CN110802460B - 一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置及二次加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置及二次加工方法，包括底板、夹持装置和磨削装置,所述的底板上端中部安装有夹持装置，底板上端后侧安装有磨削装置。本发明可以解决现有的设备在对石墨聚苯板材边角进行圆弧打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对石墨聚苯板材边角进行手工打磨，打磨效果差、效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，影响后续加工使用，而且现有设备在对石墨聚苯板材进行磨削加工时，不能够及时对加工产生的石墨粉尘进行清理清除，粉尘易粘附在板材表面，影响板材的洁净度，同时粉尘易造成环境污染，影响车间工作环境等难题。

Description

一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置及二次加工方法
技术领域
本发明涉及石墨聚苯板材加工领域，特别涉及一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置及二次加工方法。
背景技术
石墨聚苯板是在可发性聚苯乙烯中添加5%-50%质量的膨胀石墨阻燃剂 ,通过悬浮聚合的方法制备膨胀PS颗粒，再经蒸汽热成型，制得成品。在可发性聚苯乙烯中导入石墨，使其在保持优良的保温性能基础上，具有更加良好的阻燃性能。
目前，现有的石墨聚苯板材在进行二次加工成型时，通常存在以下缺陷：1、现有设备在对石墨聚苯板材边角进行圆弧打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对石墨聚苯板材边角进行手工打磨，打磨效果差、效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，影响后续加工使用；2、现有设备在对石墨聚苯板材进行磨削加工时，不能够及时对加工产生的石墨粉尘进行清理清除，粉尘易粘附在板材表面，影响板材的洁净度，同时粉尘易造成环境污染，影响车间工作环境。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对石墨聚苯板材边角进行圆弧打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对石墨聚苯板材边角进行手工打磨，打磨效果差、效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，影响后续加工使用，而且现有设备在对石墨聚苯板材进行磨削加工时，不能够及时对加工产生的石墨粉尘进行清理清除，粉尘易粘附在板材表面，影响板材的洁净度，同时粉尘易造成环境污染，影响车间工作环境等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，包括底板、夹持装置和磨削装置,所述的底板上端中部安装有夹持装置，底板上端后侧安装有磨削装置，磨削装置与夹持装置位于底板的对角线上。
所述的夹持装置包括固定架、转动电机、限位机构、下压板和上压紧机构，所述的固定架安装在底板上端中部，固定架内部安装有转动电机，转动电机上端通过转动轴连接有限位机构，限位机构安装在固定架中部，限位机构上端安装有下压板，下压板上方设置有上压紧机构，上压紧机构安装在底板上。
所述的磨削装置包括支撑架、进给机构、调节机构和磨削辊，所述的底板上端后侧设置有凹槽，凹槽内部安装有进给机构，进给机构上端安装有支撑架，支撑架内部对称安装有调节机构，调节机构之间安装有磨削辊，具体工作时，进给机构可以带动支撑架持续向前运动，调节机构可以带动磨削辊沿着调节机构来回移动，磨削辊进而可以实现对石墨聚苯板材边角进行均匀磨削。
所述的调节机构包括滑槽架、电动滑块、转动齿轮、触碰开关、连接槽、齿条板、电磁铁、连杆和连接弹簧，所述的滑槽架为弧形结构，滑槽架中部设置有弧形槽，弧形槽内部安装有电动滑块，电动滑块内侧通过移动板安装有转动齿轮，转动齿轮内侧面中部设置有十字形插槽，滑槽架内部对称设置有连接槽，连接槽内部通过滑动配合的方式连接有齿条板，齿条板内侧与转动齿轮相啮合，齿条板外侧均匀安装有连杆，连杆通过滑动配合的方式与滑槽架上的通孔相连接，连杆上设置有连接弹簧，连接槽内侧均匀安装有电磁铁，齿条板外侧设置有与电磁铁配合的铁片，弧形槽内部对称设置有触碰开关，触碰开关与电磁铁电性相连接，具体工作时，电动滑块带动磨削辊沿支撑架来回移动，当电动滑块带动磨削辊移动到凹型槽端部时，转动齿轮挤压触碰开关，触碰开关控制滑槽架内一侧的电磁铁通电，电磁铁进而通过铁片将齿条板拉入连接槽内，滑槽架内另一侧的齿条板与转动齿轮相啮合，进而当电动滑块往复运动时，转动齿轮能够带动磨削辊实现对石墨聚苯板材的边角进行持续性磨削的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位架、转动板、滑动槽、卡接柱和伸缩弹簧，所述的限位架安装在固定架中部，限位架中部设置有圆形槽，圆形槽内部设置有转动板，转动板下端安装在转动电机的输出轴上，转动板上均匀设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有卡接柱，卡接柱内侧与滑动槽之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，当转动电机带动转动板转动时，转动板外侧的卡接柱受挤压向内收缩，当转动板刚好转动90°时，转动板外侧的卡接柱与限位架外侧的限位空相卡接，保证转动板转动的准确性，利于石墨聚苯板材加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的上压紧机构包括立柱、支杆、转动座、转动杆和上压板，所述的立柱安装在底板，立柱内侧安装有支杆，支杆上安装有转动座，转动座内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆，转动杆下端通过轴承安装有上压板，上压板为圆环形结构，上压板下侧面安装有橡胶垫，具体工作时，人工通过转动杆带动上压板向下运动，上压板进而可以对石墨聚苯板材中部进行压紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨削辊包括壳体架、固定轴、刮刀、清扫架、连接杆和复位弹簧，所述的调节机构之间设置有壳体架，壳体架中部安装有固定轴，壳体架外侧均匀安装有刮刀，位于相邻的刮刀之间的壳体架上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆内侧安装有复位弹簧，连接杆外侧安装有清扫架，具体工作时，固定轴带动壳体架在调节机构内部往复运动，壳体架外侧的刮刀可以对石墨聚苯板材边角进行逐层磨削，清扫架可以对磨削产生的粉尘颗粒进行清扫，防止粉尘粘附在板材外侧，保证石墨聚苯板材的洁净度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进给机构包括进给电机、丝杆和移动块，所述的凹槽后端通过电机座安装有进给电机，进给电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆通过轴承与底板相连接，丝杆上通过螺纹配合的方式连接有移动块，移动块上端与支撑架相连接，具体工作时，进给电机通过丝杆带动支撑架进行连续性进给，利于磨削辊对板材边角进行逐层磨削，保证加工后的板材表面平滑且无毛刺。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨削辊外侧还设置有收料架，收料架呈圆环形结构，收料架安装在磨削辊外侧下端，收料架可以对磨削产生的粉尘颗粒进行收集，防止粉尘颗粒影响外界环境。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接柱呈锥形结构，限位架上均匀设置有限位孔，限位孔与卡接柱卡接配合。
此外，本发明还提供了一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置的二次加工方法，包括以下步：
S1、首先将待磨削的石墨聚苯板放置在下压板上端中部，然后人工调节上压紧机构，上压紧机构内的上压板对石墨聚苯板进行夹紧固定；
S2、调节进给机构，进给机构内的进给电机通过丝杆对支撑架的位置进行调节，使得磨削辊外侧与石墨聚苯板相接触；
S3、启动调节机构，调节机构内的电动滑块带动磨削辊沿支撑架来回移动，当电动滑块带动磨削辊移动到凹型槽端部时，转动齿轮挤压触碰开关，触碰开关控制滑槽架内一侧的电磁铁通电，电磁铁进而通过铁片将齿条板拉入连接槽内，滑槽架内另一侧的齿条板与转动齿轮相啮合，进而当电动滑块往复运动时，转动齿轮能够带动磨削辊实现对石墨聚苯板材的边角进行持续性磨削的功能；
S4、当石墨聚苯板材一侧边角磨削完毕后，启动转动电机，转动电机通过下压板带动石墨聚苯板材转动90°，限位机构能够保证板材转动角度的准确性，保证磨削加工的精度。
（三）有益效果
1.本发明提供的石墨聚苯板材二次成型加工处理装置的二次加工方法，其调节机构可以带动磨削辊对石墨聚苯板材进行逐层磨削，加工效果好、效率高，避免砂轮、砂纸打磨造成的板材边角不平整的现象，同时可以避免出现毛刺；
2.本发明提供的石墨聚苯板材二次成型加工处理装置的二次加工方法，其磨削辊能够对板材进行磨削的过程中产生的石墨粉尘进行清理，防止粉尘污染环境，保证车间环境的洁净度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明固定架与限位机构之间的结构示意图；
图4是本发明调节机构的剖面结构示意图；
图5是本发明磨削辊的第一剖面结构示意图；
图6是本发明磨削辊的第二剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，包括底板1、夹持装置2和磨削装置3,所述的底板1上端中部安装有夹持装置2，底板1上端后侧安装有磨削装置3，磨削装置3与夹持装置2位于底板1的对角线上。
所述的夹持装置2包括固定架21、转动电机22、限位机构23、下压板24和上压紧机构25，所述的固定架21安装在底板1上端中部，固定架21内部安装有转动电机22，转动电机22上端通过转动轴连接有限位机构23，限位机构23安装在固定架21中部，限位机构23上端安装有下压板24，下压板24上方设置有上压紧机构25，上压紧机构25安装在底板1上。
所述的限位机构23包括限位架231、转动板232、滑动槽233、卡接柱234和伸缩弹簧235，所述的限位架231安装在固定架21中部，限位架231中部设置有圆形槽，圆形槽内部设置有转动板232，转动板232下端安装在转动电机22的输出轴上，转动板232上均匀设置有滑动槽233，滑动槽233内部通过滑动配合的方式连接有卡接柱234，卡接柱234内侧与滑动槽233之间安装有伸缩弹簧235，所述的卡接柱234呈锥形结构，限位架231上均匀设置有限位孔，限位孔与卡接柱234卡接配合，具体工作时，当转动电机22带动转动板232转动时，转动板232外侧的卡接柱234受挤压向内收缩，当转动板232刚好转动90°时，转动板232外侧的卡接柱234与限位架231外侧的限位空相卡接，保证转动板232转动的准确性，利于石墨聚苯板材加工。
所述的上压紧机构25包括立柱251、支杆252、转动座253、转动杆254和上压板255，所述的立柱251安装在底板1，立柱251内侧安装有支杆252，支杆252上安装有转动座253，转动座253内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆254，转动杆254下端通过轴承安装有上压板255，上压板255为圆环形结构，上压板255下侧面安装有橡胶垫，具体工作时，人工通过转动杆254带动上压板255向下运动，上压板255进而可以对石墨聚苯板材中部进行压紧固定。
所述的磨削装置3包括支撑架31、进给机构32、调节机构33和磨削辊34，所述的底板1上端后侧设置有凹槽，凹槽内部安装有进给机构32，进给机构32上端安装有支撑架31，支撑架31内部对称安装有调节机构33，调节机构33之间安装有磨削辊34，具体工作时，进给机构32可以带动支撑架31持续向前运动，调节机构33可以带动磨削辊34沿着调节机构33来回移动，磨削辊34进而可以实现对石墨聚苯板材边角进行均匀磨削。
所述的进给机构32包括进给电机321、丝杆322和移动块323，所述的凹槽后端通过电机座安装有进给电机321，进给电机321的输出轴上安装有丝杆322，丝杆322通过轴承与底板1相连接，丝杆322上通过螺纹配合的方式连接有移动块323，移动块323上端与支撑架31相连接，具体工作时，进给电机321通过丝杆322带动支撑架31进行连续性进给，利于磨削辊34对板材边角进行逐层磨削，保证加工后的板材表面平滑且无毛刺。
所述的调节机构33包括滑槽架331、电动滑块332、转动齿轮333、触碰开关334、连接槽335、齿条板336、电磁铁337、连杆338和连接弹簧339，所述的滑槽架331为弧形结构，滑槽架331中部设置有弧形槽，弧形槽内部安装有电动滑块332，电动滑块332内侧通过移动板安装有转动齿轮333，转动齿轮333内侧面中部设置有十字形插槽，滑槽架331内部对称设置有连接槽335，连接槽335内部通过滑动配合的方式连接有齿条板336，齿条板336内侧与转动齿轮333相啮合，齿条板336外侧均匀安装有连杆338，连杆338通过滑动配合的方式与滑槽架331上的通孔相连接，连杆338上设置有连接弹簧339，连接槽335内侧均匀安装有电磁铁337，齿条板336外侧设置有与电磁铁337配合的铁片，弧形槽内部对称设置有触碰开关334，触碰开关334与电磁铁337电性相连接，具体工作时，电动滑块332带动磨削辊34沿支撑架31来回移动，当电动滑块332带动磨削辊34移动到凹型槽端部时，转动齿轮333挤压触碰开关334，触碰开关334控制滑槽架331内一侧的电磁铁337通电，电磁铁337进而通过铁片将齿条板336拉入连接槽335内，滑槽架331内另一侧的齿条板336与转动齿轮333相啮合，进而当电动滑块332往复运动时，转动齿轮333能够带动磨削辊34实现对石墨聚苯板材的边角进行持续性磨削的功能。
所述的磨削辊34包括壳体架341、固定轴342、刮刀343、清扫架344、连接杆345和复位弹簧346，所述的调节机构33之间设置有壳体架341，壳体架341中部安装有固定轴342，壳体架341外侧均匀安装有刮刀343，位于相邻的刮刀343之间的壳体架341上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆345，连接杆345内侧安装有复位弹簧346，连接杆345外侧安装有清扫架344，具体工作时，固定轴342带动壳体架341在调节机构33内部往复运动，壳体架341外侧的刮刀343可以对石墨聚苯板材边角进行逐层磨削，清扫架344可以对磨削产生的粉尘颗粒进行清扫，防止粉尘粘附在板材外侧，保证石墨聚苯板材的洁净度。
所述的磨削辊34外侧还设置有收料架347，收料架347呈圆环形结构，收料架347安装在磨削辊34外侧下端，收料架347可以对磨削产生的粉尘颗粒进行收集，防止粉尘颗粒影响外界环境。
此外，本发明还提供了一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置的二次加工方法，包括以下步S1、首先将待磨削的石墨聚苯板放置在下压板24上端中部，然后人工调节上压紧机构25，上压紧机构25内的上压板255对石墨聚苯板进行夹紧固定；
S2、调节进给机构32，进给机构32内的进给电机321通过丝杆322对支撑架31的位置进行调节，使得磨削辊34外侧与石墨聚苯板相接触；
S3、启动调节机构33，调节机构33内的电动滑块332带动磨削辊34沿支撑架31来回移动，当电动滑块332带动磨削辊34移动到凹型槽端部时，转动齿轮333挤压触碰开关334，触碰开关334控制滑槽架331内一侧的电磁铁337通电，电磁铁337进而通过铁片将齿条板336拉入连接槽335内，滑槽架331内另一侧的齿条板336与转动齿轮333相啮合，进而当电动滑块332往复运动时，转动齿轮333能够带动磨削辊34实现对石墨聚苯板材的边角进行持续性磨削的功能；
S4、当石墨聚苯板材一侧边角磨削完毕后，启动转动电机22，转动电机22通过下压板24带动石墨聚苯板材转动90°，限位机构23能够保证板材转动角度的准确性，保证磨削加工的精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，包括底板(1)、夹持装置(2)和磨削装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有夹持装置(2)，底板(1)上端后侧安装有磨削装置(3)，磨削装置(3)与夹持装置(2)位于底板(1)的对角线上；其中：
所述的夹持装置(2)包括固定架(21)、转动电机(22)、限位机构(23)、下压板(24)和上压紧机构(25)，所述的固定架(21)安装在底板(1)上端中部，固定架(21)内部安装有转动电机(22)，转动电机(22)上端通过转动轴连接有限位机构(23)，限位机构(23)安装在固定架(21)中部，限位机构(23)上端安装有下压板(24)，下压板(24)上方设置有上压紧机构(25)，上压紧机构(25)安装在底板(1)上；
所述的磨削装置(3)包括支撑架(31)、进给机构(32)、调节机构(33)和磨削辊(34)，所述的底板(1)上端后侧设置有凹槽，凹槽内部安装有进给机构(32)，进给机构(32)上端安装有支撑架(31)，支撑架(31)内部对称安装有调节机构(33)，调节机构(33)之间安装有磨削辊(34)；
所述的调节机构(33)包括滑槽架(331)、电动滑块(332)、转动齿轮(333)、触碰开关(334)、连接槽(335)、齿条板(336)、电磁铁(337)、连杆(338)和连接弹簧(339)，所述的滑槽架(331)为弧形结构，滑槽架(331)中部设置有弧形槽，弧形槽内部安装有电动滑块(332)，电动滑块(332)内侧通过移动板安装有转动齿轮(333)，转动齿轮(333)内侧面中部设置有十字形插槽，滑槽架(331)内部对称设置有连接槽(335)，连接槽(335)内部通过滑动配合的方式连接有齿条板(336)，齿条板(336)内侧与转动齿轮(333)相啮合，齿条板(336)外侧均匀安装有连杆(338)，连杆(338)通过滑动配合的方式与滑槽架(331)上的通孔相连接，连杆(338)上设置有连接弹簧(339)，连接槽(335)内侧均匀安装有电磁铁(337)，齿条板(336)外侧设置有与电磁铁(337)配合的铁片，弧形槽内部对称设置有触碰开关(334)，触碰开关(334)与电磁铁(337)电性相连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的限位机构(23)包括限位架(231)、转动板(232)、滑动槽(233)、卡接柱(234)和伸缩弹簧(235)，所述的限位架(231)安装在固定架(21)中部，限位架(231)中部设置有圆形槽，圆形槽内部设置有转动板(232)，转动板(232)下端安装在转动电机(22)的输出轴上，转动板(232)上均匀设置有滑动槽(233)，滑动槽(233)内部通过滑动配合的方式连接有卡接柱(234)，卡接柱(234)内侧与滑动槽(233)之间安装有伸缩弹簧(235)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的上压紧机构(25)包括立柱(251)、支杆(252)、转动座(253)、转动杆(254)和上压板(255)，所述的立柱(251)安装在底板(1)，立柱(251)内侧安装有支杆(252)，支杆(252)上安装有转动座(253)，转动座(253)内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆(254)，转动杆(254)下端通过轴承安装有上压板(255)，上压板(255)为圆环形结构，上压板(255)下侧面安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的磨削辊(34)包括壳体架(341)、固定轴(342)、刮刀(343)、清扫架(344)、连接杆(345)和复位弹簧(346)，所述的调节机构(33)之间设置有壳体架(341)，壳体架(341)中部安装有固定轴(342)，壳体架(341)外侧均匀安装有刮刀(343)，位于相邻的刮刀(343)之间的壳体架(341)上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(345)，连接杆(345)内侧安装有复位弹簧(346)，连接杆(345)外侧安装有清扫架(344)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的进给机构(32)包括进给电机(321)、丝杆(322)和移动块(323)，所述的凹槽后端通过电机座安装有进给电机(321)，进给电机(321)的输出轴上安装有丝杆(322)，丝杆(322)通过轴承与底板(1)相连接，丝杆(322)上通过螺纹配合的方式连接有移动块(323)，移动块(323)上端与支撑架(31)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的磨削辊(34)外侧还设置有收料架(347)，收料架(347)呈圆环形结构，收料架(347)安装在磨削辊(34)外侧下端。
7.根据权利要求2所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：所述的卡接柱(234)呈锥形结构，限位架(231)上均匀设置有限位孔，限位孔与卡接柱(234)卡接配合。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种石墨聚苯板材二次成型加工处理装置，其特征在于：上述石墨聚苯板材二次成型加工处理装置的二次加工方法包括以下步骤：
S1、首先将待磨削的石墨聚苯板放置在下压板(24)上端中部，然后人工调节上压紧机构(25)，上压紧机构(25)对石墨聚苯板进行夹紧固定；
S2、调节进给机构(32)，进给机构(32)对支撑架(31)的位置进行调节，使得磨削辊(34)外侧与石墨聚苯板相接触；
S3、启动调节机构(33)，调节机构(33)内的电动滑块(332)带动磨削辊(34)沿支撑架(31)来回移动，当电动滑块(332)带动磨削辊(34)移动到凹型槽端部时，转动齿轮(333)挤压触碰开关(334)，触碰开关(334)控制滑槽架(331)内一侧的电磁铁(337)通电，电磁铁(337)进而通过铁片将齿条板(336)拉入连接槽(335)内，滑槽架(331)内另一侧的齿条板(336)与转动齿轮(333)相啮合，进而当电动滑块(332)往复运动时，转动齿轮(333)能够带动磨削辊(34)实现对石墨聚苯板材的边角进行持续性磨削的功能；
S4、当石墨聚苯板材一侧边角磨削完毕后，启动转动电机(22)，转动电机(22)通过下压板(24)带动石墨聚苯板材转动90°，限位机构(23)能够保证板材转动角度的准确性，保证磨削加工的精度。
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