CN205519804U - 一种电机法兰钻模 - Google Patents

Abstract

一种电机法兰钻模，包括钻模板(1)、定位装置和夹紧装置，钻模板(1)为圆环形，钻模板(1)上沿同一圆周均匀设置有一个以上模孔(2)，模孔(2)内套接有钻套(3)，夹紧装置包括底座(4)、U形压板(5)、锁紧螺栓(6)和锁紧螺母(7)，底座(4)上设有倒T形槽(8)，锁紧螺栓(6)的头部卡接在倒T形槽(8)内，并可在倒T形槽(8)内滑动，锁紧螺栓(6)的螺杆自下而上依次穿过置于底座(4)的电机法兰(9)内环、钻模板(1)内环和U形压板(5)的U形槽，锁紧螺母(7)旋入并压紧U形压板(5)后，将钻模板(1)和电机法兰(9)夹紧。本实用新型电机法兰钻模结构简单、操作方便、成本低廉、实用性强。

Description

一种电机法兰钻模

技术领域

本实用新型涉及到一种法兰钻模，具体涉及到一种电机法兰钻模，属于机械技术领域。

背景技术

电机法兰钻模是辅助电机法兰钻孔的一种工装夹具，其作用是保证电机法兰钻孔的位置精准度，提高钻孔效率。电机法兰钻模的结构一般包括钻模板、法兰定位及夹紧装置。现有技术电机法兰钻模存在以下缺陷：一是钻模夹紧装置采用通用夹具进行装夹加工，零件比较复杂，装夹不容易，操作繁琐，成本高；二是现有技术电机法兰钻模的钻套与模孔采用焊接连接，很难拆卸，钻套受损后更换不方便；三是钻套尺寸固定，只能适用于一种特定尺寸的电机法兰钻孔加工，通用性不强；四是现有法兰钻模定位装置采用定位键、定位螺母或定位销，不仅需要在钻模上打孔，也需要在电机法兰上打孔以配合定位，操作步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有电机法兰钻模存在的上述问题，提出了一种夹紧装置结构简单、操作便捷、加工成本低但夹紧效果好、实用性强且钻孔精度高的电机法兰钻模。

本实用新型的技术方案是：一种电机法兰钻模，包括钻模板(1)、定位装置和夹紧装置，所述钻模板(1)为圆环形，所述钻模板(1)上沿同一圆周均匀设置有一个以上模孔(2)，所述模孔(2)内套接有钻套(3)，其特征在于：所述夹紧装置包括底座(4)、U形压板(5)、锁紧螺栓(6)和锁紧螺母(7)，所述底座(4)上设有倒T形槽(8)，所述锁紧螺栓(6)的头部卡接在倒T形槽(8)内，并可在倒T形槽(8)内滑动，所述锁紧螺栓(6)的螺杆自下而上依次穿过置于底座(4)上的电机法兰(9)内环、钻模板(1)内环和U形压板(5)的U形槽，所述锁紧螺母(7)旋入并压紧U形压板(5)后，将钻模板(1)和电机法兰(9)夹紧。

所述模孔(2)和钻套(3)为螺纹连接。

所述钻套(3)为一组以上，所述各组钻套(3)外径相同，内径不同。

所述定位装置为钻模板(1)内环底部设置的环形凸台(10)，所述环形凸台(10)与电机法兰(9)的内环台肩相配合。

所述倒T形槽(8)的一端或两端为通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.采用由U形压板、锁紧螺栓和锁紧螺母组成的夹紧装置对电机法兰和钻模板进行固定夹紧，结构简单，操作方便，夹紧效果好；夹紧装置置于钻模中心位置，位置对称，与置于钻模板边缘的夹具体相比，钻模板和电机法兰工件受力更均匀，被夹紧部件在钻孔加工时更稳固；夹紧装置置于钻模内部，大大节省了空间；采用锁紧螺栓和锁紧螺母的夹紧装置，装夹和拆卸都很方便，只需要拧紧或松开螺母即可；

2.模孔与钻套采用螺纹连接，便于钻套的拆卸和更换；同时，钻套磨损后，只需要更换钻套，不需要更换钻模板，降低了成本；

3.钻模钻套为一组以上，各组钻套的外径相同，内径不同，一组模孔可以适用于多组不同尺寸的钻套，以满足不同尺寸电机法兰孔的加工需求，显著增强了法兰钻模的通用性；

4.钻套内环底部设置环形凸台，与电机法兰的内环台肩相配合以实现法兰的定位，无需打孔设置定位键、定位销或定位螺栓，定位简单；

5.本实用新型的电机法兰钻模结构简单，钻孔位置精度高，钻模各零配件均采用机械厂边角料加工制作而成，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型电机法兰钻模的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

图中，1-钻模板；2-模孔；3-钻套；4-底座；5-U形压板；6-锁紧螺栓；7-锁紧螺母；8-倒T形槽；9-电机法兰；10-环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种电机法兰钻模，包括钻模板1、定位装置和夹紧装置，钻模板1为圆环形，钻模板1上沿同一圆周均匀设置有一个以上模孔2，模孔2内套接有钻套3，夹紧装置包括底座4、U形压板5、锁紧螺栓6和锁紧螺母7，底座4上设有倒T形槽8，锁紧螺栓6的头部卡接在倒T形槽8内，并可在倒T形槽8内滑动，锁紧螺栓6的螺杆自下而上依次穿过置于底座4上的电机法兰9内环、钻模板1内环和U形压板5的U形槽，锁紧螺母7旋入并压紧U形压板5后，将钻模板1和电机法兰9夹紧。

一种电机法兰钻模，优选地，定位装置为钻模板1内环底部设置的环形凸台10，环形凸台10与电机法兰9的内环台肩相配合。

一种电机法兰钻模，优选地，底座4上设置的倒T形槽8的一端或两端为通孔。

一种电机法兰钻模，优选地，钻套3为一组以上，各组钻套3外径相同，内径不同，以满足不同孔径电机法兰的加工需求，模孔2与钻套3采用螺纹连接，钻套3更换方便。

本实用新型的电机法兰钻模，使用时，先将锁紧螺栓6的头部从底座4侧面的倒T形槽8进入并卡接在倒T形槽8内，滑动锁紧螺栓6至合适的位置，然后依次套上电机法兰9，钻模板1，U形压板5，确保将钻模板1内环底部环形凸台10放置于电机法兰9内环台肩上，尽量使锁紧螺栓6的螺杆位于电机法兰9的中心，并且使螺杆靠近U形压板5的U形槽底，最后将锁紧螺母7旋紧，即可开始钻孔。

Claims (5)

1.一种电机法兰钻模，包括钻模板(1)、定位装置和夹紧装置，所述钻模板(1)为圆环形，所述钻模板(1)上沿同一圆周均匀设置有一个以上模孔(2)，所述模孔(2)内套接有钻套(3)，其特征在于：所述夹紧装置包括底座(4)、U形压板(5)、锁紧螺栓(6)和锁紧螺母(7)，所述底座(4)上设有倒T形槽(8)，所述锁紧螺栓(6)的头部卡接在倒T形槽(8)内，并可在倒T形槽(8)内滑动，所述锁紧螺栓(6)的螺杆自下而上依次穿过置于底座(4)上的电机法兰(9)内环、钻模板(1)内环和U形压板(5)的U形槽，所述锁紧螺母(7)旋入并压紧U形压板(5)后，将钻模板(1)和电机法兰(9)夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种电机法兰钻模，其特征在于：所述模孔(2)和钻套(3)为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机法兰钻模，其特征在于：所述钻套(3)为一组以上，所述各组钻套(3)外径相同，内径不同。

4.根据权利要求1所述的一种电机法兰钻模，其特征在于：所述定位装置为钻模板(1)内环底部设置的环形凸台(10)，所述环形凸台(10)与电机法兰(9)的内环台肩相配合。

5.根据权利要求1所述的一种电机法兰钻模，其特征在于：所述倒T形槽(8)的一端或两端为通孔。