CN113618163A - 一种圆锥齿轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械技术领域,涉及一种圆锥齿轮的加工夹具,特别是一种圆锥齿轮夹具,包括箱体,箱体内侧面设有空腔,空腔内放有电机,电机上设有第一转动轴,第一转动轴另一端固设有工作台,工作台上端面中部圆周设有四条第一轨道壳体,工作台中心部分内设有第一空腔,第一轨道壳体上滑动设有初夹紧部件,工作台中心上端面内固设有螺纹管,螺纹管与盖板通过螺纹紧固,第一空腔内部设有安装筒,安装筒内设有二次紧固部件。能够减小圆锥齿轮车削时对夹具产生的力,在夹具损坏时便于更换且经济损耗小。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种圆锥齿轮的加工夹具,特别是一种圆锥齿轮夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确位置,以接受施工或检测的装置叫做夹具。圆锥齿轮在工业生产中用途广泛,生产量巨大,因此设计一种适合圆锥齿轮使用的夹具很有必要,圆锥齿轮在车削的时候会产生对夹具挤压的力,容易对夹具造成损害,且夹具更换不便,更换夹具需要损耗大量金钱,因此现有的圆锥齿轮夹具很有改进的必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种圆锥齿轮夹具,能够减小圆锥齿轮车削时对夹具产生的力,在夹具损坏时便于更换且经济损耗小。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种圆锥齿轮夹具,包括箱体,所述箱体内侧面设有空腔,所述空腔内放有电机,所述电机上设有第一转动轴,所述第一转动轴另一端固设有工作台,所述工作台上端面中部圆周设有四条第一轨道壳体,所述工作台中心部分内设有第一空腔,所述第一轨道壳体上滑动设有初夹紧部件,所述工作台中心上端面内固设有螺纹管,所述螺纹管与盖板通过螺纹紧固,所述第一空腔内部设有安装筒,所述安装筒内设有二次紧固部件。
优选的,所述工作台为T形凸台,所述第一轨道壳体为以工作台中心,中心对称设有四条一定弧度的圆弧形轨道,所述第一空腔为在工作台内第一轨道壳体通向工作台中心的十字空腔,与从工作台中心垂直于第一轨道壳体平面向上的圆锥形空腔的连通。
优选的,所述初夹紧部件还包括第一滑块,所述第一滑块与工作台通过弹簧连接,所述第一滑块外侧设有卡槽,所述卡槽内设有紧固片,所述第一滑块靠近工作台中心的一侧固设有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端转动连接在第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端固设有连接块,所述连接块上横向固设有安装筒。
优选的,所述第一连接杆、第二连接杆等均设于第一空腔内部,多根所述第二连接杆之间滑动连接有夹紧块,所述夹紧块上端面上固设有压力杆,所述压力杆的另一侧伸出第一空腔与紧固板连接,所述紧固板设于工作台上端面。
优选的,所述二次紧固部件还包括固设在安装筒内底部的液压壳体,所述液压壳体内连接有液压杆,所述液压杆的移动端设有套筒,所述套筒上固设有紧固块,所述紧固块内设有第二轨道壳体,所述第二轨道壳体内对称滑动有两个压力板,所述压力板之间固设有弹性条,所述紧固块内远离压力板的一侧第二轨道壳体上固设有卡条。
优选的,所述套筒靠近液压杆的一端内固设有第一螺纹孔,所述液压杆移动端设有外螺纹,所述第一螺纹孔与液压杆外螺纹连接,所述液压杆移动端远离端面的一侧内设有第二螺纹孔,所述套筒与靠近液压杆远离套筒端面一段距离内固设有螺纹通孔,所述第二螺纹孔与螺纹通孔通过螺钉紧固连接。
有益效果:本发明相比于现有技术,具有以下几点改进
1.在车削时外部压力过于大时,通过增大夹具与齿轮轴间的接触面积,减小夹具与齿轮之间的接触面上的压力,以此减小车削时产生的压力对夹具造成的损害。
2.在夹具有损坏时,只需要更换夹具内部单独一小块零件,零件拆卸过程简单,使用方便,对财力物力人力的需求大大降低。
3.能够在圆锥齿轮加工前对圆锥齿轮进行预夹紧,通过内部结构设计使圆锥齿轮通过自身轴径对圆锥齿轮进行初步紧固,方便后续加工定位,保证圆锥齿轮加工精度。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明正视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图4为图3中D处放大图;
图5为图4中B-B处剖视图;
图6为图4中C-C处剖视图;
图7为图4中E处放大图;
图8为图6中F处放大图。
图中:箱体1、空腔101、电机103、第一转动轴102、工作台104、第一轨道壳体105、第一空腔106、初夹紧部件2、螺纹管108、盖板109、安装筒208、二次紧固部件3、第一滑块201、弹簧204连接、卡槽202、紧固片203、第一连接杆205、第二连接杆206、连接块207、安装筒208、夹紧块209、压力杆210、紧固板211、液压壳体301、液压杆302、套筒303、紧固块304、第二轨道壳体305、压力板306、卡条311、第一螺纹孔307、第二螺纹孔308、螺纹通孔309、螺钉310。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-8,一种圆锥齿轮夹具,包括箱体1,箱体1内侧面设有空腔101,空腔101内放有电机103,电机103上设有第一转动轴102,第一转动轴102另一端固设有工作台104,工作台104上端面中部圆周设有四条第一轨道壳体105,工作台104中心部分内设有第一空腔106,第一轨道壳体105上滑动设有初夹紧部件2,工作台104中心上端面内固设有螺纹管108,螺纹管108与盖板109通过螺纹紧固,第一空腔106内部设有安装筒208,安装筒208内设有二次紧固部件3。
进一步的,工作台104为T形凸台,第一轨道壳体105为以工作台104中心,中心对称设有四条一定弧度的圆弧形轨道,第一空腔106为在工作台104内第一轨道壳体105通向工作台104中心的十字空腔,与从工作台104中心垂直于第一轨道壳体105平面向上的圆锥形空腔的连通。
进一步的,初夹紧部件2还包括第一滑块201,第一滑块201与工作台104通过弹簧204连接,第一滑块201外侧设有卡槽202,卡槽202内设有紧固片203,第一滑块201靠近工作台104中心的一侧固设有第一连接杆205,第一连接杆的另一端转动连接在第二连接杆206的一端,第二连接杆206的另一端固设有连接块207,连接块207上横向固设有安装筒208。
进一步的,第一连接杆205、第二连接杆206等均设于第一空腔106内部,多根第二连接杆206之间滑动连接有夹紧块209,夹紧块209上端面上固设有压力杆210,压力杆210的另一侧伸出第一空腔106与紧固板211连接,紧固板211设于工作台上端面。
进一步的,二次紧固部件3还包括固设在安装筒208内底部的液压壳体301,液压壳体301内连接有液压杆302,液压杆302的移动端设有套筒303,套筒303上固设有紧固块304,紧固块304内设有第二轨道壳体305,第二轨道壳体305内对称滑动有两个压力板306,压力板之间固设有弹性条312,紧固块304内远离压力板306的一侧第二轨道壳体305上固设有卡条311。
进一步的,套筒303靠近液压杆302的一端内固设有第一螺纹孔307,液压杆302移动端设有外螺纹,第一螺纹孔307与液压杆302外螺纹连接,液压杆302移动端远离端面的一侧内设有第二螺纹孔308,套筒303与靠近液压杆302远离套筒303端面一段距离内固设有螺纹通孔309,第二螺纹孔308与螺纹通孔309通过螺钉310紧固连接。
工作原理:
齿轮胚放入工作台104时,先接触紧固片203,对紧固片203施加压力,使第一滑块201向工作台中心移动,第一滑块201带动第一连接杆205挤压第二连接杆206以夹紧块209为支撑点向外撑开,使安装筒向齿轮胚轴内部撑开对齿轮胚进行初步定位,齿轮胚与工作台104底面紧贴后,旋紧盖板109,盖板109推动压力杆210使夹紧块209向第二连接杆206中部移动,使第一滑块201向外撑开实现预夹紧。
预夹紧后,安装筒208内的液压杆302伸出,带动紧固块304向外伸出直至对齿轮胚再次夹紧。
车刀开始对齿轮胚进行车削工作时,由于圆锥齿轮车削面为倾斜面,车刀对齿轮胚倾斜切割时会对齿轮胚产生一个向内挤压的径向力,产生径向力且径向力较大时紧固块304与齿轮胚接触面被挤压倾斜,紧固块304内部的卡条311向下移动,卡入两块压力板306之间,压力板306被挤压,两块压力板之间的弹性条312被拉伸,压力板向两侧伸出并与齿轮胚内部夹紧。
车削结束后,车刀对夹具的压力消失,紧固块304恢复至原状,卡条311回到初始位置,弹性条312收缩,两块压力板306收回,打开盖板109,抽出压力杆210,夹紧结束。
安装筒208与液压杆302之间用双重螺纹连接,拆卸时液压杆302伸出,旋转拆卸。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆锥齿轮夹具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内侧面设有空腔(101),所述空腔(101)内放有电机(103),所述电机(103)上设有第一转动轴(102),所述第一转动轴(102)另一端固设有工作台(104),所述工作台(104)上端面中部圆周设有四条第一轨道壳体(105),所述工作台(104)中心部分内设有第一空腔(106),所述第一轨道壳体(105)上滑动设有初夹紧部件(2),所述工作台(104)中心上端面内固设有螺纹管(108),所述螺纹管(108)与盖板(109)通过螺纹紧固,所述第一空腔(106)内部设有安装筒(208),所述安装筒(208)内设有二次紧固部件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥齿轮夹具,其特征在于,所述工作台(104)为T形凸台,所述第一轨道壳体(105)为以工作台(104)中心,中心对称设有四条一定弧度的圆弧形轨道,所述第一空腔(106)为在工作台(104)内第一轨道壳体(105)通向工作台(104)中心的十字空腔,与从工作台(104)中心垂直于第一轨道壳体(105)平面向上的圆锥形空腔的连通。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥齿轮夹具,其特征在于,所述初夹紧部件(2)还包括第一滑块(201),所述第一滑块(201)与工作台(104)通过弹簧(204)连接,所述第一滑块(201)外侧设有卡槽(202),所述卡槽(202)内设有紧固片(203),所述第一滑块(201)靠近工作台(104)中心的一侧固设有第一连接杆(205),所述第一连接杆的另一端转动连接在第二连接杆(206)的一端,所述第二连接杆(206)的另一端固设有连接块(207),所述连接块(207)上横向固设有安装筒(208)。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥齿轮夹具,其特征在于,所述第一连接杆(205)、第二连接杆(206)等均设于第一空腔(106)内部,多根所述第二连接杆(206)之间滑动连接有夹紧块(209),所述夹紧块(209)上端面上固设有压力杆(210),所述压力杆(210)的另一侧伸出第一空腔(106)与紧固板(211)连接,所述紧固板(211)设于工作台上端面。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥齿轮夹具,其特征在于,所述二次紧固部件(3)还包括固设在安装筒(208)内底部的液压壳体(301),所述液压壳体(301)内连接有液压杆(302),所述液压杆(302)的移动端设有套筒(303),所述套筒(303)上固设有紧固块(304),所述紧固块(304)内设有第二轨道壳体(305),所述第二轨道壳体(305)内对称滑动有两个压力板(306),所述压力板之间固设有弹性条(312),所述紧固块(304)内远离压力板(306)的一侧第二轨道壳体(305)上固设有卡条(311)。
6.根据权利要求5所述的一种圆锥齿轮夹具,其特征在于,所述套筒(303)靠近液压杆(302)的一端内固设有第一螺纹孔(307),所述液压杆(302)移动端设有外螺纹,所述第一螺纹孔(307)与液压杆(302)外螺纹连接,所述液压杆(302)移动端远离端面的一侧内设有第二螺纹孔(308),所述套筒(303)与靠近液压杆(302)远离套筒(303)端面一段距离内固设有螺纹通孔(309),所述第二螺纹孔(308)与螺纹通孔(309)通过螺钉(310)紧固连接。
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Cited By (1)
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CN114393255A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-26 | 江苏速利达齿轮有限公司 | 一种电机齿轮的车削机构 |
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2021
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