CN113524035A - 一种可调型塑料零件制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调型塑料零件制备装置，所述底座的顶端两端部均安装有滑动杆，所述底座顶端对应滑动杆位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动推杆，所述滑动杆的外部滑动安装有滑动座，所述滑动座的两端部对称开设有滑动孔，所述滑动杆的顶端连接有限位块，所述滑动杆的顶部螺纹连接有转动环，本发明根据塑料零件的大小，将转动环沿着滑动杆顶部转动至合适高度，然后接通电动推杆的电源，电动推杆推动滑动座上移，使滑动座顶端挤压缓冲垫，然后切断电动推杆的电源，方便根据塑料零件的大小，调整滑动座的高度，从而调整夹紧位置的高度，方便夹紧不同大小的零件。

Description

一种可调型塑料零件制备装置

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种可调型塑料零件制备装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在塑料零件的制作过程中，首先将塑料原料高温注入模具中，成型后脱模取出，零件取出后需要对边部多余废料进行打磨，进而进行塑料零件的精加工；

但是目前塑料零件的制备装置在使用时无法对不同大小的塑料零件进行夹紧固定，夹紧的范围有限，使用范围较小，且塑料零件容易在精加工时发生移位，从而导致塑料零件损坏，使零件的次品率提高。

发明内容

本发明提供一种可调型塑料零件制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前塑料零件的制备装置在使用时无法对不同大小的塑料零件进行夹紧固定，夹紧的范围有限，使用范围较小，且塑料零件容易在精加工时发生移位，从而导致塑料零件损坏，使零件的次品率提高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调型塑料零件制备装置，包括底座，所述底座的顶端两端部均安装有滑动杆，所述底座顶端对应滑动杆位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动推杆，所述滑动杆的外部滑动安装有滑动座，所述滑动座的两端部对称开设有滑动孔，所述滑动杆的顶端连接有限位块，所述滑动杆的顶部螺纹连接有转动环，所述转动环的底端胶接有缓冲垫；

一个所述滑动座的中部开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内部均安装有固定管，两个所述固定管一端安装有连接块，所述连接块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有安装块，所述安装块的一端安装有握杆，另一个所述滑动座的中部安装有定位杆。

根据上述技术方案，所述滑动杆设置有四根，四根滑动杆均匀分布在底座的顶端两端部，所述滑动杆滑动安装于滑动孔内部。

根据上述技术方案，所述电动推杆的顶端与滑动座的底端焊接固定，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

根据上述技术方案，所述螺纹杆的一端与滑动座转动连接，所述连接块的中部开设有安装螺孔，所述螺纹杆螺纹连接于安装螺孔内部。

根据上述技术方案，所述固定管和定位杆一端均安装有固定板，所述固定板中部安装有夹紧板，所述夹紧板的端部均开设有转动槽，所述转动槽中部安装有定位轴，所述定位轴外部转动套接有转动块，所述转动块的一端部开设有转动孔，所述夹紧板和转动块的一端面均胶接有限位垫，所述转动块的另一端面胶接有防护垫，所述固定板两端部均开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部转动安装有转动螺杆。

根据上述技术方案，所述转动槽为弧形结构，所述定位轴和转动孔的直径相等，所述定位轴安装于转动孔内部。

根据上述技术方案，所述限位垫表面等距开设有若干夹紧槽，所述限位螺孔开设于固定板端部与防护垫对应的位置处。

根据上述技术方案，所述底座的顶端对应滑动座位置处安装有挡板，所述底座的顶端中部开设有限位槽，所述限位槽内部转动安装有收集板，所述收集板前端位置处安装有拉动板，所述底座的后端面磁吸固定有收集筒。

根据上述技术方案，所述收集板一端开设有转动长孔，所述限位槽一端对应收集筒位置处固定安装有转动轴，所述转动轴安装于转动长孔内部。

根据上述技术方案，所述底座的后端面与收集筒的前端面均安装有磁铁块，收集筒通过磁铁块与底座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置滑动杆、安装槽、电动推杆、滑动座、滑动孔、限位块、转动环和缓冲垫，根据塑料零件的大小，将转动环沿着滑动杆顶部转动至合适高度，然后接通电动推杆的电源，电动推杆推动滑动座上移，使滑动座顶端挤压缓冲垫，然后切断电动推杆的电源，方便根据塑料零件的大小，调整滑动座的高度，从而调整夹紧位置的高度，方便夹紧不同大小的零件。

2、通过设置固定管、连接块、螺纹杆、安装块、握杆、定位杆和固定板，将塑料零件放置在两个夹紧板之间的位置，然后用手握住握杆，转动握杆和安装块，使螺纹杆转动，从而带动连接块和固定管向塑料零件的位置移动，直至塑料零件夹紧在两个夹紧板之间，夹紧操作方便，结构简单。

3、通过设置夹紧板、转动槽、定位轴、转动块、转动孔、限位垫、防护垫、限位螺孔和转动螺杆，拧动转动螺杆，转动螺杆从限位螺孔内部穿过，推动转动块向塑料零件移动，将塑料零件夹紧，转动块的转动方便对不同形状的塑料零件进行固定，使塑料零件固定更加稳定，使塑料零件固定在加工的过程中不易偏移，加工效果更好。

4、通过设置挡板、限位槽、收集板、拉动板和收集筒，加工产生的杂物进入收集板表面，定期将拉动板向上拉动，带动收集板一端向上移动，然后将收集板表面的杂物倒入收集筒内部，使杂物清理更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明固定管的结构示意图；

图3是本发明转动环的结构示意图；

图4是本发明定位轴的结构示意图；

图5是本发明转动块的结构示意图；

图6是本发明防护垫的结构示意图；

图7是本发明挡板的结构示意图；

图8是本发明限位槽的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、滑动杆；3、安装槽；4、电动推杆；5、滑动座；6、滑动孔；7、限位块；8、转动环；9、缓冲垫；10、固定孔；11、固定管；12、连接块；13、螺纹杆；14、安装块；15、握杆；16、定位杆；17、固定板；18、夹紧板；19、转动槽；20、定位轴；21、转动块；22、转动孔；23、限位垫；24、防护垫；25、限位螺孔；26、转动螺杆；27、挡板；28、限位槽；29、收集板；30、拉动板；31、收集筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种可调型塑料零件制备装置，包括底座1，底座1的顶端两端部均安装有滑动杆2，底座1顶端对应滑动杆2位置处开设有安装槽3，安装槽3的内部安装有电动推杆4，滑动杆2的外部滑动安装有滑动座5，电动推杆4的顶端与滑动座5的底端焊接固定，电动推杆4的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便电动推杆4推动滑动座5的移动，滑动座5的两端部对称开设有滑动孔6，滑动杆2设置有四根，四根滑动杆2均匀分布在底座1的顶端两端部，滑动杆2滑动安装于滑动孔6内部，方便滑动座5的滑动安装，滑动杆2的顶端连接有限位块7，滑动杆2的顶部螺纹连接有转动环8，转动环8的底端胶接有缓冲垫9；

一个滑动座5的中部开设有两个固定孔10，两个固定孔10的内部均安装有固定管11，两个固定管11一端安装有连接块12，连接块12的中部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端与滑动座5转动连接，连接块12的中部开设有安装螺孔，螺纹杆13螺纹连接于安装螺孔内部，方便螺纹杆13的安装，螺纹杆13一端安装有安装块14，安装块14的一端安装有握杆15，另一个滑动座5的中部安装有定位杆16。

根据上述技术方案，固定管11和定位杆16一端均安装有固定板17，固定板17中部安装有夹紧板18，夹紧板18的端部均开设有转动槽19，转动槽19中部安装有定位轴20，定位轴20外部转动套接有转动块21，转动块21的一端部开设有转动孔22，转动槽19为弧形结构，定位轴20和转动孔22的直径相等，定位轴20安装于转动孔22内部，方便转动块21的转动，夹紧板18和转动块21的一端面均胶接有限位垫23，转动块21的另一端面胶接有防护垫24，固定板17两端部均开设有限位螺孔25，限位螺孔25内部转动安装有转动螺杆26，限位垫23表面等距开设有若干夹紧槽，限位螺孔25开设于固定板17端部与防护垫24对应的位置处，方便转动螺杆26转动对转动块21进行限位。

底座1的顶端对应滑动座5位置处安装有挡板27，底座1的顶端中部开设有限位槽28，限位槽28内部转动安装有收集板29，收集板29一端开设有转动长孔，限位槽28一端对应收集筒31位置处固定安装有转动轴，转动轴安装于转动长孔内部，使收集板29转动安装，便于收集杂物，收集板29前端位置处安装有拉动板30，底座1的后端面磁吸固定有收集筒31，底座1的后端面与收集筒31的前端面均安装有磁铁块，收集筒31通过磁铁块与底座1连接，方便收集筒31的固定。

本发明的工作原理及使用流程：先根据塑料零件的大小，将转动环8沿着滑动杆2顶部转动至合适高度，然后接通电动推杆4的电源，电动推杆4推动滑动座5上移，使滑动座5顶端挤压缓冲垫9，然后切断电动推杆4的电源，方便根据塑料零件的大小，调整滑动座5的高度，从而调整夹紧位置的高度，方便夹紧不同大小的零件；

将塑料零件放置在两个夹紧板18之间的位置，然后用手握住握杆15，转动握杆15和安装块14，使螺纹杆13转动，从而带动连接块12和固定管11向塑料零件的位置移动，直至塑料零件夹紧在两个夹紧板18之间，夹紧操作方便，结构简单；

然后再拧动转动螺杆26，转动螺杆26从限位螺孔25内部穿过，推动转动块21向塑料零件移动，直至转动块21与塑料零件接触，从而使塑料零件夹紧，转动块21的转动能够对不同形状的塑料零件进行固定，使塑料零件固定更加稳定，使塑料零件固定在加工的过程中不易偏移，加工效果更好；

加工产生的杂物进入收集板29表面，定期将拉动板30向上拉动，带动收集板29一端向上移动，然后将收集板29表面的杂物倒入收集筒31内部，使杂物清理更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调型塑料零件制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端两端部均安装有滑动杆（2），所述底座（1）顶端对应滑动杆（2）位置处开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部安装有电动推杆（4），所述滑动杆（2）的外部滑动安装有滑动座（5），所述滑动座（5）的两端部对称开设有滑动孔（6），所述滑动杆（2）的顶端连接有限位块（7），所述滑动杆（2）的顶部螺纹连接有转动环（8），所述转动环（8）的底端胶接有缓冲垫（9）；

一个所述滑动座（5）的中部开设有两个固定孔（10），两个所述固定孔（10）的内部均安装有固定管（11），两个所述固定管（11）一端安装有连接块（12），所述连接块（12）的中部螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）一端安装有安装块（14），所述安装块（14）的一端安装有握杆（15），另一个所述滑动座（5）的中部安装有定位杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述滑动杆（2）设置有四根，四根滑动杆（2）均匀分布在底座（1）的顶端两端部，所述滑动杆（2）滑动安装于滑动孔（6）内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述电动推杆（4）的顶端与滑动座（5）的底端焊接固定，所述电动推杆（4）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）的一端与滑动座（5）转动连接，所述连接块（12）的中部开设有安装螺孔，所述螺纹杆（13）螺纹连接于安装螺孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述固定管（11）和定位杆（16）一端均安装有固定板（17），所述固定板（17）中部安装有夹紧板（18），所述夹紧板（18）的端部均开设有转动槽（19），所述转动槽（19）中部安装有定位轴（20），所述定位轴（20）外部转动套接有转动块（21），所述转动块（21）的一端部开设有转动孔（22），所述夹紧板（18）和转动块（21）的一端面均胶接有限位垫（23），所述转动块（21）的另一端面胶接有防护垫（24），所述固定板（17）两端部均开设有限位螺孔（25），所述限位螺孔（25）内部转动安装有转动螺杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述转动槽（19）为弧形结构，所述定位轴（20）和转动孔（22）的直径相等，所述定位轴（20）安装于转动孔（22）内部。

7.根据权利要求5所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述限位垫（23）表面等距开设有若干夹紧槽，所述限位螺孔（25）开设于固定板（17）端部与防护垫（24）对应的位置处。

8.根据权利要求1所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端对应滑动座（5）位置处安装有挡板（27），所述底座（1）的顶端中部开设有限位槽（28），所述限位槽（28）内部转动安装有收集板（29），所述收集板（29）前端位置处安装有拉动板（30），所述底座（1）的后端面磁吸固定有收集筒（31）。

9.根据权利要求8所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述收集板（29）一端开设有转动长孔，所述限位槽（28）一端对应收集筒（31）位置处固定安装有转动轴，所述转动轴安装于转动长孔内部。

10.根据权利要求8所述的一种可调型塑料零件制备装置，其特征在于，所述底座（1）的后端面与收集筒（31）的前端面均安装有磁铁块，收集筒（31）通过磁铁块与底座（1）连接。

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