一种楔形块式铣床专用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种楔形块式铣床专用夹具。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高,而现有的铣床夹具是在工作平台上安装的一种夹具,这种夹具类似台虎钳,通过两端可移动的钢板配合螺杆,摇动螺杆即可控制钢板之间的距离,从而夹紧工件。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如并未考虑到此类夹具装夹的工件的范围有限,很多铣床可加工的工件由于夹具夹不住而无法加工,严重限制了铣床的工作范围以及加工效率。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种楔形块式铣床专用夹具,以解决现有技术中由于夹具适用性低而导致铣床加工效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种楔形块式铣床专用夹具,包括底板,所述底板的一侧固定安装有侧板,所述底板顶部远离侧板的一侧固定安装有固定板,所述固定板与侧板之间通过轴承活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的杆壁外套装有活动板,所述活动板的底部与底板的顶部滑动连接,所述固定板的顶部固定安装有限位块,所述活动板的顶部设置有微调机构;
所述微调机构包括固定块,所述固定块固定安装在活动板的顶部,所述固定块的数量有两组,两组所述固定块远离限位块的一侧设置有连接板,两组所述固定块之间设置有楔形槽,所述楔形槽的两侧分别滑动设有第一楔块和第二楔块,所述第一楔块靠近连接板的一端一体成型有凸块,所述第二楔块靠近连接板的一端开设有凹槽,且所述凸块和凹槽滑动配合,所述第二楔块靠近连接板的一侧通过轴承活动安装有螺柱,所述螺柱远离第二楔块的一端活动贯穿连接板,所述螺柱远离第二楔块的一端杆壁外活动套装有螺母,且所述螺母与连接板挤压接触。
进一步地,所述螺柱位于第二楔块与连接板之间的杆壁外套装有压簧,所述压簧的两端分别与第二楔块以及连接板固定连接。
进一步地,所述第一楔块和第二楔块远离连接板的一侧均粘接有橡胶垫。
进一步地,所述第一楔块和第二楔块相互靠近的两侧之间设置有夹持槽。
进一步地,所述固定板与侧板之间固定安装有两组导向杆,两组所述导向杆关于调节螺杆的中轴线呈对称设置,且所述活动板滑动设于导向杆的杆壁外。
进一步地,所述侧板远离活动板的一侧转动连接有摇把,所述摇把与调节螺杆位于侧板内的一端固定连接。
进一步地,所述活动板的内部固定嵌装有滑套,所述滑套活动套装在调节螺杆的杆壁外。
进一步地,所述固定块为L型结构,且两组所述固定块通过连接板固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过设置微调机构,转动螺母,带动螺柱向连接板外侧靠近或远离,进而实现带动第二楔块远离或靠近限位块的功能,完成对工件的夹紧,通过微调夹紧距离的设置,有利于增大夹具对工件的夹持力,可以有效提高产品质量和生产效率,由于楔块的表面与限位块相互平行,可使工件垂直受力均匀,使工件装夹牢固可靠,有提高夹具实用性的进步。
2、本实用新型通过设置压簧,当转动螺母带动第二楔块移动时,压簧可提高弹性支持力,避免凸块与凹槽之间的滑动紧密性,有利于提高微调距离的精度和准确性,通过设置夹持槽,转动螺母带动第二楔块移动时,夹持槽之间的宽度发生变化,可将一些尺寸较小的工件放置其中,通过调节螺母和螺柱来将工件夹紧,有扩大了夹具适用范围的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型微调机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型微调机构的结构正视图;
图4为本实用新型第一楔块的结构示意图;
图5为本实用新型第二楔块的结构示意图。
图中:1底板、11侧板、2固定板、21限位块、3调节螺杆、31摇把、32导向杆、4活动板、5微调机构、51固定块、511楔形槽、52第一楔块、521凸块、53第二楔块、531凹槽、54螺柱、55压簧、56螺母、57连接板、58橡胶垫。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的楔形块式铣床专用夹具,参照说明书附图1-5,该实施例包括底板1,所述底板1的一侧固定安装有侧板11,所述底板1顶部远离侧板11的一侧固定安装有固定板2,所述固定板2与侧板11之间通过轴承活动安装有调节螺杆3,所述调节螺杆3的杆壁外套装有活动板4,所述活动板4的底部与底板1的顶部滑动连接,所述固定板2的顶部固定安装有限位块21,所述活动板4的顶部设置有微调机构5。
所述微调机构5包括固定块51,所述固定块51固定安装在活动板4的顶部,所述固定块51的数量有两组,两组所述固定块51远离限位块21的一侧设置有连接板57,两组所述固定块51之间设置有楔形槽511,所述楔形槽511的两侧分别滑动设有第一楔块52和第二楔块53,所述第一楔块52靠近连接板57的一端一体成型有凸块521,所述第二楔块53靠近连接板57的一端开设有凹槽531,且所述凸块521和凹槽531滑动配合,所述第二楔块53靠近连接板57的一侧通过轴承活动安装有螺柱54,所述螺柱54远离第二楔块53的一端活动贯穿连接板57,所述螺柱54远离第二楔块53的一端杆壁外活动套装有螺母56,且所述螺母56与连接板57挤压接触。
实施场景具体为:在实际使用时,可根据工件尺寸的大小调整活动板4与固定板2之间的距离,转动摇把31,使调节螺杆3转动,在滑套和调节螺杆3的作用下,从而带动活动板4向固定板2方向靠近或远离,以作出适应性调整,将工件夹在限位块21和微调机构5之间,再通过微调机构5,对夹紧距离进行微调,以实现对不同尺寸的工件夹持的效果,提高夹具的适用性,本实用新型结构简单,装夹方便,适于实用,通过设置微调机构5,当需要进行微调操作时,转动螺母56,由于螺母56与螺柱54为旋合状态,因此螺母56转动可带动螺柱54向连接板57外侧靠近或远离,进而实现带动第二楔块53远离或靠近限位块21的效果,完成对工件的夹紧,通过微调夹紧距离的设置,有利于增大夹具对工件的夹持力,可以有效提高产品质量和生产效率,由于楔块的表面与限位块21相互平行,可使工件垂直受力均匀,使工件装夹牢固可靠,该实施方式具体解决了现有技术中存在的夹具适用范围小的问题。
进一步,所述螺柱54位于第二楔块53与连接板57之间的杆壁外套装有压簧55,所述压簧55的两端分别与第二楔块53以及连接板57固定连接,有利于提高微调距离的精度和准确性。
进一步,所述第一楔块52和第二楔块53远离连接板57的一侧均粘接有橡胶垫58,可避免楔块挤压工件,对其表面造成划伤。
进一步,所述第一楔块52和第二楔块53相互靠近的两侧之间设置有夹持槽,进一步扩大了夹具的适用范围,提高实用性。
进一步,所述固定板2与侧板11之间固定安装有两组导向杆32,两组所述导向杆32关于调节螺杆3的中轴线呈对称设置,且所述活动板4滑动设于导向杆32的杆壁外,对活动板4的移动进行导向,避免活动板发生偏移,影响夹持效果。
进一步,所述侧板11远离活动板4的一侧转动连接有摇把31,所述摇把31与调节螺杆3位于侧板11内的一端固定连接,便于工作人员转动调节螺杆。
进一步,所述活动板4的内部固定嵌装有滑套,所述滑套活动套装在调节螺杆3的杆壁外,便于实现活动板4随调节螺杆3的转动而移动。
进一步,所述固定块51为L型结构,且两组所述固定块51通过连接板57固定连接。
实施场景具体为:在实际使用时,通过设置压簧55,当转动螺母56带动第二楔块53移动时,压簧55可提高弹性支持力,避免凸块521与凹槽之间的滑动紧密性,有利于提高微调距离的精度和准确性,通过设置橡胶垫58,可避免楔块挤压工件,对其表面造成划伤,通过设置夹持槽,转动螺母56带动第二楔块53移动时,夹持槽之间的宽度(即两个楔块相向侧面之间的距离)发生变化,可将一些尺寸较小的工件放置其中,通过调节螺母56和螺柱54来将工件夹紧,进一步扩大了夹具的适用范围,提高实用性,通过设置导向杆32,对活动板4的移动进行导向,避免活动板4发生偏移,影响夹持效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在夹具的实用性低的问题。
综上所述:本实用新型通过设置微调机构5,当需要进行微调操作时,转动螺母56,带动螺柱54向连接板57外侧靠近或远离,进而实现带动第二楔块53远离或靠近限位块21的功能,完成对工件的夹紧,通过微调夹紧距离的设置,有利于增大夹具对工件的夹持力,可以有效提高产品质量和生产效率,由于楔块的表面与限位块21相互平行,可使工件垂直受力均匀,使工件装夹牢固可靠。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。