CN211305808U

CN211305808U - 一种垫圈毛刺打磨装置

Info

Publication number: CN211305808U
Application number: CN201922299144.2U
Authority: CN
Inventors: 周明山
Original assignee: Suzhou Ruibo Electromechanical Co ltd
Current assignee: Suzhou Ruibo Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种垫圈毛刺打磨装置，包括工作台、安装架、箱门、支撑底座、移动调节组件、旋转夹紧组件、托台、托盘和弹簧，工作台顶端固定安装有安装架，安装架一侧通过铰链活动连接有箱门，工作台的底端四角对称固定安装有四个支撑底座，工作台顶端固定安装有托台，安装架内部一侧设置有移动调节组件，工作台的顶端一侧设置有旋转夹紧组件；该实用新型，使用方便，自动化程度较高，无需人工进行更换调节工件打磨位置，能通过丝杆带动打磨磨盘进行移动调节，方便根据垫圈大小尺寸不同对磨盘进行调节，能对需要打磨的工件进行旋转，保证垫圈的表面完全打磨干净，无需人工调节夹持角度，能根据垫圈的尺寸进行调节夹紧固定。

Description

一种垫圈毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工设备领域，具体为一种垫圈毛刺打磨装置。

背景技术

垫圈是用来垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为薄壁金属环，保护被连接件表面免受螺母擦伤，减少螺母对被连接件的作用力。目前，垫圈生产一般采用冲压工艺，冲压指的是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所得零件的一种金属压力加工方法，新加工的垫圈表面存在许多毛刺，需要对其表面进行去毛刺处理，现有的打磨装置多种多样，效率和性能也各不相同，但在垫圈毛边打磨过程中，需要根据打磨进度人工拆卸零件夹持装置，对零件的夹持角度进行变换，存在无法自动根据打磨进度调节相应的打磨位置，不便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种垫圈毛刺打磨装置，包括工作台、安装架、箱门、支撑底座、移动调节组件、旋转夹紧组件、托台、托盘和弹簧，所述工作台顶端固定安装有安装架，所述安装架一侧通过铰链活动连接有箱门，所述工作台的底端四角对称固定安装有四个支撑底座，所述工作台顶端固定安装有托台，所述安装架内部一侧设置有移动调节组件；

所述移动调节组件包括第一电机、丝杆、第一轴承、固定块、伸缩杆和打磨盘，所述安装架外壁一侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端贯通且通过第一轴承转动安装在安装架的内壁一侧，且丝杆的表面一侧固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定安装有打磨盘，所述工作台的顶端一侧设置有旋转夹紧组件；

所述旋转夹紧组件包括安装槽、第二电机、固定架、转轴、第二轴承、连接槽、螺纹杆、滑块、滑杆、连接块和摇杆，所述工作台的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的底端内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的两侧固定安装有固定架，所述固定架固定安装在安装槽的底端内壁，所述第二电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面一侧通过第二轴承转动安装在安装槽的顶端内壁一侧，且转轴的另一端贯通安装槽的顶端内壁，所述转轴的另一端固定安装在托台的底端，所述托台的顶端开设有连接槽，所述连接槽内通过转动套转动连接有螺纹杆的两端，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有两个滑块，所述滑块的底端滑动连接在连接槽的底端，所述连接槽一侧且位于螺纹杆旁边固定安装有两个滑杆的两端，所述滑杆贯通且滑动连接在两个滑块的一侧，所述滑块的顶端固定安装有连接块的底端，所述连接块的顶端与托盘的底端固定连接，且两个托盘之间固定安装有两个弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门一侧设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆为电动伸缩杆构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨盘底端表面设置有打磨用磨料。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块内部通过滚珠螺母固定安装在丝杆的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的表面设置有正反螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的一端贯通连接槽固定连接有摇杆。

本实用新型的有益效果：该实用新型，使用方便，自动化程度较高，无需人工进行更换调节工件打磨位置，通过移动调节组件的设置，能通过丝杆带动打磨磨盘进行移动调节，方便根据垫圈大小尺寸不同对磨盘进行调节，通过旋转夹紧组件的设置，能对需要打磨的工件进行旋转，保证垫圈的表面完全打磨干净，无需人工调节夹持角度，且夹持固定方便，能根据垫圈的尺寸进行调节夹紧固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型主视剖切视图；

图3为本实用新型托台俯视剖切视图；

图中：1、工作台；2、安装架；3、箱门；4、支撑底座；5、移动调节组件；6、旋转夹紧组件；7、托台；8、托盘；9、弹簧；51、第一电机；52、丝杆；53、第一轴承；54、固定块；55、伸缩杆；56、打磨盘；61、安装槽；62、第二电机；63、固定架；64、转轴；65、第二轴承；66、连接槽；67、螺纹杆；68、滑块；69、滑杆；610、连接块；611、摇杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种垫圈毛刺打磨装置，包括工作台1、安装架2、箱门3、支撑底座4、移动调节组件5、旋转夹紧组件6、托台7、托盘8和弹簧9，工作台1顶端固定安装有安装架2，安装架2一侧通过铰链活动连接有箱门3，工作台1的底端四角对称固定安装有四个支撑底座4，工作台1顶端固定安装有托台7，安装架2内部一侧设置有移动调节组件5；

移动调节组件5包括第一电机51、丝杆52、第一轴承53、固定块54、伸缩杆55和打磨盘56，安装架2外壁一侧通过螺栓固定安装有第一电机51，第一电机51的输出端与丝杆52的一端固定连接，丝杆52的另一端贯通且通过第一轴承53转动安装在安装架2的内壁一侧，且丝杆52的表面一侧固定安装有固定块54，固定块54的底端固定安装有伸缩杆55的一端，伸缩杆55的另一端固定安装有打磨盘56，工作台1的顶端一侧设置有旋转夹紧组件6；

旋转夹紧组件6包括安装槽61、第二电机62、固定架63、转轴64、第二轴承65、连接槽66、螺纹杆67、滑块68、滑杆69、连接块610和摇杆611，工作台1的顶端内部开设有安装槽61，安装槽61的底端内壁固定安装有第二电机62，第二电机62的两侧固定安装有固定架63，固定架63固定安装在安装槽61的底端内壁，第二电机62的输出端与转轴64的一端固定连接，转轴64的表面一侧通过第二轴承65转动安装在安装槽61的顶端内壁一侧，且转轴64的另一端贯通安装槽61的顶端内壁，转轴64的另一端固定安装在托台7的底端，托台7的顶端开设有连接槽66，连接槽66内通过转动套转动连接有螺纹杆67的两端，螺纹杆67的表面通过螺纹连接有两个滑块68，滑块68的底端滑动连接在连接槽66的底端，连接槽66一侧且位于螺纹杆67旁边固定安装有两个滑杆69的两端，滑杆69贯通且滑动连接在两个滑块68的一侧，滑块68的顶端固定安装有连接块610的底端，连接块610的顶端与托盘8的底端固定连接，且两个托盘8之间固定安装有两个弹簧9；

其中，箱门3一侧设置有把手；

其中，伸缩杆55为电动伸缩杆构件；

其中，打磨盘56底端表面设置有打磨用磨料；

其中，固定块54内部通过滚珠螺母固定安装在丝杆52的表面；

其中，螺纹杆67的表面设置有正反螺纹；

其中，螺纹杆67的一端贯通连接槽66固定连接有摇杆611。

本实用新型的工作原理：该垫圈毛刺打磨装置在使用时，通过箱门3一侧设置有把手，拉动把手可将箱门3打开，人工将待打磨的垫圈工件放在托盘8的顶端，螺纹杆67的一端贯通连接槽66固定连接有摇杆611，通过转动摇杆611带动螺纹杆67转动，螺纹杆67的表面设置有正反螺纹，从而通过螺纹带动两个滑块68在连接槽66的底端内壁反向滑动，且通过滑杆69滑动贯通滑块68，保证两个滑块68平稳移动，进而带动连接块610反向移动，从而带动两个托盘8反向移动，且拉伸弹簧9，进而对待打磨的垫圈工件进行夹紧固定，此时，第二电机62工作，带动转轴64通过第二轴承65在安装槽61顶端内壁转动，从而带动托台7转动，进而带动待打磨的垫圈工件旋转，同时，第一电机51工作，带动丝杆52通过第一轴承53在安装架2内壁一侧转动，固定块54内部通过滚珠螺母固定安装在丝杆52的表面，从而带动固定块54在丝杆52的表面移动，进而带动伸缩杆55和打磨盘56移动，方便根据垫圈大小尺寸不同对磨盘位置进行调节，同时伸缩杆55为电动伸缩杆构件，伸缩杆55工作带动打磨盘56向下移动，打磨盘56底端表面设置有打磨用磨料，从而对待打磨的垫圈工件进行打磨。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，包括工作台（1）、安装架（2）、箱门（3）、支撑底座（4）、移动调节组件（5）、旋转夹紧组件（6）、托台（7）、托盘（8）和弹簧（9），所述工作台（1）顶端固定安装有安装架（2），所述安装架（2）一侧通过铰链活动连接有箱门（3），所述工作台（1）的底端四角对称固定安装有四个支撑底座（4），所述工作台（1）顶端固定安装有托台（7），所述安装架（2）内部一侧设置有移动调节组件（5）；

所述移动调节组件（5）包括第一电机（51）、丝杆（52）、第一轴承（53）、固定块（54）、伸缩杆（55）和打磨盘（56），所述安装架（2）外壁一侧通过螺栓固定安装有第一电机（51），所述第一电机（51）的输出端与丝杆（52）的一端固定连接，所述丝杆（52）的另一端贯通且通过第一轴承（53）转动安装在安装架（2）的内壁一侧，且丝杆（52）的表面一侧固定安装有固定块（54），所述固定块（54）的底端固定安装有伸缩杆（55）的一端，所述伸缩杆（55）的另一端固定安装有打磨盘（56），所述工作台（1）的顶端一侧设置有旋转夹紧组件（6）；

所述旋转夹紧组件（6）包括安装槽（61）、第二电机（62）、固定架（63）、转轴（64）、第二轴承（65）、连接槽（66）、螺纹杆（67）、滑块（68）、滑杆（69）、连接块（610）和摇杆（611），所述工作台（1）的顶端内部开设有安装槽（61），所述安装槽（61）的底端内壁固定安装有第二电机（62），所述第二电机（62）的两侧固定安装有固定架（63），所述固定架（63）固定安装在安装槽（61）的底端内壁，所述第二电机（62）的输出端与转轴（64）的一端固定连接，所述转轴（64）的表面一侧通过第二轴承（65）转动安装在安装槽（61）的顶端内壁一侧，且转轴（64）的另一端贯通安装槽（61）的顶端内壁，所述转轴（64）的另一端固定安装在托台（7）的底端，所述托台（7）的顶端开设有连接槽（66），所述连接槽（66）内通过转动套转动连接有螺纹杆（67）的两端，所述螺纹杆（67）的表面通过螺纹连接有两个滑块（68），所述滑块（68）的底端滑动连接在连接槽（66）的底端，所述连接槽（66）一侧且位于螺纹杆（67）旁边固定安装有两个滑杆（69）的两端，所述滑杆（69）贯通且滑动连接在两个滑块（68）的一侧，所述滑块（68）的顶端固定安装有连接块（610）的底端，所述连接块（610）的顶端与托盘（8）的底端固定连接，且两个托盘（8）之间固定安装有两个弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述箱门（3）一侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆（55）为电动伸缩杆构件。

4.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨盘（56）底端表面设置有打磨用磨料。

5.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述固定块（54）内部通过滚珠螺母固定安装在丝杆（52）的表面。

6.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（67）的表面设置有正反螺纹。

7.根据权利要求1所述的垫圈毛刺打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（67）的一端贯通连接槽（66）固定连接有摇杆（611）。