CN208246432U - 一种磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨床，属于工件磨削领域，解决了工件在加工时，夹紧不够牢固的问题，它包括机座、设置在机座上的工作台和设置在工作台上方的砂轮，工作台上设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座上设置有第一顶针，第二安装座上设置有与第一顶针正对的第二顶针，第一顶针上转动设置有用于夹紧工件的固定环，固定环上设置有用于使工件固定于固定环内的限位组件，第一安装座上设置有驱动固定环转动的驱动组件。通过第一顶针和第二顶针把待加工的工件夹持住，再把固定环套设在工件一端，并通过限位组件使工件位置固定，通过驱动组件驱动固定环转动，固定环带动工件旋转，再通过砂轮对工件表面进行磨削，固定环的设置加强了工件的稳定性。

Description

一种磨床

技术领域

本实用新型涉及工件磨削领域，特别涉及一种磨床。

背景技术

在目前的工业生产中，磨床是被广泛使用的装置，它有效地提高了生产效率，在使用过程中，磨床通过高速旋转的砂轮来回磨削工件，从而对工件进行打磨加工。

授权公告号为CN205085833U的中国专利公开了一种磨床，包括操作台，设置于所述操作台上的滑动装置和可滑移地设置于所述滑动装置上的夹持装置，所述操作台上还设置有磨制装置，所述夹持装置包括第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和所述第二夹持装置上分别设置有相对应的第一顶针和第二顶针以配合夹持待加工件。工作时，通过第一顶针和第二顶针分别与工件两端抵接以夹持住工件，再通过磨制装置对工件进行打磨加工。

其不足之处在于，该磨床在对圆柱形工件加工时，高速旋转的砂轮在对其进行磨削时，因工件表面的不平整而会使工件产生较大程度的震动，仅仅是通过第一顶针和第二顶针固定工件两端，很难保证工件在加工时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床，具有对工件夹持牢固的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨床，包括机座、设置在机座上的工作台和设置在工作台上方的砂轮，所述工作台上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上设置有第一顶针，所述第二安装座上设置有与第一顶针正对的第二顶针，所述第一顶针上转动设置有用于夹紧工件的固定环，所述固定环上设置有用于使工件固定于固定环内的限位组件，所述第一安装座上设置有驱动固定环转动以使工件旋转的驱动组件。

实施上述技术方案，通过第一顶针和第二顶针把待加工的工件夹持住，再把固定环套设在工件一端，并通过限位组件使工件位置固定，通过驱动组件驱动固定环转动，固定环带动工件旋转，再通过砂轮对工件表面进行磨削，固定环的设置加强了工件的稳定性。

进一步，所述限位组件包括螺纹孔和抵紧螺栓，所述螺纹孔开设在固定环上，所述抵紧螺栓转动设置在螺纹孔内用于抵紧工件以使工件固定。

实施上述技术方案，安装好工件后，旋转抵紧螺栓，使螺栓与工件表面抵接，从而实现固定工件的目的。

进一步，所述驱动组件包括设置在第一安装座上的电机和转动设置在第一安装座上且与电机传动连接的驱动杆，所述驱动杆与固定环可拆卸连接。

实施上述技术方案，当安装固定好工件后，启动电机，电机带动驱动杆转动，驱动杆带动固定环转动，从而实现使工件旋转的目的，加强砂轮对工件的磨削效果。

进一步，所述固定环上固定设置有连接盘，所述连接盘上开设有通孔，所述驱动杆包括垂直于连接盘的连接杆，所述连接杆沿轴向开设有连接孔，所述通孔内转动设置有与连接孔螺纹连接以使连接杆与连接盘固定连接的连接螺栓。

实施上述技术方案，通过旋转连接螺栓，使连接螺栓与连接杆螺纹连接，从而实现固定连接杆与连接盘的目的，当工件加工完成后，旋下连接螺栓即可，使固定环拆卸方便。

进一步，所述工作台上设置有两平行设置的导轨，所述第二安装座滑动设置在导轨上，所述工作台上设置有驱使第二安装座沿导轨滑动的驱动装置。

实施上述技术方案，当加工不同长度的工件时，通过驱动装置驱动第二安装座沿导轨滑动，从而实现调节第一安装座与第二安装座间的距离，以使第一顶针与第二顶针夹紧工件，可对不同长度的工件夹紧方便。

进一步，所述工作台上开设有与导轨平行的滑槽，所述第二安装座上固定连接有与滑槽滑移连接的滑块，所述驱动装置包括转动设置在滑槽内的丝杆和固定设置在工作台上用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆与滑块转动连接。

实施上述技术方案，当加工不同长度的工件时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动滑块沿滑槽滑动，从而实现驱动第二安装座沿导轨滑动的目的。

进一步，所述第二安装座上设置有限定第二安装座位置的限位件。

实施上述技术方案，当调节好第二安装座的位置后，通过限位件使第二安装座位置固定，防止第二安装座滑动，保证被夹紧的工件的稳定。

进一步，所述第二安装座上开设有限位孔，所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接于限位孔内用于与导轨侧壁抵接以限定第二安装座位置。

实施上述技术方案，当调节好第二安装座的位置后，旋转限位螺栓，使限位螺栓与导轨抵接，从而实现限定第二安装座位置的目的，保证被夹紧的工件的稳定。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、通过第一顶针和第二顶针把待加工的工件夹持住，再把固定环套设在工件一端，并通过限位组件使工件位置固定，通过驱动组件驱动固定环转动，固定环带动工件旋转，再通过砂轮对工件表面进行磨削，固定环的设置加强了工件的稳定性；

二、当加工不同长度的工件时，通过驱动装置驱动第二安装座沿导轨滑动，从而实现调节第一安装座与第二安装座间的距离，以使第一顶针与第二顶针夹紧工件，可对不同长度的工件夹紧方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例的爆炸图，旨在体现滑块与滑槽。

附图标记：1、机座；2、工作台；21、导轨；22、滑槽；3、砂轮；4、第一安装座；41、第一顶针；5、第二安装座；51、第二顶针；52、滑块；53、限位孔；6、固定环；61、连接盘；611、通孔；6111、连接螺栓；7、限位组件；71、螺纹孔；72、抵紧螺栓；8、驱动组件；81、电机；82、驱动杆；821、连接杆；8211、连接孔；9、驱动装置；91、丝杆；92、驱动电机；101、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种磨床，包括机座1、设置在机座1上的工作台2和设置在工作台2上方的砂轮3，工作台2上设置有第一安装座4和第二安装座5，第一安装座4上设置有第一顶针41，第二安装座5上设置有与第一顶针41正对的第二顶针51。

如图2、3所示，第一顶针41上转动设置有用于夹紧工件的固定环6，固定环6上设置有用于使工件固定于固定环6内的限位组件7，限位组件7包括螺纹孔71和抵紧螺栓72，螺纹孔71开设在固定环6上，抵紧螺栓72转动设置在螺纹孔71内用于抵紧工件以使工件固定。

如图2、3所示，第一安装座4上设置有驱动固定环6转动以使工件旋转的驱动组件8（参见图1）。驱动组件8包括设置在第一安装座4上的电机81和转动设置在第一安装座4上且与电机81传动连接的驱动杆82，驱动杆82与固定环6可拆卸连接。

具体工作过程：通过第一顶针41和第二顶针51把待加工的工件夹持住，再把固定环6套设在工件一端，安装好工件后，旋转抵紧螺栓72，使螺栓与工件表面抵接；启动电机81，电机81带动驱动杆82转动，驱动杆82带动固定环6转动，再通过砂轮3对工件表面进行磨削，固定环6的设置加强了工件的稳定性。

如图2、3所示，固定环6上固定设置有连接盘61，连接盘61上开设有通孔611，驱动杆82包括垂直于连接盘61的连接杆821，连接杆821沿轴向开设有连接孔8211，通孔611内转动设置有与连接孔8211螺纹连接以使连接杆821与连接盘61固定连接的连接螺栓6111。通过旋转连接螺栓6111，使连接螺栓6111与连接杆821螺纹连接，从而实现固定连接杆821与连接盘61的目的，当工件加工完成后，旋下连接螺栓6111即可，固定环6拆卸方便。

如图2、3所示，工作台2上设置有两平行设置的导轨21，第二安装座5滑动设置在导轨21上，工作台2上设置有驱使第二安装座5沿导轨21滑动的驱动装置9（参见图5）。

如图5所示，工作台2上开设有与导轨21平行的滑槽22，第二安装座5上固定连接有与滑槽22滑移连接的滑块52，驱动装置9包括转动设置在滑槽22内的丝杆91和固定设置在工作台2上用于驱动丝杆91转动的驱动电机92，且丝杆91与滑块52转动连接。

如图2、4所示，第二安装座5上设置有限定第二安装座5位置的限位件，第二安装座5上开设有限位孔53，限位件包括限位螺栓101，限位螺栓101螺纹连接于限位孔53内用于与导轨21侧壁抵接以限定第二安装座5位置。

当加工不同长度的工件时，启动驱动电机92，驱动电机92带动丝杆91转动，丝杆91驱动滑块52沿滑槽22滑动，从而实现调节第一安装座4与第二安装座5间的距离的目的，使第一顶针41与第二顶针51夹紧工件，夹紧不同长度工件方便；当调节好第二安装座5的位置后，旋转限位螺栓101，使限位螺栓101与导轨21抵接，从而实现限定第二安装座5位置的目的，保证被夹紧工件的稳定。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种磨床，包括机座(1)、设置在机座(1)上的工作台(2)和设置在工作台(2)上方的砂轮(3)，其特征是，所述工作台(2)上设置有第一安装座(4)和第二安装座(5)，所述第一安装座(4)上设置有第一顶针(41)，所述第二安装座(5)上设置有与第一顶针(41)正对的第二顶针(51)，所述第一顶针(41)上转动设置有用于夹紧工件的固定环(6)，所述固定环(6)上设置有用于使工件固定于固定环(6)内的限位组件(7)，所述第一安装座(4)上设置有驱动固定环(6)转动以使工件旋转的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征是，所述限位组件(7)包括螺纹孔(71)和抵紧螺栓(72)，所述螺纹孔(71)开设在固定环(6)上，所述抵紧螺栓(72)转动设置在螺纹孔(71)内用于抵紧工件以使工件固定。

3.根据权利要求2所述的一种磨床，其特征是，所述驱动组件(8)包括设置在第一安装座(4)上的电机(81)和转动设置在第一安装座(4)上且与电机(81)传动连接的驱动杆(82)，所述驱动杆(82)与固定环(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨床，其特征是，所述固定环(6)上固定设置有连接盘(61)，所述连接盘(61)上开设有通孔(611)，所述驱动杆(82)包括垂直于连接盘(61)的连接杆(821)，所述连接杆(821)沿轴向开设有连接孔(8211)，所述通孔(611)内转动设置有与连接孔(8211)螺纹连接以使连接杆(821)与连接盘(61)固定连接的连接螺栓(6111)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征是，所述工作台(2)上设置有两平行设置的导轨(21)，所述第二安装座(5)滑动设置在导轨(21)上，所述工作台(2)上设置有驱使第二安装座(5)沿导轨(21)滑动的驱动装置(9)。

6.根据权利要求5所述的一种磨床，其特征是，所述工作台(2)上开设有与导轨(21)平行的滑槽(22)，所述第二安装座(5)上固定连接有与滑槽(22)滑移连接的滑块(52)，所述驱动装置(9)包括转动设置在滑槽(22)内的丝杆(91)和固定设置在工作台(2)上用于驱动丝杆(91)转动的驱动电机(92)，所述丝杆(91)与滑块(52)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨床，其特征是，所述第二安装座(5)上设置有限定第二安装座(5)位置的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种磨床，其特征是，所述第二安装座(5)上开设有限位孔(53)，所述限位件包括限位螺栓(101)，所述限位螺栓(101)螺纹连接于限位孔(53)内用于与导轨(21)侧壁抵接以限定第二安装座(5)位置。