CN112388407A - 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法 - Google Patents

中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112388407A
CN112388407A CN202011264467.9A CN202011264467A CN112388407A CN 112388407 A CN112388407 A CN 112388407A CN 202011264467 A CN202011264467 A CN 202011264467A CN 112388407 A CN112388407 A CN 112388407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil bottle
plate
clamping arc
layer
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011264467.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王健
赛少青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Original Assignee
Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hexian Huaan Glass Products Co ltd filed Critical Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Priority to CN202011264467.9A priority Critical patent/CN112388407A/zh
Publication of CN112388407A publication Critical patent/CN112388407A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/12—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces both externally and internally with several grinding wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法，属于中空型双层玻璃油瓶生产技术领域，包括底座，底座上安装有立板，立板上安装有横板，横板上安装有支架，支架的内侧端面安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有第一旋转轴杆，第一旋转轴杆通过花键安装有第一皮带轮。本发明的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法，采用旋转的外层打磨头和内层打磨头可对转动的油瓶同时进行打磨成型，使油瓶成型速度快且成型效率高，油瓶在打磨成型的过程中，通过夹紧限位机构可对油瓶进行夹紧限位，避免油瓶在打磨成型的过程中，由于油瓶移动而使油瓶打磨成型的操作中断，可大大提高油瓶打磨成型的效率。

Description

中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及中空型双层玻璃油瓶生产技术领域，特别涉及中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法。
背景技术
油瓶，顾名思义就是盛放油的瓶子，现有的油瓶生产后，其毛坯油瓶的瓶口处较为粗糙，若不经过打磨成型，极易划伤使用者，因此，便需要采用打磨成型装置对毛坯油瓶的瓶口处进行打磨成型操作，油瓶在打磨的过程中，为了防止油瓶移动，操作者不得不手持油瓶进行打磨成型，增加了操作人员的工作负担且使打磨成型效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法，采用旋转的外层打磨头和内层打磨头可对转动的油瓶同时进行打磨成型，使油瓶成型速度快且成型效率高，油瓶在打磨成型的过程中，通过夹紧限位机构可对油瓶进行夹紧限位，不需要操作人员手持油瓶，可减轻操作人员的工作负担，避免油瓶在打磨成型的过程中，由于油瓶移动而使油瓶打磨成型的操作中断，可大大提高油瓶打磨成型的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，包括底座，所述底座的上表面安装有立板，所述立板的上端安装有横板，所述横板的下表面安装有支架，所述支架的内侧端面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有第一旋转轴杆，所述第一旋转轴杆通过花键安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮通过花键安装在第二旋转轴杆上，所述第一旋转轴杆和第二旋转轴杆均通过轴承安装在支架上，所述第一旋转轴杆上安装有外层打磨头，所述第二旋转轴杆上安装有内层打磨头，所述外层打磨头和内层打磨头分别位于油瓶的外侧和内侧，所述油瓶通过夹紧限位机构固定在基座上，所述基座安装在旋转台上，所述旋转台安装在第二驱动电机上，所述第二驱动电机通过支座安装在底座上。
进一步地，所述夹紧限位机构安装在基座上，夹紧限位机构包括双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、导向杆、第一移动板、第二移动板、连接板和夹紧限位组件，双轴电机安装在基座上，双轴电机的双轴均通过联轴器分别连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆的一端均通过轴承安装在基座上，第一丝杆螺纹连接有第一移动板，第二丝杆螺纹连接有第二移动板，第一移动板和第二移动板还均安装在导向杆上，导向杆的两端均安装在基座上，第一移动板和第二移动板还均通过连接板连接在夹紧限位组件上，夹紧限位组件夹紧油瓶。
进一步地，所述夹紧限位组件包括第一外层夹紧弧形板、第二外层夹紧弧形板、第一内层夹紧弧形板、第二内层夹紧弧形板、伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述第一外层夹紧弧形板和第二外层夹紧弧形板均安装在连接板上，所述第一外层夹紧弧形板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有第一内层夹紧弧形板，所述第二外层夹紧弧形板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有第二内层夹紧弧形板，所述第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板分别位于油瓶的两侧且夹紧油瓶。
进一步地，所述第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板的内侧端面均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的弧度与油瓶的弧度相同。
进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
进一步地，所述基座的上表面开设有供油瓶放置的容纳槽。
根据本发明的另一个方面，提供了一种中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置的实施方法，包括如下步骤：
S1：将需要打磨成型的油瓶放置在容纳槽内，双轴电机驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，由于第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，因此，第一丝杆和第二丝杆在旋转的过程中，可使第一移动板和第二移动板均在导向杆的导向作用下相向平移，第一移动板和第二移动板在平移的过程中，可使第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板相向运动，直至第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板夹紧油瓶；
S2：第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板夹紧油瓶的过程中，第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板继续相向运动，伸缩弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压力而收缩，此时伸缩弹簧的复位作用使得第一内层夹紧弧形板和第二内层夹紧弧形板可更好的夹紧油瓶；
S3：油瓶夹紧后，第二驱动电机驱动旋转台、基座和油瓶旋转，油瓶在旋转的过程中，第一驱动电机驱动第一旋转轴杆和第一皮带轮旋转，由于第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，因此，第一旋转轴杆旋转可带动第二旋转轴杆也随之旋转，使外层打磨头和内层打磨头均随之旋转，通过旋转的外层打磨头和内层打磨头可对转动的油瓶进行打磨成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法，采用旋转的外层打磨头和内层打磨头可对转动的油瓶同时进行打磨成型，使油瓶成型速度快且成型效率高，油瓶在打磨成型的过程中，通过夹紧限位机构可对油瓶进行夹紧限位，避免油瓶在打磨成型的过程中，由于油瓶移动而使油瓶打磨成型的操作中断，可大大提高油瓶打磨成型的效率。
附图说明
图1为本发明的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置的示意图；
图2为本发明的图1中的A处放大图；
图3为本发明的夹紧限位机构固定油瓶的正视图；
图4为本发明的夹紧限位机构固定油瓶的示意图；
图5为本发明的夹紧限位组件的示意图；
图6为本发明的夹紧限位组件的分解图。
图中：1、底座；2、立板；21、横板；3、支架；31、第一驱动电机；32、第一旋转轴杆；321、第一皮带轮；322、外层打磨头；33、第二旋转轴杆；331、第二皮带轮；332、内层打磨头；4、皮带；5、油瓶；6、夹紧限位机构；61、双轴电机；62、第一丝杆；63、第二丝杆；64、导向杆；65、第一移动板；66、第二移动板；67、连接板；68、夹紧限位组件；681、第一外层夹紧弧形板；682、第二外层夹紧弧形板；683、第一内层夹紧弧形板；684、第二内层夹紧弧形板；685、伸缩弹簧；686、伸缩导向柱；7、旋转台；71、第二驱动电机；711、支座；8、基座；9、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-图2，中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，包括底座1，底座1的上表面安装有立板2，立板2的上端安装有横板21，横板21的下表面安装有支架3，支架3的内侧端面安装有第一驱动电机31，第一驱动电机31的输出轴通过联轴器安装有第一旋转轴杆32，第一旋转轴杆32通过花键安装有第一皮带轮321，第一皮带轮321通过皮带4与第二皮带轮331连接，第二皮带轮331通过花键安装在第二旋转轴杆33上，第一旋转轴杆32和第二旋转轴杆33均通过轴承安装在支架3上，第一旋转轴杆32上安装有外层打磨头322，第二旋转轴杆33上安装有内层打磨头332，外层打磨头322和内层打磨头332分别位于油瓶5的外侧和内侧，油瓶5通过夹紧限位机构6固定在基座8上，基座8安装在旋转台7上，基座8的上表面开设有供油瓶5放置的容纳槽，旋转台7安装在第二驱动电机71上，第二驱动电机71通过支座711安装在底座1上，油瓶5夹紧后，第二驱动电机71驱动旋转台7、基座8和油瓶5旋转，油瓶5在旋转的过程中，第一驱动电机31驱动第一旋转轴杆32和第一皮带轮321旋转，由于第一皮带轮321通过皮带4与第二皮带轮331连接，因此，第一旋转轴杆32旋转可带动第二旋转轴杆33也随之旋转，使外层打磨头322和内层打磨头332均随之旋转，通过旋转的外层打磨头322和内层打磨头332可对转动的油瓶5进行打磨成型，使油瓶5成型速度快且成型效率高。
参阅图3-图4，夹紧限位机构6安装在基座8上，夹紧限位机构6包括双轴电机61、第一丝杆62、第二丝杆63、导向杆64、第一移动板65、第二移动板66、连接板67和夹紧限位组件68，双轴电机61安装在基座8上，双轴电机61的双轴均通过联轴器分别连接有第一丝杆62和第二丝杆63，第一丝杆62和第二丝杆63的一端均通过轴承安装在基座8上，第一丝杆62和第二丝杆63的螺纹方向相反，第一丝杆62螺纹连接有第一移动板65，第二丝杆63螺纹连接有第二移动板66，第一移动板65和第二移动板66还均安装在导向杆64上，导向杆64的两端均安装在基座8上，第一移动板65和第二移动板66还均通过连接板67连接在夹紧限位组件68上，夹紧限位组件68夹紧油瓶5，将需要打磨成型的油瓶5放置在容纳槽内，双轴电机61驱动第一丝杆62和第二丝杆63旋转，由于第一丝杆62和第二丝杆63的螺纹方向相反，因此，第一丝杆62和第二丝杆63在旋转的过程中，可使第一移动板65和第二移动板66均在导向杆64的导向作用下相向平移，第一移动板65和第二移动板66在平移的过程中，可使第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684相向运动，直至第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684夹紧油瓶5。
参阅图5-图6，夹紧限位组件68包括第一外层夹紧弧形板681、第二外层夹紧弧形板682、第一内层夹紧弧形板683、第二内层夹紧弧形板684、伸缩弹簧685和伸缩导向柱686，第一外层夹紧弧形板681和第二外层夹紧弧形板682均安装在连接板67上，第一外层夹紧弧形板681通过伸缩弹簧685和伸缩导向柱686连接有第一内层夹紧弧形板683，第二外层夹紧弧形板682通过伸缩弹簧685和伸缩导向柱686连接有第二内层夹紧弧形板684，第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684分别位于油瓶5的两侧且夹紧油瓶5，第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684夹紧油瓶5的过程中，第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684继续相向运动，伸缩弹簧685和伸缩导向柱686由于受到挤压力而收缩，此时伸缩弹簧685的复位作用使得第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684可更好的夹紧油瓶5，通过夹紧限位机构6可对油瓶5进行夹紧限位，避免油瓶5在打磨成型的过程中，由于油瓶5移动而使油瓶5打磨成型的操作中断，可大大提高油瓶5打磨成型的效率，第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684的内侧端面均安装有橡胶垫9，橡胶垫9的弧度与油瓶5的弧度相同，橡胶垫9可增加第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684均与油瓶5之间的摩擦力，使第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684可更好的夹紧油瓶5。
为了更好的展现中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置的实施流程，本实施例现提出一种中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置的实施方法，包括如下步骤：
S1：将需要打磨成型的油瓶5放置在容纳槽内，双轴电机61驱动第一丝杆62和第二丝杆63旋转，由于第一丝杆62和第二丝杆63的螺纹方向相反，因此，第一丝杆62和第二丝杆63在旋转的过程中，可使第一移动板65和第二移动板66均在导向杆64的导向作用下相向平移，第一移动板65和第二移动板66在平移的过程中，可使第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684相向运动，直至第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684夹紧油瓶5；
S2：第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684夹紧油瓶5的过程中，第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684继续相向运动，伸缩弹簧685和伸缩导向柱686由于受到挤压力而收缩，此时伸缩弹簧685的复位作用使得第一内层夹紧弧形板683和第二内层夹紧弧形板684可更好的夹紧油瓶5；
S3：油瓶5夹紧后，第二驱动电机71驱动旋转台7、基座8和油瓶5旋转，油瓶5在旋转的过程中，第一驱动电机31驱动第一旋转轴杆32和第一皮带轮321旋转，由于第一皮带轮321通过皮带4与第二皮带轮331连接，因此，第一旋转轴杆32旋转可带动第二旋转轴杆33也随之旋转，使外层打磨头322和内层打磨头332均随之旋转，通过旋转的外层打磨头322和内层打磨头332可对转动的油瓶5进行打磨成型。
综上所述，本发明的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法，采用旋转的外层打磨头322和内层打磨头332可对转动的油瓶5同时进行打磨成型，使油瓶5成型速度快且成型效率高，油瓶5在打磨成型的过程中，通过夹紧限位机构6可对油瓶5进行夹紧限位，不需要操作人员手持油瓶5，可减轻操作人员的工作负担，避免油瓶5在打磨成型的过程中，由于油瓶5移动而使油瓶5打磨成型的操作中断，可大大提高油瓶5打磨成型的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有立板(2)，所述立板(2)的上端安装有横板(21)，所述横板(21)的下表面安装有支架(3)，所述支架(3)的内侧端面安装有第一驱动电机(31)，所述第一驱动电机(31)的输出轴通过联轴器安装有第一旋转轴杆(32)，所述第一旋转轴杆(32)通过花键安装有第一皮带轮(321)，所述第一皮带轮(321)通过皮带(4)与第二皮带轮(331)连接，所述第二皮带轮(331)通过花键安装在第二旋转轴杆(33)上，所述第一旋转轴杆(32)和第二旋转轴杆(33)均通过轴承安装在支架(3)上，所述第一旋转轴杆(32)上安装有外层打磨头(322)，所述第二旋转轴杆(33)上安装有内层打磨头(332)，所述外层打磨头(322)和内层打磨头(332)分别位于油瓶(5)的外侧和内侧，所述油瓶(5)通过夹紧限位机构(6)固定在基座(8)上，所述基座(8)安装在旋转台(7)上，所述旋转台(7)安装在第二驱动电机(71)上，所述第二驱动电机(71)通过支座(711)安装在底座(1)上。
2.如权利要求1所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，其特征在于，所述夹紧限位机构(6)安装在基座(8)上，夹紧限位机构(6)包括双轴电机(61)、第一丝杆(62)、第二丝杆(63)、导向杆(64)、第一移动板(65)、第二移动板(66)、连接板(67)和夹紧限位组件(68)，双轴电机(61)安装在基座(8)上，双轴电机(61)的双轴均通过联轴器分别连接有第一丝杆(62)和第二丝杆(63)，第一丝杆(62)和第二丝杆(63)的一端均通过轴承安装在基座(8)上，第一丝杆(62)螺纹连接有第一移动板(65)，第二丝杆(63)螺纹连接有第二移动板(66)，第一移动板(65)和第二移动板(66)还均安装在导向杆(64)上，导向杆(64)的两端均安装在基座(8)上，第一移动板(65)和第二移动板(66)还均通过连接板(67)连接在夹紧限位组件(68)上，夹紧限位组件(68)夹紧油瓶(5)。
3.如权利要求2所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，其特征在于，所述夹紧限位组件(68)包括第一外层夹紧弧形板(681)、第二外层夹紧弧形板(682)、第一内层夹紧弧形板(683)、第二内层夹紧弧形板(684)、伸缩弹簧(685)和伸缩导向柱(686)，所述第一外层夹紧弧形板(681)和第二外层夹紧弧形板(682)均安装在连接板(67)上，所述第一外层夹紧弧形板(681)通过伸缩弹簧(685)和伸缩导向柱(686)连接有第一内层夹紧弧形板(683)，所述第二外层夹紧弧形板(682)通过伸缩弹簧(685)和伸缩导向柱(686)连接有第二内层夹紧弧形板(684)，所述第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)分别位于油瓶(5)的两侧且夹紧油瓶(5)。
4.如权利要求3所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，其特征在于，所述第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)的内侧端面均安装有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的弧度与油瓶(5)的弧度相同。
5.如权利要求2所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，其特征在于，所述第一丝杆(62)和第二丝杆(63)的螺纹方向相反。
6.如权利要求1所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置，其特征在于，所述基座(8)的上表面开设有供油瓶(5)放置的容纳槽。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将需要打磨成型的油瓶(5)放置在容纳槽内，双轴电机(61)驱动第一丝杆(62)和第二丝杆(63)旋转，由于第一丝杆(62)和第二丝杆(63)的螺纹方向相反，因此，第一丝杆(62)和第二丝杆(63)在旋转的过程中，可使第一移动板(65)和第二移动板(66)均在导向杆(64)的导向作用下相向平移，第一移动板(65)和第二移动板(66)在平移的过程中，可使第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)相向运动，直至第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)夹紧油瓶(5)；
S2：第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)夹紧油瓶(5)的过程中，第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)继续相向运动，伸缩弹簧(685)和伸缩导向柱(686)由于受到挤压力而收缩，此时伸缩弹簧(685)的复位作用使得第一内层夹紧弧形板(683)和第二内层夹紧弧形板(684)可更好的夹紧油瓶(5)；
S3：油瓶(5)夹紧后，第二驱动电机(71)驱动旋转台(7)、基座(8)和油瓶(5)旋转，油瓶(5)在旋转的过程中，第一驱动电机(31)驱动第一旋转轴杆(32)和第一皮带轮(321)旋转，由于第一皮带轮(321)通过皮带(4)与第二皮带轮(331)连接，因此，第一旋转轴杆(32)旋转可带动第二旋转轴杆(33)也随之旋转，使外层打磨头(322)和内层打磨头(332)均随之旋转，通过旋转的外层打磨头(322)和内层打磨头(332)可对转动的油瓶(5)进行打磨成型。
CN202011264467.9A 2020-11-12 2020-11-12 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法 Pending CN112388407A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011264467.9A CN112388407A (zh) 2020-11-12 2020-11-12 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011264467.9A CN112388407A (zh) 2020-11-12 2020-11-12 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112388407A true CN112388407A (zh) 2021-02-23

Family

ID=74599874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011264467.9A Pending CN112388407A (zh) 2020-11-12 2020-11-12 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112388407A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714025A (zh) * 2021-09-02 2021-11-30 安徽钦同瓶业有限公司 一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法
CN114085033A (zh) * 2021-12-08 2022-02-25 连云港市永旺玻璃制品有限公司 一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置及其调控方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005103652A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Asahi Glass Co Ltd ガラス製リングの製造方法及びその装置
CN103481138A (zh) * 2013-09-16 2014-01-01 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 一种管子内外打磨机
CN106944888A (zh) * 2017-02-23 2017-07-14 常熟市双月机械有限公司 一种高精度内外圆加工磨床
CN107471026A (zh) * 2017-08-30 2017-12-15 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 一种轮毂去毛刺的方法
CN107471024A (zh) * 2017-08-15 2017-12-15 范郑卓 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置
CN211539628U (zh) * 2019-11-29 2020-09-22 江苏雄鹰工具有限公司 一种镀钛钻头专用装配夹具
CN111716182A (zh) * 2020-06-20 2020-09-29 抚州市抚北天然气有限公司 天然气管道的管口打磨装置
CN211615138U (zh) * 2020-02-15 2020-10-02 戚晓强 一种自动化磨边机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005103652A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Asahi Glass Co Ltd ガラス製リングの製造方法及びその装置
CN103481138A (zh) * 2013-09-16 2014-01-01 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 一种管子内外打磨机
CN106944888A (zh) * 2017-02-23 2017-07-14 常熟市双月机械有限公司 一种高精度内外圆加工磨床
CN107471024A (zh) * 2017-08-15 2017-12-15 范郑卓 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置
CN107471026A (zh) * 2017-08-30 2017-12-15 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 一种轮毂去毛刺的方法
CN211539628U (zh) * 2019-11-29 2020-09-22 江苏雄鹰工具有限公司 一种镀钛钻头专用装配夹具
CN211615138U (zh) * 2020-02-15 2020-10-02 戚晓强 一种自动化磨边机
CN111716182A (zh) * 2020-06-20 2020-09-29 抚州市抚北天然气有限公司 天然气管道的管口打磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714025A (zh) * 2021-09-02 2021-11-30 安徽钦同瓶业有限公司 一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法
CN113714025B (zh) * 2021-09-02 2022-06-10 安徽钦同瓶业有限公司 一种玻璃油瓶表面涂刷装置及实施方法
CN114085033A (zh) * 2021-12-08 2022-02-25 连云港市永旺玻璃制品有限公司 一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置及其调控方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112388407A (zh) 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法
CN112658915B (zh) 方管自动打磨装置
CN112643416A (zh) 一种高精度管件内壁高效打磨装置
CN113427355B (zh) 一种光学镜片的磨削装置
CN211128431U (zh) 一种用于柔性电路板生产的加压装置
CN219074813U (zh) 一种行星轮轴加工用压装装置
CN218363977U (zh) 一种键盘生产用键帽抛光装置
CN218694371U (zh) 一种切口光滑的切管机辅助装置
CN209036212U (zh) 异型小精密件研磨装置
CN218090265U (zh) 一种服装生产布料裁切用定位装置
CN218110389U (zh) 一种齿轮热处理后氧化层处理装置
CN207189443U (zh) 一种废纸管表面自动化打磨设备
CN111085925A (zh) 一种多工位自动抛光机
CN209425166U (zh) 一种镜片研磨装置
CN217832591U (zh) 一种雨刮器电枢轴毛坯的压装机
CN215942688U (zh) 一种五金压铸零件加工用固定装置
CN219787726U (zh) 一种双工位全自动倒角系统
CN220279175U (zh) 一种光学镜片抛光机
CN218793231U (zh) 一种用于奶酪棒灌装机提高净化程度的装置
CN220311426U (zh) 一种新型咬边机
CN217942778U (zh) 一种轴承套曲面打磨装置
CN211681434U (zh) 一种多工位自动抛光机
CN213561901U (zh) 压力控制器抛光进料装置
CN210122375U (zh) 一种药瓶生产用夹取装置
CN216030106U (zh) 一种中大尺寸ag玻璃盖板表面功能孔定位抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210223