CN211218801U - 弧面钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧面钻孔装置，属于火炮零件机械加工技术领域。它包括定位销、支撑座、基座、连接轴、辅助板、夹紧螺母、主弹簧、副弹簧、压紧螺钉、连接螺钉、横向定位块、纵向定位块和定位板，基座、辅助板、定位板通过连接轴、主弹簧及夹紧螺母连接起来，不限制定位板及辅助板的转动，并使辅助板、定位板和主弹簧围绕连接轴旋转，支撑座通过压紧螺钉连接到基座上，定位销与副弹簧装到支撑座中，横向定位块和纵向定位块均为方形块，横向定位块通过连接螺钉安装在基座的上方，纵向定位块也通过连接螺钉安装在基座的上方。本实用新型降低了零件的制造成本、缩短了制造周期，提高普通设备的利用率，解决批量加工时，生产机床超负荷的问题。

Description

弧面钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种弧面钻孔装置，属于火炮零件机械加工技术领域。

背景技术

在火炮零件的机械加工中，U形零件的圆弧面上需要加工出各种角度的加工长槽，在开始加工长槽之前，需要先在长槽位置处钻削长槽加工用的刀具落刀孔，在圆弧面上钻削加工孔有三种辅助的加工方式：一、利用通用工装（分度盘）进行夹压、旋转、分度；二、利用数控机床上的辅助A轴来进行夹压、旋转、分度或是数控机床机台进行旋转、分度；三、设计专用工装进行夹压、旋转、分度。

通用工装（分度盘）一般用于轴类零件的夹压、旋转、分度，而不用于异形零件的夹压、旋转、分度；在异形零件加工批量大时，利用数控机床上的辅助A轴或数控机床机台进行加工的话，需要对零件的加工成本、零件本身的成本及零件要加工部位的尺寸精度三方面进行分析，分析的结果是：制造成本高、制造周期长，所以不能采用此种利用数控机床加工的方法。因此应该设计一种专用的装置，降低制造成本，缩短生产周期。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧面钻孔装置，该装置适用于U形零件的圆弧面上各种角度的长槽的加工，降低了零件的制造成本、缩短制造周期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弧面钻孔装置，包括定位销、支撑座、基座、连接轴、辅助板、夹紧螺母、主弹簧、副弹簧、压紧螺钉、连接螺钉、横向定位块、定位板和纵向定位块，其中定位销、支撑座、基座、连接轴、夹紧螺母、主弹簧、副弹簧、压紧螺钉、连接螺钉和横向定位块这些部件为通用部件，尺寸基本固定，通常情况下无需更改尺寸及结构，通过正常的配合连接进行安装即可；定位板、辅助板为可变结构部件，工作部位的尺寸、形状可根据需要加工零件内形的尺寸、形状计算得到；若加工零件形状、尺寸改变，只需改变定位板、辅助板的形状、尺寸即可。

所述基座为直角形零件，基座、辅助板、定位板通过连接轴、主弹簧及夹紧螺母连接起来，主弹簧穿入连接轴当中，连接轴的一端穿过基座与定位板的通孔通过夹紧螺母拧紧固定，连接轴的另一端穿过辅助板的通孔再通过夹紧螺母拧紧固定，不限制定位板及辅助板的转动，并使辅助板、定位板、主弹簧围绕连接轴旋转，支撑座由半圆形底板和圆柱筒组成，其底板上设有两螺钉连接孔，支撑座通过两个压紧螺钉连接到基座的垂直板上，定位销与副弹簧安装在支撑座圆柱筒中，定位销穿过支撑座和基座，横向定位块和纵向定位块均为方形块，横向定位块通过连接螺钉安装在基座的上方，纵向定位块也通过连接螺钉安装在基座的上方，并且用来定位铣刀位置。

加工时将所需要加工的零件放到辅助板与定位板之间，然后用夹紧螺母拧紧，限制其移动，不限制其转动，最后将定位销插入定位板的定位孔中，加工一个位置的孔后，将定位销拨出，旋转工件到下一个孔位置，然后插入定位销，加工结束后，松开夹紧螺母，拆下工件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、安全实用，降低了零件的制造成本及缩短了制造周期，提高了普通设备的利用率，解决了批量加工时，生产机床超负荷的问题，操作方便、装夹、拆卸零件容易、加工、制造成本较低，能完全满足零件制造的加工需要，若加工零件形状、尺寸改变，只需改变定位板、辅助板的形状、尺寸即可，钻孔装置改造简单、方便、快捷、成本较低，适用于U形零件的圆弧面上各角度的长槽的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的A向示意图。

图6是本实用新型所需加工的U形零件示意图。

图中标号：

1、定位销， 2、支撑座， 3、基座， 4、连接轴， 5、辅助板， 6、夹紧螺母， 7、主弹簧， 8、副弹簧， 9、压紧螺钉， 10、连接螺钉， 11、横向定位块， 12、定位板，13、纵向定位块， 14、U形零件。

具体实施方式

如图1—6所示，一种弧面钻孔装置，包括定位销1、支撑座2、基座3、连接轴4、辅助板5、夹紧螺母6、主弹簧7、副弹簧8、横向定位块11、定位板12和纵向定位块13，所述基座3为直角形零件，基座3、辅助板5、定位板12通过连接轴4、主弹簧7及夹紧螺母6连接起来，主弹簧7穿入连接轴4当中，连接轴4的一端穿过基座3与定位板12的通孔通过夹紧螺母6拧紧固定，连接轴4的另一端穿过辅助板5的通孔再通过夹紧螺母6拧紧固定，不限制定位板12及辅助板5的转动，并使辅助板5、定位板12、主弹簧7及夹紧螺母6围绕连接轴4旋转，支撑座2是由半圆形底板和圆柱筒组成的零件，其底板上设有两螺钉连接孔，支撑座2通过这两枚压紧螺钉9连接固定到基座3的垂直立板上，定位销1穿过副弹簧8，并与副弹簧8一起安装到支撑座2中，定位销1穿过支撑座2、基座3，横向定位块11通过连接螺钉10安装在基座3的上方，纵向定位块13也通过连接螺钉10安装在基座3的上方，横向定位块11和纵向定位块13均为方形块，并且用来定位铣刀位置，定位板12上面设有半圈用来插入定位销1的定位圆孔，加工时，定位板12会和工件一同转动。

该弧面钻孔装置适用于U形零件的圆弧面上各角度的加工长槽的加工。

使用方法：

定位销1、支撑座2、基座3、连接轴4、夹紧螺母6、主弹簧7、副弹簧8、横向定位块11、纵向定位块13这些部件一般为通用部件，尺寸基本固定，定位板12、辅助板5为可变结构，是根据所需要加工零件的尺寸及形状，通过计算确定工作部位的尺寸及形状，加工时将所需要加工的U形零件14放到辅助板5与定位板12之间，然后用夹紧螺母6拧紧，最后将定位销1插入定位板12的定位孔中，加工一个位置的长槽后，将定位销1拨出，旋转工件到下一个孔的位置，然后插入定位销1，依次加工，当加工结束后，松开夹紧螺母6，拆下U形零件14，完成加工。

Claims (2)

1.一种弧面钻孔装置，包括定位销（1）、支撑座（2）、基座（3）、连接轴（4）、辅助板（5）、夹紧螺母（6）、主弹簧（7）、副弹簧（8）、压紧螺钉（9）、连接螺钉（10）、横向定位块（11）、定位板（12）和纵向定位块（13），其特征在于：基座（3）为直角形零件，基座（3）、辅助板（5）、定位板（12）通过连接轴（4）、主弹簧（7）及夹紧螺母（6）连接起来，主弹簧（7）穿入连接轴（4）当中，连接轴（4）的一端穿过基座（3）与定位板（12）的通孔通过夹紧螺母（6）拧紧固定，连接轴（4）的另一端穿过辅助板（5）的通孔再通过夹紧螺母（6）拧紧固定，不限制定位板（12）及辅助板（5）的转动，并使辅助板（5）、定位板（12）、主弹簧（7）围绕连接轴（4）旋转，支撑座（2）由半圆形底板和圆柱筒组成，其底板上设有两螺钉连接孔，支撑座（2）通过两个压紧螺钉连接到基座（3）的垂直板上，定位销（1）与副弹簧（8）安装在支撑座（2）圆柱筒中，定位销（1）穿过支撑座（2）和基座（3），横向定位块（11）通过连接螺钉（10）安装在基座（3）的上方，纵向定位块（13）也通过连接螺钉（10）安装在基座（3）的上方，加工时将所需要加工零件放到辅助板（5）与定位板（12）之间，然后用夹紧螺母（6）拧紧，限制其移动，不限制其转动，最后将定位销（1）插入定位板（12）的定位孔中。

2.根据权利要求1所述的一种弧面钻孔装置，其特征在于：所述辅助板（5）、定位板（12）为可变结构，是根据所需要加工零件的尺寸及形状，通过计算确定工作部位的尺寸及形状，若加工零件形状、尺寸改变，只需改变定位板（12）、辅助板（5）的形状、尺寸即可。

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