CN203830762U - 一种用于汽缸套加工的液压夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于汽缸套加工的液压夹具,该夹具包括锥头、开花涨套、芯轴、底座、油缸前盖、油缸、油缸后盖,其中,所述底座前端安装有芯轴,后端安装有油缸,芯轴前端配装有锥头,锥头和芯轴之间配装有开花涨套;所述油缸内部设置有活塞,活塞前端配装有活塞杆,活塞杆与设置在芯轴内部的拉杆配装,拉杆露出锥头的部分设置有与锥头相配合的并帽;本实用新型经气缸套半成品铣加工工序的样件加工,小批量试加工,批量加工等阶段的验证,证明该夹具操作方便,运行平稳,加工精度可靠,大大缩短了辅助时间,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域,尤其涉及一种用于汽缸套加工的液压夹具。
背景技术
我公司配套一汽某主机厂的气缸套,要求支承肩外圆加工出两个对称分布的小平面,在铣这两个小平面的时候,需要使用专用铣夹具使气缸套夹紧定位。以前气缸套机加工铣支承肩外圆工序用手动螺丝夹紧夹具,每次装夹时工人都要用扳手锁紧螺丝,使锥头锥面对开花涨套锥面产生压紧力的作用,压紧力的径向分力使涨套向外涨大,夹紧气缸套内圆,操作工人每装夹一次气缸套半成品都要使用扳手拧紧螺丝,铣完气缸套下料的时候再用扳手松开螺丝,工人劳动强度大,辅助时间长,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术的不足,为了降低工人劳动强度,缩短辅助工作时间,提高工作效率,设计了一种用于汽缸套加工的液压夹具。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
一种用于汽缸套加工的液压夹具,该夹具包括锥头(1)、开花涨套(2)、芯轴(3)、底座(4)、油缸前盖(5)、油缸(6)、油缸后盖(7),其中,
所述底座(4)前端安装有芯轴(3),后端安装有油缸(6),芯轴(3)前端配装有锥头(1),锥头(1)和芯轴(3)之间配装有开花涨套(2);
所述油缸(6)内部设置有活塞(11),活塞(11)前端配装有活塞杆(10),活塞杆(10)与设置在芯轴(3)内部的拉杆(9)配装,拉杆(9)露出锥头(1)的部分设置有与锥头(1)相配合的并帽(14);
所述拉杆(9)外部,锥头(1)和芯轴(3)还设置有弹簧(8)。
进一步地,所述锥头(1)、芯轴(3)后端均设置有锥状台阶(12),开花涨套(2)前端和后端设置有锥状台阶孔(13),锥状台阶(12)与锥状台阶孔(13)相配合。
进一步地,所述底座(4)与油缸(6)之间设置有油缸前盖(5)。
进一步地,所述油缸(6)和油缸后盖(7)分别设置有相应的前油管接头(60)和后油管接头(70)。
进一步地,所述活塞杆(10)与油缸前盖(5)之间设置有密封环。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型经气缸套半成品铣加工工序的样件加工,小批量试加工,批量加工等阶段的验证,证明该夹具操作方便,运行平稳,加工精度可靠,大大缩短了辅助时间,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1的剖分结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
如图1所示,该液压夹具由安装在底座(4)前端的夹具部分和后端的液压油缸部分组成;底座(4)通过T型螺栓固定在铣床拖板上。
夹具部分包括芯轴(3),开花涨套(2)、锥头(1)、拉杆(9)、弹簧(8)和并帽(14)。芯轴(3)法兰止口安装在底座(4)上并通过芯轴内六角螺栓固定,底座(4)安装在机床拖板上,锥头(1)内孔安装在芯轴(3)上,与芯轴(3)间隙配合,开花涨套(2)一端锥面与芯轴(3)配合,另一端锥面与锥头(1)配合,拉杆(9)穿过芯轴(3)内孔,拉杆(9)一端伸出芯轴(3)前端连接锥头(1)并通过并帽(14)将锥头(1)固定在拉杆(9)和开花涨套(2)上,在拉杆(9)上位于锥头(1)与芯轴(3)之间安装弹簧(8),拉杆(9)另一端穿过芯轴(3)内孔通过螺纹连接液压油缸活塞杆(10)部分。
液压油缸部分包括油缸(6)、活塞(11)、活塞杆(10)、油缸前盖(5)和油缸后盖(7),油缸前盖(5)一面止口安装在油缸(6)前端并通过螺栓固定在油缸(6)上,在油缸止口上开有密封槽,密封槽内安装密封圈用于防止液压油泄漏。油缸前盖(5)另一面止口安装在底座(4)上并通过螺栓固定在底座(4)上。油缸后盖(7)止口安装在油缸(6)后端并通过螺栓固定在油缸(6)上,并且油缸后盖(7)止口上开有密封槽,密封槽内安装密封圈用于防止液压油泄漏。油缸(6)内安装活塞(11),活塞外圆配合面上开有三道密封槽,用于安装密封圈,防止液压油泄漏。活塞杆(10)一端通过螺纹连接在活塞(11)上,活塞杆(10)另一端穿过油缸前盖(5)与底座(4)内孔通过螺纹连接拉杆(9)。油缸前盖(5)与活塞杆(10)配合的内孔开有两道密封槽,密封槽内安装配密封圈,防止液压油泄漏。
本实用新型的工作原理是:机床启动后,操作工踩动脚踏开关,换向阀电磁铁处于松开状态,液压泵吸进液压油使之转变为高压油经前油管接头(60)进入油缸(6)左腔,活塞(11)在油压的作用下向右运动,活塞(11)带动活塞杆(10),活塞杆(10)带动拉杆(9),拉杆(9)带动锥头(1),锥头(1)锥面作用在开花涨套(2)锥面上的拉力的径向分力使开花涨套(2)向外涨大夹紧气缸套;缸套加工完毕后操作工踩动脚踏开关,换向阀电磁铁处于闭合状态,电磁阀换向,液压泵吸进液压油转变为高压油经后油管接头(70)进入油缸(6)右腔,油缸(6)左腔液压油流回液压站,活塞(11)在油压的作用下向左运动,活塞(11)带动活塞杆(10),活塞杆(10)带动拉杆(9),锥头(1)通过弹簧(8)作用力退出开花涨套(2)锥面,开花涨套(2)回复自然状态,操作工可以取出加工好的气缸套,换上待加工气缸套半成品。
Claims (5)
1. 一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:该夹具包括锥头(1)、开花涨套(2)、芯轴(3)、底座(4)、油缸前盖(5)、油缸(6)、油缸后盖(7),其中,
所述底座(4)前端安装有芯轴(3),后端安装有油缸(6),芯轴(3)前端配装有锥头(1),锥头(1)和芯轴(3)之间配装有开花涨套(2);
所述油缸(6)内部设置有活塞(11),活塞(11)前端配装有活塞杆(10),活塞杆(10)与设置在芯轴(3)内部的拉杆(9)配装,拉杆(9)露出锥头(1)的部分设置有与锥头(1)相配合的并帽(14);
所述拉杆(9)外部,锥头(1)和芯轴(3)还设置有弹簧(8)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述锥头(1)、芯轴(3)后端均设置有锥状台阶(12),开花涨套(2)前端和后端设置有锥状台阶孔(13),锥状台阶(12)与锥状台阶孔(13)相配合。
3. 根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述底座(4)与油缸(6)之间设置有油缸前盖(5)。
4. 根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述油缸(6)和油缸后盖(7)分别设置有相应的前油管接头(60)和后油管接头(70)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述活塞杆(10)与油缸前盖(5)之间设置有密封环。
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