CN212683633U - 一种高速冲压磨具加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工平台技术领域，且公开了一种高速冲压磨具加工平台，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有加工座，所述加工座的底端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有驱动盘，所述驱动盘的另一侧活动安装有安装轴承，所述安装轴承的另一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端外表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内外两侧分别设置有内齿环与外齿环。该高速冲压磨具加工平台，通过驱动电机、驱动盘、螺纹柱、驱动齿轮、内齿环、外齿环和旋转座等结构，使得在对冲压磨具进行加工时能够进行多方面的打磨，具备加工效率高等优点，解决了现有的加工效率一般的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工平台技术领域，具体为一种高速冲压磨具加工平台。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在磨具进行加工时需要用到加工平台。
而现有的大部分高速冲压磨具加工平台在进行加工时需要进行分步加工，并不能实现边加工边调整的效果，具有一定的局限性，因此我们提出一种高速冲压磨具加工平台，用于解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速冲压磨具加工平台，具备加工效率高等优点，解决了现有的加工效率一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲压磨具加工平台，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有加工座，所述加工座的底端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有驱动盘，所述驱动盘的另一侧活动安装有安装轴承，所述安装轴承的另一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端外表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内外两侧分别设置有内齿环与外齿环，所述螺纹柱的底端外表面螺纹连接有安装套，所述安装套的另一端固定安装有打磨装置。
所述安装座的顶端中部安装有旋转座，所述旋转座的顶端固定安装有加工台，所述加工台的顶端两侧均固定安装有固定机构。
优选的，所述打磨装置位于加工台的上方，所述固定机构对称分布于加工台的顶端两侧。
打磨装置用于对加工台处固定的冲压磨具进行打磨，同时打磨装置应该是位于加工台的边缘处的，从而保证打磨装置能够对冲压磨具的边缘进行打磨。
优选的，所述外齿环远离驱动齿轮的一侧固定安装有稳定杆，所述稳定杆的另一端与支撑柱固定连接。
稳定杆用于对外齿环进行限位，以此保证外齿环的稳定性，从而达到外齿环带动驱动齿轮进行转动。
优选的，所述内齿环的顶端固定安装有稳定柱，所述稳定柱的另一端贯穿驱动盘的底侧壁并固定连接有L型杆，所述L型杆的另一端与支撑柱固定连接。
L型杆用于对内齿环进行支撑，以此保证内齿环的稳定性，从而达到内齿环带动驱动齿轮进行转动。
优选的，所述安装套的两侧均固定安装有同步杆，所述同步杆的另一端与驱动盘固定连接。
同步杆的设置用于对安装套进行支撑，以此保证安装套移动时的稳定性，同时也对安装套起到了一定的限制作用。
优选的，所述旋转座与安装座之间设置有滑座，所述安装座与滑座接触处开设有相适配的滑槽，且所述滑座分别与旋转座以及安装座固定连接。
滑座与滑槽的设置使得旋转座能够在安装座处进行水平移动，以此对加工台处固定的磨具进行位置上的调整，以此达到最佳加工位置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速冲压磨具加工平台，具备以下有益效果：
1、该高速冲压磨具加工平台，通过驱动电机、驱动盘、螺纹柱、驱动齿轮、内齿环、外齿环和旋转座等结构，使得在对冲压磨具进行加工时能够进行多方面的打磨，具备加工效率高等优点，解决了现有的加工效率一般的问题。
2、该高速冲压磨具加工平台，通过设置旋转座底端的滑座，使得可以在水平方向上对磨具的位置进行调节，从而实现各个部位的打磨需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构仰视剖面图。
其中：1、安装座；2、支撑柱；3、加工座；4、驱动电机；5、驱动盘；6、安装轴承；7、螺纹柱；8、驱动齿轮；9、内齿环；10、外齿环；11、安装套；12、打磨装置；13、旋转座；14、加工台；15、固定机构；16、稳定杆；17、稳定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高速冲压磨具加工平台，包括安装座1，安装座1的顶端两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的另一端固定安装有加工座3，加工座3的底端中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴传动连接有驱动盘5，驱动盘5的另一侧活动安装有安装轴承6，安装轴承6的另一端固定安装有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端外表面固定安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8的内外两侧分别设置有内齿环9与外齿环10，螺纹柱7的底端外表面螺纹连接有安装套11，安装套11的另一端固定安装有打磨装置12，打磨装置12处应还设置有相配套的设备，以此保证打磨装置12的基本打磨功能，同时上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。
驱动电机4为伺服电机，使得能够对驱动电机4的转速以及驱动与否进行控制，同时驱动电机4处应还设置有相应的配套设备，以此保证驱动电机4的基本功能，上述设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。
内齿环9与外齿环10是固定住的，驱动电机4在带动驱动盘5进行旋转时，螺纹柱7处的驱动齿轮8会在内齿环9与外齿环10的作用下进行往复移动，从而带动打磨装置12进行往复运动，进而配合打磨装置12进行往复打磨，以此增加打磨的效率。
安装座1的顶端中部安装有旋转座13，旋转座13的顶端固定安装有加工台14，加工台14的顶端两侧均固定安装有固定机构15。
固定机构15用于对需要加工的磨具进行加工，同时固定机构15为现有的用于固定的机构，为现有技术，在这里就不过多赘述。
具体的，打磨装置12位于加工台14的上方，固定机构15对称分布于加工台14的顶端两侧。
通过上述技术方案，打磨装置12用于对加工台14处固定的冲压磨具进行打磨，同时打磨装置12应该是位于加工台14的边缘处的，从而保证打磨装置12能够对冲压磨具的边缘进行打磨。
具体的，外齿环10远离驱动齿轮8的一侧固定安装有稳定杆16，稳定杆16的另一端与支撑柱2固定连接。
通过上述技术方案，稳定杆16用于对外齿环10进行限位，以此保证外齿环10的稳定性，从而达到外齿环10带动驱动齿轮8进行转动。
具体的，内齿环9的顶端固定安装有稳定柱17，稳定柱17的另一端贯穿驱动盘5的底侧壁并固定连接有L型杆，L型杆的另一端与支撑柱2固定连接。
通过上述技术方案，L型杆用于对内齿环9进行支撑，以此保证内齿环9的稳定性，从而达到内齿环9带动驱动齿轮8进行转动。
具体的，安装套11的两侧均固定安装有同步杆，同步杆的另一端与驱动盘5固定连接。
通过上述技术方案，同步杆的设置用于对安装套11进行支撑，以此保证安装套11移动时的稳定性，同时也对安装套11起到了一定的限制作用。
具体的，旋转座13与安装座1之间设置有滑座，安装座1与滑座接触处开设有相适配的滑槽，且滑座分别与旋转座13以及安装座1固定连接。
通过上述技术方案，滑座与滑槽的设置使得旋转座13能够在安装座1处进行水平移动，以此对加工台14处固定的磨具进行位置上的调整，以此达到最佳加工位置。
在使用时，将需要加工的磨具放置在加工台14顶端并通过固定机构15进行固定，而后启动驱动电机4带动驱动盘5进行转动，螺纹柱7随之移动，同时内齿环9与外齿环10是固定住的，驱动电机4在带动驱动盘5进行旋转时，螺纹柱7处的驱动齿轮8会在内齿环9与外齿环10的作用下进行往复移动，从而带动打磨装置12进行往复运动，在打磨装置12远离旋转座13时可以通过旋转座13对磨具的位置进行调节，进而配合旋转的旋转座13进行打磨，从而增加打磨的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速冲压磨具加工平台，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的另一端固定安装有加工座(3)，所述加工座(3)的底端中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴传动连接有驱动盘(5)，所述驱动盘(5)的另一侧活动安装有安装轴承(6)，所述安装轴承(6)的另一端固定安装有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的顶端外表面固定安装有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)的内外两侧分别设置有内齿环(9)与外齿环(10)，所述螺纹柱(7)的底端外表面螺纹连接有安装套(11)，所述安装套(11)的另一端固定安装有打磨装置(12)；
所述安装座(1)的顶端中部安装有旋转座(13)，所述旋转座(13)的顶端固定安装有加工台(14)，所述加工台(14)的顶端两侧均固定安装有固定机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压磨具加工平台，其特征在于：所述打磨装置(12)位于加工台(14)的上方，所述固定机构(15)对称分布于加工台(14)的顶端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压磨具加工平台，其特征在于：所述外齿环(10)远离驱动齿轮(8)的一侧固定安装有稳定杆(16)，所述稳定杆(16)的另一端与支撑柱(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压磨具加工平台，其特征在于：所述内齿环(9)的顶端固定安装有稳定柱(17)，所述稳定柱(17)的另一端贯穿驱动盘(5)的底侧壁并固定连接有L型杆，所述L型杆的另一端与支撑柱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲压磨具加工平台，其特征在于：所述安装套(11)的两侧均固定安装有同步杆，所述同步杆的另一端与驱动盘(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速冲压磨具加工平台，其特征在于：所述旋转座(13)与安装座(1)之间设置有滑座，所述安装座(1)与滑座接触处开设有相适配的滑槽，且所述滑座分别与旋转座(13)以及安装座(1)固定连接。
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021533031.0U patent/CN212683633U/zh not_active Expired - Fee Related
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