CN216858380U - 一种用于生产卷帘门的横切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产卷帘门的横切装置,包括底座和C型架,所述C型架两个竖边均通过螺栓安装于底座顶部两端中心处,且C型架横边上设有卷帘门横切机构,所述底座顶部两端均滑动有夹板并水平设置,且两个夹板远离的侧面四端均固定连接有第一C型杆,所述底座内部两端均滑动滑板,且四个第一C型杆下横边分别固定连接于两个滑板远离的两侧四端,所述底座内部滑动有滑块,且底座内部设有用于移动滑块的移动机构,所述滑块一对称侧面均铰接有活动杆,且两个活动杆远离的两端分别铰接于两个滑板对立的侧面,所述底座顶部滑动有刮板并水平设置。本实用新型避免了人工清理的情况发生,进而提高了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷帘门技术领域,尤其涉及一种用于生产卷帘门的横切装置。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺和银行,卷帘门在生产时需要用到横切装置。
现有的用于生产卷帘门的横切装置,不仅不具有对卷帘门限位的功能,还不具有对对底座顶部切好的卷帘门推走的功能,导致还需要手工移动,降低了横切装置的使用效率,因此,亟需重新设计一种用于生产卷帘门的横切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产卷帘门的横切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产卷帘门的横切装置,包括底座和C型架,所述C型架两个竖边均通过螺栓安装于底座顶部两端中心处,且C型架横边上设有卷帘门横切机构,所述底座顶部两端均滑动有夹板并水平设置,且两个夹板远离的侧面四端均固定连接有第一C型杆,所述底座内部两端均滑动滑板,且四个第一C型杆下横边分别固定连接于两个滑板远离的两侧四端,所述底座内部滑动有滑块,且底座内部设有用于移动滑块的移动机构,所述滑块一对称侧面均铰接有活动杆,且两个活动杆远离的两端分别铰接于两个滑板对立的侧面,所述底座顶部滑动有刮板并水平设置,且刮板侧面设有用于连接滑块的连接机构,所述刮板两端均开设有凹槽,且两个凹槽内部均滑动有毛刷板,两个凹槽内部均设有用于连接毛刷板的连接机构并对称设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述卷帘门横切机构包括切刀,且切刀水平设置于C型架横边正下方,所述C型架横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的输出轴分别安装于切刀顶部两端。
作为本实用新型的进一步方案,所述移动机构包括丝杆,且丝杆转动于底座内部中心处并水平设置,所述丝杆通过螺纹连接于滑块内部,且底座内底部水平安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括第二C型杆,且第二C型杆上横边固定于刮板一侧中心处,所述第二C型杆下横边穿过底座并固定于滑块一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括套筒,且套筒固定连接于凹槽内部一侧并水平设置,所述套筒内部滑动有套杆,且套杆顶端穿过套筒并固定连接于毛刷板一端,所述套杆表面设有用于复位毛刷板的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧套接于套杆表面,所述弹簧两端分别安装于套筒一端和毛刷板一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,所述套杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部,且两个磁铁分别安装于套筒一端和毛刷板一端。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要对卷帘门进行横切时,首先把卷帘门放置于底座顶部,通过驱动电机带动丝杆转动,丝杆转动会带动滑块移动,滑块移动会带动活动杆和第二C型杆移动,第二C型杆会带动刮板往远离底座中心的方向移动,活动杆移动会带动两个滑板移动,两个滑板移动会带动四个第一C型杆移动,四个第一C型杆会带动两个夹板移动,两个夹板会对卷帘门进行限位夹持,避免了在对卷帘门横切时,出现卷帘门移动的情况,进而提高了卷帘门横切时的质量。
2.本实用新型,当对卷帘门横切结束后,通过反转驱动电机带动滑块反向移动,滑块反向移动会带动两个夹板远离的同时还会带动刮板和毛刷板往底座中心的方向移动,从而可对底座顶部的横切产生的废屑进行清理,当对卷帘门夹持时,毛刷板会往刮板中心处移动,则弹簧会产生弹力,进一步的可在夹板远离时弹出毛刷板,避免了人工清理的情况发生,进而提高了该装置的使用效果。
3.本实用新型,当对卷帘门横切结束后,通过反转驱动电机带动滑块反向移动,滑块反向移动会带动两个夹板远离的同时还会带动刮板和毛刷板往底座中心的方向移动,从而可对底座顶部的横切产生的废屑进行清理,当对卷帘门夹持时,毛刷板会往刮板中心处移动,则两个磁铁会产生排斥力,进一步的可在夹板远离时弹出毛刷板,避免了人工清理的情况发生,进而提高了该装置的使用效。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种用于生产卷帘门的横切装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种用于生产卷帘门的横切装置的底座内部剖视图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种用于生产卷帘门的横切装置的刮板剖视图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种用于生产卷帘门的横切装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、C型架;3、电动伸缩杆;4、切刀;5、夹板;6、第一C型杆;7、刮板;8、第二C型杆;9、滑板;10、滑块;11、活动杆;12、丝杆;13、驱动电机;14、毛刷板;15、套筒;16、套杆;17、弹簧;18、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于生产卷帘门的横切装置,包括底座1和C型架2,C型架2两个竖边均通过螺栓安装于底座1顶部两端中心处,且C型架2横边上设有卷帘门横切机构,底座1顶部两端均滑动有夹板5并水平设置,且两个夹板5远离的侧面四端均固定连接有第一C型杆6,底座1内部两端均滑动滑板9,且四个第一C型杆6下横边分别固定连接于两个滑板9远离的两侧四端,底座1内部滑动有滑块10,且底座1内部设有用于移动滑块10的移动机构,滑块10一对称侧面均铰接有活动杆11,且两个活动杆11远离的两端分别铰接于两个滑板9对立的侧面,底座1顶部滑动有刮板7并水平设置,且刮板7侧面设有用于连接滑块10的连接机构,刮板7两端均开设有凹槽,且两个凹槽内部均滑动有毛刷板14,两个凹槽内部均设有用于连接毛刷板14的连接机构并对称设置。
本实施例,卷帘门横切机构包括切刀4,且切刀4水平设置于C型架2横边正下方,C型架2横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆3,且两个电动伸缩杆3的输出轴分别安装于切刀4顶部两端。
本实施例,移动机构包括丝杆12,且丝杆12转动于底座1内部中心处并水平设置,丝杆12通过螺纹连接于滑块10内部,且底座1内底部水平安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴安装于丝杆12顶端中心处。
本实施例,连接机构包括第二C型杆8,且第二C型杆8上横边固定于刮板7一侧中心处,第二C型杆8下横边穿过底座1并固定于滑块10一侧。
本实施例,连接机构包括套筒15,且套筒15固定连接于凹槽内部一侧并水平设置,套筒15内部滑动有套杆16,且套杆16顶端穿过套筒15并固定连接于毛刷板14一端,套杆16表面设有用于复位毛刷板14的复位机构。
本实施例,复位机构包括弹簧17,且弹簧17套接于套杆16表面,弹簧17两端分别安装于套筒15一端和毛刷板14一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对卷帘门进行横切时,首先把卷帘门放置于底座1顶部,通过驱动电机13带动丝杆12转动,丝杆12转动会带动滑块10移动,滑块10移动会带动活动杆11和第二C型杆8移动,第二C型杆8会带动刮板7往远离底座1中心的方向移动,活动杆11移动会带动两个滑板9移动,两个滑板9移动会带动四个第一C型杆6移动,四个第一C型杆6会带动两个夹板5移动,两个夹板5会对卷帘门进行限位夹持,避免了在对卷帘门横切时,出现卷帘门移动的情况,进而提高了卷帘门横切时的质量,当对卷帘门横切结束后,通过反转驱动电机13带动滑块10反向移动,滑块10反向移动会带动两个夹板5远离的同时还会带动刮板7和毛刷板14往底座1中心的方向移动,从而可对底座1顶部的横切产生的废屑进行清理,当对卷帘门夹持时,毛刷板14会往刮板7中心处移动,则弹簧17会产生弹力,进一步的可在夹板5远离时弹出毛刷板14,避免了人工清理的情况发生,进而提高了该装置的使用效果。
实施例2
参照图4,一种用于生产卷帘门的横切装置,包括底座1和C型架2,C型架2两个竖边均通过螺栓安装于底座1顶部两端中心处,且C型架2横边上设有卷帘门横切机构,底座1顶部两端均滑动有夹板5并水平设置,且两个夹板5远离的侧面四端均固定连接有第一C型杆6,底座1内部两端均滑动滑板9,且四个第一C型杆6下横边分别固定连接于两个滑板9远离的两侧四端,底座1内部滑动有滑块10,且底座1内部设有用于移动滑块10的移动机构,滑块10一对称侧面均铰接有活动杆11,且两个活动杆11远离的两端分别铰接于两个滑板9对立的侧面,底座1顶部滑动有刮板7并水平设置,且刮板7侧面设有用于连接滑块10的连接机构,刮板7两端均开设有凹槽,且两个凹槽内部均滑动有毛刷板14,两个凹槽内部均设有用于连接毛刷板14的连接机构并对称设置。
本实施例,卷帘门横切机构包括切刀4,且切刀4水平设置于C型架2横边正下方,C型架2横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆3,且两个电动伸缩杆3的输出轴分别安装于切刀4顶部两端。
本实施例,移动机构包括丝杆12,且丝杆12转动于底座1内部中心处并水平设置,丝杆12通过螺纹连接于滑块10内部,且底座1内底部水平安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴安装于丝杆12顶端中心处。
本实施例,连接机构包括第二C型杆8,且第二C型杆8上横边固定于刮板7一侧中心处,第二C型杆8下横边穿过底座1并固定于滑块10一侧。
本实施例,连接机构包括套筒15,且套筒15固定连接于凹槽内部一侧并水平设置,套筒15内部滑动有套杆16,且套杆16顶端穿过套筒15并固定连接于毛刷板14一端,套杆16表面设有用于复位毛刷板14的复位机构。
本实施例,复位机构包括磁铁18,且磁铁18有两个并相斥,套杆16穿过两个磁铁18并滑动于两个磁铁18内部,且两个磁铁18分别安装于套筒15一端和毛刷板14一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当对卷帘门横切结束后,通过反转驱动电机13带动滑块10反向移动,滑块10反向移动会带动两个夹板5远离的同时还会带动刮板7和毛刷板14往底座1中心的方向移动,从而可对底座1顶部的横切产生的废屑进行清理,当对卷帘门夹持时,毛刷板14会往刮板7中心处移动,则两个磁铁18会产生排斥力,进一步的可在夹板5远离时弹出毛刷板14,避免了人工清理的情况发生,进而提高了该装置的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于生产卷帘门的横切装置,包括底座(1)和C型架(2),其特征在于,所述C型架(2)两个竖边均通过螺栓安装于底座(1)顶部两端中心处,且C型架(2)横边上设有卷帘门横切机构,所述底座(1)顶部两端均滑动有夹板(5)并水平设置,且两个夹板(5)远离的侧面四端均固定连接有第一C型杆(6),所述底座(1)内部两端均滑动滑板(9),且四个第一C型杆(6)下横边分别固定连接于两个滑板(9)远离的两侧四端,所述底座(1)内部滑动有滑块(10),且底座(1)内部设有用于移动滑块(10)的移动机构,所述滑块(10)一对称侧面均铰接有活动杆(11),且两个活动杆(11)远离的两端分别铰接于两个滑板(9)对立的侧面,所述底座(1)顶部滑动有刮板(7)并水平设置,且刮板(7)侧面设有用于连接滑块(10)的连接机构,所述刮板(7)两端均开设有凹槽,且两个凹槽内部均滑动有毛刷板(14),两个凹槽内部均设有用于连接毛刷板(14)的连接机构并对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述卷帘门横切机构包括切刀(4),且切刀(4)水平设置于C型架(2)横边正下方,所述C型架(2)横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆(3),且两个电动伸缩杆(3)的输出轴分别安装于切刀(4)顶部两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述移动机构包括丝杆(12),且丝杆(12)转动于底座(1)内部中心处并水平设置,所述丝杆(12)通过螺纹连接于滑块(10)内部,且底座(1)内底部水平安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴安装于丝杆(12)顶端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述连接机构包括第二C型杆(8),且第二C型杆(8)上横边固定于刮板(7)一侧中心处,所述第二C型杆(8)下横边穿过底座(1)并固定于滑块(10)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述连接机构包括套筒(15),且套筒(15)固定连接于凹槽内部一侧并水平设置,所述套筒(15)内部滑动有套杆(16),且套杆(16)顶端穿过套筒(15)并固定连接于毛刷板(14)一端,所述套杆(16)表面设有用于复位毛刷板(14)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述复位机构包括弹簧(17),且弹簧(17)套接于套杆(16)表面,所述弹簧(17)两端分别安装于套筒(15)一端和毛刷板(14)一端。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产卷帘门的横切装置,其特征在于,所述复位机构包括磁铁(18),且磁铁(18)有两个并相斥,所述套杆(16)穿过两个磁铁(18)并滑动于两个磁铁(18)内部,且两个磁铁(18)分别安装于套筒(15)一端和毛刷板(14)一端。
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