CN220718658U - 一种数控龙门铣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门铣，属于龙门铣床技术领域，一种数控龙门铣，包括底座，底座的左右两端均开凿有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有主控机，滑轨的内壁均滑动连接有第一防护框与第二防护框，第一防护框与第二防护框呈水平状态，第一防护框与第二防护框位于主控机的一侧，第一防护框的上端固定连接有固定柱，固定柱的外端涛摄有限位板，限位板的外端开凿有滑槽，在滑轨的上端设置第一防护框和第二防护框来减小废料的飞溅，且通过调节第一防护框和第二防护框来达到对不同尺寸的龙门铣床的防护，在减小废料飞溅的同时提高了第一防护框和第二防护框的实用效率，减小了使用风险。

Description

一种数控龙门铣

技术领域

本实用新型属于龙门铣床技术领域，特别是涉及一种数控龙门铣。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

龙门铣床主要用于加工一些大型工件，在铣床在加工的过程中会产生大量的废料，机器在运转时可能会带动部分废料的飞溅，废料的飞溅可能会威胁到周边工作人员的安全，增加使用风险，而部分的铣床上通过安装防护罩来减小废料的飞溅，但是多数的防护罩适配性较低，很少能适配不同尺寸的龙门铣床。

因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣，通过在滑轨的上端设置滑轨和主控机来减小废料的飞溅，且通过调节防护罩来达到对不同尺寸的龙门铣床的防护，在减小废料飞溅的同时提高了防护罩的实用效率，减小了使用风险，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控龙门铣，包括底座，所述底座的左右两端均开凿有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有主控机，所述滑轨的内壁均滑动连接有第一防护框与第二防护框，所述第一防护框与第二防护框呈水平状态，所述第一防护框与第二防护框位于主控机的一侧，所述第一防护框的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的外端涛摄有限位板，所述限位板的外端开凿有滑槽，所述第二防护框的上端与限位板的下端之间固定连接有伸缩弹簧，所述第二防护框的上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于滑槽的内部，所述螺纹柱的外端螺纹连接有螺母，所述螺母位于限位板的上侧。

进一步地，所述第一防护框的外端开凿有凹槽，所述第二防护框的外端固定连接有防护网，所述防护网延伸至凹槽的内部。

进一步地，所述凹槽的内壁固定连接有一对左右对称的挡块，所述防护网的外端固定连接有一对上下对称的卡块，所述挡块与卡块相匹配。

进一步地，所述凹槽采用不锈钢材料制成，所述凹槽的表面涂刷有防锈漆。

进一步地，所述第一防护框与第二防护框的下端均转动连接有滚珠，所述滚珠与滑轨的内壁相接触。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一防护框和第二防护框减小了龙门铣床在加工工件时废料的飞溅，减小了使用风险，同时由于第一防护框和第二防护框的防护作用，也使得废料可以集中收集，避免废料对设备的其他影响，提高了整体的使用效果。

2、本实用新型通过对第一防护框和第二防护框进行调节，避免了在对于不同尺寸的龙门铣床时需要更换不同尺寸的防护罩，提高了第一防护框和第二防护框的适配性，增加了使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型中第一防护框与第二防护框的正视剖面示意图；

图3为图2中A出放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、滑轨；3、主控机；4、第一防护框；5、第二防护框；6、固定柱；7、限位板；8、滑槽；9、伸缩弹簧；10、螺纹柱；11、螺母；12、凹槽；1201、挡块；13、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种数控龙门铣，包括底座1，底座1的左右两端均开凿有滑轨2，滑轨2的内壁滑动连接有主控机3，滑轨2的内壁均滑动连接有第一防护框4与第二防护框5，第一防护框4与第二防护框5呈水平状态，第一防护框4与第二防护框5位于主控机3的一侧，第一防护框4的上端固定连接有固定柱6，固定柱6的外端涛摄有限位板7，限位板7的外端开凿有滑槽8，第二防护框5的上端与限位板7的下端之间固定连接有伸缩弹簧9，第二防护框5的上端固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10位于滑槽8的内部，螺纹柱10的外端螺纹连接有螺母11，螺母11位于限位板7的上侧。

其中如图2-3所示，第一防护框4的外端开凿有凹槽12，第二防护框5的外端固定连接有防护网13，防护网13延伸至凹槽12的内部，在第一防护框4与第二防护框5分离时，通过设置有防护网13可以进一步的阻挡废料的飞溅，通过也可以使得工作人员观察第一防护框4与第二防护框5内废料的情况，以便于后续的工作，凹槽12的内壁固定连接有一对左右对称的挡块1201，防护网13的外端固定连接有一对上下对称的卡块，挡块1201与卡块相匹配，通过设置挡块1201与卡块可以防止在调节第一防护框4与第二防护框5将凹槽12拉扯出的可能，提高凹槽12的实用性。

其中如图2所示，防护网13采用不锈钢材料制成，防护网13的表面涂刷有防锈漆，通过采用不锈钢材料制成，并涂刷有防锈漆，使其在长时间的使用中，不易发生损坏，延长其使用寿命，第一防护框4与第二防护框5的下端均转动连接有滚珠，滚珠与滑轨2的内壁相接触，通过设置滚珠，使得第一防护框4与第二防护框5在滑动时更加的顺畅，不易发生卡顿。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，工作人员将第一防护框4和第二防护框5放置在滑轨2内，然后移动到需要加工的工件附近，将需要加工的工件罩住，当需要再其他尺寸上的底座1时，工作人员转动螺母11，在转动螺母11的时伸缩弹簧9向上推动限位板7，使得限位板7发生向上运动原理第二防护框5的表面，然后拉动第二防护框5与底座1的宽度相匹配，在拉动第二防护框5的同时凹槽12向原理防护网13的方向发生运动，防护网13可以阻挡部分的废料飞溅，当第一防护框4与第二防护框5运动到与底座1合适位置时，向下拧动螺母11将限位板7压至到第二防护框5的表面，与现有技术相比，本实用新型可以实现在滑轨2的上端设置滑轨2和主控机3来减小废料的飞溅，且通过调节防护罩来达到对不同尺寸的龙门铣床的防护，在减小废料飞溅的同时提高了防护罩的实用效率，减小了使用风险。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控龙门铣，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的左右两端均开凿有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内壁滑动连接有主控机(3)，所述滑轨(2)的内壁均滑动连接有第一防护框(4)与第二防护框(5)，所述第一防护框(4)与第二防护框(5)呈水平状态，所述第一防护框(4)与第二防护框(5)位于主控机(3)的一侧，所述第一防护框(4)的上端固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的外端涛摄有限位板(7)，所述限位板(7)的外端开凿有滑槽(8)，所述第二防护框(5)的上端与限位板(7)的下端之间固定连接有伸缩弹簧(9)，所述第二防护框(5)的上端固定连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)位于滑槽(8)的内部，所述螺纹柱(10)的外端螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)位于限位板(7)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣，其特征在于，所述第一防护框(4)的外端开凿有凹槽(12)，所述第二防护框(5)的外端固定连接有防护网(13)，所述防护网(13)延伸至凹槽(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣，其特征在于，所述凹槽(12)的内壁固定连接有一对左右对称的挡块(1201)，所述防护网(13)的外端固定连接有一对上下对称的卡块，所述挡块(1201)与卡块相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣，其特征在于，所述凹槽(12)采用不锈钢材料制成，所述凹槽(12)的表面涂刷有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣，其特征在于，所述第一防护框(4)与第二防护框(5)的下端均转动连接有滚珠，所述滚珠与滑轨(2)的内壁相接触。