CN220094187U - 一种车架塑件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车架塑件技术领域，尤其涉及一种车架塑件抛光装置，包括作为车架塑件抛光装置的工作台，所述工作台上对称开设有两组齿条槽，所述齿条槽上设置有用于固定支撑车架塑件的夹持组件，所述工作台上设置有用于对车架塑件打磨抛光的抛光组件，所述夹持组件和抛光组件上均设置有用于限制夹持组件、抛光组件活动位置的定位组件，所述工作台的下方固定连接有集灰盒，所述夹持组件包括设置在工作台上的支撑座a。本实用新型通过设置夹持组件和抛光组件，可固定夹持不同直径尺寸、长度的车架塑件，减少为针对不同车架塑件而挑选、更换抛光装置的次数，有助于提高对车架塑件抛光的效率。

Description

一种车架塑件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及车架塑件技术领域，具体为一种车架塑件抛光装置。

背景技术

随着当前社会对环保节能议题的日益重视，自行车作为绿色节能减排的交通工具，在大众出行方面扮演着重要的角色，自行车车架上有大量不同直径尺寸、长度的塑件，在对自行车车架塑件维修抛光时，往往需要各种不同尺寸的抛光装置对其车架塑件进行抛光，装置繁多，挑选和更换抛光设备，都会耽搁一些时间，大量抛光时的时间累积会大幅度影响自行车车架塑件维修抛光的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车架塑件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的自行车车架塑件维修抛光时往往需要挑选、更换各种不同尺寸的抛光装置而影响抛光效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种车架塑件抛光装置，包括作为车架塑件抛光装置的工作台，所述工作台上对称开设有两组齿条槽，所述齿条槽上设置有用于固定支撑车架塑件的夹持组件，所述工作台上设置有用于对车架塑件打磨抛光的抛光组件，所述夹持组件和抛光组件上均设置有用于限制夹持组件、抛光组件活动位置的定位组件，所述工作台的下方固定连接有集灰盒；

所述夹持组件包括设置在工作台上的支撑座a，所述支撑座a上开通有圆孔，所述圆孔上转动插设有插管，所述插管上固定连接有转盘，所述转盘中心开通有中心孔；

所述转盘上位于中心孔两侧分别固定连接有两组固定块a，所述固定块a上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部固定连接有推块，所述转盘上位于两组固定块a之间对称开设有两组滑动槽，所述推块侧面滑动插设在滑动槽内。

优选的，所述抛光组件包括两组设置在齿条槽上的支撑座b，两组所述支撑座b上转动安装有同一组转轴，所述转轴上固定安装有打磨辊，所述转轴的一端固定安装有马达。

优选的，所述定位组件包括设置在支撑座a、支撑座b外侧的固定块b，所述固定块b竖直方向滑动插设有卡位杆，所述卡位杆上开设有斜槽，所述固定块b水平方向插设有控制杆，所述控制杆上固定连接有控制块，且斜槽与控制块滑动配合。

优选的，所述推块上固定安装有夹持块，所述夹持块侧面开设有防滑纹，所述夹持块为橡胶材质。

优选的，所述工作台上活动插设有用于防止废屑四溅的防尘壳，所述防尘壳为透明塑料材质。

优选的，所述集灰盒的内部滑动安装有活动抽屉。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种车架塑件抛光装置，至少具备以下有益效果：

1、该车架塑件抛光装置，通过设置夹持组件和抛光组件，可固定夹持不同直径尺寸、长度的车架塑件，减少为针对不同车架塑件而挑选、更换抛光装置的次数，有助于提高对车架塑件抛光的效率。

2、该车架塑件抛光装置，通过设置齿条槽和定位组件，便于更换抛光组件、清理工作台，有助于调节夹持组件上的车架塑件与抛光组件上的打磨辊之间的间距，避免因夹持组件中心轴与打磨辊过近而导致车架塑件无法安装，或是因夹持组件中心轴与打磨辊过远而导致车架塑件无法与打磨辊表面贴合，打磨辊无法对车架塑件进行打磨的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型定位组件的剖面结构示意图。

附图标记：

1、工作台；101、齿条槽；102、防尘壳；2、夹持组件；201、支撑座a；2011、圆孔；202、插管；2021、转盘；2022、中心孔；203、固定块a；204、螺纹杆；205、滑动槽；206、推块；207、夹持块；3、抛光组件；301、支撑座b；302、转轴；303、打磨辊；304、马达；4、定位组件；401、固定块b；402、卡位杆；4021、斜槽；403、控制杆；404、控制块；5、集灰盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种车架塑件抛光装置。

结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种车架塑件抛光装置，包括作为车架塑件抛光装置的工作台1，工作台1上活动插设有用于防止废屑四溅的防尘壳102，防尘壳102为透明塑料材质，工作台1上对称开设有两组齿条槽101，通过设置齿条槽101，从而达到限制夹持组件2、抛光组件3活动位置的目的，齿条槽101上设置有用于固定支撑车架塑件的夹持组件2，工作台1上设置有用于对车架塑件打磨抛光的抛光组件3，夹持组件2和抛光组件3上均设置有用于限制夹持组件2、抛光组件3活动位置的定位组件4，工作台1的下方固定连接有集灰盒5，集灰盒5的内部滑动安装有活动抽屉，首先将夹持组件2车架塑件固定在夹持组件2上，其次让抛光组件3的打磨辊303靠近车架塑件，再用定位组件4固定夹持组件2和抛光组件3的位置后，驱动打磨辊303对车架塑件进行抛光。

结合图2所示，夹持组件2包括设置在工作台1上的支撑座a201，支撑座a201上开通有圆孔2011，通过设置圆孔2011，车架塑件可通过圆孔2011插入，且不限车架塑件超过工作台1宽度部分的长度，当同打磨辊303一样长的区域打磨完成，水平移动车架塑件调整需要抛光的位置即可，圆孔2011上转动插设有插管202，通过设置插管202，从而达到在夹持车架塑件的同时，可以选择车架塑件的目的，插管202上固定连接有转盘2021，通过设置支撑座a201，从而达到连接夹持装置的目的，转盘2021中心开通有中心孔2022，通过设置中心孔2022，从而达到车架塑件可插入的目的，转盘2021上位于中心孔2022两侧分别固定连接有两组固定块a203，通过设置固定块a203，从而达到固定螺纹杆204的目的，固定块a203上螺纹连接有螺纹杆204，通过设置螺纹杆204，从而达到控制夹持块207夹持车架塑件的目的，螺纹杆204端部固定连接有推块206，通过设置推块206，从而达到连接螺纹杆204与夹持块207的目的，转盘2021上位于两组固定块a203之间对称开设有两组滑动槽205，通过设置滑动槽205，从而达到辅助限制推块206活动轨迹的目的，推块206侧面滑动插设在滑动槽205内，推块206上固定安装有夹持块207，夹持块207侧面开设有防滑纹，夹持块207为橡胶材质，通过设置橡胶材质的夹持块207，从而达到适用于夹持不同尺寸的车架塑件的目的，将车架塑件贯穿两组支撑座a201内的圆孔2011放置在转盘2021上，旋转拧动两侧的螺纹杆204，使得螺纹杆204推动推块206沿滑动槽205向中心滑动，滑动槽205控制夹持块207对车架塑件进行夹持。

结合图3所示，抛光组件3包括两组设置在齿条槽101上的支撑座b301，两组支撑座b301上转动安装有同一组转轴302，转轴302上固定安装有打磨辊303，转轴302的一端固定安装有马达304，马达304通过转轴302控制打磨辊303旋转，对车架塑件进行抛光。

结合图4所示，定位组件4包括设置在支撑座a201、支撑座b301外侧的固定块b401，固定块b401竖直方向滑动插设有卡位杆402，通过设置卡位杆402，从而达到将夹持组件2、抛光组件3卡位进齿条槽101固定的目的，卡位杆402上开设有斜槽4021，通过设置斜槽4021，从而达到配合控制块404的控制，固定块b401水平方向插设有控制杆403，控制杆403上固定连接有控制块404，且斜槽4021与控制块404滑动配合，通过设置控制杆403和控制块404，控制块404斜面的设计可以达到控制杆403水平移动控制卡位杆402垂直移动的目的，推动控制杆403，通过控制控制块404水平移动，进而控制卡位杆402的上下移动，卡位杆402的下端移动至齿条槽101表面对夹持组件2、抛光组件3进行位置固定。

根据实施例可知，首先将两组夹持组件2分别放置在两组齿条槽101上，通过夹持组件2上的定位组件4固定位置，将车架塑件放置在夹持组件2上，其次调整抛光组件3的位置，使得打磨辊303贴近车架塑件的表面，再通过支撑座b301上的定位组件4进行固定位置，避免在车架塑件抛光的过程中，抛光组件3的意外移动，导致无效抛光，将防尘壳102放置在工作台1上，开始启动马达304通过转轴302驱动打磨辊303对车架塑件进行抛光，在打磨辊303对车架塑件抛光的过程中，支撑座a201内的感应驱动控制插管202旋转，进而控制车架塑件一同旋转，而插管202的转速慢于转轴302，从而达到该抛光装置对车架塑件外表面抛光作业。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车架塑件抛光装置，包括作为车架塑件抛光装置的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上对称开设有两组齿条槽(101)，所述齿条槽(101)上设置有用于固定支撑车架塑件的夹持组件(2)，所述工作台(1)上设置有用于对车架塑件打磨抛光的抛光组件(3)，所述夹持组件(2)和抛光组件(3)上均设置有用于限制夹持组件(2)、抛光组件(3)活动位置的定位组件(4)，所述工作台(1)的下方固定连接有集灰盒(5)；

所述夹持组件(2)包括设置在工作台(1)上的支撑座a(201)，所述支撑座a(201)上开通有圆孔(2011)，所述圆孔(2011)上转动插设有插管(202)，所述插管(202)上固定连接有转盘(2021)，所述转盘(2021)中心开通有中心孔(2022)；

所述转盘(2021)上位于中心孔(2022)两侧分别固定连接有两组固定块a(203)，所述固定块a(203)上螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)端部固定连接有推块(206)，所述转盘(2021)上位于两组固定块a(203)之间对称开设有两组滑动槽(205)，所述推块(206)侧面滑动插设在滑动槽(205)内。

2.根据权利要求1所述的车架塑件抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(3)包括两组设置在齿条槽(101)上的支撑座b(301)，两组所述支撑座b(301)上转动安装有同一组转轴(302)，所述转轴(302)上固定安装有打磨辊(303)，所述转轴(302)的一端固定安装有马达(304)。

3.根据权利要求2所述的车架塑件抛光装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括设置在支撑座a(201)、支撑座b(301)外侧的固定块b(401)，所述固定块b(401)竖直方向滑动插设有卡位杆(402)，所述卡位杆(402)上开设有斜槽(4021)，所述固定块b(401)水平方向插设有控制杆(403)，所述控制杆(403)上固定连接有控制块(404)，且斜槽(4021)与控制块(404)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的车架塑件抛光装置，其特征在于：所述推块(206)上固定安装有夹持块(207)，所述夹持块(207)侧面开设有防滑纹，所述夹持块(207)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的车架塑件抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上活动插设有用于防止废屑四溅的防尘壳(102)，所述防尘壳(102)为透明塑料材质。

6.根据权利要求1所述的车架塑件抛光装置，其特征在于：所述集灰盒(5)的内部滑动安装有活动抽屉。