CN211388018U - 一种用于滤芯加工的磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤芯加工的磨光装置，包括底座、防滑套、圆形滑槽、滑轮、铁丝刷、移动组件、固定组件、打磨组件、滑块、第二滑槽和万向轮，底座的顶端外壁上开设有第三滑槽，底座的顶端外壁上对应第三滑槽镶嵌有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴位于第三滑槽内部的一端上连接固定有丝杆，丝杆位于第三滑槽内部的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接；该实用新型设置的固定组件，操作方便能对滤芯筒进行快速稳定固定，比较省时省力，降低了劳动强度，设置的打磨组件和移动组件，分别能对滤芯筒的内壁与外壁同步进行打磨，提高了工作的效率和产品的质量，还能适用于不同粗细大小的滤芯筒进行打磨。

Description

一种用于滤芯加工的磨光装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工设备技术领域，具体为一种用于滤芯加工的磨光装置。

背景技术

滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，然而滤芯加工时常需要对滤芯进行磨光，来提高表面的光滑和整洁，目前的大部分磨光装置，结构比较复杂，操作麻烦，不能对滤芯进行快速稳定的固定，比较费时费力，降低了工作效率和增加了劳动强度，使用范围比较小，不能对不同大小的滤芯进行磨光，浪费成本，因此设计一种滤芯加工的磨光装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滤芯加工的磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滤芯加工的磨光装置，包括底座、防滑套、圆形滑槽、滑轮、铁丝刷、移动组件、固定组件、打磨组件、滑块、第二滑槽和万向轮，所述底座的顶端外壁上设置有移动组件；

所述移动组件包括第一旋转电机、第三滑槽、丝杆、移动块和移动板，所述底座的顶端外壁上开设有第三滑槽，所述底座的顶端外壁上对应第三滑槽镶嵌有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴位于第三滑槽内部的一端上连接固定有丝杆，所述丝杆位于第三滑槽内部的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的外壁与第三滑槽的内壁贴合，所述移动块的顶端外壁上焊接有移动板，所述底座位于第三滑槽一侧的顶端外壁上设置有固定组件；

所述固定组件包括第二旋转电机、转盘、支撑块、直线电机、双面齿条、连杆和齿轮，所述底座位于第三滑槽一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机的顶端外壁上安装固定有转盘，所述转盘的中部顶端外壁上焊接有支撑块，所述转盘的顶端外壁上对应支撑块螺栓固定有直线电机，所述直线电机伸缩轴的顶端外壁上焊接有双面齿条，所述支撑块位于直线电机上方的一侧外壁上对称转动有连杆，所述连杆一侧外壁上对应双面齿条安装固定有齿轮，且齿轮与双面齿条相互啮合连接，所述支撑块的顶端外壁上设置有打磨组件；

所述打磨组件包括第三旋转电机、安装块、第一安装槽、伸缩杆、第二安装槽、弹簧和安装板，所述支撑块的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机，所述第三旋转电机的顶端外壁上焊接有安装块，所述安装块的两侧外壁上分布开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆位于第一安装槽外部的一端外壁上焊接有安装板，所述安装块位于第一安装槽之间的两侧外壁上对称开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接于安装板的一侧外壁上。

进一步的，所述移动板和安装板的一侧外壁上安装固定有铁丝刷，且铁丝刷个数有三个。

进一步的，所述连杆的一端外壁上套接固定有防滑套。

进一步的，所述转盘的底端外壁分布安装有滑轮，所述底座的顶端外壁上对应滑轮开设有圆形滑槽，且圆形滑槽的内壁与滑轮的外壁贴合。

进一步的，所述伸缩杆位于第一安装槽内部的一端上焊接有滑块，所述第一安装槽两侧内壁上对应滑块开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁与滑块的外壁贴合。

进一步的，所述底座的底端外壁四角上安装固定有万向轮，且万向轮通过螺栓固定在底座的底端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型设置的固定组件，通过直线电机带动连杆对滤芯筒进行快速的稳定固定，该结构简单操作方便，安装和拆卸都比较省时省力，有效的降低了劳动强度，设置的打磨组件和移动组件，分别能对滤芯筒的内壁与外壁进行打磨，提高了工作的效率和产品的质量，还能适用于不同粗细大小的滤芯筒进行磨光，增加了使用的范围，也有效的节约了加工成本，值得广泛推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B区域放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中C区域放大结构示意图；

图中：1、底座；2、防滑套；3、圆形滑槽；4、滑轮；5、铁丝刷；6、移动组件；7、固定组件；8、打磨组件；9、滑块；10、第二滑槽；11、万向轮；61、第一旋转电机；62、第三滑槽；63、丝杆；64、移动块；65、移动板；71、第二旋转电机；72、转盘；73、支撑块；74、直线电机；75、双面齿条；76、连杆；77、齿轮；81、第三旋转电机；82、安装块；83、第一安装槽；84、伸缩杆；85、第二安装槽；86、弹簧；87、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滤芯加工的磨光装置，包括底座1、防滑套2、圆形滑槽3、滑轮4、铁丝刷5、移动组件6、固定组件7、打磨组件8、滑块9、第二滑槽10和万向轮11，底座1的顶端外壁上设置有移动组件6；移动组件6包括第一旋转电机61、第三滑槽62、丝杆63、移动块64和移动板65，底座1的顶端外壁上开设有第三滑槽62，底座1的顶端外壁上对应第三滑槽62镶嵌有第一旋转电机61，第一旋转电机61输出轴位于第三滑槽62内部的一端上连接固定有丝杆63，丝杆63位于第三滑槽62内部的外壁上套接有移动块64，且移动块64与丝杆63螺纹连接，移动块64的外壁与第三滑槽62的内壁贴合，移动块64的顶端外壁上焊接有移动板65，底座1位于第三滑槽62一侧的顶端外壁上设置有固定组件7；固定组件7包括第二旋转电机71、转盘72、支撑块73、直线电机74、双面齿条75、连杆76和齿轮77，底座1位于第三滑槽62一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第二旋转电机71，第二旋转电机71的顶端外壁上安装固定有转盘72，转盘72的中部顶端外壁上焊接有支撑块73，转盘72的顶端外壁上对应支撑块73螺栓固定有直线电机74，直线电机74伸缩轴的顶端外壁上焊接有双面齿条75，支撑块73位于直线电机74上方的一侧外壁上对称转动有连杆76，连杆76一侧外壁上对应双面齿条75安装固定有齿轮77，且齿轮77与双面齿条75相互啮合连接，支撑块73的顶端外壁上设置有打磨组件8；打磨组件8包括第三旋转电机81、安装块82、第一安装槽83、伸缩杆84、第二安装槽85、弹簧86和安装板87，支撑块73的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机81，第三旋转电机81的顶端外壁上焊接有安装块82，安装块82的两侧外壁上分布开设有第一安装槽83，第一安装槽83的内部插接有伸缩杆84，伸缩杆84位于第一安装槽83外部的一端外壁上焊接有安装板87，安装块82位于第一安装槽83之间的两侧外壁上对称开设有第二安装槽85，第二安装槽85的一侧内壁上焊接有弹簧86，弹簧86的另一端焊接于安装板87的一侧外壁上；移动板65和安装板87的一侧外壁上安装固定有铁丝刷5，且铁丝刷5个数有三个，是整体更完整，便于对滤芯筒进行打磨，比较实用；连杆76的一端外壁上套接固定有防滑套2，防止连杆76损坏滤芯，也使滤芯固定更稳定，比较实用；转盘72的底端外壁分布安装有滑轮4，底座1的顶端外壁上对应滑轮4开设有圆形滑槽3，且圆形滑槽3的内壁与滑轮4的外壁贴合，便于转盘72旋转更稳定，有效的防止晃动，比较完善；伸缩杆84位于第一安装槽83内部的一端上焊接有滑块9，第一安装槽83两侧内壁上对应滑块9开设有第二滑槽10，且第二滑槽10的内壁与滑块9的外壁贴合，便于伸缩杆84的移动，是移动更稳定，比较完善和实用；底座1的底端外壁四角上安装固定有万向轮11，且万向轮11通过螺栓固定在底座1的底端外壁上，有利于设备整体位置的移动，使用比较方便；在使用该设备时，把滤芯筒放入到转盘72，并套在支撑块73上，启动直线电机74，伸缩轴上的双面齿条75和连杆76上的齿轮77相互啮合转动，并带动连杆76挤压滤芯筒进行固定，再启动第一旋转电机61，第一旋转电机61带动丝杆63旋转，并带动移动块64移动，使移动板65也随之同步移动，并调节移动板65上的铁丝刷5与滤芯筒外壁的距离，再启动第三旋转电机81，带动安装块82旋转，安装块82上的安装板87上的铁丝刷5因为弹簧86弹力的作用，与滤芯筒内壁紧贴，并对内壁进行磨光，最后开启第二旋转电机71，并带动转盘72上的滤芯筒旋转，移动板65上的铁丝刷5对外壁进行磨光，使用比较方便高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于滤芯加工的磨光装置，包括底座（1）、防滑套（2）、圆形滑槽（3）、滑轮（4）、铁丝刷（5）、移动组件（6）、固定组件（7）、打磨组件（8）、滑块（9）、第二滑槽（10）和万向轮（11），其特征在于：所述底座（1）的顶端外壁上设置有移动组件（6）；

所述移动组件（6）包括第一旋转电机（61）、第三滑槽（62）、丝杆（63）、移动块（64）和移动板（65），所述底座（1）的顶端外壁上开设有第三滑槽（62），所述底座（1）的顶端外壁上对应第三滑槽（62）镶嵌有第一旋转电机（61），所述第一旋转电机（61）输出轴位于第三滑槽（62）内部的一端上连接固定有丝杆（63），所述丝杆（63）位于第三滑槽（62）内部的外壁上套接有移动块（64），且移动块（64）与丝杆（63）螺纹连接，所述移动块（64）的外壁与第三滑槽（62）的内壁贴合，所述移动块（64）的顶端外壁上焊接有移动板（65），所述底座（1）位于第三滑槽（62）一侧的顶端外壁上设置有固定组件（7）；

所述固定组件（7）包括第二旋转电机（71）、转盘（72）、支撑块（73）、直线电机（74）、双面齿条（75）、连杆（76）和齿轮（77），所述底座（1）位于第三滑槽（62）一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第二旋转电机（71），所述第二旋转电机（71）的顶端外壁上安装固定有转盘（72），所述转盘（72）的中部顶端外壁上焊接有支撑块（73），所述转盘（72）的顶端外壁上对应支撑块（73）螺栓固定有直线电机（74），所述直线电机（74）伸缩轴的顶端外壁上焊接有双面齿条（75），所述支撑块（73）位于直线电机（74）上方的一侧外壁上对称转动有连杆（76），所述连杆（76）一侧外壁上对应双面齿条（75）安装固定有齿轮（77），且齿轮（77）与双面齿条（75）相互啮合连接，所述支撑块（73）的顶端外壁上设置有打磨组件（8）；

所述打磨组件（8）包括第三旋转电机（81）、安装块（82）、第一安装槽（83）、伸缩杆（84）、第二安装槽（85）、弹簧（86）和安装板（87），所述支撑块（73）的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机（81），所述第三旋转电机（81）的顶端外壁上焊接有安装块（82），所述安装块（82）的两侧外壁上分布开设有第一安装槽（83），所述第一安装槽（83）的内部插接有伸缩杆（84），所述伸缩杆（84）位于第一安装槽（83）外部的一端外壁上焊接有安装板（87），所述安装块（82）位于第一安装槽（83）之间的两侧外壁上对称开设有第二安装槽（85），所述第二安装槽（85）的一侧内壁上焊接有弹簧（86），所述弹簧（86）的另一端焊接于安装板（87）的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯加工的磨光装置，其特征在于：所述移动板（65）和安装板（87）的一侧外壁上安装固定有铁丝刷（5），且铁丝刷（5）个数有三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤芯加工的磨光装置，其特征在于：所述连杆（76）的一端外壁上套接固定有防滑套（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于滤芯加工的磨光装置，其特征在于：所述转盘（72）的底端外壁分布安装有滑轮（4），所述底座（1）的顶端外壁上对应滑轮（4）开设有圆形滑槽（3），且圆形滑槽（3）的内壁与滑轮（4）的外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤芯加工的磨光装置，其特征在于：所述伸缩杆（84）位于第一安装槽（83）内部的一端上焊接有滑块（9），所述第一安装槽（83）两侧内壁上对应滑块（9）开设有第二滑槽（10），且第二滑槽（10）的内壁与滑块（9）的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于滤芯加工的磨光装置，其特征在于：所述底座（1）的底端外壁四角上安装固定有万向轮（11），且万向轮（11）通过螺栓固定在底座（1）的底端外壁上。

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