CN107471024A - 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置 - Google Patents

一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107471024A
CN107471024A CN201710694770.4A CN201710694770A CN107471024A CN 107471024 A CN107471024 A CN 107471024A CN 201710694770 A CN201710694770 A CN 201710694770A CN 107471024 A CN107471024 A CN 107471024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
petroleum pipeline
bull stick
mounting bracket
sliding block
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710694770.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107471024B (zh
Inventor
范郑卓
梁永养
毛忠滢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang Qiyao Building Material Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710694770.4A priority Critical patent/CN107471024B/zh
Publication of CN107471024A publication Critical patent/CN107471024A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107471024B publication Critical patent/CN107471024B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种修端去毛刺一体装置，尤其涉及一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能对石油管道同时进行修端和去毛刺的石油管道生产用修端去毛刺一体装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，包括有安装架等；安装架的中部连接有固定机构，安装架的顶部连接有转动机构。本发明通过设置有安装箱、第二轴承座等，即可对石油管道的两端进行修端和去毛刺，通过设置有放置框、第二把手和第二橡胶块，这样就可以收集石油管道去毛刺产生的铁削了，方便清理，通过设置有第二支杆、第二螺杆，这样就可以使石油管道固定的更加牢固。

Description

一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置
技术领域
本发明涉及一种修端去毛刺一体装置，尤其涉及一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置。
背景技术
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
目前，长距离的石油管道是由短距离石油管道焊接而成的，然而焊接的石油管道在焊接处和端口处会存在铁屑的毛刺，这些毛刺不仅会影响管道的焊接，还会影响石油的输送和石油的纯度。
因此亟需研发一种能对石油管道同时进行修端和去毛刺的石油管道生产用修端去毛刺一体装置，来克服现有技术中石油管道在焊接处和端口处会存在铁屑毛刺，并且不能同时祛除的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中石油管道在焊接处和端口处会存在铁屑毛刺，并且不能同时祛除的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能对石油管道同时进行修端和去毛刺的石油管道生产用修端去毛刺一体装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，包括有安装架、转动机构和固定机构，安装架的中部连接有固定机构，安装架的顶部连接有转动机构。
优选地，转动机构包括有安装框、第一电机、第一轴承座、第一转杆、第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、圆形磨石和磨杆，安装架的顶部连接有安装框，安装框的底部均匀连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有第一转杆，左侧第一转杆与中间第一转杆的中部均连接有第一皮带轮，中间第一转杆的上部和右侧第一转杆的上部均连接有第二皮带轮，第一皮带轮之间连接有第一平皮带，第二皮带轮之间连接有第二平皮带，安装框内的顶壁中部连接有第一电机，第一电机的输出轴与中间第一转杆的顶端连接，第一转杆的底端均连接有圆形磨石，圆形磨石底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆。
优选地，固定机构包括有安装块、转板、第一滑轨、第一滑块、压杆、弹簧、拉环和第一橡胶块，安装架的左右两侧中部内壁均连接有安装块，右侧的安装块的前壁开有第一凹槽，安装块的后侧连接有转板，安装块的前侧和转板转动式连接，前侧转板的右部内侧连接有第一橡胶块，第一橡胶块与第一凹槽配合，转板上均匀连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块与转板都均匀连接有压杆，第一滑块上的压杆与转板上相邻的压杆之间连接有弹簧，第一滑块上的压杆的外侧均连接有拉环。
优选地，还包括有安装板、第二滑轨、第二滑块、齿条、第二电机、齿轮、第一支杆和第一螺杆，安装架的左右两侧中部连接有第二滑轨，第二滑轨的上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块的内侧与安装块连接，右侧第二滑块的右壁连接有齿条，安装架的右侧中部连接有安装板，安装板的前壁偏下部连接有第二电机，第二电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条的底端连接有第一支杆，第一支杆和安装架右侧偏下部均开有第一螺纹孔，第一支杆上的第一螺纹孔通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆，第一螺杆的左端与安装架右侧偏下部的第一螺纹孔配合。
优选地，还包括有安装箱、第二轴承座、第二转杆、蜗杆、第一把手和蜗轮，安装架右侧的第二滑块连接有安装箱，安装箱内后壁偏下部转动式连接有蜗杆，蜗杆的前端偏心连接有第一把手，安装箱的左侧中部与左侧第二滑块的内端均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆的内端均与安装块连接，右侧第二转杆的右端连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
优选地，还包括有放置框、第二把手和第二橡胶块，安装架内的底部前后左右均开有第二凹槽，安装架内底部设有放置框，放置框的底部前后左右均连接有第二橡胶块，第二橡胶块均与第二凹槽配合，放置框的左右两侧上部均连接有第二把手。
优选地，还包括有第二支杆和第二螺杆，转板上的压杆的外侧均连接有第二支杆，第二支杆上开有第三螺纹孔，转板上均匀开有第二螺纹孔，第二螺纹孔通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆，第二螺杆与第三螺纹孔配合。
优选地，安装架的材料为Q235钢。
优选地，压杆的材料为不锈钢。
工作原理：当要对焊接好的石油管道修端去毛刺的时，工作人员先将焊接好的石油管道固定在安装架中部的固定机构上，然后通过转动机构对焊接好的石油管道修端去毛刺，这样就可以对石油管道进行修端去毛刺了。
因为转动机构包括有安装框、第一电机、第一轴承座、第一转杆、第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、圆形磨石和磨杆，安装架的顶部连接有安装框，安装框的底部均匀连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有第一转杆，左侧第一转杆与中间第一转杆的中部均连接有第一皮带轮，中间第一转杆的上部和右侧第一转杆的上部均连接有第二皮带轮，第一皮带轮之间连接有第一平皮带，第二皮带轮之间连接有第二平皮带，安装框内的顶壁中部连接有第一电机，第一电机的输出轴与中间第一转杆的顶端连接，第一转杆的底端均连接有圆形磨石，圆形磨石底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆。当工作人员开启第一电机时，第一电机输出轴转动带动中间第一转杆转动，中间第一转杆转动带动中间的第一皮带轮和第二皮带轮转动，中间的第一皮带轮和第二皮带轮转动带动第一平皮带和第二平皮带转动，第一平皮带和第二平皮带转动带动左侧第一皮带轮和右侧第二皮带轮转动，左侧第一皮带轮和右侧第二皮带轮转动带动左侧第一转杆和右侧第一转杆转动，第一转杆转动带动圆形磨石转动，圆形磨石转动带动磨杆转动，这样就可以对石油管道的端口以及内部和外部的毛刺进行打磨去除。
因为固定机构包括有安装块、转板、第一滑轨、第一滑块、压杆、弹簧、拉环和第一橡胶块，安装架的左右两侧中部内壁均连接有安装块，右侧的安装块的前壁开有第一凹槽，安装块的后侧连接有转板，安装块的前侧和转板转动式连接，前侧转板的右部内侧连接有第一橡胶块，第一橡胶块与第一凹槽配合，转板上均匀连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块与转板都均匀连接有压杆，第一滑块上的压杆与转板上相邻的压杆之间连接有弹簧，第一滑块上的压杆的外侧均连接有拉环。当要夹紧石油管道时，工作人员先把前侧的转板向外打开，然后向左拉动拉环，使压杆向左移动，这时左右拉环之间的空间就会变大，再把石油管道放进左右压杆之间，然后松开拉环，这时在弹簧弹力的作用下，左侧的压杆会向右移，直到把石油管道夹紧，然后再把前侧的转板向里关闭，把第一橡胶块卡入第一凹槽，然后向左拉一下拉环后再松开，这样就可以完全夹紧还有管道了，当石油管道端口毛刺打磨结束时，在打开前侧的转板，然后在把拉环向左拉动，这样就可以取下去完毛刺的石油管道了。
因为还包括有安装板、第二滑轨、第二滑块、齿条、第二电机、齿轮、第一支杆和第一螺杆，安装架的左右两侧中部连接有第二滑轨，第二滑轨的上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块的内侧与安装块连接，右侧第二滑块的右壁连接有齿条，安装架的右侧中部连接有安装板，安装板的前壁偏下部连接有第二电机，第二电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条的底端连接有第一支杆，第一支杆和安装架右侧偏下部均开有第一螺纹孔，第一支杆上的第一螺纹孔通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆，第一螺杆的左端与安装架右侧偏下部的第一螺纹孔配合。当固定机构固定好石油管道后，工作人员通过开启第二电机，使第二电机的输出轴顺时针转动，第二电机的输出轴顺时针转动带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时针转动使齿条向上移动，齿条向上移动带动第二滑块向上移动，第二滑块向上移动带动安装块向上移动，安装块向上移动带动固定机构向上移动，当石油管道的顶端接触到圆形磨石时，这时关闭第二电机，使固定机构停止上升，然后把第一螺杆插入第一支杆和安装架的第一螺纹孔，这样就可以通过转动机构对石油管道进行端口去毛刺了，当去毛刺结束后，工作人员先拔出第一螺杆，再开启第二电机，使第二电机的输出轴逆时针转动，第二电机的输出轴逆时针转动带动齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动使齿条向下移动，齿条向下移动带动第二滑块向下移动，第二滑块向下移动带动安装块向下移动，安装块向下移动带动固定机构向下移动，当石油管道离开圆形磨石和磨杆时，关闭第二电机，固定机构就会停止向下移动了，这时就可以取下去完毛刺的石油管道了。
因为还包括有安装箱、第二轴承座、第二转杆、蜗杆、第一把手和蜗轮，安装架右侧的第二滑块连接有安装箱，安装箱内后壁偏下部转动式连接有蜗杆，蜗杆的前端偏心连接有第一把手，安装箱的左侧中部与左侧第二滑块的内端均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆的内端均与安装块连接，右侧第二转杆的右端连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。当要对另一端的石油管道进行修端和去毛刺时，工作人员转动第一把手，第一把手带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二转杆转动，第二转杆带动安装块转动，安装块带动固定机构转动，固定机构带动石油管道转动，当转动180度时，停止转动第一把手，再将是与管道移动至圆形磨石底端，启动转动机构即可将石油管道的另一端进行修端和去毛刺。
因为还包括有放置框、第二把手和第二橡胶块，安装架内的底部前后左右均开有第二凹槽，安装架内底部设有放置框，放置框的底部前后左右均连接有第二橡胶块，第二橡胶块均与第二凹槽配合，放置框的左右两侧上部均连接有第二把手。当对石油管道进行去毛刺时，石油管道去除下来的铁削就会掉落下来，被收集在了放置框里，当石油管道去毛刺结束后，工作人员通过第二把手拿起放置框，然后清除里面的铁削，当清除后，再把放置框放回安装架内的底部，使第二橡胶块卡入第二凹槽内，这样可以方便工作人员清理石油管道去毛刺产生的铁削。
因为还包括有第二支杆、第二螺杆，转板上的压杆的外侧均连接有第二支杆，第二支杆上开有第三螺纹孔，转板上均匀开有第二螺纹孔，第二螺纹孔通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆，第二螺杆与第三螺纹孔配合。当压杆固定好石油管道后，工作人员将第二螺杆插入第三螺纹孔和第二螺纹孔，这样可以使石油管道固定的更加牢固。
(3)有益效果
本发明设计了一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，通过设置有转动机构，这样就可以对石油管道进行打磨去毛刺了，通过设置有固定机构，这样就可以固定住石油管道了，通过设置有安装板、第二滑轨、第二滑块、齿条、第二电机、齿轮、第一支杆和第一螺杆，这样就可以调整固定机构的高度了，通过设置有安装箱、第二轴承座、第二转杆、蜗杆、第一把手和蜗轮，即可对石油管道的两端进行修端和去毛刺，通过设置有放置框、第二把手和第二橡胶块，这样就可以收集石油管道去毛刺产生的铁削了，方便清理，通过设置有第二支杆、第二螺杆，这样就可以使石油管道固定的更加牢固。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明转动机构的主视结构示意图。
图3为本发明固定机构的俯视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。
图8为本发明的部分俯视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-转动机构，201-安装框，202-第一电机，203-第一轴承座，204-第一转杆，205-第一皮带轮，206-第一平皮带，207-第二皮带轮，208-第二平皮带，209-圆形磨石，210-磨杆，3-固定机构，31-安装块，32-转板，33-第一滑轨，34-第一滑块，35-压杆，36-弹簧，37-拉环，38-第一凹槽，39-第一橡胶块，4-安装板，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-齿条，8-第二电机，9-齿轮，10-第一螺纹孔，11-第一支杆，12-第一螺杆，13-安装箱，14-第二轴承座，15-第二转杆，16-蜗杆，17-第一把手，18-蜗轮，19-放置框，20-第二把手，21-第二橡胶块，22-第二凹槽，23-第二螺纹孔，24-第二支杆，25-第三螺纹孔，26-第二螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，如图1-8所示，包括有安装架1、转动机构2和固定机构3，安装架1的中部连接有固定机构3，安装架1的顶部连接有转动机构2。
实施例2
一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，如图1-8所示，包括有安装架1、转动机构2和固定机构3，安装架1的中部连接有固定机构3，安装架1的顶部连接有转动机构2。
转动机构2包括有安装框201、第一电机202、第一轴承座203、第一转杆204、第一皮带轮205、第一平皮带206、第二皮带轮207、第二平皮带208、圆形磨石209和磨杆210，安装架1的顶部连接有安装框201，安装框201的底部均匀连接有第一轴承座203，第一轴承座203上均连接有第一转杆204，左侧第一转杆204与中间第一转杆204的中部均连接有第一皮带轮205，中间第一转杆204的上部和右侧第一转杆204的上部均连接有第二皮带轮207，第一皮带轮205之间连接有第一平皮带206，第二皮带轮207之间连接有第二平皮带208，安装框201内的顶壁中部连接有第一电机202，第一电机202的输出轴与中间第一转杆204的顶端连接，第一转杆204的底端均连接有圆形磨石209，圆形磨石209底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆210。
实施例3
一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，如图1-8所示，包括有安装架1、转动机构2和固定机构3，安装架1的中部连接有固定机构3，安装架1的顶部连接有转动机构2。
转动机构2包括有安装框201、第一电机202、第一轴承座203、第一转杆204、第一皮带轮205、第一平皮带206、第二皮带轮207、第二平皮带208、圆形磨石209和磨杆210，安装架1的顶部连接有安装框201，安装框201的底部均匀连接有第一轴承座203，第一轴承座203上均连接有第一转杆204，左侧第一转杆204与中间第一转杆204的中部均连接有第一皮带轮205，中间第一转杆204的上部和右侧第一转杆204的上部均连接有第二皮带轮207，第一皮带轮205之间连接有第一平皮带206，第二皮带轮207之间连接有第二平皮带208，安装框201内的顶壁中部连接有第一电机202，第一电机202的输出轴与中间第一转杆204的顶端连接，第一转杆204的底端均连接有圆形磨石209，圆形磨石209底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆210。
固定机构3包括有安装块31、转板32、第一滑轨33、第一滑块34、压杆35、弹簧36、拉环37和第一橡胶块39，安装架1的左右两侧中部内壁均连接有安装块31，右侧的安装块31的前壁开有第一凹槽38，安装块31的后侧连接有转板32，安装块31的前侧和转板32转动式连接，前侧转板32的右部内侧连接有第一橡胶块39，第一橡胶块39与第一凹槽38配合，转板32上均匀连接有第一滑轨33，第一滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一滑轨33与第一滑块34配合，第一滑块34与转板32都均匀连接有压杆35，第一滑块34上的压杆35与转板32上相邻的压杆35之间连接有弹簧36，第一滑块34上的压杆35的外侧均连接有拉环37。
实施例4
一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，如图1-8所示，包括有安装架1、转动机构2和固定机构3，安装架1的中部连接有固定机构3，安装架1的顶部连接有转动机构2。
转动机构2包括有安装框201、第一电机202、第一轴承座203、第一转杆204、第一皮带轮205、第一平皮带206、第二皮带轮207、第二平皮带208、圆形磨石209和磨杆210，安装架1的顶部连接有安装框201，安装框201的底部均匀连接有第一轴承座203，第一轴承座203上均连接有第一转杆204，左侧第一转杆204与中间第一转杆204的中部均连接有第一皮带轮205，中间第一转杆204的上部和右侧第一转杆204的上部均连接有第二皮带轮207，第一皮带轮205之间连接有第一平皮带206，第二皮带轮207之间连接有第二平皮带208，安装框201内的顶壁中部连接有第一电机202，第一电机202的输出轴与中间第一转杆204的顶端连接，第一转杆204的底端均连接有圆形磨石209，圆形磨石209底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆210。
固定机构3包括有安装块31、转板32、第一滑轨33、第一滑块34、压杆35、弹簧36、拉环37和第一橡胶块39，安装架1的左右两侧中部内壁均连接有安装块31，右侧的安装块31的前壁开有第一凹槽38，安装块31的后侧连接有转板32，安装块31的前侧和转板32转动式连接，前侧转板32的右部内侧连接有第一橡胶块39，第一橡胶块39与第一凹槽38配合，转板32上均匀连接有第一滑轨33，第一滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一滑轨33与第一滑块34配合，第一滑块34与转板32都均匀连接有压杆35，第一滑块34上的压杆35与转板32上相邻的压杆35之间连接有弹簧36，第一滑块34上的压杆35的外侧均连接有拉环37。
还包括有安装板4、第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、第二电机8、齿轮9、第一支杆11和第一螺杆12，安装架1的左右两侧中部连接有第二滑轨5，第二滑轨5的上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6与第二滑轨5配合，第二滑块6的内侧与安装块31连接，右侧第二滑块6的右壁连接有齿条7，安装架1的右侧中部连接有安装板4，安装板4的前壁偏下部连接有第二电机8，第二电机8的输出轴连接有齿轮9，齿轮9与齿条7啮合，齿条7的底端连接有第一支杆11，第一支杆11和安装架1右侧偏下部均开有第一螺纹孔10，第一支杆11上的第一螺纹孔10通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆12，第一螺杆12的左端与安装架1右侧偏下部的第一螺纹孔10配合。
还包括有安装箱13、第二轴承座14、第二转杆15、蜗杆16、第一把手17和蜗轮18，安装架1右侧的第二滑块6连接有安装箱13，安装箱13内后壁偏下部转动式连接有蜗杆16，蜗杆16的前端偏心连接有第一把手17，安装箱13的左侧中部与左侧第二滑块6的内端均连接有第二轴承座14，第二轴承座14上均连接有第二转杆15，第二转杆15的内端均与安装块31连接，右侧第二转杆15的右端连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆16啮合。
还包括有放置框19、第二把手20和第二橡胶块21，安装架1内的底部前后左右均开有第二凹槽22，安装架1内底部设有放置框19，放置框19的底部前后左右均连接有第二橡胶块21，第二橡胶块21均与第二凹槽22配合，放置框19的左右两侧上部均连接有第二把手20。
还包括有第二支杆24和第二螺杆26，转板32上的压杆35的外侧均连接有第二支杆24，第二支杆24上开有第三螺纹孔25，转板32上均匀开有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆26，第二螺杆26与第三螺纹孔25配合。
安装架1的材料为Q235钢。
压杆35的材料为不锈钢。
工作原理：当要对焊接好的石油管道修端去毛刺的时，工作人员先将焊接好的石油管道固定在安装架1中部的固定机构3上，然后通过转动机构2对焊接好的石油管道修端去毛刺，这样就可以对石油管道进行修端去毛刺了。
因为转动机构2包括有安装框201、第一电机202、第一轴承座203、第一转杆204、第一皮带轮205、第一平皮带206、第二皮带轮207、第二平皮带208、圆形磨石209和磨杆210，安装架1的顶部连接有安装框201，安装框201的底部均匀连接有第一轴承座203，第一轴承座203上均连接有第一转杆204，左侧第一转杆204与中间第一转杆204的中部均连接有第一皮带轮205，中间第一转杆204的上部和右侧第一转杆204的上部均连接有第二皮带轮207，第一皮带轮205之间连接有第一平皮带206，第二皮带轮207之间连接有第二平皮带208，安装框201内的顶壁中部连接有第一电机202，第一电机202的输出轴与中间第一转杆204的顶端连接，第一转杆204的底端均连接有圆形磨石209，圆形磨石209底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆210。当工作人员开启第一电机202时，第一电机202输出轴转动带动中间第一转杆204转动，中间第一转杆204转动带动中间的第一皮带轮205和第二皮带轮207转动，中间的第一皮带轮205和第二皮带轮207转动带动第一平皮带206和第二平皮带208转动，第一平皮带206和第二平皮带208转动带动左侧第一皮带轮205和右侧第二皮带轮207转动，左侧第一皮带轮205和右侧第二皮带轮207转动带动左侧第一转杆204和右侧第一转杆204转动，第一转杆204转动带动圆形磨石209转动，圆形磨石209转动带动磨杆210转动，这样就可以对石油管道的端口以及内部和外部的毛刺进行打磨去除。
因为固定机构3包括有安装块31、转板32、第一滑轨33、第一滑块34、压杆35、弹簧36、拉环37和第一橡胶块39，安装架1的左右两侧中部内壁均连接有安装块31，右侧的安装块31的前壁开有第一凹槽38，安装块31的后侧连接有转板32，安装块31的前侧和转板32转动式连接，前侧转板32的右部内侧连接有第一橡胶块39，第一橡胶块39与第一凹槽38配合，转板32上均匀连接有第一滑轨33，第一滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一滑轨33与第一滑块34配合，第一滑块34与转板32都均匀连接有压杆35，第一滑块34上的压杆35与转板32上相邻的压杆35之间连接有弹簧36，第一滑块34上的压杆35的外侧均连接有拉环37。当要夹紧石油管道时，工作人员先把前侧的转板32向外打开，然后向左拉动拉环37，使压杆35向左移动，这时左右拉环37之间的空间就会变大，再把石油管道放进左右压杆35之间，然后松开拉环37，这时在弹簧36弹力的作用下，左侧的压杆35会向右移，直到把石油管道夹紧，然后再把前侧的转板32向里关闭，把第一橡胶块39卡入第一凹槽38，然后向左拉一下拉环37后再松开，这样就可以完全夹紧还有管道了，当石油管道端口毛刺打磨结束时，在打开前侧的转板32，然后在把拉环37向左拉动，这样就可以取下去完毛刺的石油管道了。
因为还包括有安装板4、第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、第二电机8、齿轮9、第一支杆11和第一螺杆12，安装架1的左右两侧中部连接有第二滑轨5，第二滑轨5的上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6与第二滑轨5配合，第二滑块6的内侧与安装块31连接，右侧第二滑块6的右壁连接有齿条7，安装架1的右侧中部连接有安装板4，安装板4的前壁偏下部连接有第二电机8，第二电机8的输出轴连接有齿轮9，齿轮9与齿条7啮合，齿条7的底端连接有第一支杆11，第一支杆11和安装架1右侧偏下部均开有第一螺纹孔10，第一支杆11上的第一螺纹孔10通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆12，第一螺杆12的左端与安装架1右侧偏下部的第一螺纹孔10配合。当固定机构3固定好石油管道后，工作人员通过开启第二电机8，使第二电机8的输出轴顺时针转动，第二电机8的输出轴顺时针转动带动齿轮9顺时针转动，齿轮9顺时针转动使齿条7向上移动，齿条7向上移动带动第二滑块6向上移动，第二滑块6向上移动带动安装块31向上移动，安装块31向上移动带动固定机构3向上移动，当石油管道的顶端接触到圆形磨石209时，这时关闭第二电机8，使固定机构3停止上升，然后把第一螺杆12插入第一支杆11和安装架1的第一螺纹孔10，这样就可以通过转动机构2对石油管道进行端口去毛刺了，当去毛刺结束后，工作人员先拔出第一螺杆12，再开启第二电机8，使第二电机8的输出轴逆时针转动，第二电机8的输出轴逆时针转动带动齿轮9逆时针转动，齿轮9逆时针转动使齿条7向下移动，齿条7向下移动带动第二滑块6向下移动，第二滑块6向下移动带动安装块31向下移动，安装块31向下移动带动固定机构3向下移动，当石油管道离开圆形磨石209和磨杆210时，关闭第二电机8，固定机构3就会停止向下移动了，这时就可以取下去完毛刺的石油管道了。
因为还包括有安装箱13、第二轴承座14、第二转杆15、蜗杆16、第一把手17和蜗轮18，安装架1右侧的第二滑块6连接有安装箱13，安装箱13内后壁偏下部转动式连接有蜗杆16，蜗杆16的前端偏心连接有第一把手17，安装箱13的左侧中部与左侧第二滑块6的内端均连接有第二轴承座14，第二轴承座14上均连接有第二转杆15，第二转杆15的内端均与安装块31连接，右侧第二转杆15的右端连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆16啮合。当要对另一端的石油管道进行修端和去毛刺时，工作人员转动第一把手17，第一把手17带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第二转杆15转动，第二转杆15带动安装块31转动，安装块31带动固定机构3转动，固定机构3带动石油管道转动，当转动180度时，停止转动第一把手17，再将是与管道移动至圆形磨石209底端，启动转动机构2即可将石油管道的另一端进行修端和去毛刺。
因为还包括有放置框19、第二把手20和第二橡胶块21，安装架1内的底部前后左右均开有第二凹槽22，安装架1内底部设有放置框19，放置框19的底部前后左右均连接有第二橡胶块21，第二橡胶块21均与第二凹槽22配合，放置框19的左右两侧上部均连接有第二把手20。当对石油管道进行去毛刺时，石油管道去除下来的铁削就会掉落下来，被收集在了放置框19里，当石油管道去毛刺结束后，工作人员通过第二把手20拿起放置框19，然后清除里面的铁削，当清除后，再把放置框19放回安装架1内的底部，使第二橡胶块21卡入第二凹槽22内，这样可以方便工作人员清理石油管道去毛刺产生的铁削。
因为还包括有第二支杆24、第二螺杆26，转板32上的压杆35的外侧均连接有第二支杆24，第二支杆24上开有第三螺纹孔25，转板32上均匀开有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆26，第二螺杆26与第三螺纹孔25配合。当压杆35固定好石油管道后，工作人员将第二螺杆26插入第三螺纹孔25和第二螺纹孔23，这样可以使石油管道固定的更加牢固。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，包括有安装架(1)、转动机构(2)和固定机构(3)，安装架(1)的中部连接有固定机构(3)，安装架(1)的顶部连接有转动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，转动机构(2)包括有安装框(201)、第一电机(202)、第一轴承座(203)、第一转杆(204)、第一皮带轮(205)、第一平皮带(206)、第二皮带轮(207)、第二平皮带(208)、圆形磨石(209)和磨杆(210)，安装架(1)的顶部连接有安装框(201)，安装框(201)的底部均匀连接有第一轴承座(203)，第一轴承座(203)上均连接有第一转杆(204)，左侧第一转杆(204)与中间第一转杆(204)的中部均连接有第一皮带轮(205)，中间第一转杆(204)的上部和右侧第一转杆(204)的上部均连接有第二皮带轮(207)，第一皮带轮(205)之间连接有第一平皮带(206)，第二皮带轮(207)之间连接有第二平皮带(208)，安装框(201)内的顶壁中部连接有第一电机(202)，第一电机(202)的输出轴与中间第一转杆(204)的顶端连接，第一转杆(204)的底端均连接有圆形磨石(209)，圆形磨石(209)底部通过偏心连接的方式均匀连接有磨杆(210)。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，固定机构(3)包括有安装块(31)、转板(32)、第一滑轨(33)、第一滑块(34)、压杆(35)、弹簧(36)、拉环(37)和第一橡胶块(39)，安装架(1)的左右两侧中部内壁均连接有安装块(31)，右侧的安装块(31)的前壁开有第一凹槽(38)，安装块(31)的后侧连接有转板(32)，安装块(31)的前侧和转板(32)转动式连接，前侧转板(32)的右部内侧连接有第一橡胶块(39)，第一橡胶块(39)与第一凹槽(38)配合，转板(32)上均匀连接有第一滑轨(33)，第一滑轨(33)上滑动式连接有第一滑块(34)，第一滑轨(33)与第一滑块(34)配合，第一滑块(34)与转板(32)都均匀连接有压杆(35)，第一滑块(34)上的压杆(35)与转板(32)上相邻的压杆(35)之间连接有弹簧(36)，第一滑块(34)上的压杆(35)的外侧均连接有拉环(37)。
4.根据权利要求3所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，还包括有安装板(4)、第二滑轨(5)、第二滑块(6)、齿条(7)、第二电机(8)、齿轮(9)、第一支杆(11)和第一螺杆(12)，安装架(1)的左右两侧中部连接有第二滑轨(5)，第二滑轨(5)的上滑动式连接有第二滑块(6)，第二滑块(6)与第二滑轨(5)配合，第二滑块(6)的内侧与安装块(31)连接，右侧第二滑块(6)的右壁连接有齿条(7)，安装架(1)的右侧中部连接有安装板(4)，安装板(4)的前壁偏下部连接有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴连接有齿轮(9)，齿轮(9)与齿条(7)啮合，齿条(7)的底端连接有第一支杆(11)，第一支杆(11)和安装架(1)右侧偏下部均开有第一螺纹孔(10)，第一支杆(11)上的第一螺纹孔(10)通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆(12)，第一螺杆(12)的左端与安装架(1)右侧偏下部的第一螺纹孔(10)配合。
5.根据权利要求4所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，还包括有安装箱(13)、第二轴承座(14)、第二转杆(15)、蜗杆(16)、第一把手(17)和蜗轮(18)，安装架(1)右侧的第二滑块(6)连接有安装箱(13)，安装箱(13)内后壁偏下部转动式连接有蜗杆(16)，蜗杆(16)的前端偏心连接有第一把手(17)，安装箱(13)的左侧中部与左侧第二滑块(6)的内端均连接有第二轴承座(14)，第二轴承座(14)上均连接有第二转杆(15)，第二转杆(15)的内端均与安装块(31)连接，右侧第二转杆(15)的右端连接有蜗轮(18)，蜗轮(18)与蜗杆(16)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，还包括有放置框(19)、第二把手(20)和第二橡胶块(21)，安装架(1)内的底部前后左右均开有第二凹槽(22)，安装架(1)内底部设有放置框(19)，放置框(19)的底部前后左右均连接有第二橡胶块(21)，第二橡胶块(21)均与第二凹槽(22)配合，放置框(19)的左右两侧上部均连接有第二把手(20)。
7.根据权利要求6所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，还包括有第二支杆(24)和第二螺杆(26)，转板(32)上的压杆(35)的外侧均连接有第二支杆(24)，第二支杆(24)上开有第三螺纹孔(25)，转板(32)上均匀开有第二螺纹孔(23)，第二螺纹孔(23)通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆(26)，第二螺杆(26)与第三螺纹孔(25)配合。
8.根据权利要求7所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，安装架(1)的材料为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其特征在于，压杆(35)的材料为不锈钢。
CN201710694770.4A 2017-08-15 2017-08-15 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置 Active CN107471024B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710694770.4A CN107471024B (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710694770.4A CN107471024B (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107471024A true CN107471024A (zh) 2017-12-15
CN107471024B CN107471024B (zh) 2019-04-16

Family

ID=60600649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710694770.4A Active CN107471024B (zh) 2017-08-15 2017-08-15 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107471024B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108436702A (zh) * 2018-03-27 2018-08-24 安徽全柴天和机械有限公司 一种发动机内伸缩杆生产批量去毛刺装置
CN108637808A (zh) * 2018-05-09 2018-10-12 河南鑫轴传动机械有限公司 一种传动轴轴头外圆打磨装置
CN108655926A (zh) * 2018-05-17 2018-10-16 胡立波 一种用于不同地质条件的石油管道安装设备
CN110588282A (zh) * 2019-09-12 2019-12-20 杭州众川科技有限公司 一种汽车空调总成及其加工设备
CN111941188A (zh) * 2020-08-13 2020-11-17 谢祥松 一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺
CN112388407A (zh) * 2020-11-12 2021-02-23 和县华安玻璃制品有限公司 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法
CN112536683A (zh) * 2020-12-07 2021-03-23 南京铭至五金工具有限公司 一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺
CN112622126A (zh) * 2020-11-28 2021-04-09 顾超 一种环保型可降解塑料包装盒制作方法
CN118143795A (zh) * 2024-05-13 2024-06-07 江天精密制造科技（苏州）有限公司 一种金属材料加工用链轮去毛刺装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074644A (zh) * 1992-01-29 1993-07-28 旭荣研磨加工株式会社 切割和研磨环形基片的装置和方法
JPH08192351A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Olympus Optical Co Ltd ホーニングツール
CN2617526Y (zh) * 2003-05-30 2004-05-26 魏海涛 管端毛刺抛光机
CN101209534A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 中国科学院金属研究所 一种去除金属圆管材端面及内缘毛刺装置
CN201645310U (zh) * 2010-04-09 2010-11-24 常州市江洋不锈钢有限公司 钢管内壁抛光机
CN205201218U (zh) * 2015-10-30 2016-05-04 杭州君一杰不锈钢有限公司 一种不锈钢钢管打磨装置
CN205630186U (zh) * 2016-05-12 2016-10-12 青岛建安建设集团有限公司 一种建筑用管道端面处理装置
CN205765372U (zh) * 2016-05-27 2016-12-07 上虞市海儿铜铝材有限公司 一种铜管用毛刺快速清理装置
CN106670910A (zh) * 2017-03-01 2017-05-17 叶宝义 一种五金不锈钢管移动式修端装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074644A (zh) * 1992-01-29 1993-07-28 旭荣研磨加工株式会社 切割和研磨环形基片的装置和方法
JPH08192351A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Olympus Optical Co Ltd ホーニングツール
CN2617526Y (zh) * 2003-05-30 2004-05-26 魏海涛 管端毛刺抛光机
CN101209534A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 中国科学院金属研究所 一种去除金属圆管材端面及内缘毛刺装置
CN201645310U (zh) * 2010-04-09 2010-11-24 常州市江洋不锈钢有限公司 钢管内壁抛光机
CN205201218U (zh) * 2015-10-30 2016-05-04 杭州君一杰不锈钢有限公司 一种不锈钢钢管打磨装置
CN205630186U (zh) * 2016-05-12 2016-10-12 青岛建安建设集团有限公司 一种建筑用管道端面处理装置
CN205765372U (zh) * 2016-05-27 2016-12-07 上虞市海儿铜铝材有限公司 一种铜管用毛刺快速清理装置
CN106670910A (zh) * 2017-03-01 2017-05-17 叶宝义 一种五金不锈钢管移动式修端装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108436702A (zh) * 2018-03-27 2018-08-24 安徽全柴天和机械有限公司 一种发动机内伸缩杆生产批量去毛刺装置
CN108637808A (zh) * 2018-05-09 2018-10-12 河南鑫轴传动机械有限公司 一种传动轴轴头外圆打磨装置
CN108655926A (zh) * 2018-05-17 2018-10-16 胡立波 一种用于不同地质条件的石油管道安装设备
CN110588282A (zh) * 2019-09-12 2019-12-20 杭州众川科技有限公司 一种汽车空调总成及其加工设备
CN110588282B (zh) * 2019-09-12 2021-04-09 杭州众川科技有限公司 一种汽车空调总成及其加工设备
CN111941188A (zh) * 2020-08-13 2020-11-17 谢祥松 一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺
CN112388407A (zh) * 2020-11-12 2021-02-23 和县华安玻璃制品有限公司 中空型双层玻璃油瓶生产用辅助成型装置及其实施方法
CN112622126A (zh) * 2020-11-28 2021-04-09 顾超 一种环保型可降解塑料包装盒制作方法
CN112536683A (zh) * 2020-12-07 2021-03-23 南京铭至五金工具有限公司 一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺
CN118143795A (zh) * 2024-05-13 2024-06-07 江天精密制造科技（苏州）有限公司 一种金属材料加工用链轮去毛刺装置
CN118143795B (zh) * 2024-05-13 2024-07-12 江天精密制造科技（苏州）有限公司 一种金属材料加工用链轮去毛刺装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107471024B (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107471024A (zh) 一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置
CN107088817A (zh) 一种建筑用钢筋除锈设备
CN106425818A (zh) 一种工业用钢管表面抛光设备
CN104096713B (zh) 在线换辊装置
CN110842788B (zh) 一种用于管道表面喷砂除锈的喷砂设备
CN214109866U (zh) 焊渣清理装置
CN108637813B (zh) 一种石油管道安装用管道头端打磨装置
CN107344322A (zh) 一种汽车轮毂的抛光清洗装置
CN106938413A (zh) 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置
CN106862225A (zh) 一种化学粉尘吸收处理装置
CN104723193A (zh) 一种磨焊管内毛刺的装置
CN206153615U (zh) 一种阀门接头处用快速钻孔装置
CN104972400B (zh) 陶瓷表面磨加工专用冷却装置
CN106392846A (zh) 石油钻杆表面除锈装置
CN218927339U (zh) 一种可多角度打磨铁路配件的设备
CN215847854U (zh) 一种用于压力管道维修支撑装置
CN106736360A (zh) 一种建筑用钢制水管快速旋合设备
CN108177091A (zh) 一种金属氧化层去除设备
CN209108143U (zh) 旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的安装及喷淋结构
CN204913576U (zh) 回转体抛光生产线用垂直抛光装置
CN204639835U (zh) 一种磨焊管内毛刺的装置
CN114043334A (zh) 一种石油管边缘毛刺去除设备
CN208555989U (zh) 便携式数控管件平头倒角机
CN111872776A (zh) 一种螺旋管内壁焊缝打磨机构
CN112621444A (zh) 一种门窗铝型材加工用切口打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190320

Address after: 312500 No. 110, Qishicun, Nanxiang, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: XINCHANG QIYAO BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 330046 No. 808 Shuanggang East Street, Qingshan Lake District, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant before: Fan Zhengzhuo

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20171215

Assignee: Hangzhou Zhike Technology Co.,Ltd.

Assignor: XINCHANG QIYAO BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000631

Denomination of invention: An integrated device for end trimming and deburring for oil pipeline production

Granted publication date: 20190416

License type: Common License

Record date: 20211028

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Hangzhou Zhike Technology Co.,Ltd.

Assignor: XINCHANG QIYAO BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000631

Date of cancellation: 20230220