CN108637813B - 一种石油管道安装用管道头端打磨装置 - Google Patents
一种石油管道安装用管道头端打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637813B CN108637813B CN201810467451.4A CN201810467451A CN108637813B CN 108637813 B CN108637813 B CN 108637813B CN 201810467451 A CN201810467451 A CN 201810467451A CN 108637813 B CN108637813 B CN 108637813B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- petroleum pipeline
- ring
- polishing
- head end
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 57
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种石油管道安装用管道头端打磨装置。因此，本发明的技术问题是：提供一种劳动强度小，能在打磨时防止粉尘出现，而不影响周围环境的石油管道安装用管道头端打磨装置。一种石油管道安装用管道头端打磨装置，包括有套环等；套环左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓，套环外顶部右侧安装有竖板，竖板右侧面与套环外右侧之间设有驱动装置，驱动装置上设有第一打磨机构，第一打磨机构位于驱动装置右上方。本发明通过第二打磨机构，能进一步的对石油管道进行打磨，而打磨效果更好，而通过将水喷在石油管道上，能防止打磨时粉尘出现影响周围环境，达到了劳动强度小，能在打磨时防止粉尘出现，而不影响周围环境的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种石油管道安装用管道头端打磨装置。
背景技术
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
石油管道安装之前，一般会对石油管道的头端进行打磨，从而才能更好的进行安装，而人工使用打磨工具对石油管道进行打磨时，劳动强度大，打磨时易出现粉尘，而影响周围环境，因此亟需研发一种劳动强度小，能在打磨时防止粉尘出现，而不影响周围环境的石油管道安装用管道头端打磨装置。
发明内容
为了克服人工对石油管道进行打磨时，劳动强度大，打磨时易出现粉尘，而影响周围环境的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种劳动强度小，能在打磨时防止粉尘出现，而不影响周围环境的石油管道安装用管道头端打磨装置。
一种石油管道安装用管道头端打磨装置，包括有套环、紧固螺栓、竖板、驱动装置和第一打磨机构，套环左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓，套环外顶部右侧安装有竖板，竖板右侧面与套环外右侧之间设有驱动装置，驱动装置上设有第一打磨机构，第一打磨机构位于驱动装置右上方。
进一步，驱动装置包括有电机、齿轮、环形轨道、滑动环和齿圈，套环外右侧安装有环形轨道，环形轨道位于竖板右侧，环形轨道上设有与其配合的滑动环，滑动环与环形轨道滑动配合，滑动环左侧面安装有齿圈，套环位于齿圈内，滑动环外侧面顶部与第一打磨机构连接，竖板右侧面上部水平安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿圈上方，齿轮与齿圈啮合。
进一步，还包括有第一打磨机构，第一打磨机构包括有7型板、导杆、第一弹簧、安装板和第一打磨块，滑动环外侧面顶部安装有7型板，7型板顶部左右两侧都开有导孔，导孔内设有导杆，左右两侧导杆底端之间安装有安装板，安装板顶部与7型板内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆上，安装板底部安装有第一打磨块，第一打磨块位于套环右上方。
进一步，还包括有第二打磨机构，第二打磨机构包括有环形板、凸起、导套、活动杆、第二弹簧、接触轮、安装架和第二打磨块，滑动环外侧面底部安装有导套，导套内设有活动杆，活动杆左端安装有接触轮，活动杆顶部右侧安装有安装架，安装架顶部安装有第二打磨块，第二打磨块位于套环右下方，安装板左侧与导套右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，套环外侧面中部安装有环形板，环形板右侧面周向均匀间隔的安装有凸起，接触轮与凸起接触。
进一步，还包括有7型杆、水箱、出水管和阀门，套环外侧面顶部左侧安装有7型杆，7型杆位于环形板上方，7型杆右端安装有水箱，水箱前侧面下部右侧连接有出水管，出水管与水箱内连通，出水管上设有阀门，出水管位于第一打磨块上方。
进一步，还包括有横管，出水管尾端连接有横管，横管与出水管内连通，横管底部均匀间隔的开有出水孔。
首先操作人员将套环套在石油管道上，且使第一打磨机构与石油管道的头端接触，即可扭动紧固螺栓向内移动，紧固螺栓向内移动与石油管道接触，进而将套环固定在石油管道上，即可启动驱动装置，驱动装置运作带动第一打磨机构转动，第一打磨机构转动对石油管道的头端进行打磨。当石油管道头端打磨完成后，即可关闭驱动装置，进而第一打磨机构停止转动，操作人员即可扭动紧固螺栓向外移动，紧固螺栓向外移动不与石油管道接触，即可将套环从石油管道上取下。
因为驱动装置包括有电机、齿轮、环形轨道、滑动环和齿圈，套环外右侧安装有环形轨道，环形轨道位于竖板右侧，环形轨道上设有与其配合的滑动环，滑动环与环形轨道滑动配合，滑动环左侧面安装有齿圈，套环位于齿圈内，滑动环外侧面顶部与第一打磨机构连接，竖板右侧面上部水平安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿圈上方，齿轮与齿圈啮合，当套环套在石油管道上，且第一打磨机构与石油管道的头端接触时，即可启动电机，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动滑动环转动，滑动环转动带动第一打磨机构转动，进而第一打磨机构转动对石油管道的头端进行打磨。当石油管道头端打磨完成后，即可关闭电机，进而第一打磨机构停止转动。
因为还包括有第一打磨机构，第一打磨机构包括有7型板、导杆、第一弹簧、安装板和第一打磨块，滑动环外侧面顶部安装有7型板，7型板顶部左右两侧都开有导孔，导孔内设有导杆，左右两侧导杆底端之间安装有安装板，安装板顶部与7型板内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆上，安装板底部安装有第一打磨块，第一打磨块位于套环右上方，首先操作人员拉动导杆向上移动，导杆向上移动带动安装板向上移动，第一弹簧压缩，安装板向上移动带动第一打磨块向上移动，当套环套在石油管道上时，即可使第一打磨块位于石油管道头端上方，松开导杆，因第一弹簧的作用，导杆向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动第一打磨块向下移动，第一打磨块向下移动与石油管道头端接触，进而当电机启动时，滑动环转动带动7型板转动，7型板转动通过导杆带动安装板转动，安装板转动带动第一打磨块转动，第一打磨块转动对石油管道头端进行打磨。当石油管道头端打磨完成后，电机关闭，进而第一打磨块停止转动。
因为还包括有第二打磨机构，第二打磨机构包括有环形板、凸起、导套、活动杆、第二弹簧、接触轮、安装架和第二打磨块，滑动环外侧面底部安装有导套，导套内设有活动杆，活动杆左端安装有接触轮，活动杆顶部右侧安装有安装架，安装架顶部安装有第二打磨块，第二打磨块位于套环右下方，安装板左侧与导套右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，套环外侧面中部安装有环形板，环形板右侧面周向均匀间隔的安装有凸起，接触轮与凸起接触，当套环固定在石油管道上时，第二打磨块与石油管道头端接触，进而当电机启动时，滑动环转动带动导套转动，导套转动带动活动杆转动，活动杆转动带动接触轮在凸起上滚动，进而因凸起的作用，接触轮左右移动带动活动杆左右移动，因第二弹簧的作用，活动杆左右移动带动安装架左右移动，安装架左右移动带动第二打磨块左右移动，第二打磨块左右移动同时转动对石油管道的头端进行打磨。当石油管道头端打磨完成后，电机关闭，进而第二打磨块停止转动同时左右移动。如此，能对石油管道的打磨效果更好。
因为还包括有7型杆、水箱、出水管和阀门，套环外侧面顶部左侧安装有7型杆，7型杆位于环形板上方，7型杆右端安装有水箱，水箱前侧面下部右侧连接有出水管，出水管与水箱内连通，出水管上设有阀门，出水管位于第一打磨块上方，首先操作人员将适量的水倒入水箱内，进而当石油管道的头端在被打磨时，即可打开阀门，进而水箱内的水通过出水管喷出，水喷出喷在石油管道上，进而对石油管道进行降温。当石油管道头端打磨完成后，即可关闭阀门，水停止喷出。如此，可防止打磨时出现粉尘影响周围环境。
因为还包括有横管，出水管尾端连接有横管，横管与出水管内连通，横管底部均匀间隔的开有出水孔，当阀门打开时，水通过出水管排入横管内，而横管内的水通过出水孔喷出，水喷在石油管道上。当阀门关闭时，水停止喷出。如此，能使水更均匀的喷在石油管道上。
本发明通过第二打磨机构，能进一步的对石油管道进行打磨，而打磨效果更好，而通过将水喷在石油管道上，能防止打磨时粉尘出现影响周围环境，达到了劳动强度小，能在打磨时防止粉尘出现，而不影响周围环境的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明第二打磨机构的部分右视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
在图中：1石油管道，2套环，3紧固螺栓，4竖板，5驱动装置，51电机，52齿轮，53环形轨道，54滑动环，55齿圈，6第一打磨机构，617型板，62导孔，63导杆，64第一弹簧，65安装板，66第一打磨块，7第二打磨机构，71环形板，72凸起，73导套，74活动杆，75第二弹簧，76接触轮，77安装架，78第二打磨块，87型杆，9水箱，10出水管，11阀门，12横管，13出水孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种石油管道安装用管道头端打磨装置，如图1-4所示，包括有套环2、紧固螺栓3、竖板4、驱动装置5和第一打磨机构6，套环2左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓3，套环2外顶部右侧安装有竖板4，竖板4右侧面与套环2外右侧之间设有驱动装置5，驱动装置5上设有第一打磨机构6，第一打磨机构6位于驱动装置5右上方。
实施例2
一种石油管道安装用管道头端打磨装置，如图1-4所示，包括有套环2、紧固螺栓3、竖板4、驱动装置5和第一打磨机构6，套环2左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓3，套环2外顶部右侧安装有竖板4，竖板4右侧面与套环2外右侧之间设有驱动装置5，驱动装置5上设有第一打磨机构6，第一打磨机构6位于驱动装置5右上方。
驱动装置5包括有电机51、齿轮52、环形轨道53、滑动环54和齿圈55，套环2外右侧安装有环形轨道53，环形轨道53位于竖板4右侧，环形轨道53上设有与其配合的滑动环54，滑动环54与环形轨道53滑动配合，滑动环54左侧面安装有齿圈55，套环2位于齿圈55内，滑动环54外侧面顶部与第一打磨机构6连接，竖板4右侧面上部水平安装有电机51，电机51的输出轴通过联轴器连接有齿轮52，齿轮52位于齿圈55上方，齿轮52与齿圈55啮合。
实施例3
一种石油管道安装用管道头端打磨装置，如图1-4所示，包括有套环2、紧固螺栓3、竖板4、驱动装置5和第一打磨机构6，套环2左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓3，套环2外顶部右侧安装有竖板4，竖板4右侧面与套环2外右侧之间设有驱动装置5，驱动装置5上设有第一打磨机构6，第一打磨机构6位于驱动装置5右上方。
驱动装置5包括有电机51、齿轮52、环形轨道53、滑动环54和齿圈55，套环2外右侧安装有环形轨道53，环形轨道53位于竖板4右侧，环形轨道53上设有与其配合的滑动环54，滑动环54与环形轨道53滑动配合，滑动环54左侧面安装有齿圈55，套环2位于齿圈55内，滑动环54外侧面顶部与第一打磨机构6连接，竖板4右侧面上部水平安装有电机51，电机51的输出轴通过联轴器连接有齿轮52，齿轮52位于齿圈55上方，齿轮52与齿圈55啮合。
还包括有第一打磨机构6，第一打磨机构6包括有7型板61、导杆63、第一弹簧64、安装板65和第一打磨块66，滑动环54外侧面顶部安装有7型板61，7型板61顶部左右两侧都开有导孔62，导孔62内设有导杆63，左右两侧导杆63底端之间安装有安装板65，安装板65顶部与7型板61内顶部之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64套在导杆63上，安装板65底部安装有第一打磨块66，第一打磨块66位于套环2右上方。
实施例4
一种石油管道安装用管道头端打磨装置，如图1-4所示，包括有套环2、紧固螺栓3、竖板4、驱动装置5和第一打磨机构6，套环2左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓3，套环2外顶部右侧安装有竖板4，竖板4右侧面与套环2外右侧之间设有驱动装置5，驱动装置5上设有第一打磨机构6，第一打磨机构6位于驱动装置5右上方。
驱动装置5包括有电机51、齿轮52、环形轨道53、滑动环54和齿圈55，套环2外右侧安装有环形轨道53，环形轨道53位于竖板4右侧，环形轨道53上设有与其配合的滑动环54，滑动环54与环形轨道53滑动配合，滑动环54左侧面安装有齿圈55，套环2位于齿圈55内，滑动环54外侧面顶部与第一打磨机构6连接，竖板4右侧面上部水平安装有电机51，电机51的输出轴通过联轴器连接有齿轮52，齿轮52位于齿圈55上方，齿轮52与齿圈55啮合。
还包括有第一打磨机构6，第一打磨机构6包括有7型板61、导杆63、第一弹簧64、安装板65和第一打磨块66，滑动环54外侧面顶部安装有7型板61，7型板61顶部左右两侧都开有导孔62，导孔62内设有导杆63，左右两侧导杆63底端之间安装有安装板65，安装板65顶部与7型板61内顶部之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64套在导杆63上，安装板65底部安装有第一打磨块66，第一打磨块66位于套环2右上方。
还包括有第二打磨机构7，第二打磨机构7包括有环形板71、凸起72、导套73、活动杆74、第二弹簧75、接触轮76、安装架77和第二打磨块78，滑动环54外侧面底部安装有导套73，导套73内设有活动杆74，活动杆74左端安装有接触轮76，活动杆74顶部右侧安装有安装架77，安装架77顶部安装有第二打磨块78，第二打磨块78位于套环2右下方，安装板65左侧与导套73右侧面之间连接有第二弹簧75，第二弹簧75套在活动杆74上，套环2外侧面中部安装有环形板71，环形板71右侧面周向均匀间隔的安装有凸起72，接触轮76与凸起72接触。
还包括有7型杆8、水箱9、出水管10和阀门11，套环2外侧面顶部左侧安装有7型杆8，7型杆8位于环形板71上方，7型杆8右端安装有水箱9，水箱9前侧面下部右侧连接有出水管10，出水管10与水箱9内连通，出水管10上设有阀门11，出水管10位于第一打磨块66上方。
还包括有横管12，出水管10尾端连接有横管12，横管12与出水管10内连通，横管12底部均匀间隔的开有出水孔13。
首先操作人员将套环2套在石油管道1上，且使第一打磨机构6与石油管道1的头端接触，即可扭动紧固螺栓3向内移动，紧固螺栓3向内移动与石油管道1接触，进而将套环2固定在石油管道1上，即可启动驱动装置5，驱动装置5运作带动第一打磨机构6转动，第一打磨机构6转动对石油管道1的头端进行打磨。当石油管道1头端打磨完成后，即可关闭驱动装置5，进而第一打磨机构6停止转动，操作人员即可扭动紧固螺栓3向外移动，紧固螺栓3向外移动不与石油管道1接触，即可将套环2从石油管道1上取下。
因为驱动装置5包括有电机51、齿轮52、环形轨道53、滑动环54和齿圈55，套环2外右侧安装有环形轨道53，环形轨道53位于竖板4右侧，环形轨道53上设有与其配合的滑动环54，滑动环54与环形轨道53滑动配合，滑动环54左侧面安装有齿圈55，套环2位于齿圈55内，滑动环54外侧面顶部与第一打磨机构6连接，竖板4右侧面上部水平安装有电机51，电机51的输出轴通过联轴器连接有齿轮52，齿轮52位于齿圈55上方，齿轮52与齿圈55啮合，当套环2套在石油管道1上，且第一打磨机构6与石油管道1的头端接触时，即可启动电机51，电机51转动带动齿轮52转动，齿轮52转动带动齿圈55转动，齿圈55转动带动滑动环54转动，滑动环54转动带动第一打磨机构6转动，进而第一打磨机构6转动对石油管道1的头端进行打磨。当石油管道1头端打磨完成后，即可关闭电机51，进而第一打磨机构6停止转动。
因为还包括有第一打磨机构6，第一打磨机构6包括有7型板61、导杆63、第一弹簧64、安装板65和第一打磨块66，滑动环54外侧面顶部安装有7型板61，7型板61顶部左右两侧都开有导孔62，导孔62内设有导杆63，左右两侧导杆63底端之间安装有安装板65，安装板65顶部与7型板61内顶部之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64套在导杆63上，安装板65底部安装有第一打磨块66，第一打磨块66位于套环2右上方，首先操作人员拉动导杆63向上移动，导杆63向上移动带动安装板65向上移动，第一弹簧64压缩，安装板65向上移动带动第一打磨块66向上移动，当套环2套在石油管道1上时，即可使第一打磨块66位于石油管道1头端上方，松开导杆63，因第一弹簧64的作用，导杆63向下移动带动安装板65向下移动，安装板65向下移动带动第一打磨块66向下移动，第一打磨块66向下移动与石油管道1头端接触，进而当电机51启动时，滑动环54转动带动7型板61转动，7型板61转动通过导杆63带动安装板65转动，安装板65转动带动第一打磨块66转动，第一打磨块66转动对石油管道1头端进行打磨。当石油管道1头端打磨完成后，电机51关闭，进而第一打磨块66停止转动。
因为还包括有第二打磨机构7，第二打磨机构7包括有环形板71、凸起72、导套73、活动杆74、第二弹簧75、接触轮76、安装架77和第二打磨块78，滑动环54外侧面底部安装有导套73，导套73内设有活动杆74，活动杆74左端安装有接触轮76，活动杆74顶部右侧安装有安装架77，安装架77顶部安装有第二打磨块78，第二打磨块78位于套环2右下方，安装板65左侧与导套73右侧面之间连接有第二弹簧75，第二弹簧75套在活动杆74上，套环2外侧面中部安装有环形板71，环形板71右侧面周向均匀间隔的安装有凸起72，接触轮76与凸起72接触，当套环2固定在石油管道1上时，第二打磨块78与石油管道1头端接触，进而当电机51启动时，滑动环54转动带动导套73转动，导套73转动带动活动杆74转动，活动杆74转动带动接触轮76在凸起72上滚动，进而因凸起72的作用，接触轮76左右移动带动活动杆74左右移动，因第二弹簧75的作用，活动杆74左右移动带动安装架77左右移动，安装架77左右移动带动第二打磨块78左右移动，第二打磨块78左右移动同时转动对石油管道1的头端进行打磨。当石油管道1头端打磨完成后，电机51关闭，进而第二打磨块78停止转动同时左右移动。如此，能对石油管道1的打磨效果更好。
因为还包括有7型杆8、水箱9、出水管10和阀门11，套环2外侧面顶部左侧安装有7型杆8，7型杆8位于环形板71上方，7型杆8右端安装有水箱9，水箱9前侧面下部右侧连接有出水管10，出水管10与水箱9内连通，出水管10上设有阀门11，出水管10位于第一打磨块66上方，首先操作人员将适量的水倒入水箱9内，进而当石油管道1的头端在被打磨时，即可打开阀门11，进而水箱9内的水通过出水管10喷出，水喷出喷在石油管道1上，进而对石油管道1进行降温。当石油管道1头端打磨完成后，即可关闭阀门11，水停止喷出。如此，可防止打磨时出现粉尘影响周围环境。
因为还包括有横管12，出水管10尾端连接有横管12，横管12与出水管10内连通，横管12底部均匀间隔的开有出水孔13，当阀门11打开时，水通过出水管10排入横管12内，而横管12内的水通过出水孔13喷出，水喷在石油管道1上。当阀门11关闭时，水停止喷出。如此，能使水更均匀的喷在石油管道1上。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (1)
1.一种石油管道安装用管道头端打磨装置，其特征在于，包括有套环、紧固螺栓、竖板、驱动装置和第一打磨机构，套环左侧周向均匀间隔的设有紧固螺栓，套环外顶部右侧安装有竖板，竖板右侧面与套环外右侧之间设有驱动装置，驱动装置上设有第一打磨机构，第一打磨机构位于驱动装置右上方；
驱动装置包括有电机、齿轮、环形轨道、滑动环和齿圈，套环外右侧安装有环形轨道，环形轨道位于竖板右侧，环形轨道上设有与其配合的滑动环，滑动环与环形轨道滑动配合，滑动环左侧面安装有齿圈，套环位于齿圈内，滑动环外侧面顶部与第一打磨机构连接，竖板右侧面上部水平安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿圈上方，齿轮与齿圈啮合；
还包括有第一打磨机构，第一打磨机构包括有7型板、导杆、第一弹簧、安装板和第一打磨块，滑动环外侧面顶部安装有7型板，7型板顶部左右两侧都开有导孔，导孔内设有导杆，左右两侧导杆底端之间安装有安装板，安装板顶部与7型板内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆上，安装板底部安装有第一打磨块，第一打磨块位于套环右上方；
还包括有第二打磨机构，第二打磨机构包括有环形板、凸起、导套、活动杆、第二弹簧、接触轮、安装架和第二打磨块，滑动环外侧面底部安装有导套，导套内设有活动杆，活动杆左端安装有接触轮，活动杆顶部右侧安装有安装架，安装架顶部安装有第二打磨块，第二打磨块位于套环右下方，安装板左侧与导套右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，套环外侧面中部安装有环形板，环形板右侧面周向均匀间隔的安装有凸起，接触轮与凸起接触；
还包括有7型杆、水箱、出水管和阀门，套环外侧面顶部左侧安装有7型杆，7型杆位于环形板上方，7型杆右端安装有水箱，水箱前侧面下部右侧连接有出水管，出水管与水箱内连通，出水管上设有阀门，出水管位于第一打磨块上方；
还包括有横管，出水管尾端连接有横管，横管与出水管内连通，横管底部均匀间隔的开有出水孔；
所述打磨装置使用时，操作人员将套环套在石油管道上，且使第一打磨机构与石油管道的头端接触，即可扭动紧固螺栓向内移动，紧固螺栓向内移动与石油管道接触，进而将套环固定在石油管道上，即可启动驱动装置，操作人员拉动导杆向上移动，导杆向上移动带动安装板向上移动，第一弹簧压缩，安装板向上移动带动第一打磨块向上移动，当套环套在石油管道上时，即可使第一打磨块位于石油管道头端上方，松开导杆，因第一弹簧的作用，导杆向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动第一打磨块向下移动，第一打磨块向下移动与石油管道头端接触，进而当电机启动时，滑动环转动带动7型板转动，7型板转动通过导杆带动安装板转动，安装板转动带动第一打磨块转动，第一打磨块转动对石油管道头端进行打磨；当石油管道头端打磨完成后，即可关闭驱动装置，进而第一打磨机构停止转动，操作人员即可扭动紧固螺栓向外移动，紧固螺栓向外移动不与石油管道接触，即可将套环从石油管道上取下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810467451.4A CN108637813B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种石油管道安装用管道头端打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810467451.4A CN108637813B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种石油管道安装用管道头端打磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637813A CN108637813A (zh) | 2018-10-12 |
| CN108637813B true CN108637813B (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=63756061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810467451.4A Active CN108637813B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种石油管道安装用管道头端打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637813B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333215B (zh) * | 2018-10-24 | 2020-11-10 | 温岭市申隆机电有限公司 | 一种合页孔内毛刺处理装置 |
| CN109940399B (zh) * | 2019-03-27 | 2021-01-22 | 青岛博捷环保工程有限公司 | 一种一体化钢管切割钻孔及打磨设备 |
| CN110524360B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-06 | 刘安胜 | 用于锻造件管口内外的同步去毛刺装置 |
| CN111451901B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-12-07 | 江西理工大学 | 一种外圆柱面拋磨修复装置 |
| CN111469000B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-07-06 | 中北大学 | 管道打磨机器人机械机构及其工作方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451252A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | Hitachi Ltd | Cutting device |
| TW201420272A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-06-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 除塵裝置 |
| CN103817585B (zh) * | 2014-03-11 | 2016-05-04 | 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 | 钢管外表面除鳞主机 |
| CN106553112A (zh) * | 2014-07-27 | 2017-04-05 | 胡妍 | 石油钻杆表面除锈装置 |
| DE202015105881U1 (de) * | 2015-11-04 | 2015-11-12 | Dongyang City Lubate Leisure Products Co., Ltd. | Eine Schleifanlage für Schweißnähte von Metallrohren |
| CN106141872A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-11-23 | 天津友发管道科技股份有限公司 | 一种钢管刷管机 |
| CN107971901B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-06-07 | 东莞市新网管道煤气工程有限公司 | 一种天然气管道安装用除锈装置 |
-
2018
- 2018-05-10 CN CN201810467451.4A patent/CN108637813B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108637813A (zh) | 2018-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108637813B (zh) | 一种石油管道安装用管道头端打磨装置 | |
| CN106247082A (zh) | 一种汽油输送管道内壁全自动处理机器人 | |
| CN107682609A (zh) | 一种安防用自动清洁摄像头装置 | |
| CN107537794A (zh) | 一种数学教学用三角板高效清洗装置 | |
| CN206445669U (zh) | 一种用于版辊的研磨机 | |
| CN116276632A (zh) | 一种石英玻璃制品研磨机床 | |
| CN106080530B (zh) | 一种自行车链条清洗机 | |
| CN112935995B (zh) | 光学镜片高精度抛光机及其动力传动装置 | |
| CN113696013A (zh) | 一种机电一体化汽车轮毂加工设备 | |
| CN204107938U (zh) | 一种三维坐标清洗罐车机 | |
| CN105798529A (zh) | 一种全自动化多工序点位一体焊接维修装置 | |
| CN112355893A (zh) | 一种用于油封座圈的多功能加工打磨机床 | |
| CN211841283U (zh) | 一种水管内壁去毛刺装置 | |
| CN207479085U (zh) | 一种联轴节自动化清洗设备 | |
| CN205684377U (zh) | 一种钢管附着水泥去除装置 | |
| CN111941416A (zh) | 一种用于齿轮维护的专用设备 | |
| CN218890911U (zh) | 一种闸调器清洗装置 | |
| CN112963463B (zh) | 光学镜片抛光机及其大齿圈离合机构和动力传动装置 | |
| CN215031583U (zh) | 一种铸件加工用清洗装置 | |
| CN219560769U (zh) | 液压缸套清洗及打磨装置 | |
| CN220574159U (zh) | 一种铸件清洗装置 | |
| CN216030183U (zh) | 一种抛光机的高集成驱动装置 | |
| CN214723050U (zh) | 一种阀门外壁处理加工装置 | |
| CN217496498U (zh) | 一种船舶维修用防尘装置 | |
| CN112936087B (zh) | 一种光学镜片高精度研磨抛光加工设备及其抛光加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200928 Address after: Building 39, Weile neighborhood life square, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Suzhou yinzhicheng new energy Co.,Ltd. Address before: Beilin District Shaanxi province Xi'an City Friendship Road 710000 No. 127 Applicant before: Peng Yunqiu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231130 Address after: 257000 No. 84, Xisan Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Shandong Haicheng Qianhui Energy Technology Co.,Ltd. Address before: Building 39, Weile Neighborhood Life Plaza, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215125 Patentee before: Suzhou yinzhicheng new energy Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |