CN213289745U - 一种磨床用的上料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用的上料储存装置,包括加工底座,首先将加工原件放入储存箱内,当原件放入时,原件的重量对伸缩弹簧进行压缩,使置料板向下滑动,然后启动上料电机,上料电机的输出端带动转动柱进行转动,按下磁铁按钮使电磁铁具有磁力对原件进行吸附,再次按下磁铁按钮使原件落入置料槽内,并由夹料板进行夹紧;再启动第一电机和第二电机,第二电机带动工作转台进行旋转,第一电机在电动滑块的运动下,向下移动并带动砂轮对工作转台上端原件进行打磨,打磨完成后再按下磁铁按钮,对置料槽和储存箱内的原件进行吸附;本实用新型可以根据上料电机输出端的转动对电磁铁的位置进行跟换,能够很快的进行第二次上料,节约上料时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床上料设备技术领域,具体是一种磨床用的上料储存装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等,随着铸造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
然而目前有些磨床没有相关上料储存装置,需手动拿取加工件后放置在需要打磨的位置,使用起来较为麻烦,磨床用的上料储存装置可以更加快速的进行上料,但有些上料储存装置夹取不够稳固,一次只能夹取一件加工件,上料储存量少,上料速度较为缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床用的上料储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨床用的上料储存装置,包括加工底座和安装于所述加工底座上方支撑机构,加工底座的上表面设有移动机构,且加工底座的内部还设有驱动机构;所述支撑机构包括立架、电动滑轨、电动滑块、移动板和电动按钮,加工底座的上表面一侧固定连接有立架,立架的一侧固定安装有电动滑轨,且电动滑轨上还滑动连接有电动滑块;电动滑块的一侧固定连接有移动板,且立架的另一侧还设有可控制电动滑块上下运动的电动按钮,移动板上设有打磨机构;打磨机构包括第一电机、联轴器、转杆和砂轮,第一电机通过电机盒固定安装在移动板的表面,第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆,且转杆的下端固定连接有砂轮;所述驱动机构包括凹槽、第二电机和第一转动柱,凹槽开设有加工底座的上表面,且凹槽的底部固定连接有第二电机,第二电机的输出端的端部固定连接第一转动柱,且第一转动柱的上端还设有旋转机构;旋转机构包括工作转台、置料槽、支撑板、第一气缸和夹料板,工作转台的底部与第一转动柱的上表面固定连接,且工作转台的内部设有置料槽;置料槽的底部固定连接有支撑板,且支撑板的两侧均设有第一气缸,第一气缸的活塞杆的端部固定连接有夹料板;所述移动机构包括滑动杆、第二气缸和滑动块,滑动杆设于加工底座的上表面,且滑动杆的表面活动连接有滑动块,滑动块的一侧还固定连接有第二气缸;滑动块的上端设有上料机构,第二气缸的上端设有储存机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述上料机构包括上料电机、第二转动柱、支撑杆、电磁铁和磁铁按钮,上料电机固定安装在滑动块的上表面,且上料电机的输出端的端部固定安装有第二转动柱,第二转动柱的两端均固定连接有支撑杆,且支撑杆的端部均固定连接有电磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述储存机构包括储存箱、滑槽、置料板和伸缩弹簧,储存箱固定安装在第二气缸的上表面,且储存箱的侧壁设有滑槽;滑槽之间设有置料板,且置料板的下表面与储存箱的内部通过伸缩弹簧在滑槽之间滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板为T型结构,顶端用来放置加工原件。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块的底部开设有滑动槽,且滑动块移动在滑动杆的表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电磁铁由设在第二转动柱顶端的磁铁按钮进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用能够根据上料电机上两端的电磁铁,对储存箱内的元件和打磨加工好的元件通过支撑杆进行互换,可以使电磁铁上料后很快的进行第二次上料,节约上料时间,方便加工打磨更多的原件;同时储存箱的设置,能够将原件以及打磨过后的原件进行收集与存放。
附图说明
图1为一种磨床用的上料储存装置的结构示意图。
图2为图1中内部剖视的结构示意图。
图3为图1中打磨机构的结构示意图。
图4为图1中旋转机构的结构示意图。
图中:1、加工底座,2、支撑机构、21、立架,22、电动滑轨,23、电动滑块,24、移动板,25、电动按钮,3、打磨机构,31、第一电机,32、联轴器,33、转杆,34、砂轮,4、驱动机构,41、凹槽,42、第二电机,43、第一转动柱,5、旋转机构,51、工作转台,52、置料槽,53、支撑板,54、第一气缸,55、夹料板,6、移动机构,61、滑动杆,62、第二气缸,63、滑动块,7、上料机构,71、上料电机,72、第二转动柱,73、支撑杆,74、电磁铁,75、磁铁按钮,8、储存机构,81、储存箱,82、滑槽,83、置料板,84、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种磨床用的上料储存装置,包括加工底座1 和安装于所述加工底座1上方支撑机构2,加工底座1的上表面设有移动机构6,且加工底座1的内部还设有驱动机构4;所述支撑机构2包括立架21、电动滑轨22、电动滑块 23、移动板24和电动按钮25,加工底座1的上表面一侧固定连接有立架21,立架21的一侧固定安装有电动滑轨22,且电动滑轨22上还滑动连接有电动滑块23;电动滑块23 的一侧固定连接有移动板24,且立架21的另一侧还设有可控制电动滑块23上下运动的电动按钮25,移动板24上设有打磨机构3;打磨机构3包括第一电机31、联轴器32、转杆 33和砂轮34,第一电机31通过电机盒固定安装在移动板24的表面,第一电机31输出轴的一端通过联轴器32固定连接有转杆33,且转杆33的下端固定连接有砂轮34;所述驱动机构4包括凹槽41、第二电机42和第一转动柱43,凹槽41开设有加工底座1的上表面,且凹槽41的底部固定连接有第二电机42,第二电机42的输出端的端部固定连接第一转动柱43,且第一转动柱43的上端还设有旋转机构5;旋转机构5包括工作转台51、置料槽52、支撑板53、第一气缸54和夹料板55,工作转台51的底部与第一转动柱43的上表面固定连接,且工作转台51的内部设有置料槽52;置料槽52的底部固定连接有支撑板 53,且支撑板53的两侧均设有第一气缸54,第一气缸54的活塞杆的端部固定连接有夹料板55;所述移动机构6包括滑动杆61、第二气缸62和滑动块63,滑动杆61设于加工底座1的上表面,且滑动杆61的表面活动连接有滑动块63,滑动块63的一侧还固定连接有第二气缸62;滑动块63的上端设有上料机构7,第二气缸62的上端设有储存机构8。
所述上料机构7包括上料电机71、第二转动柱72、支撑杆73、电磁铁74和磁铁按钮75,上料电机71固定安装在滑动块63的上表面,且上料电机71的输出端的端部固定安装有第二转动柱72,第二转动柱72的两端均固定连接有支撑杆73,且支撑杆73的端部均固定连接有电磁铁74。
所述储存机构8包括储存箱81、滑槽82、置料板83和伸缩弹簧84,储存箱81固定安装在第二气缸62的上表面,且储存箱81的侧壁设有滑槽82;滑槽82之间设有置料板 83,且置料板83的下表面与储存箱81的内部通过伸缩弹簧84在滑槽82之间滑动连接。
所述支撑板53为T型结构,顶端用来放置加工原件。
所述滑动块63的底部开设有滑动槽,且滑动块63移动在滑动杆61的表面。
所述电磁铁74由设在第二转动柱72顶端的磁铁按钮75进行控制。
首先将加工原件放入储存箱81内,当原件放入时,原件的重量对伸缩弹簧84进行压缩,使置料板83向下滑动,然后启动上料电机71,上料电机71的输出端带动转动柱73 进行转动,按下磁铁按钮75使电磁铁74具有磁力对原件进行吸附,再次按下磁铁按钮75 使原件落入置料槽52内,并由夹料板55进行夹紧;再启动第一电机31和第二电机42,第二电机42带动工作转台51进行旋转,第一电机31在电动滑块23的运动下,向下移动并带动砂轮34对工作转台51上端原件进行打磨,打磨完成后再按下磁铁按钮75,对置料槽51和储存箱81内的原件进行吸附;本实用新型可以根据上料电机71输出端的转动对电磁铁74的位置进行跟换,能够很快的进行第二次上料,节约上料时间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床用的上料储存装置,包括加工底座(1)和安装于所述加工底座(1)上方支撑机构(2),加工底座(1)的上表面设有移动机构(6),且加工底座(1)的内部还设有驱动机构(4);其特征在于,所述支撑机构(2)包括立架(21)、电动滑轨(22)、电动滑块(23)、移动板(24)和电动按钮(25),加工底座(1)的上表面一侧固定连接有立架(21),立架(21)的一侧固定安装有电动滑轨(22),且电动滑轨(22)上还滑动连接有电动滑块(23);电动滑块(23)的一侧固定连接有移动板(24),且立架(21)的另一侧还设有可控制电动滑块(23)上下运动的电动按钮(25),移动板(24)上设有打磨机构(3);打磨机构(3)包括第一电机(31)、联轴器(32)、转杆(33)和砂轮(34),第一电机(31)通过电机盒固定安装在移动板(24)的表面,第一电机(31)输出轴的一端通过联轴器(32)固定连接有转杆(33),且转杆(33)的下端固定连接有砂轮(34);所述驱动机构(4)包括凹槽(41)、第二电机(42)和第一转动柱(43),凹槽(41)开设有加工底座(1)的上表面,且凹槽(41)的底部固定连接有第二电机(42),第二电机(42)的输出端的端部固定连接第一转动柱(43),且第一转动柱(43)的上端还设有旋转机构(5);旋转机构(5)包括工作转台(51)、置料槽(52)、支撑板(53)、第一气缸(54)和夹料板(55),工作转台(51)的底部与第一转动柱(43)的上表面固定连接,且工作转台(51)的内部设有置料槽(52);置料槽(52)的底部固定连接有支撑板(53),且支撑板(53)的两侧均设有第一气缸(54),第一气缸(54)的活塞杆的端部固定连接有夹料板(55);所述移动机构(6)包括滑动杆(61)、第二气缸(62)和滑动块(63),滑动杆(61)设于加工底座(1)的上表面,且滑动杆(61)的表面活动连接有滑动块(63),滑动块(63)的一侧还固定连接有第二气缸(62);滑动块(63)的上端设有上料机构(7),第二气缸(62)的上端设有储存机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于,所述上料机构(7)包括上料电机(71)、第二转动柱(72)、支撑杆(73)、电磁铁(74)和磁铁按钮(75),上料电机(71)固定安装在滑动块(63)的上表面,且上料电机(71)的输出端的端部固定安装有第二转动柱(72),第二转动柱(72)的两端均固定连接有支撑杆(73),且支撑杆(73)的端部均固定连接有电磁铁(74)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于,所述储存机构(8)包括储存箱(81)、滑槽(82)、置料板(83)和伸缩弹簧(84),储存箱(81)固定安装在第二气缸(62)的上表面,且储存箱(81)的侧壁设有滑槽(82);滑槽(82)之间设有置料板(83),且置料板(83)的下表面与储存箱(81)的内部通过伸缩弹簧(84)在滑槽(82)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于,所述支撑板(53)为T型结构,顶端用来放置加工原件。
5.根据权利要求1所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于,所述滑动块(63)的底部开设有滑动槽,且滑动块(63)移动在滑动杆(61)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于,所述电磁铁(74)由设在第二转动柱(72)顶端的磁铁按钮(75)进行控制。
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CN113579568A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-02 | 无锡瀚元机械科技有限公司 | 一种钢瓶生产线自动上料装置 |
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