CN215146919U - 夹具及悬臂式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具及悬臂式加工中心，包括夹具底板、装于夹具底板上的夹具组，夹具组包括夹具压块、夹具挡板，夹具底板上装有升降立架，升降立架上固定有夹具气缸，夹具气缸的活塞杆与夹具压块连接；夹具底板上固定有立架，立架与夹具挡板连接，通过夹具压块将物料压紧在夹具挡板上，避免物料发生位移，提高物料加工时的稳定，同时避免物料表面受到划伤，影响良品率。

Description

夹具及悬臂式加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种夹具及悬臂式加工中心。

背景技术

悬臂式加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序，现有悬臂式加工中心通常通过刀库存储刀头，主轴通过刀库更换刀头，但现有刀库通常为固定式，在更换刀头时，需要先将主轴移动至刀库处，再进行刀头更换，导致加工时间增加，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具，包括夹具底板、装于所述夹具底板上的夹具组，所述夹具组包括夹具压块、夹具挡板，所述夹具底板上装有升降立架，所述升降立架上固定有夹具气缸，所述夹具气缸的活塞杆与所述夹具压块连接；所述夹具底板上固定有立架，所述立架与所述夹具挡板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具底板上开有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动装入所述升降立架。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降立架包括立柱、套架，所述立柱滑动装于所述横向滑槽内，所述套架套装于所述立柱上，所述套架上装有锁紧把手，所述套架用于固定所述夹具气缸；所述立架上开有纵向滑槽，所述纵向滑槽内装有滑块，所述滑块与所述夹具挡板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向滑槽两侧装有夹具衬板，所述夹具衬板与所述横向滑槽相互平行。

根据本实用新型的一些实施例，夹具压块、夹具挡板、夹具衬板采用尼龙材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具组采用四组。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具底板底部装夹具滑块，所述夹具滑块滑动装于夹具滑轨上，所述夹具滑轨固定于所述床身顶面；所述夹具底板固定有锁紧块，所述锁紧块采用两块，两块所述锁紧块将所述夹具滑轨夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具滑轨的端部分别滑动装有两块定位板，所述所述定位板所述定位板底部连接有定位气缸，所述定位气缸固定于所述床身顶面。

根据本实用新型的第二方面实施例一种悬臂式加工中心，包括床身、主轴、夹具组件、所述床身上装有三轴移动机构；

所述主轴装于所述三轴移动机构上，所述主轴位于所述床身的顶面上方；所述夹具组件装于床身顶面，所述夹具组件采用上述的一种夹具。

根据本实用新型的实施例一种夹具及悬臂式加工中心，至少具有如下有益效果：

主轴通过三轴移动机构调整位置，将物料放置在夹具底板的夹具衬板上，避免物料在加工过程中划伤，并通过夹具压块将物料压紧在夹具挡板上，避免物料发生位移，提高物料加工时的稳定，同时避免物料表面受到划伤，影响良品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体示意图；

图2为本实用新型实施例的夹具组件的立体示意图；

图3为本实用新型实施例的夹具组件的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例的刀库示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至3所示，一种夹具及悬臂式加工中心，包括床身100、主轴300、夹具组件500；床身100上装有三轴移动机构200；主轴300装于三轴移动机构200上，主轴300位于床身100的顶面上方；夹具组件500包括夹具底板510，夹具压块520、夹具挡板530、夹具衬板540，夹具底板510滑动装于床身100顶面，夹具压块520与夹具挡板530对向设置，夹具衬板540装有夹具底板510顶面，且夹具衬板540位于夹具压块520与夹具挡板530之间，主轴300通过三轴移动机构200调整位置，将物料放置在夹具底板510的夹具衬板540上，避免物料在加工过程中划伤，并通过夹具压块520将物料压紧在夹具挡板530上，避免物料发生位移，提高物料加工时的稳定，同时避免物料表面受到划伤，影响良品率。

为适应不同厚度的物料，在夹具底板510上开有横向滑槽511，横向滑槽511内滑动装有升降立架550，升降立架550上固定有夹具气缸560，夹具气缸560的活塞杆与夹具压块520连接，通过夹具气缸560推动夹具压块520，提高固定的稳定性；夹具底板510上固定有位于升降立架550对向的立架570，立架570与夹具挡板530连接，使夹具压块520可向夹具挡板530的方向移动，进而调整夹具压块520与夹具挡板530间的间距；夹具衬板540位于横向滑槽511两侧且与横向滑槽511相互平行。

升降立架550包括立柱551、套架552，立柱551滑动装于横向滑槽511内，套架552套装于立柱551上，套架552上装有锁紧把手553，套架552用于固定夹具气缸560，通过调整套架552在立柱551上的高度，以实现夹具气缸560的高度调整，并通过转动锁紧把手553，使锁紧把手553上螺钉压紧在立柱551上，使夹具压块520的高度得到固定；为配合夹具压块520的高度调整，在立架570上开有纵向滑槽571，纵向滑槽571内装有滑块572，滑块572与夹具挡板530连接，使夹具挡板530的高度可调。

为进一步，减少对物料的磨损，夹具压块520、夹具挡板530、夹具衬板540采用尼龙材料。

为方便移动夹具组件500，在夹具底板510底部装夹具滑块512，夹具滑块512滑动装于夹具滑轨513上，夹具滑轨513固定于床身100顶面。

夹具底板510固定有锁紧块514，锁紧块514采用两块，两块锁紧块514将夹具滑轨513夹紧，使夹具组件500的位置固定。

为定位物料，在夹具滑轨513的端部分别滑动装有两块定位板600，定位板600定位板600底部连接有定位气缸610，定位气缸610固定于床身100顶面。

参照图4所示，还包括刀库400，刀库400包括旋转刀盘410、L形刀库板420、刀库底板430，刀库底板430固定于机头240上，L形刀库板420滑动装于刀库底板430上，L形刀库板420上固定有刀库减速电机440，刀库减速电机440的电机轴贯穿过L形刀库板420后与旋转刀盘410连接，旋转刀盘410上沿圆周装有刀卡450，刀库减速电机440旋转旋转刀盘410将相应的刀具旋转至主轴300处进行换刀。

刀库底板430上安装有气缸460，气缸460的活塞杆与L形刀库板420连接；在换刀时，通过气缸460将旋转刀盘410推至主轴300处；完成换刀后，将旋转刀盘410复位，避免影响主轴300工作。

三轴移动机构200可采用现有技术中位移机构，以实现主轴300在X轴、Y轴、Z轴方向上的移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种夹具，其特征在于，包括夹具底板(510)、装于所述夹具底板(510)上的夹具组(501)，所述夹具组包括夹具压块(520)、夹具挡板(530)，所述夹具底板(510)上装有升降立架(550)，所述升降立架(550)上固定有夹具气缸(560)，所述夹具气缸(560)的活塞杆与所述夹具压块(520)连接；所述夹具底板(510)上固定有立架(570)，所述立架(570)与所述夹具挡板(530)连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述夹具底板(510)上开有横向滑槽(511)，所述横向滑槽(511)内滑动装入所述升降立架(550)。

3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于，所述升降立架(550)包括立柱(551)、套架(552)，所述立柱(551)滑动装于所述横向滑槽(511)内，所述套架(552)套装于所述立柱(551)上，所述套架(552)上装有锁紧把手(553)，所述套架(552)用于固定所述夹具气缸(560)；所述立架(570)上开有纵向滑槽(571)，所述纵向滑槽(571)内装有滑块(572)，所述滑块(572)与所述夹具挡板(530)连接。

4.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于，所述横向滑槽(511)两侧装有夹具衬板(540)，所述夹具衬板(540)与所述横向滑槽(511)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，夹具压块(520)、夹具挡板(530)、夹具衬板(540)采用尼龙材料。

6.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述夹具组(501)采用四组。

7.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述夹具底板(510)底部装夹具滑块(512)，所述夹具滑块(512)滑动装于夹具滑轨(513)上，所述夹具滑轨(513)固定于床身(100)顶面；所述夹具底板(510)固定有锁紧块(514)，所述锁紧块(514)采用两块，两块所述锁紧块(514)将所述夹具滑轨(513)夹紧。

8.根据权利要求7所述的一种夹具，其特征在于，所述夹具滑轨(513)的端部分别滑动装有两块定位板(600)，所述定位板(600)底部连接有定位气缸(610)，所述定位气缸(610)固定于所述床身(100)顶面。

9.一种悬臂式加工中心，其特征在于，包括：

床身(100)，所述床身(100)上装有三轴移动机构(200)；

主轴(300)，所述主轴(300)装于所述三轴移动机构(200)上，所述主轴(300)位于所述床身(100)的顶面上方；

夹具组件(500)，所述夹具组件(500)装于床身(100)顶面，所述夹具组件(500)采用权利要求1至8任意一项所述的一种夹具。

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