CN218946373U - 一种数控车床加工不规则外形零件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床加工不规则外形零件夹具，包括夹持座和侧板，所述侧板有两个并分别滑动于夹持座顶部两端，且两个侧板均水平设置，两个所述侧板上均设有不规则外形零件限位机构，且两个侧板远离的侧面均安装有U型板，所述夹持座内部设有用于同步移动两个U型板的同步移动机构，所述夹持座上方中心处设置有连接块，且连接块底部竖直安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的伸缩端末端水平安装有压盘，且夹持座一对称侧面均设有用于连接连接块的连接机构。本实用新型通过第二弹簧杆的设置，能够对不规则外形零件进行限位，保证了在对不规则外形零件夹紧的稳定，使得不规则外形零件在固定后不会偏移。

Description

一种数控车床加工不规则外形零件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种数控车床加工不规则外形零件夹具。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床在对零件进行加工前需要对零件进行夹紧，这就需要用到夹具。

现有的数控车床在对不规则零件进行夹紧时，往往会因为夹紧夹具与零件不匹配，致使加工时产生零件偏移的问题，并且同时还不具备从上方对零件进行限位的功能，存在一定的安全隐患问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床加工不规则外形零件夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床加工不规则外形零件夹具，包括夹持座和侧板，所述侧板有两个并分别滑动于夹持座顶部两端，且两个侧板均水平设置，两个所述侧板上均设有不规则外形零件限位机构，且两个侧板远离的侧面均安装有U型板，所述夹持座内部设有用于同步移动两个U型板的同步移动机构，所述夹持座上方中心处设置有连接块，且连接块底部竖直安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的伸缩端末端水平安装有压盘，且夹持座一对称侧面均设有用于连接连接块的连接机构。

通过第二弹簧杆的设置，能够对不规则外形零件进行限位，保证了在对不规则外形零件夹紧的稳定，使得不规则外形零件在固定后不会偏移。

进一步的，所述不规则外形零件限位机构包括第二弹簧杆，且侧板侧面开设有和第二弹簧杆固定端相适配的圆槽，所述圆槽有多个并均匀分布于侧板侧面，所述第二弹簧杆有多个并均匀水平安装于多个圆槽内部。

通过不规则外形零件限位机构的设置，主要用于对不规则外形零件进行限位，使得能够对任何形状的零件进行限位，提高了该设备的使用范围。

优选的，所述连接机构包括滑块和条形块，且滑块位于夹持座一侧，所述滑块顶部竖直安装有L型板，且L型板横边端部安装于连接块一侧。

进一步的，所述条形块有两个，两个所述条形块水平安装于两个侧板顶端，且两个条形块顶端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另外两端分别铰接于滑块一侧两端。

优选的，所述同步移动机构包括滑板和丝杆，且滑板有两个，两个所述滑板分别滑动于夹持座内部两端并均水平设置，且两个U型板下横边两端分别安装于两个滑板远离的两侧。

所述丝杆水平转动于夹持座内部，且丝杆表面通过螺纹连接于两个滑板内部，所述丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反，且夹持座内部一侧端部水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

通过同步移动机构的设置，主要用于通过丝杆传动带动滑板移动，进一步的带动两个侧板和多个第二弹簧杆移动，方便对通过不规则外形零件限位。

优选的，所述夹持座内部水平固定连接有限位杆，且限位杆表面均滑动于两个滑板内部。

通过限位杆的设置，用于对两个滑板进行限位，保证了两个滑板在移动不会偏移，进一步的提高了两个侧板移动的稳定性。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过第二弹簧杆的设置，能够对不规则外形零件进行限位，保证了在对不规则外形零件夹紧的稳定，使得不规则外形零件在固定后不会偏移，当需要对不规则外形零件进行夹紧时，首先把零件放置于夹持座顶部并位于两个侧板之间，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板移动，两个滑板移动会带动两个U型板移动，两个U型板移动会带动两个侧板移动，两个侧板移动会带动多个第二弹簧杆移动，则和不规则外形零件接触的第二弹簧杆的伸缩端会移动，而没有和不规则外形零件接触的第二弹簧杆的伸缩端会对不规则外形零件进行限位，进而提高了对不规则外形零件限位的效果。

2.本实用新型，通过压盘的设置，可从竖直方向对不规则外形零件进行限位，进一步的保证了对不规则外形零件夹紧的效果，当两个侧板移动时，两个侧板还会带动四个条形块移动，四个条形块移动会带动四个铰接杆移动，四个铰接杆移动会带动两个滑块移动，两个滑块移动会带动两个L型板移动，两个L型板移动会带动连接块移动，连接块移动会带动第一弹簧杆移动，第一弹簧杆移动会带动压盘移动，从而可从上方对不规则外形零件进行限位，进而提高了该设备的使用稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现

附图说明

图1是根据本实用新型的一种数控车床加工不规则外形零件夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种数控车床加工不规则外形零件夹具的第二弹簧杆和侧板分离示意图；

图3是根据本实用新型的一种数控车床加工不规则外形零件夹具的夹持座底部剖视图。

图中：1、夹持座；2、侧板；3、U型板；4、条形块；5、铰接杆；6、滑块；7、L型板；8、连接块；9、第一伸缩杆；10、压盘；11、第二弹簧杆；12、圆槽；13、滑板；14、限位杆；15、丝杆；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控车床加工不规则外形零件夹具，包括夹持座1和侧板2，侧板2有两个并分别滑动于夹持座1顶部两端，且两个侧板2均水平设置，两个侧板2上均设有不规则外形零件限位机构，且两个侧板2远离的侧面均安装有U型板3，夹持座1内部设有用于同步移动两个U型板3的同步移动机构，夹持座1上方中心处设置有连接块8，且连接块8底部竖直安装有第一弹簧杆9，第一弹簧杆9的伸缩端末端水平安装有压盘10，且夹持座1一对称侧面均设有用于连接连接块8的连接机构，通过侧板2的设置，用于对多个第二弹簧杆11进行限位，方便对不规则外形零件进行限位，通过夹持座1的设置用于对侧板2进行支撑，通过第一弹簧杆9和压盘10的设置用于从竖直方向对不规则外形零件进行限位，且第一弹簧杆9的弹力足够大，使得在从上方对不规则外形零件限位时稳定不会晃动。

参照图2，在一个优选的实施方式中，不规则外形零件限位机构包括第二弹簧杆11，且侧板2侧面开设有和第二弹簧杆11固定端相适配的圆槽12，圆槽12有多个并均匀分布于侧板2侧面，第二弹簧杆11有多个并均匀水平安装于多个圆槽12内部，通过不规则外形零件限位机构的设置，主要用于对不规则外形零件进行限位，使得能够对任何形状的零件进行限位，提高了该设备的使用范围。

参照图3，在一个优选的实施方式中，连接机构包括滑块6和条形块4，且滑块6位于夹持座1一侧，滑块6顶部竖直安装有L型板7，且L型板7横边端部安装于连接块8一侧，条形块4有两个，两个条形块4水平安装于两个侧板2顶端，且两个条形块4顶端均铰接有铰接杆5，两个铰接杆5另外两端分别铰接于滑块6一侧两端。

参照图3和图1，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括滑板13和丝杆15，且滑板13有两个，两个滑板13分别滑动于夹持座1内部两端并均水平设置，且两个U型板3下横边两端分别安装于两个滑板13远离的两侧，丝杆15水平转动于夹持座1内部，且丝杆15表面通过螺纹连接于两个滑板13内部，丝杆15连接两个滑板13的螺纹方向相反，且夹持座1内部一侧端部水平安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴安装于丝杆15一端中心处，通过同步移动机构的设置，主要用于通过丝杆15传动带动滑板13移动，进一步的带动两个侧板2和多个第二弹簧杆11移动，方便对通过不规则外形零件限位。

参照图3，在一个优选的实施方式中，夹持座1内部水平固定连接有限位杆14，且限位杆14表面均滑动于两个滑板13内部，通过限位杆14的设置，用于对两个滑板13进行限位，保证了两个滑板13在移动不会偏移，进一步的提高了两个侧板2移动的稳定性。

工作原理：当需要对不规则外形零件进行夹紧时，首先把零件放置于夹持座1顶部并位于两个侧板2之间，通过驱动电机16带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动两个滑板13移动，两个滑板13移动会带动两个U型板3移动，两个U型板3移动会带动两个侧板2移动，两个侧板2移动会带动多个第二弹簧杆11移动，则和不规则外形零件接触的第二弹簧杆11的伸缩端会移动，而没有和不规则外形零件接触的第二弹簧杆11的伸缩端会对不规则外形零件进行限位，当两个侧板2移动时，两个侧板2还会带动四个条形块4移动，四个条形块4移动会带动四个铰接杆5移动，四个铰接杆5移动会带动两个滑块6移动，两个滑块6移动会带动两个L型板7移动，两个L型板7移动会带动连接块8移动，连接块8移动会带动第一弹簧杆9移动，第一弹簧杆9移动会带动压盘10移动，从而可从上方对不规则外形零件进行限位，进而提高了该设备的使用稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种数控车床加工不规则外形零件夹具，包括夹持座(1)和侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)有两个并分别滑动于夹持座(1)顶部两端，且两个侧板(2)均水平设置，两个所述侧板(2)上均设有不规则外形零件限位机构，且两个侧板(2)远离的侧面均安装有U型板(3)，所述夹持座(1)内部设有用于同步移动两个U型板(3)的同步移动机构，所述夹持座(1)上方中心处设置有连接块(8)，且连接块(8)底部竖直安装有第一弹簧杆(9)，所述第一弹簧杆(9)的伸缩端末端水平安装有压盘(10)，且夹持座(1)一对称侧面均设有用于连接连接块(8)的连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述不规则外形零件限位机构包括第二弹簧杆(11)，且侧板(2)侧面开设有和第二弹簧杆(11)固定端相适配的圆槽(12)，所述圆槽(12)有多个并均匀分布于侧板(2)侧面，所述第二弹簧杆(11)有多个并均匀水平安装于多个圆槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述连接机构包括滑块(6)和条形块(4)，且滑块(6)位于夹持座(1)一侧，所述滑块(6)顶部竖直安装有L型板(7)，且L型板(7)横边端部安装于连接块(8)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述条形块(4)有两个，两个所述条形块(4)水平安装于两个侧板(2)顶端，且两个条形块(4)顶端均铰接有铰接杆(5)，两个所述铰接杆(5)另外两端分别铰接于滑块(6)一侧两端。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述同步移动机构包括滑板(13)和丝杆(15)，且滑板(13)有两个，两个所述滑板(13)分别滑动于夹持座(1)内部两端并均水平设置，且两个U型板(3)下横边两端分别安装于两个滑板(13)远离的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述丝杆(15)水平转动于夹持座(1)内部，且丝杆(15)表面通过螺纹连接于两个滑板(13)内部，所述丝杆(15)连接两个滑板(13)的螺纹方向相反，且夹持座(1)内部一侧端部水平安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴安装于丝杆(15)一端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床加工不规则外形零件夹具，其特征在于，所述夹持座(1)内部水平固定连接有限位杆(14)，且限位杆(14)表面均滑动于两个滑板(13)内部。

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