CN111451901B - 一种外圆柱面拋磨修复装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨削加工领域，公开了一种外圆柱面抛磨修复装置，包括夹持装置、回转装置、进给装置、夹具体和安装于夹具体上的角磨机，夹持装置用于夹持破损工件外圆柱表面，回转装置安装于所述夹持装置上，能够绕着所述破损工件的中心轴线转动；进给装置安装于所述回转装置上，能够沿着破损工件的径向方向进给伸缩；所述夹具体与所述进给装置连接，通过控制所述进给装置能够使得角磨机的工作端与所述破损工件的外圆柱表面接触。本发明抛磨修复装置实现了轴端外圆柱面打磨的机械化，节省了人力成本，降低了人劳动强度，提高了工作效率，适用于不同直径的轴端破损工件原位修复。

Description

一种外圆柱面拋磨修复装置
技术领域
本发明涉及磨削加工领域，具体的是一种外圆柱面拋磨修复装置，适用于不同直径的轴端破损工件原位修复。
背景技术
随着工业的迅速发展，企业对圆柱类、轴类等零件的需求量也越来越大，但零件在装配和使用的过程中，其轴端容易发生破损、墩粗等现象。为了对轴端破损的零件进行修复，传统的方式是采用人工手持角磨机打磨的方法进行修复，但是其劳动强度大，工作效率低，且人工手持角磨机打磨不能均匀的打磨轴类表面，使轴端的圆度、圆柱度、尺寸精度降低，人工打磨过程中也容易出现安全问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的对轴端破损工件进行修复时，采用人工手持角磨机打磨的方法进行修复时劳动强度大，工作效率低，且人工手持角磨机打磨不能均匀的打磨轴类表面，使轴端的圆度、圆柱度、尺寸精度降低，人工打磨过程中也容易出现安全的问题，提供一种外圆柱面抛磨修复装置，该修复装置能够实现破损工件外圆柱面打磨机械化，节省人力成本，降低工人劳动强度，提高工作效率，适用于不同直径的外圆柱面破损工件原位修复。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种外圆柱面抛磨修复装置，其包括：
夹持装置，所述夹持装置用于夹持破损工件的外圆柱表面；
回转装置，所述回转装置安装于所述夹持装置上，能够绕着所述破损工件的中心轴线转动；
进给装置，所述进给装置安装于所述回转装置上，能够沿着所述破损工件的径向方向进给伸缩；
夹具体和安装于该夹具体上的角磨机，所述夹具体连接于所述进给装置上，通过控制所述进给装置能够使得所述夹具体和角磨机沿着所述破损工件的径向方向进给伸缩，使得所述角磨机的工作端接近/远离所述破损工件外圆柱表面。
优选地，所述夹持装置包括卡爪和卡盘，该修复装置通过卡爪夹紧在破损工件的外圆柱表面上，所述卡爪安装在卡盘上，卡盘能够带动卡爪运动，用于夹紧不同直径的破损工件。
优选地，所述回转装置包括法兰盘和轴承，该轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承的轴承内圈固定安装于法兰盘上，法兰盘固定安装于所述夹持装置上。
优选地，所述进给装置包括支撑架和安装于该支撑架上的丝杆装置，该支撑架安装于所述回转装置上，能够绕着所述回转装置旋转转动，该丝杆装置与所述夹具体配合连接，能够带动所述夹具体和所述角磨机沿着所述破损工件的径向方向进给伸缩。
优选地，所述丝杆装置包括进给丝杆和导向杆，所述支撑架上开设有用于安装该进给丝杆的丝杆孔和用于通过该导向杆的导向孔，该进给丝杆和导向杆均与所述夹具体配合连接。
优选地，所述导向杆与所述夹具体为固定的螺纹配合连接。
优选地，所述进给丝杆与所述支撑架的丝杆孔为螺纹连接。
优选地，所述导向杆与所述支撑架的导向孔为间隙配合。
优选地，所述夹具体为开设有进给槽的卡套，所述进给丝杆与进给槽配合连接。
优选地，所述夹具体与所述角磨机为螺栓固定连接。
通过上述技术方案，本发明外圆柱面抛磨修复装置通过设置夹持装置使得修复装置绕破损工件旋转，通过设置回转装置使得破损工件沿着中心轴线旋转转动，通过设置进给装置能够沿着破损工件的径向方向进给伸缩，通过设置夹具体和安装于夹具体上的角磨机，夹具体与进给装置连接，通过控制进给装置使得角磨机的工作端与破损工件外圆柱表面接触。与现有的抛磨修复技术相比，本发明抛磨修复装置能够实现破损工件的轴端外圆柱面打磨机械化，节省了人力成本，降低了人劳动强度，提高了工作效率，能够适用于不同直径的轴端破损工件的原位修复。
本发明实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施方式，但并不构成对本发明实施方式的限制。在附图中：
图1为根据本发明优选实施方式提供的外圆柱面拋磨修复装置结构示意图；
图2为根据本发明优选实施方式提供的外圆柱面拋磨修复装置的支撑架到角磨机连接部分结构示意图。
图中：1-卡爪，2-卡盘，3-法兰盘，4-轴承，5-支撑架，6-进给丝杆，7-导向杆，8-卡套，81-进给槽，9-角磨机，10-破损工件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施方式，并不用于限制本发明实施方式。
在本申请实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
请参阅图1和图2，本发明提供了一种外圆柱面抛磨修复装置，所述修复装置包括夹持装置、回转装置、进给装置、夹具体和安装于该夹具体上的角磨机9，所述夹持装置用于夹持破损工件10的外圆柱表面，使得回转装置可绕所述破损工件10回转，所述回转装置安装于所述夹持装置上，能够绕着所述破损工件10的中心轴线转动，所述进给装置安装于所述回转装置上能够沿着所述破损工件10的径向方向进给伸缩，所述夹具体连接于所述进给装置上，通过控制所述进给装置能够使得所述夹具体和角磨机9沿着破损工件10的径向方向进给伸缩，能够使得所述角磨机9的工作端接近或远离所述破损工件10。
本发明的一种优选实施方式中，所述夹持装置包括卡爪1和卡盘2，该修复装置通过卡爪1夹紧在破损工件10的外圆柱表面上，所述卡爪1安装在卡盘2上，卡盘2能够带动卡爪1转动，用于夹紧不同直径的破损工件10。
本发明的一种优选实施方式中，所述回转装置包括法兰盘3和轴承4，轴承4包括轴承内圈和轴承外圈，轴承4的轴承内圈固定安装于所述回转装置的法兰盘3上，所述法兰盘3固定安装于所述夹持装置上，进一步地法兰盘3固定安装于所述卡盘2上的远离卡爪1的一端。
本发明的一种优选实施方式中，所述进给装置包括支撑架5和安装于该支撑架5上的丝杆装置，该支撑架5安装于所述轴承4的轴承外圈上，该丝杆装置能够带动夹具体和角磨机9沿着所述破损工件10的径向方向进给伸缩，使得角磨机9的工作端接近或远离破损工件10。
进一步地，所述丝杆装置包括进给丝杆6和导向杆7，支撑架5开设有丝杆孔和导向通孔，所述进给丝杆6安装于该丝杆孔，所述导向杆7穿过该导向通孔，通过导向通孔与导向杆7的配合，使得导向杆7在进给装置的进给伸缩过程中起到导向定位作用，在本发明中，进给丝杆6可优选为手摇式进给丝杆6，通过手摇控制进给丝杆6进给收缩，但是并不限制于手摇式丝杆。
本发明的一种优选实施方式中，所述夹具体为卡套8，该卡套8上开设进给槽81，所述进给丝杆6与所述卡套8的进给槽81配合连接，所述导向杆7与所述卡套8为固定的螺纹配合。
进一步地，进给丝杆6与支撑架5的丝杆孔为螺纹连接，导向杆7与支撑架5的导向孔为间隙配合，进给丝杆6和导向杆7的长度根据要修复的破损工件10的轴端厚度而定，角磨机9固定安装于卡套8内。
具体地，请参阅图1所示，本发明外圆柱面拋磨修复装置的一种实施案例结构示意图。卡爪1连接在卡盘2一端面上，在本发明中夹持装置可优选为三爪卡盘，法兰盘3通过螺栓固定连接在该三爪卡盘的另一端面，轴承4安装在法兰盘3上，轴承4的轴承外圈与支撑架5固定连接，本实施例优选轴承4为深沟球轴承，支撑架5的外端开设孔，中间为丝杆孔，实例中该丝杆孔为螺纹孔，两侧为导向孔，实例中该导向孔为通孔，进给丝杆6通过丝杆孔与丝杆孔螺纹连接，进给丝杆6的靠近破损工件10的一端与卡套8连接，导向杆7穿过导向孔，导向杆7的一端与卡套8连接，卡套8固定安装于角磨机9的外表面，本实施例中卡套8与角磨机9为螺栓固定连接。
请参阅图2所示，本发明外圆柱面拋磨修复装置的一种优选实施例中支撑架5到角磨机9连接部分结构示意图。导向杆7穿过支撑架5上的导向孔与卡套8连接，导向杆7与支撑架5的导向孔之间为间隙配合，导向杆7与卡套8为固定的螺纹配合。进给丝杆6穿过支撑架5的丝杆孔后与卡套8连接，进给丝杆6与卡套8通过进给槽81连接。
在对待修复的轴端破损的破损工件10进行原位修复时，首先将破损工件10装夹在卡爪1上，然后卡盘2带动卡爪1和破损工件10旋转，稳定后通过手摇进给丝杆6进给伸缩角磨机9，使破损工件10的轴端修复。在进给丝杆6旋进时，进给丝杆6的前端抵到进给槽81的底端，带动卡套8、导向杆7和角磨机9一起向前伸出，进行破损工件10的轴端修复，然后将进给丝杆6旋出，进给丝杆6前端拉住进给槽81的上端，带动卡套8、导向杆7和角磨机9一起回缩，从而完成整个轴端修复过程。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种外圆柱面抛磨修复装置，其特征在于，所述修复装置包括：
夹持装置，所述夹持装置用于夹持破损工件(10)的外圆柱表面；
回转装置，所述回转装置安装于所述夹持装置上，能够绕着所述破损工件(10)的中心轴线转动；
进给装置，所述进给装置安装于所述回转装置上，能够沿着所述破损工件(10)的径向方向进给伸缩；
夹具体和安装于该夹具体上的角磨机(9)，所述夹具体连接于所述进给装置上，通过控制所述进给装置能够使得所述夹具体和角磨机(9)沿着所述破损工件(10)的径向方向进给伸缩，使得所述角磨机(9)的工作端接近/远离所述破损工件(10)外圆柱表面；
所述夹持装置包括卡爪(1)和卡盘(2)，该修复装置通过卡爪(1)夹紧在破损工件(10)的外圆柱表面上，所述卡爪(1)安装在卡盘(2)上，卡盘(2)能够带动卡爪(1)运动，用于夹紧不同直径的破损工件(10)；
所述进给装置包括支撑架(5)和安装于该支撑架(5)上的丝杆装置，该支撑架(5)安装于所述回转装置上，能够绕着所述回转装置旋转转动，该丝杆装置与所述夹具体配合连接，能够带动所述夹具体和所述角磨机(9)沿着所述破损工件(10)的径向方向进给伸缩；
所述丝杆装置包括进给丝杆(6)和导向杆(7)，所述支撑架(5)上开设有用于安装该进给丝杆(6)的丝杆孔和用于通过该导向杆(7)的导向孔，该进给丝杆(6)和导向杆(7)分别与所述夹具体配合连接。
2.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述回转装置包括法兰盘(3)和轴承(4)，该轴承(4)包括轴承内圈和轴承外圈，轴承(4)的轴承内圈固定安装于法兰盘(3)上，法兰盘(3)固定安装于所述夹持装置上。
3.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述导向杆(7)与所述夹具体为固定的螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述进给丝杆(6)与所述支撑架(5)的丝杆孔为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述导向杆(7)与所述支撑架(5)的导向孔为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述夹具体为开设有进给槽(81)的卡套(8)，所述进给丝杆(6)与进给槽(81)配合连接。
7.根据权利要求1所述的修复装置，其特征在于，所述夹具体与所述角磨机(9)为螺栓固定连接。
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