CN112845857A - 一种机械设计制造用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机械设计制造用冲压装置，涉及冲压技术领域，包括移动组件、稳定组件、冲压模具固定组件、升降组件、平移组件、上冲压模和下冲压模，所述移动组件分为两层，所述稳定组件设置在移动组件的下层，所述冲压模具固定组件设置在移动组件的上层上，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件对称设置在移动组件上层的两侧上，所述平移组件设置在两组所述升降组件的工作端上，所述上冲压模卡设在平移组件的工作端上，所述下冲压模设置在冲压模具固定组件上，通过以上组件之间的配合能够进行移动，更加便于更换冲压模具，满足冲压过程中的需求。

Description

一种机械设计制造用冲压装置

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合成锻压，冲压的胚材主要是热轧和冷轧钢板和钢带，在机械设计制造的过程中需要对机械工件进行冲压工作。

现有的机械设计制造用冲压装置在使用的过程中，冲压装置只能固定在某一个工作区域使用，当需要转移装置时非常不便，当冲压的形状不同时需要对冲压装置进行更换模具，现有的冲压模具的更换比较麻烦，更换后冲压的效果不佳，因此本发明提供了一种机械设计制造用冲压模具。

发明内容

本申请实施例提供一种机械设计制造用冲压装置，以解决现有的机械设计制造用冲压装置在使用的过程中，冲压装置只能固定在某一个工作区域使用，当需要转移装置时非常不便，当冲压的形状不同时需要对冲压装置进行更换模具，现有的冲压模具的更换比较麻烦，更换后冲压的效果不佳问题。

本申请实施例采用下述技术方案：一种机械设计制造用冲压装置，包括移动组件、稳定组件、冲压模具固定组件、升降组件、平移组件、上冲压模和下冲压模，所述移动组件分为两层，所述稳定组件设置在移动组件的下层，所述冲压模具固定组件设置在移动组件的上层上，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件对称设置在移动组件上层的两侧上，所述平移组件设置在两组所述升降组件的工作端上。

进一步地所述移动组件包括底板、顶板和支撑杆，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆的一端呈矩形固定设置在底板的上方，所述底板的下方设有万向轮，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮呈矩形固定设置在底板的下方，四个所述万向轮均具有自锁功能，所述顶板固定设置在四个所述支撑杆的另一端上。

进一步地所述稳定组件包括第一旋转电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、立板、第一转动轴和支撑部件，所述第一旋转电机固定设置在底板上，所述立板设有两个，两个所述立板间隔设置在底板上，所述第一转动轴转动安装在两个所述立板上，所述第一转动轴的两端均延伸出立板外，所述第一斜齿轮固定设置在第一旋转电机的输出轴上，所述第二斜齿轮固定设置在第一转动轴上，并且所述第二斜齿轮设置在两个所述立板之间，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述支撑部件设有两个，两个所述支撑部件设置在底板上的两侧。

进一步地每个所述支撑部件均包括第三斜齿轮、第四斜齿轮、丝杆、第二转动轴、配合杆和连接板，所述第二转动轴转动安装在底板上的一侧，并且所述第二转动轴的两端均延伸出底板外，所述第三斜齿轮固定设置在第一转动轴的一端上，所述第四斜齿轮固定设置在第二转动轴的一端上，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合，所述丝杆固定设置在第二转动轴的另一端上，所述配合杆的一端螺接在丝杆的另一端上，所述连接板的两端分别固定设置在每个所述配合杆的另一端上。

进一步地所述冲压模具固定组件包括第一安装板、第一气缸、滑动杆、夹板、第一连接杆、第二安装板、转动盘和第二安装板，所述第一安装板设有两个，两个所述第一安装板对称设置在顶板上，所述滑动杆设有两个，两个所述滑动杆对称设置在两个所述第一安装板上的两端，所述夹板呈L形，所述夹板设有两个，两个所述夹板对称滑动安装在两个所述滑动杆上，所述第二安装板固定设置在顶板上，并且所述第二安装板设置在两个所述第一安装板之间，所述转动盘转动安装在第二安装板上，所述第一连接杆设有两个，两个所述第一连接杆的一端分别转动设置在转动盘的两端上，两个所述第一连接杆的另一端分别转动安装在两个所述夹板的一侧上，所述第一气缸固定设置在其中一个所述夹板的下方，并且所述第一气缸的输出端与第二安装板的一侧连接。

进一步地每组所述升降组件均包括第三旋转电机、滑动板、第一齿轮、第一齿条、第三转动轴和立柱，所述立柱设有两个，两个所述立柱对称设置在顶板的一侧上，并且两个所述立柱两侧均开设有滑轨槽，所述第一齿条设有两个，两个所述第一齿条分别固定设置在两个所述立柱的一侧上，所述第一齿轮与两个所述第一齿条均啮合，所述滑动板一侧的上端均设有滑轨，所述滑动板滑动设置在两个所述立柱上，所述第三旋转电机固定设置在滑动板的一侧上，并且所述第三旋转电机的输出轴贯穿所述滑动板，所述第三旋转电机的输出轴与第一齿轮相连接，所述第三转动轴固定设置在第一齿轮的一侧上。

进一步地所述平移组件包括第三旋转电机、第二齿轮、第二齿条、升降板、移动板和连接柱，所述升降板两端均设有滑轨，并且所述升降板上开设有移动槽，所述升降板滑动设置在两个所述升降组件的立柱上，所述移动板滑动设置在升降板上，所述第三旋转电机固定设置在移动板上，所述第二齿轮固定设置在第三旋转电机的输出轴上，所述第二齿条固定设置在升降板的一侧上，所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合，所述连接柱固定设置在移动板的下方，并且所述连接柱移动设置在升降板的移动槽内，所述连接柱与切割机相连接。

进一步地所述冲压模具固定组件的夹板上设有橡胶垫。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过设有移动组件、稳定组件、冲压模具固定组件、升降组件、平移组件、上冲压模和下冲压模，移动组件用于带动本装置进行移动，可以满足加工时的任何工作位置，稳定组件用于稳定本装置，在工作过程中不会晃动，冲压模具固定组件用于固定下冲压模，更利于更换下冲压模，升降组件用于带动上冲压模进行升降作业进行冲模，平移组件用于带动下冲压模进行调节，通过以上组件之间的配合能够进行移动，更加便于更换冲压模具，满足冲压过程中的需求。

其二：本发明的移动组件可以根据不同加工位置进行移动，大大提高的本装置的实用性。

其三：本发明通过稳定组件的第一旋转电机转动带动与其连接第斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其连接的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的两个支撑部件的第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动带动与其啮合的第四斜齿轮转动，第四斜齿轮转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的丝杆转动，丝杆转动带动配合杆和连接板降落进行稳定，可以当装置移动到加工所需要的位置后，进行稳定，防止在加工的过程中产生晃动，影响冲模效果。

其四：本发明通过冲压模具固定组件的第一气缸动作带动两个夹板在第一连接杆的作用进行夹紧，来对不同尺寸的冲压模具进行固定，可以更方便的进行更换冲压模具。

其五：本发明的升降组件通过第三旋转电机转动带动与其啮合的两个第一齿条，第一齿轮升降带动第三转动轴进行升降，第三转动轴升降带动与其连接的平移组件进行升降，可以进行冲压，冲压的力度更大效果更好。

其六：本发明通过平移组件的第三旋转电机转动带动与其连接第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮的作用下带动移动板进行移动，移动板移动带动与其连接的连接柱进行移动，连接柱带动切割机进行移动，可以对更换不同下冲压模时，进行调节上冲压模的位置，使得冲压的效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明移动组件的立体结构示意图；

图4为本发明稳定组件的立体结构示意图；

图5为本发明冲压模具固定组件的立体结构示意图一；

图6为本发明冲压模具固定组件的立体结构示意图二；

图7为本发明升降组件的立体结构示意图；

图8为本发明的平移组件立体结构示意图。

图中标号为：移动组件1，稳定组件2，冲压模具固定组件3，升降组件4，平移组件5，上冲压模6，下冲压模7，底板11，顶板12，支撑杆13，万向轮14，把手15，第一旋转电机21，第一斜齿轮22，第二斜齿轮23，立板24，第一转动轴25，支撑部件26，第三斜齿轮261，第四斜齿轮262，丝杆263，第二转动轴264，配合杆265，连接板266，第一安装板31，第一气缸32，滑动杆33，夹板34，第一连接杆35，第二安装板36，转动盘37，第三旋转电机41，滑动板42，第一齿轮43，第一齿条44，第三转动轴45，立柱46，第四旋转电机51，第二齿轮52，第二齿条53，升降板54，移动板55，连接柱56。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-8，详细说明本申请各实施例提供的技术方案，一种机械设计制造用冲压装置，包括移动组件1、稳定组件2、冲压模具固定组件3、升降组件4、平移组件5、上冲压模6和下冲压模7，所述移动组件1分为两层，所述稳定组件2设置在移动组件1的下层，所述冲压模具固定组件3设置在移动组件1的上层上，所述升降组件4设有两组，两组所述升降组件4对称设置在移动组件1上层的两侧上，所述平移组件5设置在两组所述升降组件4的工作端上，所述上冲压模6卡设在平移组件5的工作端上，所述下冲压模7设置在冲压模具固定组件3上，所述移动组件1用于带动本装置进行移动，可以满足加工时的任何工作位置，所述稳定组件2用于稳定本装置，在工作过程中不会晃动，所述冲压模具固定组件3用于固定下冲压模7，更利于更换下冲压模7，所述升降组件4用于带动上冲压模6进行升降作业进行冲模，所述平移组件5用于带动下冲压模7进行调节，通过以上组件之间的配合能够进行移动，更加便于更换冲压模具，满足冲压过程中的需求。

具体的，所述移动组件1包括底板11、顶板12和支撑杆13，所述支撑杆13设有四个，四个所述支撑杆13的一端呈矩形固定设置在底板11的上方，四个所述支撑杆13用于支撑顶板12，所述底板11的下方设有万向轮14，所述万向轮14设有四个，四个所述万向轮14呈矩形固定设置在底板11的下方，所述万向轮14用于便于移动，四个所述万向轮14均具有自锁功能，所述顶板12固定设置在四个所述支撑杆13的另一端上，所述顶板12的一侧设有把手15，所述把手15用于便于推动。

具体的，所述稳定组件2包括第一旋转电机21、第一斜齿轮22、第二斜齿轮23、立板24、第一转动轴25和支撑部件26，所述第一旋转电机21固定设置在底板11上，所述立板24设有两个，两个所述立板24间隔设置在底板11上，所述第一转动轴25转动安装在两个所述立板24上，所述第一转动轴25的两端均延伸出立板24外，所述第一斜齿轮22固定设置在第一旋转电机21的输出轴上，所述第二斜齿轮23固定设置在第一转动轴25上，并且所述第二斜齿轮23设置在两个所述立板24之间，所述第一斜齿轮22与第二斜齿轮23相互啮合，所述支撑部件26设有两个，两个所述支撑部件26设置在底板11上的两侧。

具体的，每个所述支撑部件26均包括第三斜齿轮261、第四斜齿轮262、丝杆263、第二转动轴264、配合杆265和连接板266，所述第二转动轴264转动安装在底板11上的一侧，并且所述第二转动轴264的两端均延伸出底板11外，所述第三斜齿轮261固定设置在第一转动轴25的一端上，所述第四斜齿轮262固定设置在第二转动轴264的一端上，所述第三斜齿轮261与第四斜齿轮262相互啮合，所述丝杆263固定设置在第二转动轴264的另一端上，所述配合杆265的一端螺接在丝杆263的另一端上，所述连接板266的两端分别固定设置在每个所述配合杆265的另一端上，通过第一旋转电机21转动带动与其连接第斜齿轮转动，第一斜齿轮22转动带动与其连接的第二斜齿轮23转动，第二斜齿轮23转动带动第一转动轴25转动，第一转动轴25转动带动与其连接的两个支撑部件26的第三斜齿轮261转动，第三斜齿轮261转动带动与其啮合的第四斜齿轮262转动，第四斜齿轮262转动带动与其连接的第二转动轴264转动，第二转动轴264转动带动与其连接的第二转动轴264转动，第二转动轴264转动带动与其连接的丝杆263转动，丝杆263转动带动配合杆265和连接板266降落进行稳定，可以当装置移动到加工所需要的位置后，进行稳定，防止在加工的过程中产生晃动，影响冲模效果。

具体的，所述冲压模具固定组件3包括第一安装板31、第一气缸32、滑动杆33、夹板34、第一连接杆35、第二安装板36、转动盘37和第二安装板36，所述第一安装板31设有两个，两个所述第一安装板31对称设置在顶板12上，所述滑动杆33设有两个，两个所述滑动杆33对称设置在两个所述第一安装板31上的两端，所述夹板34呈L形，所述夹板34设有两个，两个所述夹板34对称滑动安装在两个所述滑动杆33上，所述第二安装板36固定设置在顶板12上，并且所述第二安装板36设置在两个所述第一安装板31之间，所述转动盘37转动安装在第二安装板36上，所述第一连接杆35设有两个，两个所述第一连接杆35的一端分别转动设置在转动盘37的两端上，两个所述第一连接杆35的另一端分别转动安装在两个所述夹板34的一侧上，所述第一气缸32固定设置在其中一个所述夹板34的下方，并且所述第一气缸32的输出端与第二安装板36的一侧连接，通过第一气缸32动作带动两个夹板34在第一连接杆35的作用进行夹紧，来对不同尺寸的冲压模具进行固定，可以更方便的进行更换冲压模具。

具体的，每组所述升降组件4均包括第三旋转电机41、滑动板42、第一齿轮43、第一齿条44、第三转动轴45和立柱46，所述立柱46设有两个，两个所述立柱46对称设置在顶板12的一侧上，并且两个所述立柱46两侧均开设有滑轨槽，所述第一齿条44设有两个，两个所述第一齿条44分别固定设置在两个所述立柱46的一侧上，所述第一齿轮43与两个所述第一齿条44均啮合，所述滑动板42一侧的上端均设有滑轨，所述滑动板42滑动设置在两个所述立柱46上，所述第三旋转电机41固定设置在滑动板42的一侧上，并且所述第三旋转电机41的输出轴贯穿所述滑动板42，所述第三旋转电机41的输出轴与第一齿轮43相连接，所述第三转动轴45固定设置在第一齿轮43的一侧上，通过第三旋转电机41转动带动与其啮合的两个第一齿条44，第一齿轮43升降带动第三转动轴45进行升降，第三转动轴45升降带动与其连接的平移组件5进行升降，可以进行冲压，冲压的力度更大效果更好。

具体的，所述平移组件5包括立柱46、第二齿轮52、第二齿条53、升降板54、移动板55和连接柱56，所述升降板54两端均设有滑轨，并且所述升降板54上开设有移动槽，所述升降板54滑动设置在两个所述升降组件4的立柱46上，所述移动板55滑动设置在升降板54上，所述立柱46固定设置在移动板55上，所述第二齿轮52固定设置在立柱46的输出轴上，所述第二齿条53固定设置在升降板54的一侧上，所述第二齿轮52与所述第二齿条53相互啮合，所述连接柱56固定设置在移动板55的下方，并且所述连接柱56移动设置在升降板54的移动槽内，所述连接柱56与切割机相连接，通过立柱46转动带动与其连接第二齿轮52转动，第二齿轮52转动带动与其啮合的第二齿轮52的作用下带动移动板55进行移动，移动板55移动带动与其连接的连接柱56进行移动，连接柱56带动切割机进行移动，可以对更换不同下冲压模7时，进行调节上冲压模6的位置，使得冲压的效果更好。

具体的，所述冲压模具固定组件3的夹板34上设有橡胶垫，所述橡胶垫可以增加模具与夹板34接触效果，使得固定的更加牢固。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，包括移动组件(1)、稳定组件(2)、冲压模具固定组件(3)、升降组件(4)、平移组件(5)、上冲压模(6)和下冲压模(7)，所述移动组件(1)分为两层，所述稳定组件(2)设置在移动组件(1)的下层，所述冲压模具固定组件(3)设置在移动组件(1)的上层上，所述升降组件(4)设有两组，两组所述升降组件(4)对称设置在移动组件(1)上层的两侧上，所述平移组件(5)设置在两组所述升降组件(4)的工作端上。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述移动组件(1)包括底板(11)、顶板(12)和支撑杆(13)，所述支撑杆(13)设有四个，四个所述支撑杆(13)的一端呈矩形固定设置在底板(11)的上方，所述底板(11)的下方设有万向轮(14)，所述万向轮(14)设有四个，四个所述万向轮(14)呈矩形固定设置在底板(11)的下方，四个所述万向轮(14)均具有自锁功能，所述顶板(12)固定设置在四个所述支撑杆(13)的另一端上,所述顶板(12)的一侧设有把手(15)。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述稳定组件(2)包括第一旋转电机(21)、第一斜齿轮(22)、第二斜齿轮(23)、立板(24)、第一转动轴(25)和支撑部件(26)，所述第一旋转电机(21)固定设置在底板(11)上，所述立板(24)设有两个，两个所述立板(24)间隔设置在底板(11)上，所述第一转动轴(25)转动安装在两个所述立板(24)上，所述第一转动轴(25)的两端均延伸出立板(24)外，所述第一斜齿轮(22)固定设置在第一旋转电机(21)的输出轴上，所述第二斜齿轮(23)固定设置在第一转动轴(25)上，并且所述第二斜齿轮(23)设置在两个所述立板(24)之间，所述第一斜齿轮(22)与第二斜齿轮(23)相互啮合，所述支撑部件(26)设有两个，两个所述支撑部件(26)设置在底板(11)上的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，每个所述支撑部件(26)均包括第三斜齿轮(261)、第四斜齿轮(262)、丝杆(263)、第二转动轴(264)、配合杆(265)和连接板(266)，所述第二转动轴(264)转动安装在底板(11)上的一侧，并且所述第二转动轴(264)的两端均延伸出底板(11)外，所述第三斜齿轮(261)固定设置在第一转动轴(25)的一端上，所述第四斜齿轮(262)固定设置在第二转动轴(264)的一端上，所述第三斜齿轮(261)与第四斜齿轮(262)相互啮合，所述丝杆(263)固定设置在第二转动轴(264)的另一端上，所述配合杆(265)的一端螺接在丝杆(263)的另一端上，所述连接板(266)的两端分别固定设置在每个所述配合杆(265)的另一端上。

5.根据权利要求4所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述冲压模具固定组件(3)包括第一安装板(31)、第一气缸(32)、滑动杆(33)、夹板(34)、第一连接杆(35)、第二安装板(36)和转动盘(37)，所述第一安装板(31)设有两个，两个所述第一安装板(31)对称设置在顶板(12)上，所述滑动杆(33)设有两个，两个所述滑动杆(33)对称设置在两个所述第一安装板(31)上的两端，所述夹板(34)呈L形，所述夹板(34)设有两个，两个所述夹板(34)对称滑动安装在两个所述滑动杆(33)上，所述第二安装板(36)固定设置在顶板(12)上，并且所述第二安装板(36)设置在两个所述第一安装板(31)之间，所述转动盘(37)转动安装在第二安装板(36)上，所述第一连接杆(35)设有两个，两个所述第一连接杆(35)的一端分别转动设置在转动盘(37)的两端上，两个所述第一连接杆(35)的另一端分别转动安装在两个所述夹板(34)的一侧上，所述第一气缸(32)固定设置在其中一个所述夹板(34)的下方，并且所述第一气缸(32)的输出端与第二安装板(36)的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，每组所述升降组件(4)均包括第三旋转电机(41)、滑动板(42)、第一齿轮(43)、第一齿条(44)、第三转动轴(45)和立柱(46)，所述立柱(46)设有两个，两个所述立柱(46)对称设置在顶板(12)的一侧上，并且两个所述立柱(46)两侧均开设有滑轨槽，所述第一齿条(44)设有两个，两个所述第一齿条(44)分别固定设置在两个所述立柱(46)的一侧上，所述第一齿轮(43)与两个所述第一齿条(44)均啮合，所述滑动板(42)一侧的上端均设有滑轨，所述滑动板(42)滑动设置在两个所述立柱(46)上，所述第三旋转电机(41)固定设置在滑动板(42)的一侧上，并且所述第三旋转电机(41)的输出轴贯穿所述滑动板(42)，所述第三旋转电机(41)的输出轴与第一齿轮(43)相连接，所述第三转动轴(45)固定设置在第一齿轮(43)的一侧上。

7.根据权利要求6所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述平移组件(5)包括第四旋转电机(51)、第二齿轮(52)、第二齿条(53)、升降板(54)、移动板(55)和连接柱(56)，所述升降板(54)两端均设有滑轨，并且所述升降板(54)上开设有移动槽，所述升降板(54)滑动设置在两个所述升降组件(4)的立柱(46)上，所述移动板(55)滑动设置在升降板(54)上，所述第四旋转电机(51)固定设置在移动板(55)上，所述第二齿轮(52)固定设置在第四旋转电机(51)的输出轴上，所述第二齿条(53)固定设置在升降板(54)的一侧上，所述第二齿轮(52)与所述第二齿条(53)相互啮合，所述连接柱(56)固定设置在移动板(55)的下方，并且所述连接柱(56)移动设置在升降板(54)的移动槽内，所述连接柱(56)与切割机相连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述冲压模具固定组件(3)的夹板(34)上设有橡胶垫。

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