CN211804066U

CN211804066U - 一种铣床用定位夹具

Info

Publication number: CN211804066U
Application number: CN201922206522.8U
Authority: CN
Inventors: 陈明
Original assignee: Nanjing Haideli Machinery Co Ltd
Current assignee: Nanjing Haideli Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种铣床用定位夹具，包括底板、工作台、滑块、转杆、轴承、固定板、联轴器、电机轴、电机、夹具、导柱、夹板、驱动机、驱动轴和支撑板，所述底板上端面设有工作台，所述工作台内设有滑块，所述滑块内设有转杆，所述转杆左端设置在轴承内，所述轴承设置在固定板内，所述固定板设置在底板上端面，所述联轴器与转杆右端相连接，联轴器右端与电机轴相连接，所述电机轴右端设有电机，所述电机设置在底板上端面，所述夹具设置在滑块上端，夹具内侧壁设有导柱，所述导柱内端设有夹板，所述驱动机设置在底板上端面中心处，驱动机上端设有驱动轴，所述驱动轴上端面设有支撑板。

Description

一种铣床用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铣床夹具设备技术领域，具体是一种铣床用定位夹具。

背景技术

铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。

现有技术中的定位夹具定位性能较差，易导致铣刀的移动量不准确，影响后续的加工；现有技术中的定位夹具在完成工件固定后，加工面受限，需停机对工件重新固定，劳动强度大，加工效率受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用定位夹具，包括底板、工作台、滑块、转杆、轴承、固定板、联轴器、电机轴、电机、夹具、导柱、夹板、驱动机、驱动轴和支撑板，所述底板上端面设有工作台，所述工作台内设有滑块，所述滑块内设有转杆，所述转杆左端设置在轴承内，所述轴承设置在固定板内，所述固定板设置在底板上端面，所述联轴器与转杆右端相连接，联轴器右端与电机轴相连接，所述电机轴右端设有电机，所述电机设置在底板上端面，所述夹具设置在滑块上端，夹具内侧壁设有导柱，所述导柱内端设有夹板，所述驱动机设置在底板上端面中心处，驱动机上端设有驱动轴，所述驱动轴上端面设有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：工作台内设有滑道，滑块设置在滑道内，便于滑块在滑道内滑动，实用性强。

作为本实用新型进一步的方案：滑块中心处设有螺孔，转杆为螺杆，转杆与滑块通过螺纹相连接，通过电机和电机轴带动转杆转动，从而能够带动滑块移动，从而能够改变夹具的夹具，从而能够对不同尺寸的工件进行定位固定，扩大实用性。

作为本实用新型进一步的方案：导柱为弹簧柱，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，实用性强。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动轴上端设有外花键，支撑板下端中心处设有沉孔，沉孔内设有内花键，驱动轴与支撑板通过花键相连接，花键连接稳定性高，而工件放置在支撑板上端面，通过驱动机和驱动轴能够带动支撑板做圆周运动，能够实现工件的多面的加工，操作简单，工作效率高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑块中心处设有螺孔，转杆为螺杆，转杆与滑块通过螺纹相连接，通过电机和电机轴带动转杆转动，从而能够带动滑块移动，从而能够改变夹具的夹具，从而能够对不同尺寸的工件进行定位固定，扩大实用性；驱动轴上端设有外花键，支撑板下端中心处设有沉孔，沉孔内设有内花键，驱动轴与支撑板通过花键相连接，花键连接稳定性高，而工件放置在支撑板上端面，通过驱动机和驱动轴能够带动支撑板做圆周运动，能够实现工件的多面的加工，操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为一种铣床用定位夹具的结构示意图。

图2为一种铣床用定位夹具的俯视图。

图中：底板1、工作台2、滑块3、转杆4、轴承5、固定板6、联轴器7、电机轴8、电机9、夹具10、导柱11、夹板12、驱动机13、驱动轴14、支撑板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铣床用定位夹具，包括底板1、工作台2、滑块3、转杆4、轴承5、固定板6、联轴器7、电机轴8、电机9、夹具10、导柱11、夹板12、驱动机13、驱动轴14和支撑板15，所述底板1上端面设有工作台2，所述工作台2内设有滑块3，工作台2内设有滑道，滑块3设置在滑道内，便于滑块3在滑道内滑动，实用性强，所述滑块3内设有转杆4，滑块3中心处设有螺孔，转杆4为螺杆，转杆4与滑块3通过螺纹相连接，通过电机9和电机轴8带动转杆4转动，从而能够带动滑块3移动，从而能够改变夹具10的夹具，从而能够对不同尺寸的工件进行定位固定，扩大实用性，所述转杆4左端设置在轴承5内，所述轴承5设置在固定板6内，所述固定板6设置在底板1上端面，所述联轴器7与转杆4右端相连接，联轴器7右端与电机轴8相连接，所述电机轴8右端设有电机9，所述电机9设置在底板1上端面，所述夹具10设置在滑块3上端，夹具10内侧壁设有导柱11，所述导柱11内端设有夹板12，导柱11为弹簧柱，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，实用性强，所述驱动机13设置在底板1上端面中心处，驱动机13上端设有驱动轴14，所述驱动轴14上端面设有支撑板15，驱动轴14上端设有外花键，支撑板15下端中心处设有沉孔，沉孔内设有内花键，驱动轴14与支撑板15通过花键相连接，花键连接稳定性高，而工件放置在支撑板15上端面，通过驱动机13和驱动轴14能够带动支撑板15做圆周运动，能够实现工件的多面的加工，操作简单，工作效率高。

本实用新型的工作原理是：工作台2内设有滑块3，工作台2内设有滑道，滑块3设置在滑道内，便于滑块3在滑道内滑动，实用性强，滑块3内设有转杆4，转杆4左端设置在轴承5内，轴承5设置在固定板6内，联轴器7与转杆4右端相连接，联轴器7右端与电机轴8相连接，电机轴8右端设有电机9，夹具10设置在滑块3上端，夹具10内侧壁设有导柱11，导柱11内端设有夹板12，导柱11为弹簧柱，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，实用性强，滑块3中心处设有螺孔，转杆4为螺杆，转杆4与滑块3通过螺纹相连接，通过电机9和电机轴8带动转杆4转动，从而能够带动滑块3移动，从而能够改变夹具10的夹具，从而能够对不同尺寸的工件进行定位固定，扩大实用性，驱动机13设置在底板1上端面中心处，驱动机13上端设有驱动轴14，驱动轴14上端面设有支撑板15，驱动轴14上端设有外花键，支撑板15下端中心处设有沉孔，沉孔内设有内花键，驱动轴14与支撑板15通过花键相连接，花键连接稳定性高，而工件放置在支撑板15上端面，通过驱动机13和驱动轴14能够带动支撑板15做圆周运动，能够实现工件的多面的加工，操作简单，工作效率高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铣床用定位夹具，包括底板、工作台、滑块、转杆、轴承、固定板、联轴器、电机轴、电机、夹具、导柱、夹板、驱动机、驱动轴和支撑板，其特征在于，所述底板上端面设有工作台，所述工作台内设有滑块，所述滑块内设有转杆，所述转杆左端设置在轴承内，所述轴承设置在固定板内，所述固定板设置在底板上端面，所述联轴器与转杆右端相连接，联轴器右端与电机轴相连接，所述电机轴右端设有电机，所述电机设置在底板上端面，所述夹具设置在滑块上端，夹具内侧壁设有导柱，所述导柱内端设有夹板，所述驱动机设置在底板上端面中心处，驱动机上端设有驱动轴，所述驱动轴上端面设有支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于，所述工作台内设有滑道，滑块设置在滑道内。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于，所述滑块中心处设有螺孔，转杆为螺杆，转杆与滑块通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于，所述导柱为弹簧柱。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于，所述驱动轴上端设有外花键，支撑板下端中心处设有沉孔，沉孔内设有内花键，驱动轴与支撑板通过花键相连接。