CN211539628U - 一种镀钛钻头专用装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀钛钻头专用装配夹具，包括底座、夹头、套筒和凹槽，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有凹槽，所述凹槽内部的中央位置处设置有转杆，且转杆的两端均套设有驱动块，所述第二滑槽的内部均通过第一复位弹簧设置有第二活动杆，且第二活动杆的一端均固定有夹头。本实用新型通过安装有底座、凹槽、转杆、电机、驱动块、导向杆、套柱、固定板以及夹头，电机带动转杆旋转，转杆上设置有两个相对的螺纹面，驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得转杆转动带动驱动块相互靠近，进而使得夹头相互靠近，自动将镀钛钻头进行夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，省时省力。

Description

一种镀钛钻头专用装配夹具

技术领域

本实用新型涉及装配夹具技术领域，具体为一种镀钛钻头专用装配夹具。

背景技术

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头质量的好坏对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，钻头镀钛能提高刀具的切削性能，延长其使用寿命，镀钛钻头在生产出来后需要进行装配，这就需要用到专门的装配夹具，但是现有的装配夹具大多结构简单，功能单一，具体问题如下；

1、现有的此类装配夹具不便于自动调节夹距，需要工人手动调节夹紧，费时费力；

2、现有的此类装配夹具在对镀钛钻头进行固定夹持时容易对镀钛钻头造成刚性挤压，使镀钛钻头表面磨损；

3、现有的此类装配夹具的夹头不利于拆卸更换，不利于根据镀钛钻头的规格大小进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀钛钻头专用装配夹具，以解决上述背景技术中提出的自动化程度较低、容易对镀钛钻头造成损坏以及夹头不利于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀钛钻头专用装配夹具，包括底座、夹头、套筒和凹槽，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有凹槽，所述凹槽内部的中央位置处设置有转杆，且转杆的两端均套设有驱动块，所述凹槽内部的一端固定有电机，且电机的输出端与转杆连接，所述凹槽内部的底端设置有导向杆，所述驱动块的底端均通过导向块与导向杆滑动连接，所述驱动块的顶端均固定有套柱，且套柱上均套设有套筒，所述套筒的一侧均固定有固定板，且固定板内部的中央位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均通过第一复位弹簧设置有第二活动杆，且第二活动杆的一端均固定有夹头。

优选的，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

优选的，所述套筒内部的一端均匀通过第二复位弹簧设置有弧形托板，所述套筒的另一端均穿过有螺杆，且螺杆的一端均设置有挤压件，所述螺杆的另一端均固定有螺母。

优选的，所述缓冲件包括聚力垫和翘边，所述承载板的底端均匀设置有聚力垫，且聚力垫底部的两端均设置有翘边，聚力垫与翘边为一体成型结构，所述翘边的底端均与底座内部的底端连接。

优选的，所述聚力垫均为倒置的锥形结构，所述翘边均为“W”形结构。

优选的，所述第二滑槽的两侧均设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部均套设有第一活动杆，所述第一活动杆的一端均与夹头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该镀钛钻头专用装配夹具通过安装有底座、凹槽、转杆、电机、驱动块、导向杆、套柱、固定板以及夹头，电机带动转杆旋转，转杆上设置有两个相对的螺纹面，驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得转杆转动带动驱动块相互靠近，进而使得夹头相互靠近，自动将镀钛钻头进行夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，省时省力，同时装置通过在底座内均匀设置有缓冲件，缓冲件包括聚力垫以及翘边，聚力垫均为倒置的锥形结构，具有吸收振动力的作用，翘边均为“W”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置使用时的稳定性。

(2)该镀钛钻头专用装配夹具通过安装有固定板、第一滑槽、第一活动杆、第二滑槽、第二活动杆、第一复位弹簧以及夹头，使得夹头在对镀钛钻头进行夹持固定的时候，第二活动杆在第二滑槽内滑动，会将第一复位弹簧慢慢挤压，起到缓冲的作用，避免对镀钛钻头造成刚性挤压，造成损坏，同时第一活动杆在第一滑槽内滑动，限定移动方向，保存夹持的平稳性。

(3)该镀钛钻头专用装配夹具通过安装有套筒、套柱、第二复位弹簧、挤压件、螺杆以及螺母，套筒套在套柱上，螺杆的一端固定有挤压件，挤压件与套柱连接，弧形托板对套柱另的一面产生抵压作用，锁紧螺母，使得将套筒固定在套柱上，便于套柱的安装与拆卸，进而便于根据实际情况自由更换夹头。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的套筒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲件放大结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动块；3、转杆；4、固定板；5、夹头；6、套筒；7、套柱；8、电机；9、导向杆；10、缓冲件；1001、聚力垫；1002、翘边；11、凹槽；12、承载板；13、第一滑槽；14、第一活动杆；15、第二活动杆；16、第二滑槽；17、第一复位弹簧；18、弧形托板；19、第二复位弹簧；20、挤压件；21、螺杆；22、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀钛钻头专用装配夹具，包括底座1、夹头5、套筒6和凹槽11，底座1的内部均匀通过缓冲件10设置有承载板12，且承载板12的顶端固定有凹槽11，缓冲件10包括聚力垫1001和翘边1002，承载板12的底端均匀设置有聚力垫1001，且聚力垫1001底部的两端均设置有翘边1002，聚力垫1001与翘边1002为一体成型结构，翘边1002的底端均与底座1内部的底端连接，聚力垫1001均为倒置的锥形结构，翘边1002均为“W”形结构；

聚力垫1001具有吸收振动力的作用，翘边1002可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置使用时的稳定性；

凹槽11内部的中央位置处设置有转杆3，且转杆3的两端均套设有驱动块2，凹槽11内部的一端固定有电机8，电机8的型号可为Y90S-2，且电机8的输出端与转杆3连接，凹槽11内部的底端设置有导向杆9，驱动块2的底端均通过导向块与导向杆9滑动连接，驱动块2的顶端均固定有套柱7，且套柱7上均套设有套筒6，套筒6的一侧均固定有固定板4，且固定板4内部的中央位置处设置有第二滑槽16，第二滑槽16的内部均通过第一复位弹簧17设置有第二活动杆15，且第二活动杆15的一端均固定有夹头5，第二滑槽16的两侧均设置有第一滑槽13，且第一滑槽13的内部均套设有第一活动杆14，第一活动杆14的一端均与夹头5连接，限定移动方向，保存夹持的平稳性，转杆3上设置有2个相对的螺纹面，驱动块2的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹；

电机8带动转杆3转动，转杆3转动带动驱动块2相互靠近，进而使得夹头5相互靠近，自动将镀钛钻头进行夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，省时省力；

套筒6内部的一端均匀通过第二复位弹簧19设置有弧形托板18，套筒6的另一端均穿过有螺杆21，且螺杆21的一端均设置有挤压件20，螺杆21的另一端均固定有螺母22；

根据镀钛钻头的规格型号选择合适的夹头5，夹头5的一端固定有套筒6，将套筒6套设在套柱7上，弧形托板18对套柱7另的一面产生抵压作用，之后通过推动螺杆21带动挤压件20对套柱7进行挤压，之后锁紧螺母22，将套筒6固定在套柱7上，便于根据实际情况自由更换夹头5。

工作原理：使用时，接通电源，首先根据镀钛钻头的规格型号选择合适的夹头5，夹头5的一端固定有套筒6，将套筒6套设在套柱7上，弧形托板18对套柱7另的一面产生抵压作用，之后通过推动螺杆21带动挤压件20对套柱7进行挤压，之后锁紧螺母22，将套筒6固定在套柱7上，便于根据实际情况自由更换夹头5，之后电机8带动转杆3旋转，转杆3上设置有两个相对的螺纹面，驱动块2的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得转杆3转动带动驱动块2相互靠近，进而使得夹头5相互靠近，自动将镀钛钻头进行夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，省时省力，夹头5在对镀钛钻头进行夹持固定的时候，第二活动杆15在第二滑槽16内滑动，会将第一复位弹簧17慢慢挤压，通过第一复位弹簧17的伸缩回弹起到缓冲的作用，避免对镀钛钻头造成刚性挤压，造成损坏，同时第一活动杆14在第一滑槽13内滑动，限定移动方向，保存夹持的平稳性，同时装置通过在底座1内均匀设置有缓冲件10，缓冲件10包括聚力垫1001以及翘边1002，聚力垫1001均为倒置的锥形结构，具有吸收振动力的作用，翘边1002均为“W”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置使用时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种镀钛钻头专用装配夹具，包括底座(1)、夹头(5)、套筒(6)和凹槽(11)，其特征在于：所述底座(1)的内部均匀通过缓冲件(10)设置有承载板(12)，且承载板(12)的顶端固定有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部的中央位置处设置有转杆(3)，且转杆(3)的两端均套设有驱动块(2)，所述凹槽(11)内部的一端固定有电机(8)，且电机(8)的输出端与转杆(3)连接，所述凹槽(11)内部的底端设置有导向杆(9)，所述驱动块(2)的底端均通过导向块与导向杆(9)滑动连接，所述驱动块(2)的顶端均固定有套柱(7)，且套柱(7)上均套设有套筒(6)，所述套筒(6)的一侧均固定有固定板(4)，且固定板(4)内部的中央位置处设置有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部均通过第一复位弹簧(17)设置有第二活动杆(15)，且第二活动杆(15)的一端均固定有夹头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种镀钛钻头专用装配夹具，其特征在于：所述转杆(3)上设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块(2)的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种镀钛钻头专用装配夹具，其特征在于：所述套筒(6)内部的一端均匀通过第二复位弹簧(19)设置有弧形托板(18)，所述套筒(6)的另一端均穿过有螺杆(21)，且螺杆(21)的一端均设置有挤压件(20)，所述螺杆(21)的另一端均固定有螺母(22)。

4.根据权利要求1所述的一种镀钛钻头专用装配夹具，其特征在于：所述缓冲件(10)包括聚力垫(1001)和翘边(1002)，所述承载板(12)的底端均匀设置有聚力垫(1001)，且聚力垫(1001)底部的两端均设置有翘边(1002)，聚力垫(1001)与翘边(1002)为一体成型结构，所述翘边(1002)的底端均与底座(1)内部的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀钛钻头专用装配夹具，其特征在于：所述聚力垫(1001)均为倒置的锥形结构，所述翘边(1002)均为“W”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种镀钛钻头专用装配夹具，其特征在于：所述第二滑槽(16)的两侧均设置有第一滑槽(13)，且第一滑槽(13)的内部均套设有第一活动杆(14)，所述第一活动杆(14)的一端均与夹头(5)连接。

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