CN213498379U - 一种止推片用自动抛光打磨装置 - Google Patents
一种止推片用自动抛光打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213498379U CN213498379U CN202021842150.4U CN202021842150U CN213498379U CN 213498379 U CN213498379 U CN 213498379U CN 202021842150 U CN202021842150 U CN 202021842150U CN 213498379 U CN213498379 U CN 213498379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- polishing
- fixedly connected
- clamping piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种止推片用自动抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台的右侧上方向上竖直固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端向左水平活动设置有顶杆，所述工作台上竖直设置有固定夹件和活动夹件，所述顶杆的下方活动设置有滑块，所述滑块的底部通过第二伸缩杆连接有水平设置的上固定板，所述上固定板的底端通过均匀设置的连接杆固定连接有水平设置的下固定板。本实用新型通过在工作台上设置固定夹件和活动夹件，对止推片进行限位固定，通过活动设置旋转的打磨盘，通过调整打磨盘在水平和竖直方向的移动，打磨电机驱动打磨轴旋转，从而带动安装座和打磨盘旋转，对止推片表面进行抛光打磨，大大减少了工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件加工技术领域，具体是一种止推片用自动抛光打磨装置。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，包括发动机配件、电器仪表系配件、汽车灯具、安全防盗、汽车外饰、综合配件等，其中止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴轴向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动。
止推片在加工过程中需要对其表面进行抛光打磨，传统的抛光打磨方式通常是人工手动对其表面抛光打磨，工程量大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种止推片用自动抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种止推片用自动抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台的右侧上方向上竖直固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端向左水平活动设置有顶杆，所述工作台上竖直设置有固定夹件和活动夹件，所述顶杆的下方活动设置有滑块，所述滑块的底部通过第二伸缩杆连接有水平设置的上固定板，所述上固定板的底端通过均匀设置的连接杆固定连接有水平设置的下固定板，所述下固定板的上方中央处固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端向下固定连接有打磨轴，所述打磨轴的底端伸出下固定板且固定连接有安装座，所述安装座的底部连接有打磨盘。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的底部固定焊接有底座，所述底座包括均匀设置的支撑架。
作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台上方的右侧竖直固定设置有固定夹件，左侧竖直固定设置有固定板，所述固定板的右侧通过弹簧连接有活动夹件，所述固定板的中央处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端向活动夹件的中央处靠近，另一端伸出固定板且固定连接有调节把手，所述固定夹件和活动夹件相对的一侧设置有橡胶垫。
作为本实用新型的再进一步方案：所述顶杆的底部水平铺设有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨上，所述滑轨右侧的顶杆下方固定设置有安装板，所述安装板与滑块之间水平连接有第一伸缩杆，所述滑轨左侧的顶杆下方固定设置有限位块。
作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑柱的上方向内开设有第一凹槽，所述顶杆的右侧底端向下固定连接有活动柱，所述活动柱的底端向外固定连接有凸起，所述第一凹槽的底端向内开设有第二凹槽，所述活动柱活动位于第一凹槽内，所述凸起与第二凹槽通过轴承连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一凹槽内的活动柱上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧下方垂直啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在旋转柱上，所述旋转柱的另一端伸出支撑柱且与固定安装在支撑柱外侧的旋转电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在工作台上设置固定夹件和活动夹件，对止推片进行限位固定，通过活动设置旋转的打磨盘，通过调整打磨盘在水平和竖直方向的移动，打磨电机驱动打磨轴旋转，从而带动安装座和打磨盘旋转，对止推片表面进行抛光打磨，大大减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种止推片用自动抛光打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图3为图1中B区域的结构放大示意图。
图中：1工作台、2底座、3支撑柱、4顶杆、5固定夹件、6活动夹件、7固定板、8弹簧、9螺纹孔、10螺纹杆、11调节把手、12橡胶垫、13安装板、14滑轨、15滑块、16限位块、17第一伸缩杆、18第二伸缩杆、19上固定板、20连接杆、21下固定板、22打磨电机、23打磨轴、24安装座、25打磨盘、26第一凹槽、27活动柱、28第一齿轮、29第二齿轮、30旋转柱、31旋转电机、32凸起、33第二凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种止推片用自动抛光打磨装置，包括工作台1，工作台1的右侧上方向上竖直固定焊接有支撑柱3，支撑柱3的顶端向左水平活动设置有顶杆4，工作台1上竖直设置有固定夹件5和活动夹件6，通过活动夹件6与固定夹件5配合，对止推片进行限位固定，顶杆4的下方活动设置有滑块15，滑块15的底部通过第二伸缩杆18连接有水平设置的上固定板19，通过第二伸缩杆18的伸缩带动打磨盘25上下移动，对止推片表面进行抛光打磨，上固定板19的底端通过均匀设置的连接杆20固定连接有水平设置的下固定板21，下固定板21的上方中央处固定安装有打磨电机22，打磨电机22的输出端向下固定连接有打磨轴23，打磨轴23的底端伸出下固定板21且固定连接有安装座24，安装座24的底部连接有打磨盘25，通过打磨电机22驱动打磨轴23旋转，从而带动安装座24和打磨盘25旋转，对止推片表面进行抛光打磨。
工作台1的底部固定焊接有底座2，底座2包括均匀设置的支撑架，对工作台1进行稳定支撑。
工作台1上方的右侧竖直固定设置有固定夹件5，左侧竖直固定设置有固定板7，固定板7的右侧通过弹簧8连接有活动夹件6，固定板7的中央处开设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端向活动夹件6的中央处靠近，另一端伸出固定板7且固定连接有调节把手11，通过旋转调节把手11，螺纹杆10旋转向前移动，将活动夹件6向前推动，弹簧8被拉伸，活动夹件6与固定夹件5配合对止推片进行限位固定，固定夹件5和活动夹件6相对的一侧设置有橡胶垫12，避免对止推片表面造成剐蹭。
顶杆4的底部水平铺设有滑轨14，滑块15滑动连接于滑轨14上，滑轨14右侧的顶杆4下方固定设置有安装板13，安装板13与滑块15之间水平连接有第一伸缩杆17，通过第一伸缩杆17的伸缩带动滑块15沿着滑轨14滑动，从而带动打磨盘25左右移动，滑轨14左侧的顶杆4下方固定设置有限位块16，防止滑块15脱轨。
支撑柱3的上方向内开设有第一凹槽26，顶杆4的右侧底端向下固定连接有活动柱27，活动柱27的底端向外固定连接有凸起32，第一凹槽26的底端向内开设有第二凹槽33，活动柱27活动位于第一凹槽26内，凸起32与第二凹槽33通过轴承连接。
第一凹槽26内的活动柱27上固定连接有第一齿轮28，第一齿轮28的右侧下方垂直啮合连接有第二齿轮29，第二齿轮29固定连接在旋转柱30上，旋转柱30的另一端伸出支撑柱3且与固定安装在支撑柱3外侧的旋转电机31的输出端固定连接，旋转电机31驱动旋转柱30转动带动第二齿轮29转动，从而带动第一齿轮28转动，从而带动顶杆4绕着支撑柱3转动，从而调整打磨盘25的位置。
本实用新型的工作原理是：将止推片放置与固定夹件5与活动夹件6之间，旋转调节把手11，螺纹杆10旋转向前移动，将活动夹件6向前推动，弹簧8被拉伸，活动夹件6与固定夹件5配合对止推片进行限位固定，通过第二伸缩杆18的伸缩带动打磨盘25在竖直方向上移动，通过旋转电机31驱动旋转柱30转动带动第二齿轮29转动，从而带动第一齿轮28转动，从而带动顶杆4绕着支撑柱3转动，同时第一伸缩杆17伸缩带动滑块15左右滑动，从而带动打磨盘25在水平方向上移动，打磨电机22驱动打磨轴23旋转，从而带动安装座24和打磨盘25旋转，对止推片表面进行抛光打磨，大大减少了工作量，提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种止推片用自动抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的右侧上方向上竖直固定焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端向左水平活动设置有顶杆(4)，所述工作台(1)上竖直设置有固定夹件(5)和活动夹件(6)，所述顶杆(4)的下方活动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的底部通过第二伸缩杆(18)连接有水平设置的上固定板(19)，所述上固定板(19)的底端通过均匀设置的连接杆(20)固定连接有水平设置的下固定板(21)，所述下固定板(21)的上方中央处固定安装有打磨电机(22)，所述打磨电机(22)的输出端向下固定连接有打磨轴(23)，所述打磨轴(23)的底端伸出下固定板(21)且固定连接有安装座(24)，所述安装座(24)的底部连接有打磨盘(25)。
2.根据权利要求1所述的一种止推片用自动抛光打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定焊接有底座(2)，所述底座(2)包括均匀设置的支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种止推片用自动抛光打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)上方的右侧竖直固定设置有固定夹件(5)，左侧竖直固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧通过弹簧(8)连接有活动夹件(6)，所述固定板(7)的中央处开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端向活动夹件(6)的中央处靠近，另一端伸出固定板(7)且固定连接有调节把手(11)，所述固定夹件(5)和活动夹件(6)相对的一侧设置有橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种止推片用自动抛光打磨装置，其特征在于，所述顶杆(4)的底部水平铺设有滑轨(14)，所述滑块(15)滑动连接于滑轨(14)上，所述滑轨(14)右侧的顶杆(4)下方固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)与滑块(15)之间水平连接有第一伸缩杆(17)，所述滑轨(14)左侧的顶杆(4)下方固定设置有限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种止推片用自动抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(3)的上方向内开设有第一凹槽(26)，所述顶杆(4)的右侧底端向下固定连接有活动柱(27)，所述活动柱(27)的底端向外固定连接有凸起(32)，所述第一凹槽(26)的底端向内开设有第二凹槽(33)，所述活动柱(27)活动位于第一凹槽(26)内，所述凸起(32)与第二凹槽(33)通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种止推片用自动抛光打磨装置，其特征在于，所述第一凹槽(26)内的活动柱(27)上固定连接有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)的右侧下方垂直啮合连接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)固定连接在旋转柱(30)上，所述旋转柱(30)的另一端伸出支撑柱(3)且与固定安装在支撑柱(3)外侧的旋转电机(31)的输出端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021842150.4U CN213498379U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止推片用自动抛光打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021842150.4U CN213498379U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止推片用自动抛光打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213498379U true CN213498379U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76443995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021842150.4U Active CN213498379U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止推片用自动抛光打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213498379U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012546A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 湖南恒鼎管业有限公司 | 一种塑料管材加工用切割端面毛刺打磨装置 |
| CN115609382A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-01-17 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种提高加工冷轧钢带质量的安全装置 |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202021842150.4U patent/CN213498379U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012546A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 湖南恒鼎管业有限公司 | 一种塑料管材加工用切割端面毛刺打磨装置 |
| CN114012546B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-09-06 | 湖南恒鼎管业有限公司 | 一种塑料管材加工用切割端面毛刺打磨装置 |
| CN115609382A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-01-17 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种提高加工冷轧钢带质量的安全装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213498379U (zh) | 一种止推片用自动抛光打磨装置 | |
| CN111546151A (zh) | 一种汽车曲轴自动打磨装置 | |
| CN112171456A (zh) | 一种轴承打磨装置 | |
| CN114178951B (zh) | 一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备 | |
| CN212122848U (zh) | 一种五金制品生产用抛光装置 | |
| CN109333339B (zh) | 一种轮毂数控抛光机及其工作方法 | |
| CN212600267U (zh) | 一种数控加工中心用旋转支撑装置 | |
| CN117020775B (zh) | 一种电主轴磨削抛光装置及其方法 | |
| CN220575485U (zh) | 一种汽车变速箱齿轮的表面处理设备 | |
| CN112757089B (zh) | 一种带孔圆块边缘去毛刺设备 | |
| CN219504410U (zh) | 一种汽车零部件用磨床 | |
| CN220128502U (zh) | 外圆磨床自动夹具 | |
| CN117124213B (zh) | 一种双面研磨抛光装置及其方法 | |
| CN220762174U (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN218533806U (zh) | 一种四氟管道打磨装置 | |
| CN220533721U (zh) | 一种热轧钢管的生产加工设备 | |
| CN216098114U (zh) | 一种精密磨床工作台机构 | |
| CN219465646U (zh) | 一种健身器材零部件加工用打磨装置 | |
| CN219131750U (zh) | 一种用于夹臂加工的毛边磨削装置 | |
| CN216179481U (zh) | 一种用于电动执行器防脱落螺栓打磨装置 | |
| CN219170495U (zh) | 一种金属板材抛光机 | |
| CN220783296U (zh) | 一种石油机械齿轮配件磨削加工机械 | |
| CN213258859U (zh) | 一种汽车转向器生产用珩磨设备 | |
| CN212762753U (zh) | 一种多轴高效悬臂式研磨机 | |
| CN215787201U (zh) | 一种用于谐波减速器加工的倒角装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |