CN211759982U - 一种数控铣床用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床用夹紧装置，包括夹板、转盘和底座，所述底座顶端的中间位置处安装有支撑转杆，且支撑转杆的顶端横向安装有转盘，所述转盘内部底端的四周均匀设置有限位孔，且转盘顶端的四周均竖向安装有竖板，所述竖板下端均横向设置有贯穿竖板的丝杆，且丝杆的一端均安装有安装槽，所述安装槽的内部均设置有凹槽，且凹槽内部均设置有延伸至安装槽外部的连接杆，所述连接杆的一端均安装有夹板，且夹板的中间位置处均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均安装有第一橡胶块。本实用新型通过在夹板上端和下端均设置螺纹杆，通过转动螺纹杆带动第二橡胶块接触工件表面，实现多点夹持，保证对工件的夹紧的稳定性。

Description

一种数控铣床用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床用夹紧装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，而在进行加工时需要一个较好的工件夹紧装置，来保证工件的加工效果，但是现有的数控铣床用夹紧装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的数控铣床用夹紧装置没有多点固定功能，针对不规则的工件，固定效果较差。

第二，传统的数控铣床用夹紧装置没有转动模块，当需要加工工件其他部分时，需要拆下工作重新夹紧，降低工作效率。

第三，传统的数控铣床用夹紧装置没有便于更换夹板结构，当夹板损坏时，更换十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的不能多点固定、不便加工工件其他部位和不便于更换夹板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床用夹紧装置，包括夹板、转盘和底座，所述底座顶端的中间位置处安装有支撑转杆，且支撑转杆的顶端横向安装有转盘，所述转盘内部底端的四周均匀设置有限位孔，且转盘顶端的四周均竖向安装有竖板，所述竖板下端均横向设置有贯穿竖板的丝杆，且丝杆的一端均安装有安装槽，所述安装槽的内部均设置有凹槽，且凹槽内部均设置有延伸至安装槽外部的连接杆，所述连接杆的一端均安装有夹板，且夹板的中间位置处均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均安装有第一橡胶块。

优选的，所述夹板一侧上端和下端均设置有贯穿夹板的螺纹杆，且螺纹杆的一端均安装有第二橡胶块，并且螺纹杆表面靠近第二橡胶块的一端均缠绕有第三弹簧。

优选的，所述转盘内部顶端的四周均设置有滑槽，且滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的顶端均安装有连接块，且连接块的顶端均与安装槽底端焊接。

优选的，所述安装槽内部两侧均设置有贯穿安装槽侧壁的拉杆，且拉杆表面的安装槽内部均缠绕有第四弹簧，所述拉杆的一端均安装有预留块，所述连接杆内部一端的两侧均设置有预留槽，且预留块和预留槽的形状均为“梯”形。

优选的，所述底座顶端的四周设置有环形槽，且转盘底端两侧均安装有与环形槽相配合的滚轮。

优选的，所述底座内部一侧的顶端设置有限位箱，且限位箱内部底端安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端竖向安装有贯穿底座顶端的限位杆，且限位杆一侧的上端横向安装有拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣床用夹紧装置结构合理，具有以下优点：

(1)、通过在夹板上端和下端均设置第二橡胶块、第三弹簧和螺纹杆，当工件不规则时，可转动相应的螺纹杆，使得第二橡胶块移动接触工件，实现多点夹紧，且第二橡胶块自身特性和连接块的弹力，可减少夹持力过大对工件表面的磨损，同时通过四个方向的夹板，进一步提高夹紧效果，保证加工质量。

(2)、通过在底座内部一侧设置限位箱，且限位箱内部设置限位杆，同时转盘内部底端的四周均匀设置限位孔，通过拨动拨杆，带动限位杆在限位箱内滑动压缩第二弹簧至完全脱离限位孔，再转动转盘至合适角度，之后在第二弹簧的弹力作用下，使得限位杆弹出并卡入限位孔内，对转盘进行限位，防止加工时意外转动，造成加工误差。

(3)、通过在安装槽内部设置第四弹簧、拉杆和预留块，且连接杆内部两侧均设置预留槽，通过拉动拉杆，使得预留块移动压缩第四弹簧至完全脱离预留槽，之后可轻松将连接杆从安装槽内取出，便于快速更换连接杆，提高检修、更换的工作效率，且在安装时，第四弹簧的弹力使得预留块牢牢卡入预留槽内，并且“梯”形的预留块和预留槽也可进一步提高安装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、连接杆；2、夹板；3、第一橡胶块；4、第一弹簧；5、安装槽；6、竖板；7、丝杆；8、转盘；9、拨杆；10、限位杆；11、第二弹簧；12、限位箱；13、环形槽；14、支撑转杆；15、滑槽；16、滚轮；17、底座；18、限位孔；19、第二橡胶块；20、第三弹簧；21、滑块；22、连接块；23、螺纹杆；24、第四弹簧；25、拉杆；26、预留块；27、预留槽；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控铣床用夹紧装置，包括夹板2、转盘8和底座17，底座17顶端的中间位置处安装有支撑转杆14，且支撑转杆14的顶端横向安装有转盘8；

转盘8内部顶端的四周均设置有滑槽15，且滑槽15的内部均设置有滑块21，滑块21的顶端均安装有连接块22，且连接块22的顶端均与安装槽5底端焊接；

利用滑块21在滑槽15的滑动，使得安装槽5通过连接块22移动的更加平稳；

底座17顶端的四周设置有环形槽13，且转盘8底端两侧均安装有与环形槽13相配合的滚轮16；

利用滚轮16在环形槽13内部的滑动，使得转盘8的转动更加平稳，便于多角度加工；

转盘8内部底端的四周均匀设置有限位孔18；

底座17内部一侧的顶端设置有限位箱12，且限位箱12内部底端安装有第二弹簧11，第二弹簧11顶端竖向安装有贯穿底座17顶端的限位杆10，且限位杆10一侧的上端横向安装有拨杆9；

通过拨动拨杆9，带动限位杆10在限位箱12内滑动压缩第二弹簧11至完全脱离限位孔18，再转动转盘8至合适角度，之后在第二弹簧11的弹力作用下，使得限位杆10弹出并卡入限位孔18内，对转盘8进行限位，防止加工时意外转动，造成加工误差；

且转盘8顶端的四周均竖向安装有竖板6，竖板6下端均横向设置有贯穿竖板6的丝杆7，且丝杆7的一端均安装有安装槽5，安装槽5的内部均设置有凹槽28，且凹槽28内部均设置有延伸至安装槽5外部的连接杆1；

安装槽5内部两侧均设置有贯穿安装槽5侧壁的拉杆25，且拉杆25表面的安装槽5内部均缠绕有第四弹簧24，拉杆25的一端均安装有预留块26，连接杆1内部一端的两侧均设置有预留槽27，且预留块26和预留槽27的形状均为“梯”形；

通过拉动拉杆25，使得预留块26移动压缩第四弹簧24至完全脱离预留槽27，之后可轻松将连接杆1从安装槽5内取出，便于快速更换连接杆1，提高检修、更换的工作效率；

连接杆1的一端均安装有夹板2；

夹板2一侧上端和下端均设置有贯穿夹板2的螺纹杆23，且螺纹杆23的一端均安装有第二橡胶块19，并且螺纹杆23表面靠近第二橡胶块19的一端均缠绕有第三弹簧20；

通过转动螺纹杆23，使得第二橡胶块19移动接触工件，实现多点夹紧，便于对不规则工件的夹紧，提高装置实用性；

且夹板2的中间位置处均安装有第一弹簧4，第一弹簧4的一端均安装有第一橡胶块3。

工作原理：使用时，将待加工的工件置于转盘8顶端中间位置处，之后分别转动丝杆7，带动安装槽5往工件方向移动，从而带动夹板2的移动，通过第一弹簧4的弹力使得第一橡胶块3对工件进行夹紧，同时利用滑块21在滑槽15的滑动，使得安装槽5通过连接块22移动的更加平稳，当工件不规则时，可转动相应的螺纹杆23，使得第二橡胶块19移动接触工件，实现多点夹紧，且第二橡胶块19自身特性和连接块22的弹力，可减少夹持力过大对工件表面的磨损，同时通过四个方向的夹板2，进一步提高夹紧效果，保证加工质量；

当需要加工工件其他部位时，可拨动拨杆9，带动限位杆10在限位箱12内滑动压缩第二弹簧11至完全脱离限位孔18，再转动转盘8至合适角度，之后在第二弹簧11的弹力作用下，使得限位杆10弹出并卡入限位孔18内，对转盘8进行限位，防止加工时意外转动，造成加工误差；

当夹板2损坏或因其他情况而需要更换时，可拉动拉杆25，使得预留块26移动压缩第四弹簧24至完全脱离预留槽27，之后可轻松将连接杆1从安装槽5内取出，便于快速更换连接杆1，提高检修、更换的工作效率，且在安装时，第四弹簧24的弹力使得预留块26牢牢卡入预留槽27内，并且“梯”形的预留块26和预留槽27也可进一步提高安装时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控铣床用夹紧装置，包括夹板(2)、转盘(8)和底座(17)，其特征在于：所述底座(17)顶端的中间位置处安装有支撑转杆(14)，且支撑转杆(14)的顶端横向安装有转盘(8)，所述转盘(8)内部底端的四周均匀设置有限位孔(18)，且转盘(8)顶端的四周均竖向安装有竖板(6)，所述竖板(6)下端均横向设置有贯穿竖板(6)的丝杆(7)，且丝杆(7)的一端均安装有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部均设置有凹槽(28)，且凹槽(28)内部均设置有延伸至安装槽(5)外部的连接杆(1)，所述连接杆(1)的一端均安装有夹板(2)，且夹板(2)的中间位置处均安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端均安装有第一橡胶块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹紧装置，其特征在于：所述夹板(2)一侧上端和下端均设置有贯穿夹板(2)的螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)的一端均安装有第二橡胶块(19)，并且螺纹杆(23)表面靠近第二橡胶块(19)的一端均缠绕有第三弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹紧装置，其特征在于：所述转盘(8)内部顶端的四周均设置有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部均设置有滑块(21)，所述滑块(21)的顶端均安装有连接块(22)，且连接块(22)的顶端均与安装槽(5)底端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹紧装置，其特征在于：所述安装槽(5)内部两侧均设置有贯穿安装槽(5)侧壁的拉杆(25)，且拉杆(25)表面的安装槽(5)内部均缠绕有第四弹簧(24)，所述拉杆(25)的一端均安装有预留块(26)，所述连接杆(1)内部一端的两侧均设置有预留槽(27)，且预留块(26)和预留槽(27)的形状均为“梯”形。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹紧装置，其特征在于：所述底座(17)顶端的四周设置有环形槽(13)，且转盘(8)底端两侧均安装有与环形槽(13)相配合的滚轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹紧装置，其特征在于：所述底座(17)内部一侧的顶端设置有限位箱(12)，且限位箱(12)内部底端安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)顶端竖向安装有贯穿底座(17)顶端的限位杆(10)，且限位杆(10)一侧的上端横向安装有拨杆(9)。

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