CN204262772U - 一种闭门器连杆铣钻加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闭门器连杆铣钻加工夹具。该加工夹具包括夹具主体、压板间联结螺钉、U形垫片、主压紧螺钉、正压板、导向销、削边压紧螺钉、侧压板等。该夹具具有定位与夹紧可靠的功能，可以实现多工件一次装夹，提高效率和精度；该夹具采用分离体压板结构，压板两体间可以自适应调节，避免了毛坯的制造误差而引起的装夹误差；采用U型垫片和螺旋夹紧，夹紧力稳定可靠，实现快速装夹。该夹具的使用使得加工过程生产链缩短，工序集中，采用数控加工设备，生产线变短，生产柔性化增强；采用夹具上的同一元件作为定位基准，基准统一，加工精度提高，批量产品合格率达100％；减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，单件连杆加工时间缩短70％。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装夹具领域，尤其是涉及一种闭门器连杆铣钻加工夹具。
背景技术
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。目前闭门器广泛地应用于各类建筑物中。
闭门器连杆是闭门器的关键核心部件，它的形状尺寸及加工质量的好坏直接决定闭门器的性能和使用寿命。闭门器所用连杆大端需加工出对称的两平面，两平面有尺寸和形位公差要求，该平面上有两通孔亦有尺寸和形位公差要求，而且闭门器连杆属于典型的连杆拔叉类零件，形状不规则、不好装夹、难于加工。
目前，公知的闭门器连杆大端的加工方法是利用分度头将连杆小端装夹，利用立式普通铣床铣削出一侧端面，然后分度头将连杆旋转180度，铣削另一侧端面；转下一工序，利用钳工工作台的虎钳夹紧连杆，采用立钻或台钻转削两通孔。
现有的连杆加工方式，一方面造成生产工序分散，加工误差累积过大；另一方面定位基准面不好确定，产生了基准不重合误差，对操作工人的要求较高；不但增加了劳动力消耗和加工成本，而且闭门器连杆的加工质量也得不到保障。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种闭门器连杆铣钻加工夹具，以解决闭门器连杆铣钻加工过程中生产工序分散，加工误差累积过大的问题；杜绝因定位基准面不好确定而产生的基准不重合误差；降低劳动力消耗和加工成本，提高加工质量。
本实用新型所采用的技术方案是：一种闭门器连杆钻铣加工夹具，夹具主体上一端设置有可以与数控机床四轴上的分度盘配合使用的凸块与通孔，另一端设置有可以与数控机床上的锥型顶尖配合的锥型孔，夹具主体中部有凸半圆弧台和凹槽，所述凸半圆弧台和凹槽上方有正压板覆盖，所述正压板通过主压紧螺钉和夹具主体中心的螺纹孔与夹具主体连接；正压板的压紧通过主压紧螺钉与夹具体中心的螺纹孔配合实现，通过螺旋夹紧，夹紧力可控，具有自锁功能。
夹具主体上一端有凸块与通孔可以与数控机床四轴上的分度盘配合，另一端中心有锥型孔可以与锥型顶尖配合，可以实现夹具体在X轴整圆周内任意角度的旋转，铣刀对连杆一端加工完成后，退刀，夹具旋转180度后，可以实现对面对称表面的加工。不需要重新对刀，同样的程序段执行两遍，达到相同的表面质量和加工精度。换刀，换钻头，实现对两通孔的加工。
进一步，夹具主体中部有4个凸半圆弧台和4条凹槽可以同时装夹四个连杆，实现对连杆的完全定位，限制了6个自由度，提高了效率。
进一步，所述正压板上有对称的导向销，导向销通过底部的螺纹与螺纹孔连接；夹具主体上部有4个导向销与两个正压板配合，每个压板可以实现对两个连杆的压紧。
进一步，所述正压板通过压板间联结螺钉与侧压板连接；每个正压板分别与一个侧压板配合使用，之间通过螺钉配合可以旋转，从而避免由于连杆毛坯误差带来成品的加工误差。
进一步，所述正压板四周边缘处有对称排列的4个削边压紧螺钉；正压板四角有四个削边压紧螺钉，两个削边压紧螺钉压紧一个连杆，避免多定位或压紧螺钉悬空。
进一步，所述主压紧螺钉与正压板之间设置有U形垫片；压板与主压紧螺钉间有U形垫片，可以实现连杆的快装与快卸，使用时U形垫片的平端与侧压块的中凸台相接触，起到防松作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：闭门器连杆铣钻加工夹具具有定位与夹紧可靠的功能，可以实现多工件一次装夹，提高效率和精度；该夹具采用分离体压板结构，压板两体间可以自适应调节，避免了毛坯的制造误差而引起的装夹误差；采用U型垫片和螺旋夹紧，夹紧力稳定可靠，实现快速装夹。
采用闭门器连杆铣钻加工夹具来加工闭门器连杆，使得加工过程生产链缩短，工序集中，采用数控加工设备，生产线变短，生产柔性化增强；采用夹具上的同一元件作为定位基准，基准统一，加工精度提高，批量产品合格率达100％；减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，单件连杆加工时间缩短70％。
附图说明
图1为闭门器连杆铣钻加工夹具的结构示意图；
图2为闭门器连杆铣钻加工夹具体的结构示意图。
图中：1、夹具主体；2、连杆；3、压板间联结螺钉；4、U形垫片；5、主压紧螺；6、正压板；7、导向销；8、削边压紧螺钉；9、侧压板；10、通孔；11、凸块；12、主螺纹孔；13、凸半圆弧台；14、凹槽；15、导向销螺纹孔；16、锥型孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1和图2所示的一种闭门器连杆钻铣加工夹具的结构为：夹具主体1上一端设置有可以与数控机床四轴上的分度盘配合使用的凸块11与通孔10，另一端设置有可以与数控机床上的锥型顶尖配合的锥型孔16，夹具主体中部有4个凸半圆弧台13和4条凹槽14，所述凸半圆弧台13和凹槽14上方有正压板6覆盖，所述正压板6通过主压紧螺钉5和夹具主体1中心的螺纹孔12与夹具主体1连接；正压板6上有对称的导向销7，导向销7通过底部的螺纹与螺纹孔15连接；夹具主体1上部有4个导向销与两个正压板6配合；正压板6通过压板间联结螺钉3与侧压板9连接；每个正压板6分别与一个侧压板9配合使用；正压板6四周边缘处有对称排列的4个削边压紧螺钉8；主压紧螺钉5与正压板6之间设置有U形垫片4。
工作过程为：通过夹具主体一端的凸块11和通孔10与数控机床四轴上的分度头连接，夹具主体另一端通过锥孔16与锥形顶尖连接，将夹具主体在机床上安装到位；将4个闭门器连杆安装在夹具主体上，将连杆2侧面与凹槽14底部接触，连杆一端与凸半圆弧台13相接触，并保证相切；将正压板6和侧压板9通过导向销7压在连杆2上，使削边压紧螺钉8与连杆2接触；将U形垫片4放在正压板6上，并使U形垫片4的平端与侧压板9相接触；主压紧螺钉5通过主螺纹孔12将连杆2压紧；数控机床加工连杆一端的一面，铣面，钻孔；夹具随四轴旋转180度，铣钻连杆一端的另一面；加工完毕，旋松主压紧螺钉5，抽出U形垫片4，抬高正压板6和侧压板9，取下已加工完毕的连杆2；而后放上4个待加工的连杆，按相同的前述方法装夹、加工。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征在于：夹具主体(1)上一端设置有可以与数控机床四轴上的分度盘配合使用的凸块(11)与通孔(10)，另一端设置有可以与数控机床上的锥型顶尖配合的锥型孔(16)，夹具主体中部有凸半圆弧台(13)和凹槽(14)，所述凸半圆弧台(13)和凹槽(14)上方有正压板(6)覆盖，所述正压板(6)通过主压紧螺钉(5)和夹具体中心的螺纹孔(12)与夹具主体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述凸半圆弧台(13)的数量均为4个。
3.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述凹槽(14)的数量为4条。
4.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述正压板(6)上有对称的导向销(7)，导向销(7)通过底部的螺纹与螺纹孔(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述正压板(6)通过压板间联结螺钉(3)与侧压板(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述正压板(6)四周边缘处有对称排列的4个削边压紧螺钉(8)。
7.根据权利要求1所述的一种闭门器连杆铣钻加工夹具，其特征为：所述主压紧螺钉(5)与正压板(6)之间设置有U形垫片(4)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305605A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-27 | 贵州航空职业技术学院 | 一种锲紧式定位夹具及定位方法 |
| CN113414723A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-21 | 江苏威马悦达智能装备有限公司 | 一种快换式连杆加工固定工装 |
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2014
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