CN213438452U - 一种新型机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型机械加工用夹具，属于机械加工技术领域，该新型机械加工用夹具包括底板，底板的上端固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的上端固定连接有工作台，工作台的上端开凿有四个滑槽，四个滑槽的内壁之间均滑动连接有滑块，四个滑块的下端贯穿至工作台的下侧，四个滑块的上端均固定连接有夹紧板，四个夹紧板位于工作台的上侧，四个夹紧板的内侧均设置有一组紧固机构，底板的下端转动连接有螺杆，螺杆的圆周表面螺纹连接有螺母，旨在解决现有技术中的大部分夹具在使用时调节方式复杂，难以对工件进行有效的夹持，工件在进行夹持时不够稳定，容易对工件的加工效果造成影响的问题。

Description

一种新型机械加工用夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型机械加工用夹具。

背景技术

在现有技术中，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工时经常会使用到夹具，现有的大部分夹具在使用时调节方式复杂，难以对工件进行有效的夹持，工件在进行夹持时不够稳定，容易对工件的加工效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工用夹具，旨在解决现有技术中的大部分夹具在使用时调节方式复杂，难以对工件进行有效的夹持，工件在进行夹持时不够稳定，容易对工件的加工效果造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型机械加工用夹具，包括底板，所述底板的上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端开凿有四个滑槽，四个所述滑槽的内壁之间均滑动连接有滑块，四个所述滑块的下端贯穿至工作台的下侧，四个所述滑块的上端均固定连接有夹紧板，四个所述夹紧板位于工作台的上侧，四个所述夹紧板的内侧均设置有一组紧固机构，所述底板的下端转动连接有螺杆，所述螺杆的圆周表面螺纹连接有螺母，所述螺母的前后左右四端与四个滑块的下端之间均通过铰轴活动铰接有连杆，所述底板的上端固定连接有固定盒，所述螺杆的下端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮位于固定盒内，所述固定盒的右端转动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至固定盒内，所述转杆的左端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，一组所述紧固机构包括多个紧固弹簧，多个所述紧固弹簧固定连接于夹紧板的左内壁，多个所述紧固弹簧的右端固定连接有紧固板，所述紧固板滑动连接于夹紧板的内壁之间，所述紧固板的右端贯穿至夹紧板的右侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述紧固板的右端固定连接有多个摩擦凸起。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转杆的右端固定连接有转动把手，所述转动把手位于固定盒的右侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端固定连接有四个万向轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定盒的左内壁与主动锥形齿轮的左端之间转动连接有稳定杆所述稳定杆位于从动锥形齿轮的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过转动转杆驱动螺杆进行转动，螺杆通过四个连杆使四个夹紧板工件进行紧固，四个夹紧板能够有效的对工件进行夹持，通过螺母与螺杆之间的自锁，使工件被四个夹紧板紧固后能够保持稳定，反向转动转杆就可以使四个夹紧板放松工件，本夹具操作方式简单，能够对工件进行有效的夹持，夹持效果好。

2、本方案中，每组的紧固机构的紧固板位于四个夹紧板的内侧，通过每组内的多个紧固弹簧使四个紧固板能够对工件进一步的紧固，提高工件的夹紧效果，四个紧固板的内侧均固定连接多个摩擦凸起，通过多个摩擦凸起能够增加紧固板与工件之间的摩擦力，从而提高四个紧固板的紧固效果，转动把手能够使转杆的转动更加省力，方便转杆进行转动，四个万向轮分布于底板下端的四角处，四个万向轮使整个夹具置便于进行移动，稳定杆能够对主动锥形齿轮进行支撑，使主动锥形齿轮的转动更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立面图；

图2为本实用新型中的第二立面图；

图3为本实用新型中的剖视图；

图4为本实用新型中图3的A处放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、工作台；4、滑槽；5、滑块；6、夹紧板；7、螺杆；8、螺母；9、连杆；10、固定盒；11、从动锥形齿轮；12、转杆；13、主动锥形齿轮；14、紧固弹簧；141、紧固板；15、摩擦凸起；16、转动把手；17、万向轮；18、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种新型机械加工用夹具，包括底板1，底板1的上端固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定连接有工作台3，工作台3的上端开凿有四个滑槽4，四个滑槽4的内壁之间均滑动连接有滑块5，四个滑块5的下端贯穿至工作台3的下侧，四个滑块5的上端均固定连接有夹紧板6，四个夹紧板6位于工作台3的上侧，四个夹紧板6的内侧均设置有一组紧固机构，底板1的下端转动连接有螺杆7，螺杆7的圆周表面螺纹连接有螺母8，螺母8的前后左右四端与四个滑块5的下端之间均通过铰轴活动铰接有连杆9，底板1的上端固定连接有固定盒10，螺杆7的下端固定连接有从动锥形齿轮11，从动锥形齿轮11位于固定盒10内，固定盒10的右端转动连接有转杆12，转杆12的左端贯穿至固定盒10内，转杆12的左端固定连接有主动锥形齿轮13，主动锥形齿轮13与从动锥形齿轮11之间相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，工件放置在工作台3上，使工件位于四个夹紧板6之间，通过转动转杆12使主动锥形齿轮13在固定盒10内转动，主动锥形齿轮13使从动锥形齿轮11在固定盒10内转动，从动锥形齿轮11使螺杆7进行转动，螺杆7使螺母8进行上下的移动，螺母8在向下的移动的过程中，会通过四个连杆9使四个滑块5分别在四个滑槽4内滑动，四个滑槽4向工作台3的中心靠拢，从而使四个夹紧板6向工作台3的中心点靠近，四个夹紧板6对工作台3上端的工件进行夹紧，四个夹紧板6能够同步进行移动，使工件保持夹紧固定，当需要将工件取出时，通过反向转动转杆12，使主动锥形齿轮13带动从动锥形齿轮11反向转动，从动锥形齿轮11使螺杆7进行反向转动，螺杆7使螺母8向上移动，螺母8通过四个连杆9使四个滑块5向相远离的方向滑动，四个滑块5使四个夹紧板6向外侧进行移动，使工件能够从四个夹紧板6之间取出。

具体的，请参阅图4，一组紧固机构包括多个紧固弹簧14，多个紧固弹簧14固定连接于夹紧板6的左内壁，多个紧固弹簧14的右端固定连接有紧固板141，紧固板141滑动连接于夹紧板6的内壁之间，紧固板141的右端贯穿至夹紧板6的右侧。

在本实用新型的具体实施例中，每组的紧固机构的紧固板141位于四个夹紧板6的内侧，通过每组内的多个紧固弹簧14使四个紧固板141能够对工件进一步的紧固，提高工件的夹紧效果。

具体的，请参阅图4，紧固板141的右端固定连接有多个摩擦凸起15。

在本实用新型的具体实施例中，四个紧固板141的内侧均固定连接多个摩擦凸起15，通过多个摩擦凸起15能够增加紧固板141与工件之间的摩擦力，从而提高四个紧固板141的紧固效果。

具体的，请参阅图2，转杆12的右端固定连接有转动把手16，转动把手16位于固定盒10的右侧。

在本实用新型的具体实施例中，转动把手16能够使转杆12的转动更加省力，方便转杆12进行转动。

具体的，请参阅图1，底板1的下端固定连接有四个万向轮17。

在本实用新型的具体实施例中，四个万向轮17分布于底板1下端的四角处，四个万向轮17使整个夹具置便于进行移动。

具体的，请参阅图3，固定盒10的左内壁与主动锥形齿轮13的左端之间转动连接有稳定杆18稳定杆18位于从动锥形齿轮11的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，稳定杆18能够对主动锥形齿轮13进行支撑，使主动锥形齿轮13的转动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：工件放置在工作台3上，使工件位于四个夹紧板6之间，通过转动转杆12使主动锥形齿轮13在固定盒10内转动，主动锥形齿轮13使从动锥形齿轮11在固定盒10内转动，从动锥形齿轮11使螺杆7进行转动，螺杆7使螺母8进行上下的移动，螺母8在向下的移动的过程中，会通过四个连杆9使四个滑块5分别在四个滑槽4内滑动，四个滑槽4向工作台3的中心靠拢，从而使四个夹紧板6向工作台3的中心点靠近，四个夹紧板6对工作台3上端的工件进行夹紧，使工件保持稳定，当需要将工件取出时，通过反向转动转杆12，使主动锥形齿轮13带动从动锥形齿轮11反向转动，从动锥形齿轮11使螺杆7进行反向转动，螺杆7使螺母8向上移动，螺母8通过四个连杆9使四个滑块5向相远离的方向滑动，四个滑块5使四个夹紧板6向外侧进行移动，使工件能够从四个夹紧板6之间取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型机械加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上端开凿有四个滑槽(4)，四个所述滑槽(4)的内壁之间均滑动连接有滑块(5)，四个所述滑块(5)的下端贯穿至工作台(3)的下侧，四个所述滑块(5)的上端均固定连接有夹紧板(6)，四个所述夹紧板(6)位于工作台(3)的上侧，四个所述夹紧板(6)的内侧均设置有一组紧固机构，所述底板(1)的下端转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的圆周表面螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的前后左右四端与四个滑块(5)的下端之间均通过铰轴活动铰接有连杆(9)，所述底板(1)的上端固定连接有固定盒(10)，所述螺杆(7)的下端固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)位于固定盒(10)内，所述固定盒(10)的右端转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的左端贯穿至固定盒(10)内，所述转杆(12)的左端固定连接有主动锥形齿轮(13)，所述主动锥形齿轮(13)与从动锥形齿轮(11)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用夹具，其特征在于：一组所述紧固机构包括多个紧固弹簧(14)，多个所述紧固弹簧(14)固定连接于夹紧板(6)的左内壁，多个所述紧固弹簧(14)的右端固定连接有紧固板(141)，所述紧固板(141)滑动连接于夹紧板(6)的内壁之间，所述紧固板(141)的右端贯穿至夹紧板(6)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工用夹具，其特征在于：所述紧固板(141)的右端固定连接有多个摩擦凸起(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型机械加工用夹具，其特征在于：所述转杆(12)的右端固定连接有转动把手(16)，所述转动把手(16)位于固定盒(10)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型机械加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有四个万向轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型机械加工用夹具，其特征在于：所述固定盒(10)的左内壁与主动锥形齿轮(13)的左端之间转动连接有稳定杆(18)所述稳定杆(18)位于从动锥形齿轮(11)的下侧。

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