CN209349553U - 内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 - Google Patents
内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209349553U CN209349553U CN201822205730.1U CN201822205730U CN209349553U CN 209349553 U CN209349553 U CN 209349553U CN 201822205730 U CN201822205730 U CN 201822205730U CN 209349553 U CN209349553 U CN 209349553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- index dial
- clamp body
- plate
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置,在夹具体的上端部固定有钻模板,在钻模板的左端部安装有钻套,在夹具体的中部固定有轴套,在轴套内转动安装有定位芯轴,在定位芯轴上从左向右依次套装有开口压板、垫圈、垫板与分度盘,垫板与分度盘固定一起,分度盘的右端面与夹具体的左端面接触,在开口压板左侧的定位芯轴上安装有锁紧螺母,在定位芯轴的右端部固定有手轮,在夹具体上开设有导套孔,在导套孔内固定有导套,在导套内插接有插销,在插销上套接有插销弹簧,在插销上开设有横销孔,在分度盘外侧的夹具体的左侧壁上通过螺栓固定有分度盘垫块与分度盘压板。本实用新型将定位、夹紧与分度集中于一体,性能稳定提高工装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分度钻孔装置,具体地说是一种内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置。
背景技术
齿轮泵上的内齿圈油孔呈圆周均布在各齿槽内,针对这类油孔的加工,普通的钻孔工装,每加工一个孔都需要重新装夹,无法满足分度加工的要求,导致工作量大,效率低。加工中心利用第四轴可以解决分度钻孔的问题,但成本高,况且油孔的位置度要求并不高,经济性差,不适合大批量加工。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用方便、性能稳定且加工效率高的内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置,在夹具体的上端部固定有钻模板,在钻模板的左端部安装有钻套,在夹具体的中部固定有轴套,在轴套内转动安装有定位芯轴,在定位芯轴上从左向右依次套装有开口压板、垫圈、垫板与分度盘,在分度盘上开设有分度孔,垫板与分度盘固定一起,分度盘的右端面与夹具体的左端面接触,在开口压板左侧的定位芯轴上安装有锁紧螺母,在定位芯轴的右端部固定有手轮,在夹具体上开设有导套孔,在导套孔内固定有导套,在导套内插接有插销,插销的左端与分度孔配合,在插销上套接有插销弹簧,在插销上开设有横销孔,在分度盘外侧的夹具体的左侧壁上通过螺栓固定有两组以上的分度盘垫块与分度盘压板。
在钻模板上开设有呈内台阶形的钻套安装孔,在钻套安装孔内安装呈外台阶形的钻套。
在钻模板上开设有定位销通孔,在夹具体上开设有定位销盲孔,在定位销通孔与定位销盲孔内插装有定位销。
本实用新型将定位、夹紧与分度集中于一体,工件一次装夹,即可完成所有油孔的加工;本实用新型使用方便,性能稳定,能大大提高工装效率;本实用新型适用于普通钻床,加工成本低;本实用新型采用齿形定位,精度高,稳定性好,且产品一致性较好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该齿圈径向油孔的分度加工装置,在夹具体1的上端部固定有钻模板8,在钻模板8的左端部安装有钻套9,在夹具体1的中部固定有轴套15,在轴套15内转动安装有定位芯轴5,在定位芯轴5上从左向右依次套装有开口压板7、垫圈4、垫板3与分度盘2,在分度盘2上开设有分度孔,垫板3与分度盘2固定一起,分度盘2的右端面与夹具体1的左端面接触,在开口压板7左侧的定位芯轴5上安装有锁紧螺母6,在定位芯轴5的右端部固定有手轮16,在夹具体1上开设有导套孔,在导套孔内固定有导套13,在导套13内插接有插销14,插销14的左端与分度孔配合,在插销14上套接有插销弹簧10,在插销14上开设有横销孔14.1,在分度盘2外侧的夹具体1的左侧壁上通过螺栓固定有两组以上的分度盘垫块17与分度盘压板18。
在钻模板8上开设有呈内台阶形的钻套安装孔,在钻套安装孔内安装呈外台阶形的钻套9。
在钻模板8上开设有定位销通孔,在夹具体1上开设有定位销盲孔,在定位销通孔与定位销盲孔内插装有定位销11。
本实用新型在使用时,将夹具体1固定于工作台,在夹具体1相应位置安装轴套15、导套13、插销14、插销弹簧10、钻模板8及垫块17等,定位芯轴5配合分度盘2、垫圈4装入轴套15,尾部装好手轮16;转动手轮16至插销14弹入分度盘2的分度孔内,拧紧夹具体1上的螺钉,分度盘垫块17配合分度盘压板18压紧分度盘2。将内齿圈20、开口压板7、锁紧螺母6装入定位芯轴5,拧紧带肩螺母6后便可开始钻孔。当进行下一孔加工时,先退出插销14,从横销孔14.1中插入横销进行固定,松开分度盘压板18,转动手轮16至分度盘2的下一孔位置对齐,拔出横销,弹入插销14,圆压板18压紧后即可钻孔;直至所有孔完成后,先松开锁紧螺母6,拔出开口压板7,换入内齿圈20后重新压紧,并重复以上加工过程。
Claims (3)
1.一种内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置,其特征是:在夹具体(1)的上端部固定有钻模板(8),在钻模板(8)的左端部安装有钻套(9),在夹具体(1)的中部固定有轴套(15),在轴套(15)内转动安装有定位芯轴(5),在定位芯轴(5)上从左向右依次套装有开口压板(7)、垫圈(4)、垫板(3)与分度盘(2),在分度盘(2)上开设有分度孔,垫板(3)与分度盘(2)固定一起,分度盘(2)的右端面与夹具体(1)的左端面接触,在开口压板(7)左侧的定位芯轴(5)上安装有锁紧螺母(6),在定位芯轴(5)的右端部固定有手轮(16),在夹具体(1)上开设有导套孔,在导套孔内固定有导套(13),在导套(13)内插接有插销(14),插销(14)的左端与分度孔配合,在插销(14)上套接有插销弹簧(10),在插销(14)上开设有横销孔(14.1),在分度盘(2)外侧的夹具体(1)的左侧壁上通过螺栓固定有两组以上的分度盘垫块(17)与分度盘压板(18)。
2.如权利要求1所述的内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置,其特征是:在钻模板(8)上开设有呈内台阶形的钻套安装孔,在钻套安装孔内安装呈外台阶形的钻套(9)。
3.如权利要求1所述的内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置,其特征是:在钻模板(8)上开设有定位销通孔,在夹具体(1)上开设有定位销盲孔,在定位销通孔与定位销盲孔内插装有定位销(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822205730.1U CN209349553U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822205730.1U CN209349553U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209349553U true CN209349553U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67800770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822205730.1U Active CN209349553U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209349553U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112223114A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 测扭油缸的槽磨夹具 |
CN113369955A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-10 | 抚州长丰机械有限责任公司 | 一种钻缸体小孔用夹具 |
CN113695633A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-26 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种增压器轴承壳斜油孔钻工具 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822205730.1U patent/CN209349553U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112223114A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 测扭油缸的槽磨夹具 |
CN113369955A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-10 | 抚州长丰机械有限责任公司 | 一种钻缸体小孔用夹具 |
CN113695633A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-26 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种增压器轴承壳斜油孔钻工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209349553U (zh) | 内齿圈齿槽径向油孔的分度钻孔装置 | |
CN206305508U (zh) | 一种回转式分度钻床夹具 | |
CN205021244U (zh) | 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具 | |
CN208961525U (zh) | 一种轮毂装夹定位装置 | |
CN208773028U (zh) | 一种圆柱柄风叶钻两顶针和铣装夹位的工装 | |
CN204221053U (zh) | 一种带摇臂的整流叶片组合装配及钻孔工装 | |
CN202271199U (zh) | 液压拉床上拉削正时齿轮键槽用的工装夹具 | |
CN208495990U (zh) | 一种弹性涨紧式插齿夹具 | |
CN104708475A (zh) | 法兰盘车削方法 | |
CN105252299A (zh) | 齿轮的夹紧装置 | |
CN104511614A (zh) | 圆螺母钻孔的方法 | |
CN202377822U (zh) | 方定子可胀心夹具 | |
CN102601639A (zh) | 一种加工用固定夹具 | |
CN211218801U (zh) | 弧面钻孔装置 | |
CN201124254Y (zh) | 电液伺服阀盖板孔组加工用钻模 | |
CN210790027U (zh) | 左行星架钻孔夹具 | |
CN206373405U (zh) | 一种制动器蹄铁钻孔夹具 | |
CN207942223U (zh) | 一种rv减速机行星架加工夹具 | |
CN217394340U (zh) | 一种高压t形三通钻孔装置 | |
CN206445533U (zh) | 一种曳引机制动器转子体的夹紧工装 | |
CN203197322U (zh) | 一种钻模工装 | |
CN206455427U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
CN205519804U (zh) | 一种电机法兰钻模 | |
CN209935926U (zh) | 一种镗孔用夹具 | |
CN106564010B (zh) | 一种丝锥后角铲磨夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |