302a-1了，同理，第二过滤箱302b-1和第三过滤箱302c-1杂物满的话，对应的指示灯也会亮，简单明了，特别方便。

应说明的是，第一过滤板302a-2的过滤孔最大，第二过滤板302b-2上的过滤孔比第一过滤板302a-2上的过滤孔要小，第三过滤板302c-2上的过滤孔最小，并且第三过滤板302c-2上方铺设一层过滤板，更好的过滤；回水槽302a-3的底部靠近伸缩水管302a-4地势较低，越远离伸缩水管302a-4的方向呈现地势越高的趋势，这是为了快速把水流向下一过滤箱，另外还有其他的实施方式，可以直接把过滤水从上层过滤箱流向下层过滤箱，这样无需设置回水槽302a-3和伸缩水管302a-4。

在使用时，启动煤料输送机，传送带102a就会把煤料从料仓口输送出来，这时可以启动喷洒组件201，调节好两个喷洒头201c的喷洒方向，对煤料进行降尘处理，利用清洗喷头301a对传送带102a上的堆积物进行冲洗，冲洗下来的污水通过进入到第一过滤箱302a-1，经过第一过滤板302a-2的过滤，较小的污水及脏东西流入第一过滤板302a-2下方的回水槽302a-3中，经伸缩水管302a-4流入到第二过滤箱302b-1中，经过第二过滤板302b-2的过滤，更小的杂物及污水进入到第二过滤板302b-2底部的回水槽中，然后在经过伸缩水管流入到第三过滤箱302c-1中，经过第三过滤板302c-2及过滤棉的过滤，过滤后的水流入第三过滤板302c-2下方的回水槽中，在经过伸缩水管流入到底部的储水箱301c中，这时的水已经能够做到重复利用了，然后再利用抽书泵把储水箱301c内水通过管道在分别输送到清洗喷头301a和喷洒头201c进行循环利用，储水箱301c设置有加水口，水不足时，可通过此口向储水箱301c进行加水。

综上，本实用新型通过喷洒组件201对煤块进行降尘处理，通过限位组件202可以对喷洒组件201进行调节方向，通过清洗组件301对传送带进行清理，通过过滤组件302对对清理下来的杂物进行过滤收集，对过滤下来的水进行循环利用，通过警示组件可以清晰的知道过滤箱已满，方便及时进行更换。

实施例3

参照图10，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种料仓防堵装置，其包括料仓防堵装置400，料仓防堵装置400包括料仓401、转盘402、上刮板403和下刮板404组成，设置料仓401可以放置煤料，设置转盘402可以带动内部的上刮板403和下刮板404进行转动。

具体的，料仓防堵装置400，包括料仓401、设置于料仓401内部的转盘402，以及与转盘402连接的上刮板403和下刮板404。通过转盘402带动上刮板403和下刮板404进行转动，从而防止内部堵塞。转盘的动力源为电动机，上刮板403设立在料仓401的一侧，下刮板404设立在上刮板403对立面的下端，且上刮板403和下刮板404的边缘具有倒角，这样粘在料仓401侧壁的煤块都被清理下去了。

在使用时，接通电源，电动机工作带通内部的转盘402进行转动，转盘402带动上刮板403和下刮板404进行转动，粘在料仓401侧壁的煤块很容易都被清理下去了，有效解决了煤块堵塞的问题。

综上，本实用新型通过电动机带动转盘402进行转动，从而带动固定在转盘402上的上刮板403和下刮板404进行转动，从而把粘在侧壁上的煤块剥离下来，有效防止出口堵塞。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：包括，

传送单元(100)，包括支架组件(101)，以及与所述支架组件(101)连接的传送组件(102)；

降尘单元(200)，包括喷洒组件(201)，以及与所述喷洒组件(201)连接的限位组件(202)；

过滤单元(300)，包括清洗组件(301)、与所述清洗组件(301)连接的过滤组件(302)，以及与所述过滤组件(302)连接的警示组件(303)。

2.如权利要求1所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述喷洒组件(201)包括支撑杆(201a),与所述支撑杆(201a)连接的支撑盘(201b)，以及与所述支撑盘(201b)连接的喷洒头(201c)。

3.如权利要求2所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述限位组件(202)包括与所述支撑杆(201a)连接的限位齿(202a)、与所述喷洒头(201c)连接的转动块(202b)、与所述转动块(202b)连接的转动齿(202c)，以及与所述转动齿(202c)连接的第一弹簧(202d)。

4.如权利要求3所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述支架组件(101)包括支撑柱(101a)；所述传送组件(102)包括传送带(102a),以及与所述传送带(102a)连接的隔板(102b)。

5.如权利要求4所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述清洗组件(301)包括清洗喷头(301a)、与所述清洗喷头(301a)连接的水管(301b),以及与所述水管(301b)连接的储水箱(301c)。

6.如权利要求5所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述过滤组件(302)包括第一过滤件(302a)、设置于所述第一过滤件(302a)下方的第二过滤件(302b),以及设置于所述第二过滤件(302b)下方的第三过滤件(302c)。

7.如权利要求6所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述第一过滤件(302a)包括第一过滤箱(302a-1)、与所述第一过滤箱(302a-1)连接的第一过滤板(302a-2)、设置于所述第一过滤板(302a-2)下方的回水槽(302a-3)，以及与所述回水槽(302a-3)连接的伸缩水管(302a-4)。

8.如权利要求7所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述第二过滤件(302b)包括第二过滤箱(302b-1)，以及与所述第二过滤箱(302b-1)连接的第二过滤板(302b-2)；所述第三过滤件(302c)包括第三过滤箱(302c-1)，以及与所述第三过滤箱(302c-1)连接的第三过滤板(302c-2)。

9.如权利要求8所述的煤料输送机防尘清洗机构，其特征在于：所述警示组件(303)包括设置于所述支撑柱(101a)上的警示灯(303a)、与所述支撑柱(101a)连接的第一转动柱(303b)、第二转动柱(303c)和第三转动柱(303d)、分别设置于所述第一过滤箱(302a-1)、所述第二过滤箱(302b-1)和所述第三过滤箱(302c-1)下方的第一活动板(303e)、第二活动板(303f)和第三活动板(303g)、与所述第一活动板(303e)连接的第二弹簧(303h)，以及与所述第二弹簧(303h)连接的固定板(303k)；所述第一转动柱(303b)、所述第二转动柱(303c)、所述第三转动柱(303d)分别通过连接绳与所述第一活动板(303e)、所述第二活动板(303f)和所述第三活动板(303g)连接。

10.一种料仓防堵装置，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的煤料输送机防尘清洗机构，以及，

设置于所述传送组件(102)上方的料仓防堵装置(400)，包括料仓(401)、设置于所述料仓(401)内部的转盘(402)，以及与所述转盘(402)连接的上刮板(403)和下刮板(404)。