CN108311453A - 一种石油钻杆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油钻杆清洗装置，包括底座，所述底座的上表面竖直设有第一支架，且第一支架的侧壁设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端固定连接有凹形夹块，且凹形夹块中横向设有石油钻杆，所述底座远离第一支架的一端上表面竖直设有两个第二支架，且两个第二支架的分别位于石油钻杆的两侧，两个所述第二支架的上端转动连接有辊轮，且辊轮与石油钻杆滚动连接，所述底座的上表面还竖直设有两个第三支架，且两个第三支架分别位于石油钻杆的两侧，两个所述第三支架的上端之间固定连接有壳体。本发明通过打磨与清洗装置配合，以保证对石油钻杆清洗的更干净。

Description

一种石油钻杆清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种石油钻杆清洗装置。

背景技术

石油钻杆在使用后表面会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，石油钻杆需要清除其表面的污垢层和铁锈层，现在一般通过高压的清洗设备将石油钻杆表面的污垢层和铁锈层冲洗掉，但是现有的清洗方式不够彻底，石油钻杆表面仍残存有污垢和铁锈，为此，我们提出一种石油钻杆清洗装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的清洗方式不够彻底，石油钻杆表面仍残存有污垢和铁锈问题，而提出的一种石油钻杆清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种石油钻杆清洗装置，包括底座，所述底座的上表面竖直设有第一支架，且第一支架的侧壁设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端固定连接有凹形夹块，且凹形夹块中横向设有石油钻杆，所述底座远离第一支架的一端上表面竖直设有两个第二支架，且两个第二支架的分别位于石油钻杆的两侧，两个所述第二支架的上端转动连接有辊轮，且辊轮与石油钻杆滚动连接，所述底座的上表面还竖直设有两个第三支架，且两个第三支架分别位于石油钻杆的两侧，两个所述第三支架的上端之间固定连接有壳体，所述底座的上表面还设有两个滑轨，且两个滑轨分别位于两个第三支架的下方，所述第三支架的下端转动连接有与滑轨匹配的滑轮，所述壳体的下端设有与石油钻杆匹配的开口，且石油钻杆贯穿至壳体中设置，所述壳体中竖直设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿壳体的上端侧壁并延伸至外侧设置，所述螺纹杆的下端设有第二驱动电机，且第二驱动电机上设有与其输出轴匹配的打磨片，所述打磨片与石油钻杆的上端侧壁相抵设置，所述壳体的上端侧壁设有两个水箱，且壳体中个竖直设有与水箱连通设置的水管，所述水管靠近石油钻杆的侧壁设有多个喷头。

优选的，所述凹形夹块的开口远离第一驱动电机设置，所述凹形夹块的上下两侧侧壁均通过多个弹簧连接有夹持板，两个所述夹持板之间横向夹持有石油钻杆。

优选的，两个所述水管分别位于石油钻杆的两侧，所述水管上还设有压力泵。

优选的，多个所述喷头均为倾斜设置，且喷头的倾斜角为-度。

优选的，所述螺纹杆与壳体的上端侧壁螺纹连接，且壳体的上端侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。

优选的，所述第三支架的两侧侧壁均设有推把，且推把上包裹有海绵保护套。

本发明先利用打磨片对石油钻杆进行打磨，然后再利用高压清洗装置进行清洗，保证了对石油钻杆清洗的更干净、彻底，而且石油钻杆由驱动装置带动转动，打磨装置和清洗装置也可以沿着石油钻杆移动，可保证对石油钻杆的表面进行全面的清洗。

附图说明

图1为本发明提出的一种石油钻杆清洗装置的正视结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种石油钻杆清洗装置的左视结构示意图。

图中：1底座、2第一支架、3第一驱动电机、4凹形夹块、5弹簧、6夹持板、7石油钻杆、8第二支架、9辊轮、10第三支架、11壳体、12滑轨、13滑轮、14螺纹杆、15第二驱动电机、16打磨片、17水箱、18压力泵、19水管、20喷头、21推把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油钻杆清洗装置，包括底座1，底座1的上表面竖直设有第一支架2，且第一支架2的侧壁设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴一端固定连接有凹形夹块4，凹形夹块4的开口远离第一驱动电机3设置，凹形夹块4的上下两侧侧壁均通过多个弹簧5连接有夹持板6，两个夹持板6之间横向夹持有石油钻杆7，利用弹簧5的弹力将石油钻杆7夹持住，且凹形夹块4中横向设有石油钻杆7，底座1远离第一支架2的一端上表面竖直设有两个第二支架8，且两个第二支架8的分别位于石油钻杆7的两侧，两个第二支架8的上端转动连接有辊轮9，且辊轮9与石油钻杆7滚动连接，底座1的上表面还竖直设有两个第三支架10，第三支架10的两侧侧壁均设有推把21，便于推动壳体11运动，且推把21上包裹有海绵保护套，保护手部，且两个第三支架10分别位于石油钻杆7的两侧，两个第三支架10的上端之间固定连接有壳体11，底座1的上表面还设有两个滑轨12，且两个滑轨12分别位于两个第三支架10的下方，第三支架10的下端转动连接有与滑轨12匹配的滑轮13，壳体11的下端设有与石油钻杆7匹配的开口，且石油钻杆7贯穿至壳体11中设置，壳体11中竖直设有螺纹杆14，螺纹杆14与壳体11的上端侧壁螺纹连接，且壳体11的上端侧壁开设有与螺纹杆14匹配的螺纹孔，且螺纹杆14贯穿壳体11的上端侧壁并延伸至外侧设置，螺纹杆14的下端设有第二驱动电机15，且第二驱动电机15上设有与其输出轴匹配的打磨片16，打磨片16与石油钻杆7的上端侧壁相抵设置，壳体11的上端侧壁设有两个水箱17，且壳体11中个竖直设有与水箱17连通设置的水管19，两个水管19分别位于石油钻杆7的两侧，水管19上还设有压力泵18，压力泵18可将水箱17中的清洗液通过喷头20高压喷向石油钻杆7，水管19靠近石油钻杆7的侧壁设有多个喷头20，多个喷头20均为倾斜设置，且喷头20的倾斜角为30-60度，这样清洗液能直接打到石油钻杆7上。

本发明操作时，先将石油钻杆7放在辊轮9上，然后将另一端夹在两个夹持板6之间，依靠弹簧5的弹力将石油钻杆7夹持住，第一驱动电机3通过凹形夹块4带动石油钻杆7旋转，然后转动螺纹杆14，使打磨片16与石油钻杆7的表面接触，第二驱动电机15带动打磨片16工作，打磨片16将石油钻杆7表面上的污垢层和铁锈层打磨掉，压力泵18将水箱17中的清洗液通过喷头20喷向石油钻杆7，以将打磨下来的污垢和铁锈冲洗下来，然后推动壳体11，滑轮13在滑轨12中滑动，这样就能对石油钻杆7的表面进行全面清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油钻杆清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面竖直设有第一支架（2），且第一支架（2）的侧壁设有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出轴一端固定连接有凹形夹块（4），且凹形夹块（4）中横向设有石油钻杆（7），所述底座（1）远离第一支架（2）的一端上表面竖直设有两个第二支架（8），且两个第二支架（8）的分别位于石油钻杆（7）的两侧，两个所述第二支架（8）的上端转动连接有辊轮（9），且辊轮（9）与石油钻杆（7）滚动连接，所述底座（1）的上表面还竖直设有两个第三支架（10），且两个第三支架（10）分别位于石油钻杆（7）的两侧，两个所述第三支架（10）的上端之间固定连接有壳体（11），所述底座（1）的上表面还设有两个滑轨（12），且两个滑轨（12）分别位于两个第三支架（10）的下方，所述第三支架（10）的下端转动连接有与滑轨（12）匹配的滑轮（13），所述壳体（11）的下端设有与石油钻杆（7）匹配的开口，且石油钻杆（7）贯穿至壳体（11）中设置，所述壳体（11）中竖直设有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）贯穿壳体（11）的上端侧壁并延伸至外侧设置，所述螺纹杆（14）的下端设有第二驱动电机（15），且第二驱动电机（15）上设有与其输出轴匹配的打磨片（16），所述打磨片（16）与石油钻杆（7）的上端侧壁相抵设置，所述壳体（11）的上端侧壁设有两个水箱（17），且壳体（11）中个竖直设有与水箱（17）连通设置的水管（19），所述水管（19）靠近石油钻杆（7）的侧壁设有多个喷头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置，其特征在于，所述凹形夹块（4）的开口远离第一驱动电机（3）设置，所述凹形夹块（4）的上下两侧侧壁均通过多个弹簧（5）连接有夹持板（6），两个所述夹持板（6）之间横向夹持有石油钻杆（7）。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置，其特征在于，两个所述水管（19）分别位于石油钻杆（7）的两侧，所述水管（19）上还设有压力泵（18）。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置，其特征在于，多个所述喷头（20）均为倾斜设置，且喷头（20）的倾斜角为30-60度。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）与壳体（11）的上端侧壁螺纹连接，且壳体（11）的上端侧壁开设有与螺纹杆（14）匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置，其特征在于，所述第三支架（10）的两侧侧壁均设有推把（21），且推把（21）上包裹有海绵保护套。