CN211305788U

CN211305788U - 一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备

Info

Publication number: CN211305788U
Application number: CN201922330141.0U
Authority: CN
Inventors: 周明山
Original assignee: Suzhou Ruibo Electromechanical Co ltd
Current assignee: Suzhou Ruibo Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，包括工作台、支撑底座、安装架、固定座、托板、固定组件和移动调节组件，所述工作台的底端四角对称固定安装有四个撑底座，所述工作台顶端固定安装有安装架，所述安装架的内部且位于工作台顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端设置有固定组件，所述工作台顶端设置有移动调节组件；该实用新型，使用方便，无需人工进行打磨，自动化程度高，能快速对外齿锁紧垫圈进行打磨，能根据不同的垫圈尺寸进行方便固定，无需更换不同固定机构，能通过电机的驱动，实现X轴、Y轴的配合移动，以方便不同方位的垫圈位置的打磨，无需人工进行调整，打磨效率高。

Description

一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工设备领域，具体为一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备。

背景技术

外锯齿锁紧垫圈零件产品主要用于航空、航天以及轮船等领域，这种零件的材料通常采用65Mn。由于这种零件对锁紧性能以及形状、尺寸、质量要求高，必须借助模具生产。由于外锯齿锁紧垫圈零件结构形状复杂特殊，质量要求高，而且常规模具结构设计存在缺陷，因此导致加工出来的零件难以满足产品尺寸及工艺要求，需手工进行外齿锁紧垫圈磨边，费时费力，现有的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备使用不便，不能根据外齿锁紧垫圈的尺寸进行固定，需要更换固定机构，且不能进行全方位的打磨，需要人工进行更换位置，存在许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，包括工作台、支撑底座、安装架、固定座、托板、固定组件和移动调节组件，所述工作台的底端四角对称固定安装有四个支撑底座，所述工作台顶端固定安装有安装架，所述安装架的内部且位于工作台顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端设置有固定组件；

所述固定组件包括连接盒、隔板、套筒、弹簧、限位板、活动杆和托盘，所述托板顶端一侧固定安装有连接盒，所述连接盒中部内壁竖直固定安装有隔板，所述隔板的一侧对称贯通固定安装有两个套筒，所述套筒的表面一侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套筒的一端，且弹簧的另一端固定连接在限位板的一侧，所述限位板滑动连接在活动杆的表面，所述活动杆的一端活动套接在套筒内部，且活动杆的另一端固定安装有托盘，所述工作台顶端设置有移动调节组件；

所述移动调节组件包括第一电机、第一丝杆、第一滑块、伸缩杆、打磨盘、第二电机、连接槽、第二丝杆、第二滑块、连接块、滑杆和滑槽，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定安装有打磨盘，所述打磨盘下方且位于固定座一侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端与连接块的底端固定连接，所述第二滑块的底端滑动连接在连接槽内，所述连接槽开设于固定座顶端一侧，所述连接块的顶端与托板的底端固定连接，所述托板的底端四角均固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的底端滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设于固定座的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆两端贯通连接盒的内壁一侧开设有适配孔位。

作为本实用新型进一步的方案：所述托盘为“L”型。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆为电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆和第二丝杆的表面均通过滚珠螺母分别固定安装有第一滑块和第二滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆和第二丝杆的两端均通过轴承分别转动安装在安装架和连接槽的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的底端通过滚轮滑动连接在滑槽内。

本实用新型的有益效果：该实用新型，使用方便，无需人工进行打磨，自动化程度高，能快速对外齿锁紧垫圈进行打磨，通过固定组件的设置，能根据不同的垫圈尺寸进行方便固定，无需更换不同固定机构，通过移动调节组件的设置，能通过电机的驱动，实现X轴、Y轴的配合移动，以方便不同方位的垫圈位置的打磨，无需人工进行调整，打磨效率高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型主视局部剖切视图；

图3为本实用新型连接盒俯视剖切视图；

图4为本实用新型固定座侧视剖切视图；

图中：1、工作台；2、支撑底座；3、安装架；4、固定座；5、托板；6、固定组件；7、移动调节组件；61、连接盒；62、隔板；63、套筒；64、弹簧；65、限位板；66、活动杆；67、托盘；71、第一电机；72、第一丝杆；73、第一滑块；74、伸缩杆；75、打磨盘；76、第二电机；77、连接槽；78、第二丝杆；79、第二滑块；710、连接块；711、滑杆；712、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，包括工作台1、支撑底座2、安装架3、固定座4、托板5、固定组件6和移动调节组件7，工作台1的底端四角对称固定安装有四个支撑底座2，工作台1顶端固定安装有安装架3，安装架3的内部且位于工作台1顶端固定安装有固定座4，固定座4的顶端固定安装有托板5，托板5的顶端设置有固定组件6；

固定组件6包括连接盒61、隔板62、套筒63、弹簧64、限位板65、活动杆66和托盘67，托板5顶端一侧固定安装有连接盒61，连接盒61中部内壁竖直固定安装有隔板62，隔板62的一侧对称贯通固定安装有两个套筒63，套筒63的表面一侧活动套接有弹簧64，弹簧64的一端固定连接在套筒63的一端，且弹簧64的另一端固定连接在限位板65的一侧，限位板65滑动连接在活动杆66的表面，活动杆66的一端活动套接在套筒63内部，且活动杆66的另一端固定安装有托盘67，工作台1顶端设置有移动调节组件7；

移动调节组件7包括第一电机71、第一丝杆72、第一滑块73、伸缩杆74、打磨盘75、第二电机76、连接槽77、第二丝杆78、第二滑块79、连接块710、滑杆711和滑槽712，安装架3的一侧通过螺栓固定安装有第一电机71，第一电机71的输出端与第一丝杆72的一端固定连接，第一丝杆72表面固定连接有第一滑块73，第一滑块73的底端固定安装有伸缩杆74的一端，伸缩杆74的另一端固定安装有打磨盘75，打磨盘75下方且位于固定座4一侧通过螺栓固定安装有第二电机76，第二电机76的输出端与第二丝杆78的一端固定连接，第二丝杆78的表面固定连接有第二滑块79，第二滑块79的顶端与连接块710的底端固定连接，第二滑块79的底端滑动连接在连接槽77内，连接槽77开设于固定座4顶端一侧，连接块710的顶端与托板5的底端固定连接，托板5的底端四角均固定安装有滑杆711的一端，滑杆711的底端滑动连接在滑槽712内，滑槽712开设于固定座4的顶端；

其中，活动杆66两端贯通连接盒61的内壁一侧开设有适配孔位；

其中，托盘67为“L”型；

其中，伸缩杆74为电动伸缩杆；

其中，第一丝杆72和第二丝杆78的表面均通过滚珠螺母分别固定安装有第一滑块73和第二滑块79；

其中，第一丝杆72和第二丝杆78的两端均通过轴承分别转动安装在安装架3和连接槽77的两侧；

其中，滑杆711的底端通过滚轮滑动连接在滑槽712内。

本实用新型的工作原理：该外齿锁紧垫圈加工用磨边设备在使用时，在需要更换不同尺寸型号的外齿锁紧垫圈时，通过将待加工的外齿锁紧垫圈放在托盘67上，从而挤压两个托盘67反向移动，从而带动活动杆66在套筒63内滑动，同时压缩弹簧64和限位板65，在弹簧64的复位作用下将外齿锁紧垫圈固定夹紧，在打磨时，通过第一电机71工作，带动第一丝杆72转动，通过滚珠螺母带动第一滑块73在X轴方向移动，从而带动伸缩杆74在X轴方向移动，通过电动的伸缩杆74工作，带动打磨盘75向下移动的同时在X轴方向移动，同时，第二电机76工作，带动第二丝杆78在连接槽77内转动，通过滚珠螺母带动第二滑块79在Y轴方向移动，从而带动连接块710移动，滑杆711的底端通过滚轮滑动连接在滑槽712内，进而带动滑杆711在滑槽712内滑动，从而带动托板5移动，进而带动外齿锁紧垫圈在Y轴方向移动，从而实现快速对不同方位的垫圈位置的打磨。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，包括工作台（1）、支撑底座（2）、安装架（3）、固定座（4）、托板（5）、固定组件（6）和移动调节组件（7），所述工作台（1）的底端四角对称固定安装有四个支撑底座（2），所述工作台（1）顶端固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的内部且位于工作台（1）顶端固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的顶端固定安装有托板（5），所述托板（5）的顶端设置有固定组件（6）；

所述固定组件（6）包括连接盒（61）、隔板（62）、套筒（63）、弹簧（64）、限位板（65）、活动杆（66）和托盘（67），所述托板（5）顶端一侧固定安装有连接盒（61），所述连接盒（61）中部内壁竖直固定安装有隔板（62），所述隔板（62）的一侧对称贯通固定安装有两个套筒（63），所述套筒（63）的表面一侧活动套接有弹簧（64），所述弹簧（64）的一端固定连接在套筒（63）的一端，且弹簧（64）的另一端固定连接在限位板（65）的一侧，所述限位板（65）滑动连接在活动杆（66）的表面，所述活动杆（66）的一端活动套接在套筒（63）内部，且活动杆（66）的另一端固定安装有托盘（67），所述工作台（1）顶端设置有移动调节组件（7）；

所述移动调节组件（7）包括第一电机（71）、第一丝杆（72）、第一滑块（73）、伸缩杆（74）、打磨盘（75）、第二电机（76）、连接槽（77）、第二丝杆（78）、第二滑块（79）、连接块（710）、滑杆（711）和滑槽（712），所述安装架（3）的一侧通过螺栓固定安装有第一电机（71），所述第一电机（71）的输出端与第一丝杆（72）的一端固定连接，所述第一丝杆（72）表面固定连接有第一滑块（73），所述第一滑块（73）的底端固定安装有伸缩杆（74）的一端，所述伸缩杆（74）的另一端固定安装有打磨盘（75），所述打磨盘（75）下方且位于固定座（4）一侧通过螺栓固定安装有第二电机（76），所述第二电机（76）的输出端与第二丝杆（78）的一端固定连接，所述第二丝杆（78）的表面固定连接有第二滑块（79），所述第二滑块（79）的顶端与连接块（710）的底端固定连接，所述第二滑块（79）的底端滑动连接在连接槽（77）内，所述连接槽（77）开设于固定座（4）顶端一侧，所述连接块（710）的顶端与托板（5）的底端固定连接，所述托板（5）的底端四角均固定安装有滑杆（711）的一端，所述滑杆（711）的底端滑动连接在滑槽（712）内，所述滑槽（712）开设于固定座（4）的顶端。

2.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述活动杆（66）两端贯通连接盒（61）的内壁一侧开设有适配孔位。

3.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述托盘（67）为“L”型。

4.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述伸缩杆（74）为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述第一丝杆（72）和第二丝杆（78）的表面均通过滚珠螺母分别固定安装有第一滑块（73）和第二滑块（79）。

6.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述第一丝杆（72）和第二丝杆（78）的两端均通过轴承分别转动安装在安装架（3）和连接槽（77）的两侧。

7.根据权利要求1所述的外齿锁紧垫圈加工用磨边设备，其特征在于，所述滑杆（711）的底端通过滚轮滑动连接在滑槽（712）内。