CN215469828U - 一种立式加工中心内自动装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装夹夹具技术领域的一种立式加工中心内自动装夹夹具,包括安装臂，安装臂外表面的一侧螺栓连接有安装盒，第一齿轮箱外表面的一侧齿轮连接有第一连接轴，第一连接轴外表面的一端固定连接有第二盖板，第二盖板外表面的一侧螺栓连接有旋转盒，旋转盒内腔的中部固定连接有第二联轴器，第二联轴器外表面的两侧齿轮连接有第二双向丝杠，第一滑块与第二滑块外表面的一侧均固定连接有夹板，两个夹板外表面的一侧均活动连接有顶柱。顶柱数量较多布满了工件的表面，因此该夹具可以将不规则的工件进行稳定夹取，将工件放下之后，顶柱在压缩弹簧的作用下恢复到初始位置，此设置适用于各种规格的工件，使用范围广，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹夹具技术领域，具体是一种立式加工中心内自动装夹夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
现有夹具只能够夹取表面比较完整的工件，对于表面不平整的工件无法进行夹紧，降低夹具整体实用性能，使夹具使用受限，影响使用。因此，本实用新型提供了一种立式加工中心内自动装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心内自动装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式加工中心内自动装夹夹具，包括安装臂，所述安装臂外表面的一侧螺栓连接有安装盒，所述安装盒内表面的中部螺栓连接有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱外表面的上端齿轮连接有第一微型电机，所述第一齿轮箱外表面的一侧齿轮连接有第一连接轴，所述第一连接轴外表面的一端固定连接有第二盖板，所述第二盖板外表面的一侧螺栓连接有旋转盒，所述旋转盒外表面一侧的中部开设有开口，所述开口内表面的一侧从左至右分别开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道的内表面分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述旋转盒内腔的中部固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器外表面的两侧齿轮连接有第二双向丝杠，所述第一滑块与所述第二滑块外表面的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板外表面的一侧均活动连接有顶柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二盖板与所述安装盒外表面的一侧滑动连接，所述第一连接轴贯穿于所述安装盒外表面的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二联轴器外表面的上端齿轮连接有第二微型电机，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第二双向丝杠均螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块与所述第一滑道的接触面涂抹有润滑油，所述第二滑块与所述第二滑道的接触面涂抹有润滑油。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板外表面的一侧均开设有槽孔，所述槽孔内表面的底部均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外表面的一端与所述顶柱固定连接，所述顶柱外表面的一侧均开设有限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转盒外表面的一侧固定连接有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过将安装臂安装在机器上，启动第一微型电机，第一微型电机的输出端旋转通过第一齿轮箱带动第一连接轴旋转，第一连接轴通过第二盖板带动旋转盒旋转，从而使夹板可以旋转调整角度，可以将工件进行夹紧，使用者可以根据要夹取工件的尺寸对夹板进行距离的调节，使第二微型电机工作，第二微型电机的输出端旋转通过第二联轴器带动第二双向丝杠旋转，第二双向丝杠使第一滑块和第二滑块发生位移，从而使夹板之间的距离改变，此设置结构简单实用，方便保养和维护，通过第一滑道和第二滑道的设置可以使夹具适用于较大尺寸的工件，提高了夹具的使用范围，从而提高了工作效率。
2、本实用新型中，通过夹板将工件夹紧时，通过顶柱的滑动使压缩弹簧被压缩，因顶柱数量较多布满了工件的表面，因此该夹具可以将不规则的工件进行稳定夹取，将工件放下之后，顶柱在压缩弹簧的作用下恢复到初始位置，此设置适用于各种规格的工件，使用范围广，效率高。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型中爆炸图的结构示意图；
图3为本实用新型中开口的结构示意图；
图4为本实用新型中压缩弹簧的结构示意图。
图中：1、安装臂；2、安装盒；3、旋转盒；4、缓冲垫；5、顶柱；6、夹板；7、第一微型电机；8、第一齿轮箱；9、第一连接轴；10、第二盖板；11、第二双向丝杠；12、第二联轴器；14、第二微型电机；15、开口；16、第一滑道；18、第二滑道；19、第一滑块；20、第二滑块；21、限位槽；22、槽孔；23、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种立式加工中心内自动装夹夹具，包括安装臂1，安装臂1外表面的一侧螺栓连接有安装盒2，安装盒2内表面的中部螺栓连接有第一齿轮箱8，第一齿轮箱8外表面的上端齿轮连接有第一微型电机7，第一齿轮箱8外表面的一侧齿轮连接有第一连接轴9，第一连接轴9外表面的一端固定连接有第二盖板10，第二盖板10外表面的一侧螺栓连接有旋转盒3，旋转盒3外表面一侧的中部开设有开口15，开口15内表面的一侧从左至右分别开设有第一滑道16和第二滑道18，第一滑道16与第二滑道18的内表面分别滑动连接有第一滑块19和第二滑块20，旋转盒3内腔的中部固定连接有第二联轴器12，第二联轴器12外表面的两侧齿轮连接有第二双向丝杠11，第一滑块19与第二滑块20外表面的一侧均固定连接有夹板6，两个夹板6外表面的一侧均活动连接有顶柱5。
其中，第二盖板10与安装盒2外表面的一侧滑动连接，第一连接轴9贯穿于安装盒2外表面的一侧。
其中，第二联轴器12外表面的上端齿轮连接有第二微型电机14，第一滑块19和第二滑块20与第二双向丝杠11均螺纹连接。
其中，第一滑块19与第一滑道16的接触面涂抹有润滑油，第二滑块20与第二滑道18的接触面涂抹有润滑油。
其中，两个夹板6外表面的一侧均开设有槽孔22，槽孔22内表面的底部均固定连接有压缩弹簧23，压缩弹簧23外表面的一端与顶柱5固定连接，顶柱5外表面的一侧均开设有限位槽21。
其中，旋转盒3外表面的一侧固定连接有缓冲垫4。
本实用新型的工作原理是：将安装臂1安装在机器上，启动第一微型电机7，第一微型电机7的输出端旋转通过第一齿轮箱8带动第一连接轴9旋转，第一连接轴9通过第二盖板10带动旋转盒3旋转，从而使夹板6可以旋转调整角度，可以将工件进行夹紧，使用者可以根据要夹取工件的尺寸对夹板6进行距离的调节，使第二微型电机14工作，第二微型电机14的输出端旋转通过第二联轴器12带动第二双向丝杠11旋转，第二双向丝杠11使第一滑块19和第二滑块20发生位移，从而使夹板6之间的距离改变，此设置结构简单实用，方便保养和维护，通过第一滑道16和第二滑道18的设置可以使夹具适用于较大尺寸的工件，提高了夹具的使用范围，从而提高了工作效率，夹板6将工件夹紧时，通过顶柱5的滑动使压缩弹簧23被压缩，因顶柱5数量较多布满了工件的表面，因此该夹具可以将不规则的工件进行稳定夹取，将工件放下之后，顶柱在压缩弹簧23的作用下恢复到初始位置，此设置适用于各种规格的工件，使用范围广，效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式加工中心内自动装夹夹具，包括安装臂(1)，其特征在于：所述安装臂(1)外表面的一侧螺栓连接有安装盒(2)，所述安装盒(2)内表面的中部螺栓连接有第一齿轮箱(8)，所述第一齿轮箱(8)外表面的上端齿轮连接有第一微型电机(7)，所述第一齿轮箱(8)外表面的一侧齿轮连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)外表面的一端固定连接有第二盖板(10)，所述第二盖板(10)外表面的一侧螺栓连接有旋转盒(3)，所述旋转盒(3)外表面一侧的中部开设有开口(15)，所述开口(15)内表面的一侧从左至右分别开设有第一滑道(16)和第二滑道(18)，所述第一滑道(16)与所述第二滑道(18)的内表面分别滑动连接有第一滑块(19)和第二滑块(20)，所述旋转盒(3)内腔的中部固定连接有第二联轴器(12)，所述第二联轴器(12)外表面的两侧齿轮连接有第二双向丝杠(11)，所述第一滑块(19)与所述第二滑块(20)外表面的一侧均固定连接有夹板(6)，两个所述夹板(6)外表面的一侧均活动连接有顶柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心内自动装夹夹具，其特征在于：所述第二盖板(10)与所述安装盒(2)外表面的一侧滑动连接，所述第一连接轴(9)贯穿于所述安装盒(2)外表面的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心内自动装夹夹具，其特征在于：所述第二联轴器(12)外表面的上端齿轮连接有第二微型电机(14)，所述第一滑块(19)和所述第二滑块(20)与所述第二双向丝杠(11)均螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心内自动装夹夹具，其特征在于：所述第一滑块(19)与所述第一滑道(16)的接触面涂抹有润滑油，所述第二滑块(20)与所述第二滑道(18)的接触面涂抹有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心内自动装夹夹具，其特征在于：两个所述夹板(6)外表面的一侧均开设有槽孔(22)，所述槽孔(22)内表面的底部均固定连接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)外表面的一端与所述顶柱(5)固定连接，所述顶柱(5)外表面的一侧均开设有限位槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心内自动装夹夹具，其特征在于：所述旋转盒(3)外表面的一侧固定连接有缓冲垫(4)。
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| CN202120145484.4U CN215469828U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种立式加工中心内自动装夹夹具 |
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2021
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