CN214921142U - 一种卡箍螺母的攻丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡箍螺母的攻丝机构，包括底座、连杆、油缸、压紧块、钻夹头、丝锥、转轴、固定板、连接板、支架、挡料件、分度头。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过卡箍螺母通过导轨流入转盘内，分度头根据设定好角度进行转动，待置料部内的卡箍螺母旋转至丝锥所在位置的下方时，油缸推动压紧块夹紧卡箍螺母，丝锥向下移动，实现对卡箍螺母的加工，丝锥退出，转盘继续旋转，并且对下一个置料部内的卡箍螺母进行加工，当卡箍螺母转至挡料件处时，挡料件将卡箍螺母推送到接料轨上，转盘持续旋转、丝锥持续运动，可快速实现对卡箍螺母的加工。代替了人工的操作模式，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种卡箍螺母的攻丝机构

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，尤其是涉及一种卡箍螺母的攻丝机构。

背景技术

卡箍螺母属于液压车当中的一个配件，其形状为为中空的圆柱体，为了加工卡箍螺母内部的螺纹，必须借助工装夹具夹紧后，才可以对卡箍螺母进行加工，因此企业制作了三爪夹具来满足加工的需求，但是久而久之，这个工装的弊端就体现出来了，此工装需要工人手动装夹换料，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种卡箍螺母的攻丝机构能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种卡箍螺母的攻丝机构，包括底座、以及位于底座上端且可上下运动的钻夹头，所述钻夹头套设有丝锥，所述底座上端平行设置有固定板，所述底座通过支架与固定板连接，所述底座与固定板之间设置有分度头，所述分度头设置有可旋转的转轴，所述转轴的外侧设有套接的转盘，所述转盘的一侧设置有可贴合的压紧块，所述压紧块设置有带动其运动的油缸，所述油缸通过连杆与压紧块连接，所述支架的一侧设置有挡料件，所述挡料件通过连接板与支架连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述压紧块的整体为圆弧形结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述转盘的顶部设置有多个置料部，多个所述置料部圆周分布，所述置料部内开设有通孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述转盘的上端平行设置有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁与固定板连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述转盘的一侧设置有导轨，所述转盘的另一侧设置有接料轨。

本实用新型进一步的优选方案：所述挡料件位于接料轨的上方，并且与转盘相贴邻。

与现有技术相比，本实用新型通过卡箍螺母通过导轨自动流入转盘内的置料部，分度头根据设定好的角度逐次进行转动，带动置料部一起进行旋转，待置料部内的卡箍螺母旋转至丝锥所在位置的下方时，油缸推动压紧块夹紧卡箍螺母，丝锥在旋转的同时自动向下移动，从而实现对卡箍螺母的加工，丝锥退出，转盘继续旋转，并且对下一个置料部内的卡箍螺母进行加工，当卡箍螺母转至挡料件处时，挡料件将卡箍螺母推送到接料轨上，伴随着转盘的持续旋转、以及丝锥的运动，可快速实现对卡箍螺母的加工。从而代替了人工的操作模式，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图一；

图3为本实用新型转盘的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种卡箍螺母的攻丝机构，包括底座1、以及位于底座上端且可上下运动的钻夹头7，所述钻夹头7套设有丝锥8，所述底座1上端平行设置有固定板11，所述底座1通过支架13与固定板11连接，所述底座1与固定板11之间设置有分度头16，所述分度头16设置有可旋转的转轴9，所述转轴9的外侧设有套接的转盘5，所述转盘5的一侧设置有可贴合的压紧块4，所述压紧块4设置有带动其运动的油缸3，所述油缸3通过连杆2与压紧块4连接，所述支架13的一侧设置有挡料件14，所述挡料件14通过连接板12与支架13连接。

压紧块4的整体为圆弧形结构。这种设置能够便于压紧块4贴紧转盘5，使得转盘5上的卡箍螺母起到较好的固定作用，便于丝锥8对卡箍螺母进行加工处理。

转盘5的顶部设置有多个置料部501，多个所述置料部501圆周分布，所述置料部501内开设有通孔502。多个置料部501能够使得转盘5存储多个卡箍螺母，有效的提高了卡箍螺母的加工量，置料部501和通孔502配合使用能够便于卡箍螺母的固定，有效提高卡箍螺母加工时的稳定性。

转盘5的上端平行设置有滚动轴承10，所述滚动轴承10的外壁与固定板11连接。这种设置能够确保转盘5平行、稳定的转动，有效的提高转盘5的工作效率。

转盘5的一侧设置有导轨6，所述转盘5的另一侧设置有接料轨15。这种设置能够便于代加工的卡箍螺母快速的进入转盘5内进行加工和加工好的卡箍螺母快速移出转盘5，有效的提高了卡箍螺母加工的工作效率。

挡料件14位于接料轨15的上方，并且与转盘5相贴邻。这种设置能够使得挡料件14把转盘5上加工好的卡箍螺母推进接料轨15内，有效提高卡箍螺母的生产效率。

工作原理描述：

卡箍螺母通过导轨6自动流入转盘5内的置料部501，分度头16根据设定好的角度逐次进行转动，带动置料部501一起进行旋转，待置料部501内的卡箍螺母旋转至丝锥8所在位置的下方时，油缸3推动压紧块4夹紧卡箍螺母，丝锥8在旋转的同时自动向下移动，从而实现对卡箍螺母的加工，丝锥8退出，转盘5继续旋转，并且对下一个置料部501内的卡箍螺母进行加工，当卡箍螺母转至挡料件14处时，挡料件14将卡箍螺母推送到接料轨15上，伴随着转盘5的持续旋转、以及丝锥8的运动，可快速实现对卡箍螺母的加工，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卡箍螺母的攻丝机构，包括底座(1)、以及位于底座上端且可上下运动的钻夹头(7)，所述钻夹头(7)套设有丝锥(8)，其特征在于，所述底座(1)上端平行设置有固定板(11)，所述底座(1)通过支架(13)与固定板(11)连接，所述底座(1)与固定板(11)之间设置有分度头(16)，所述分度头(16)设置有可旋转的转轴(9)，所述转轴(9)的外侧设有套接的转盘(5)，所述转盘(5)的一侧设置有可贴合的压紧块(4)，所述压紧块(4)设置有带动其运动的油缸(3)，所述油缸(3)通过连杆(2)与压紧块(4)连接，所述支架(13)的一侧设置有挡料件(14)，所述挡料件(14)通过连接板(12)与支架(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍螺母的攻丝机构，其特征在于，所述压紧块(4)的整体为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍螺母的攻丝机构，其特征在于，所述转盘(5)的顶部设置有多个置料部(501)，多个所述置料部(501)圆周分布，所述置料部(501)内开设有通孔(502)。

4.根据权利要求3所述的一种卡箍螺母的攻丝机构，其特征在于，所述转盘(5)的上端平行设置有滚动轴承(10)，所述滚动轴承(10)的外壁与固定板(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种卡箍螺母的攻丝机构，其特征在于，所述转盘(5)的一侧设置有导轨(6)，所述转盘(5)的另一侧设置有接料轨(15)。

6.根据权利要求5所述的一种卡箍螺母的攻丝机构，其特征在于，所述挡料件(14)位于接料轨(15)的上方，并且与转盘(5)相贴邻。

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