CN219582265U - 一种机械加工棒料的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体涉及一种机械加工棒料的夹紧机构，包括加工台所述加工台顶部一侧固定安装有固定架，所述加工台顶部另一侧设置有移动架，所述加工台内部设置有用于驱使移动架调节位置的移动机构，所述移动架内部设置有第一夹紧机构，所述固定架内部设置有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括液压缸、上夹具和下夹具，所述液压缸安装于移动架的顶部，所述液压缸的输出端延伸至移动架内部并安装有上夹具，所述下夹具位于上夹具的正下方，所述下夹具与移动架的内部底端之间设置有缓冲机构，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同，本实用新型通过设计能够提高一种机械加工棒料的夹紧机构使用时的方便性以及实用性。

Description

一种机械加工棒料的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体涉及一种机械加工棒料的夹紧机构。

背景技术

机械产品的零部件在生产时需要进行精细加工，以保证产品精度，从而需要对加工的部件进行有效夹持，避免其产生晃动或偏移，现有的夹持装置大多能够做到稳定夹持，但零部件在加工时经常需要双面加工，而现有的夹持装置不具备翻面功能，双面加工时需将零部件取下翻面再重新进行夹持，造成不便。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN218017152U的中国专利公开了一种基于机械制造的快速夹紧机构，其技术要点为：包括底座，底座下面设有垫脚，底座内部空心，底座内设有翻转驱动组件，翻转驱动组件包括底座内且位于中端转动设有的支柱，支柱外侧设有齿轮，底座内且位于支柱一侧设有旋转电机，旋转电机输出端设有转轴，转轴远离旋转电机的一端设有能够与齿轮啮合的齿轮二；支柱上端延伸出底座设有操作台，底座上且靠近两端均设有安装架，安装架相对的侧面均设有夹持组件。

上述申请案通过对工件进行有效夹持，不易滑脱，且能够转换面进行加工，实用性强，但是该现有技术方案在棒料机械加工的夹紧时存在以下不足之处，其缺少缓冲结构，在夹紧时不能对夹紧的棒料进行缓冲，导致棒料上容易存在压痕，影响棒料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工棒料的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工棒料的夹紧机构，包括加工台，所述加工台顶部一侧固定安装有固定架，所述加工台顶部另一侧设置有移动架，所述加工台内部设置有用于驱使移动架调节位置的移动机构，所述移动架内部设置有第一夹紧机构，所述固定架内部设置有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括液压缸、上夹具和下夹具，所述液压缸安装于移动架的顶部，所述液压缸的输出端延伸至移动架内部并安装有上夹具，所述下夹具位于上夹具的正下方，所述下夹具与移动架的内部底端之间设置有缓冲机构，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同。

作为本实用新型优选的方案，所述缓冲机构包括缓冲盒、梯形块、定位柱、缓冲弹簧和升降杆，所述缓冲盒安装于移动架内部底端，所述缓冲盒内部对称设置有两个梯形块，所述梯形块与缓冲盒滑动连接，所述缓冲盒两侧内壁上均安装有定位柱，两个所述梯形块相背离的一侧设置有容纳槽，所述定位柱延伸至定位柱内，所述定位柱一端与容纳槽内壁之间安装有缓冲弹簧，所述升降杆置于两个梯形块之间，所述升降杆顶端贯通缓冲盒并与下夹具连接。

作为本实用新型优选的方案,所述升降杆底端与梯形块的斜面配合滑动，所述升降杆底端的两侧均滚动连接有滚珠。

作为本实用新型优选的方案，所述移动机构包括电机、螺纹杆、导向杆和移动板，所述加工台内部位于移动架处设置有安装槽，所述安装槽内安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与安装槽内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述安装槽内部还安装有导向杆，所述导向杆与螺纹杆平行设置，所述移动板与螺纹杆滑动连接，所述加工台顶部沿长度方向开设有与安装槽连通的通槽，所述移动板顶部安装有穿过通槽的连接杆，所述连接杆顶部与移动架固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述上夹具和下夹具的相对面均设置有夹持槽，所述夹持槽为V型结构。

作为本实用新型优选的方案，加工台前端设置有控制器，所述控制器与电机和液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹紧机构的设计，在加工台的顶部安装固定架和移动架，在移动架和固定架的内部安装第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构相同，当使用者需要夹紧棒料时，通过把棒料放在下夹具上面，移动架可以通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动板进行移动，这样就可以通过棒料的大小来移动移动架，方便对棒料底部进行固定，移动完成后，就可以通过安装在移动架顶部的液压缸带动上夹具对棒料的顶部进行夹紧，上夹具和下夹具对立面设置V形夹持槽，V形夹持槽便于对圆形进行固定夹持，适用于固定不同尺寸的棒料，提高装置的使用性，具备高效配合夹紧、满足不同大小的夹紧需求、简便实用和提高工作效率的效果。

2、本实用新型中，通过缓冲机构的设计，在下夹具的底部安装缓冲盒，缓冲盒的内部设置有梯形块、定位柱、缓冲弹簧和升降杆，当对棒料进行夹持时，下夹具通过棒料受力，带动升降杆的往缓冲盒内部推动，升降杆的两侧设置有滚珠，滚珠带动梯形块向定位柱移动，从而将弹簧挤压伸缩，对夹持固定棒料具有较好的缓冲保护作用。

附图说明

图1为本实用新型夹紧机构的主体利用结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构平面结构示意图；

图3为图2中的A区结构放大示意图；

图4为加工台内部平面结构示意图。

图中：1、加工台；101、安装槽；102、通槽；2、移动架；3、液压缸；4、上夹具；5、下夹具；6、缓冲机构；601、缓冲盒；602、梯形块；6021、容纳槽；603、定位柱；604、缓冲弹簧；605、升降杆；7、移动机构；701、电机；702、螺纹杆；703、导向杆；704、移动板；8、固定架；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工棒料的夹紧机构，包括加工台1，加工台1顶部一侧固定安装有固定架8，加工台1顶部另一侧设置有移动架2，加工台1内部设置有用于驱使移动架2调节位置的移动机构7，移动架2内部设置有第一夹紧机构，固定架8内部设置有第二夹紧机构，第一夹紧机构包括液压缸3、上夹具4和下夹具5，液压缸3安装于移动架2的顶部，液压缸3的输出端延伸至移动架2内部并安装有上夹具4，下夹具5位于上夹具4的正下方，下夹具5与移动架2的内部底端之间设置有缓冲机构6，第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同，该机械加工棒料的夹紧机构在使用时，在加工台1的顶部安装固定架8和移动架2，在移动架2和固定架8的内部安装第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构相同，通过安装在移动架2顶部的液压缸3带动上夹具4进行上下移动，方便和下夹具5进行夹紧，这样就方便的大小不一的棒料进行夹紧。

请参阅图1、图2和图3，缓冲机构6包括缓冲盒601、梯形块602、定位柱603、缓冲弹簧604和升降杆605，缓冲盒601安装于移动架2内部底端，缓冲盒601内部对称设置有两个梯形块602，梯形块602与缓冲盒601滑动连接，缓冲盒601两侧内壁上均安装有定位柱603，两个梯形块602相背离的一侧设置有容纳槽6021，定位柱603延伸至定位柱603内，定位柱603一端与容纳槽6021内壁之间安装有缓冲弹簧604，升降杆605置于两个梯形块602之间，升降杆605顶端贯通缓冲盒601并与下夹具5连接，升降杆605底端与梯形块602的斜面配合滑动，升降杆605底端的两侧均滚动连接有滚珠，在夹紧过程中下夹具5受力带动升降杆605向缓冲盒601内部移动，梯形块602通过升降杆605受力向两侧的定位柱603推动，这样就带动缓冲弹簧604进行伸缩，对夹持固定棒料具有较好的缓冲保护作用，安装在升降杆605两侧的滚珠可以减少对梯形块602推动的摩擦力。

请参阅图1和图4，移动机构7包括电机701、螺纹杆702、导向杆703和移动板704，加工台1内部位于移动架2处设置有安装槽101，安装槽101内安装有电机701，电机701的输出端连接有螺纹杆702，螺纹杆702远离电机701的一端与安装槽101内壁转动连接，螺纹杆702上螺纹连接有移动板704，安装槽101内部还安装有导向杆703，导向杆703与螺纹杆702平行设置，移动板704与螺纹杆702滑动连接，加工台1顶部沿长度方向开设有与安装槽101连通的通槽102，移动板704顶部安装有穿过通槽102的连接杆，连接杆顶部与移动架2固定连接，当需要对较短或较长的棒料进行夹紧时，通过电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702就可以带动移动板704进行移动，移动板704就可以带动移动板704进行移动，这样就方便对较短或较长的棒料进行夹紧，方便使用者使用。

请参阅图1、图2和图3，上夹具4和下夹具5的相对面均设置有夹持槽，夹持槽为V型结构，通过V形夹持槽可以更加稳定的对棒料进行夹持，加工台1前端设置有控制器9，控制器9与电机701和液压缸3电性连接，控制器9方便使用者对电机701和液压缸3进行控制，方便使用。

本申请实施例一种机械加工棒料的夹紧机构的实施原理为：该机械加工棒料的夹紧机构在使用时，在加工台1的顶部安装固定架8和移动架2，在移动架2和固定架8的内部安装第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构相同，通过安装在移动架2顶部的液压缸3带动上夹具4进行上下移动，方便和下夹具5进行夹紧，这样就方便的大小不一的棒料进行夹紧，在夹紧过程中下夹具5受力带动升降杆605向缓冲盒601内部移动，梯形块602通过升降杆605受力向两侧的定位柱603推动，这样就带动缓冲弹簧604进行伸缩，对夹持固定棒料具有较好的缓冲保护作用，安装在升降杆605两侧的滚珠可以减少对梯形块602推动的摩擦力，当需要对较短或较长的棒料进行夹紧时，通过电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702就可以带动移动板704进行移动，移动板704就可以带动移动板704进行移动，这样就方便对较短或较长的棒料进行夹紧，方便使用者使用，通过V形夹持槽可以更加稳定的对棒料进行夹持，控制器9方便使用者对电机701和液压缸3进行控制，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工棒料的夹紧机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧固定安装有固定架(8)，所述加工台(1)顶部另一侧设置有移动架(2)，所述加工台(1)内部设置有用于驱使移动架(2)调节位置的移动机构(7)，所述移动架(2)内部设置有第一夹紧机构，所述固定架(8)内部设置有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括液压缸(3)、上夹具(4)和下夹具(5)，所述液压缸(3)安装于移动架(2)的顶部，所述液压缸(3)的输出端延伸至移动架(2)内部并安装有上夹具(4)，所述下夹具(5)位于上夹具(4)的正下方，所述下夹具(5)与移动架(2)的内部底端之间设置有缓冲机构(6)，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工棒料的夹紧机构，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括缓冲盒(601)、梯形块(602)、定位柱(603)、缓冲弹簧(604)和升降杆(605)，所述缓冲盒(601)安装于移动架(2)内部底端，所述缓冲盒(601)内部对称设置有两个梯形块(602)，所述梯形块(602)与缓冲盒(601)滑动连接，所述缓冲盒(601)两侧内壁上均安装有定位柱(603)，两个所述梯形块(602)相背离的一侧设置有容纳槽(6021)，所述定位柱(603)延伸至定位柱(603)内，所述定位柱(603)一端与容纳槽(6021)内壁之间安装有缓冲弹簧(604)，所述升降杆(605)置于两个梯形块(602)之间，所述升降杆(605)顶端贯通缓冲盒(601)并与下夹具(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工棒料的夹紧机构，其特征在于：所述升降杆(605)底端与梯形块(602)的斜面配合滑动，所述升降杆(605)底端的两侧均滚动连接有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工棒料的夹紧机构，其特征在于：所述移动机构(7)包括电机(701)、螺纹杆(702)、导向杆(703)和移动板(704)，所述加工台(1)内部位于移动架(2)处设置有安装槽(101)，所述安装槽(101)内安装有电机(701)，所述电机(701)的输出端连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)远离电机(701)的一端与安装槽(101)内壁转动连接，所述螺纹杆(702)上螺纹连接有移动板(704)，所述安装槽(101)内部还安装有导向杆(703)，所述导向杆(703)与螺纹杆(702)平行设置，所述移动板(704)与螺纹杆(702)滑动连接，所述加工台(1)顶部沿长度方向开设有与安装槽(101)连通的通槽(102)，所述移动板(704)顶部安装有穿过通槽(102)的连接杆，所述连接杆顶部与移动架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工棒料的夹紧机构，其特征在于：所述上夹具(4)和下夹具(5)的相对面均设置有夹持槽，所述夹持槽为V型结构。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工棒料的夹紧机构，其特征在于：所述加工台(1)前端设置有控制器(9)，所述控制器(9)与电机(701)和液压缸(3)电性连接。