CN218857356U - 具有自动定位功能的石材刨床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的转杆、设于转杆一侧的铰杆、设于铰杆一侧的连接架、设于连接架一侧的调节框、设于调节框一侧的螺杆、设于螺杆一侧的移动杆、设于移动杆一侧的紧固螺丝、设于紧固螺丝一侧的刨刀、两个设于调节框两侧的T形槽及用于石材定位固定的固定部件，本实用新型通过设置底座、电机、转杆、铰杆、连接架、调节框、螺杆、移动杆、紧固螺丝、刨刀、T形槽及固定部件等，解决了现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低的问题。

Description

具有自动定位功能的石材刨床结构

技术领域

本实用新型属于刨床技术领域，尤其涉及具有自动定位功能的石材刨床结构。

背景技术

刨床是通过刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，主要用于单件，小批量生产的车间，在大批量生产之中大都被铣床所代替，在石材加工的过程之中，一般会通过刨床对石材进行加工，现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了具有自动定位功能的石材刨床结构，具备能够根据石材的大小和高度对刨刀的位置进行调节的优点，解决了现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的转杆、设于转杆一侧的铰杆、设于铰杆一侧的连接架、设于连接架一侧的调节框、设于调节框一侧的螺杆、设于螺杆一侧的移动杆、设于移动杆一侧的紧固螺丝、设于紧固螺丝一侧的刨刀、两个设于调节框两侧的T形槽及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆分别与转杆和连接架铰接，所述连接架与调节框铰接，所述螺杆与调节框螺纹连接，所述螺杆与移动杆转动连接，所述移动杆与调节框滑动连接，所述紧固螺丝和移动杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于底座一侧的卡槽、两个设于卡槽两侧的卡板、设于卡板一侧的移动槽、设于卡板一侧的圆柱杆，所述圆柱杆与底座转动连接，所述圆柱杆与卡板螺纹连接，两个所述卡板与圆柱杆的螺纹方向相反。

作为本实用新型优选的，所述卡槽底部设有两个T形板，所述T形板一侧设有滑动槽，所述滑动槽一侧设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有弹簧，所述T 形板与弹簧固定连接，所述支撑杆与底座固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动杆两侧设有卡合部，所述卡合部一侧设有限位槽，所述卡合部与限位槽截面均为T形。

作为本实用新型优选的，所述卡板一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫一侧设有多个凸起部。

作为本实用新型优选的，所述螺杆一端设有第一转动环，所述圆柱杆一端设有第二转动环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、电机、转杆、铰杆、连接架、调节框、螺杆、移动杆、紧固螺丝、刨刀、T形槽及固定部件等，所述铰杆分别与转杆和连接架铰接，所述连接架与调节框铰接，所述螺杆与调节框螺纹连接，所述螺杆与移动杆转动连接，所述移动杆与调节框滑动连接，所述紧固螺丝和移动杆固定连接，达到了通过电机带动转杆转动，转杆带动铰架转动，带动调节框移动，从而带动调节框沿着T形槽进行往复式的运动通过刨刀对石材进行加工，在加工前，首先可以根据石材的大小，通过调节螺杆的高度，带动移动杆上下移动，从而对刨刀的高度进行调节，随后根据石材的尺寸的需要加工的位置通过调节刨刀在移动杆上的位置，随后通过紧固螺丝对刨刀进行固定的效果。

2、本实用新型通过设置卡槽、卡板、移动槽和圆柱杆，能够通过将需要加工的石材放到卡槽内，通过转动圆柱杆带动卡板以相同的速度朝卡槽的中部对石材进行固定。

3、本实用新型通过设置T形板、滑动槽、支撑杆和弹簧，能够在固定石材的位置之前，通过将石材卡在两T形板之间，在弹簧的作用下对石材的位置进行一个初步的定位。

4、本实用新型通过设置卡合部和限位槽，能够对移动杆上下移动时，通过卡合部和限位槽对移动杆进行限位。

5、本实用新型通过设置橡胶垫和凸起部，能够对需要加工的石材进行保护，且能够增加卡板和石材之间的摩擦力。

6、本实用新型通过设置第一转动环和第二转动环，能够方便人的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的连接架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的卡板的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转杆；4、铰杆；5、连接架；6、调节框； 7、螺杆；8、移动杆；9、紧固螺丝；10、刨刀；11、T形槽；12、卡槽；13、卡板；14、移动槽；15、圆柱杆；16、T形板；17、滑动槽；18、支撑杆；19、弹簧；20、卡合部；21、限位槽；22、橡胶垫；23、凸起部；24、第一转动环； 25、第二转动环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座1及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座1 一侧的电机2、设于电机2一侧的转杆3、设于转杆3一侧的铰杆4、设于铰杆4 一侧的连接架5、设于连接架5一侧的调节框6、设于调节框6一侧的螺杆7、设于螺杆7一侧的移动杆8、设于移动杆8一侧的紧固螺丝9、设于紧固螺丝9 一侧的刨刀10、两个设于调节框6两侧的T形槽11及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆4分别与转杆3和连接架5铰接，所述连接架5与调节框6铰接，所述螺杆7与调节框6螺纹连接，所述螺杆7与移动杆8转动连接，所述移动杆8与调节框6滑动连接，所述紧固螺丝9和移动杆8固定连接。

采用上述方案：通过设置底座1、电机2、转杆3、铰杆4、连接架5、调节框6、螺杆7、移动杆8、紧固螺丝9、刨刀10、T形槽11及固定部件等，所述铰杆4分别与转杆3和连接架5铰接，所述连接架5与调节框6铰接，所述螺杆7与调节框6螺纹连接，所述螺杆7与移动杆8转动连接，所述移动杆8与调节框6滑动连接，所述紧固螺丝9和移动杆8固定连接，达到了通过电机2 带动转杆3转动，转杆3带动铰架转动，带动调节框6移动，从而带动调节框6 沿着T形槽11进行往复式的运动通过刨刀10对石材进行加工，在加工前，首先可以根据石材的大小，通过调节螺杆7的高度，带动移动杆8上下移动，从而对刨刀10的高度进行调节，随后根据石材的尺寸的需要加工的位置通过调节刨刀10在移动杆8上的位置，随后通过紧固螺丝9对刨刀10进行固定的效果。

参考图4，所述固定部件包括设于底座1一侧的卡槽12、两个设于卡槽12 两侧的卡板13、设于卡板13一侧的移动槽14、设于卡板13一侧的圆柱杆15，所述圆柱杆15与底座1转动连接，所述圆柱杆15与卡板13螺纹连接，两个所述卡板13与圆柱杆15的螺纹方向相反。

采用上述方案：通过设置卡槽12、卡板13、移动槽14和圆柱杆15，能够通过将需要加工的石材放到卡槽12内，通过转动圆柱杆15带动卡板13以相同的速度朝卡槽12的中部对石材进行固定。

参考图4，所述卡槽12底部设有两个T形板16，所述T形板16一侧设有滑动槽17，所述滑动槽17一侧设有支撑杆18，所述支撑杆18一侧设有弹簧 19，所述T形板16与弹簧19固定连接，所述支撑杆18与底座1固定连接。

采用上述方案：通过设置T形板16、滑动槽17、支撑杆18和弹簧19，能够在固定石材的位置之前，通过将石材卡在两T形板16之间，在弹簧19的作用下对石材的位置进行一个初步的定位。

参考图3，所述移动杆8两侧设有卡合部20，所述卡合部20一侧设有限位槽21，所述卡合部20与限位槽21截面均为T形。

采用上述方案：通过设置卡合部20和限位槽21，能够对移动杆8上下移动时，通过卡合部20和限位槽21对移动杆8进行限位。

参考图4，所述卡板13一侧设有橡胶垫22，所述橡胶垫22一侧设有多个凸起部23。

采用上述方案：通过设置橡胶垫22和凸起部23，能够对需要加工的石材进行保护，且能够增加卡板13和石材之间的摩擦力。

参考图1，所述螺杆7一端设有第一转动环24，所述圆柱杆15一端设有第二转动环25。

采用上述方案：通过设置第一转动环24和第二转动环25，能够方便人的使用。

在使用时，首先根据石材的尺寸大小通过调节螺杆7的高度，带动移动杆8 上下移动，从而对刨刀10的高度进行调节，随后根据石材的尺寸的需要加工的位置通过调节刨刀10在移动杆8上的位置，随后通过紧固螺丝9对刨刀10进行固定的效果，随后将需要加工的石材放入到卡槽12内，在石材被固定之间，通过将石材卡在两T形板16之间，在弹簧19的作用下对石材的位置进行一个初步的定位，随后转动圆柱杆15带动卡板13以相同的速度朝卡槽12的中部对石材进行固定，随后通过电机2带动转杆3转动，转杆3带动铰架转动，带动调节框6移动，从而带动调节框6沿着T形槽11进行往复式的运动通过刨刀10 对石材进行加工。

综上所述：该具有自动定位功能的石材刨床结构，通过设置底座1、电机 2、转杆3、铰杆4、连接架5、调节框6、螺杆7、移动杆8、紧固螺丝9、刨刀 10、T形槽11及固定部件等，解决了现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀10的位置进行调节，生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座(1)及用于石材加工的加工部件，其特征在于：所述加工部件包括设于底座(1)一侧的电机(2)、设于电机(2)一侧的转杆(3)、设于转杆(3)一侧的铰杆(4)、设于铰杆(4)一侧的连接架(5)、设于连接架(5)一侧的调节框(6)、设于调节框(6)一侧的螺杆(7)、设于螺杆(7)一侧的移动杆(8)、设于移动杆(8)一侧的紧固螺丝(9)、设于紧固螺丝(9)一侧的刨刀(10)、两个设于调节框(6)两侧的T形槽(11)及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆(4)分别与转杆(3)和连接架(5)铰接，所述连接架(5)与调节框(6)铰接，所述螺杆(7)与调节框(6)螺纹连接，所述螺杆(7)与移动杆(8)转动连接，所述移动杆(8)与调节框(6)滑动连接，所述紧固螺丝(9)和移动杆(8)固定连接。

2.如权利要求1所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述固定部件包括设于底座(1)一侧的卡槽(12)、两个设于卡槽(12)两侧的卡板(13)、设于卡板(13)一侧的移动槽(14)、设于卡板(13)一侧的圆柱杆(15)，所述圆柱杆(15)与底座(1)转动连接，所述圆柱杆(15)与卡板(13)螺纹连接，两个所述卡板(13)与圆柱杆(15)的螺纹方向相反。

3.如权利要求2所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述卡槽(12)底部设有两个T形板(16)，所述T形板(16)一侧设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)一侧设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)一侧设有弹簧(19)，所述T形板(16)与弹簧(19)固定连接，所述支撑杆(18)与底座(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述移动杆(8)两侧设有卡合部(20)，所述卡合部(20)一侧设有限位槽(21)，所述卡合部(20)与限位槽(21)截面均为T形。

5.如权利要求2所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述卡板(13)一侧设有橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)一侧设有多个凸起部(23)。

6.如权利要求2所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述螺杆(7)一端设有第一转动环(24)，所述圆柱杆(15)一端设有第二转动环(25)。

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