CN110711663B - 一种海上钻井平台支撑柱除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，包括钻井平台以及多根支撑柱，所述钻井平台的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有装置块，所述装置块套设在支撑柱上，所述装置块的侧壁设有装置口，所述装置口内放置有推浪板，所述推浪板的后侧固定有抵杆，所述装置块的两侧内设有空腔，所述抵杆的末端延伸至空腔内并固定连接有活塞，所述活塞将空腔分为气腔与油漆腔，所述活塞的侧壁与气腔的内壁通过第一弹簧弹性连接，所述装置块的下端设有环形槽，所述环形槽内安装有环形折叠气囊。本发明结构合理，能够利用海浪自动的对支撑柱进行除锈作业，更加安全，并且能够自动的进行喷涂防锈漆。

Description

一种海上钻井平台支撑柱除锈装置
技术领域
本发明涉及海上钻井平台技术领域，尤其涉及一种海上钻井平台支撑柱除锈装置。
背景技术
海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探开发不可缺少的手段，主要有自升式和半潜式钻井平台。
海上钻井平台的支撑柱由于受到海水的侵蚀，即便涂有防锈漆，其在使用一段时间后外壁依然会出现锈迹，如不及时的清理，锈迹会慢慢扩大侵蚀内部，造成严重后果。目前需要人为下到钻井平台下方进行除锈，具有较大的安全隐患，且除锈需要耗费大量的时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，其能够利用海浪自动的对支撑柱进行除锈作业，更加安全，并且能够自动的进行喷涂防锈漆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，包括钻井平台以及多根支撑柱，所述钻井平台的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有装置块，所述装置块套设在支撑柱上，所述装置块的侧壁设有装置口，所述装置口内放置有推浪板，所述推浪板的后侧固定有抵杆，所述装置块的两侧内设有空腔，所述抵杆的末端延伸至空腔内并固定连接有活塞，所述活塞将空腔分为气腔与油漆腔，所述活塞的侧壁与气腔的内壁通过第一弹簧弹性连接，所述装置块的下端设有环形槽，所述环形槽内安装有环形折叠气囊，所述环形折叠气囊与气腔之间通过气管连通，所述环形折叠气囊的下端固定有环形板，所述环形板套设在支撑柱上，所述环形板的内壁设有刮锈机构，所述装置块的上端安装有油漆箱，所述油漆箱与油漆腔之间通过油漆管连通，所述刮锈机构的上方设有涂漆机构。
优选地，所述刮锈机构包括设置在环形板内的环形腔，所述环形腔内设有环形抵板的外侧与环形腔的内壁之间通过多个第二弹簧弹性连接，所述环形抵板的内侧固定有刮刀，所述刮刀的末端贯穿环形腔并与支撑柱的侧壁相抵。
优选地，所述刮刀内嵌设有环形磁块。
优选地，所述涂漆机构包括嵌设在环形板内壁上的环形管，所述环形管与油漆腔之间通过连接管连通，所述连接管与油漆管内均安装有单向阀，所述环形管的内壁环绕设有多个喷头，所述环形板的内壁安装有环状毛刷，所述环状毛刷与支撑柱的侧壁相抵，且位于环形管的上方。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有推浪板与环形折叠气囊，能够利用海浪作为驱动源，更加节能环保，设置有刮锈机构，能够自动将支撑柱表面的锈斑刮除清理，无需人为清理，更加安全，除锈效果好。
2、设置有涂锈机构，能够在除锈后自动的对支撑柱进行喷涂防锈漆，避免再次生锈腐蚀。
附图说明
图1为本发明提出的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置的装置块剖视示意图；
图3为本发明提出的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置的A处结构放大示意图。
图中：1装置块、2环形板、3气管、4第一弹簧、5气腔、6活塞、7油漆腔、8抵杆、9推浪板、10装置口、11电动伸缩杆、12油漆箱、13钻井平台、14支撑柱、15连接管、16环形折叠气囊、17环形槽、18环状毛刷、19环形管、20刮刀、21环形抵板、22第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，包括钻井平台13以及多根支撑柱14，钻井平台13的下端安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定有装置块1，装置块1套设在支撑柱14上，装置块1的侧壁设有装置口10，装置口10内放置有推浪板9，推浪板9的后侧固定有抵杆8，装置块1的两侧内设有空腔，抵杆8的末端延伸至空腔内并固定连接有活塞6，活塞6将空腔分为气腔5与油漆腔7，活塞6的侧壁与气腔5的内壁通过第一弹簧4弹性连接，装置块1的下端设有环形槽17，环形槽17内安装有环形折叠气囊16，环形折叠气囊16与气腔5之间通过气管3连通，环形折叠气囊16的下端固定有环形板2，环形板2套设在支撑柱14上，环形板2的内壁设有刮锈机构，装置块1的上端安装有油漆箱12，油漆箱12与油漆腔7之间通过油漆管连通，刮锈机构的上方设有涂漆机构。
本发明中，刮锈机构包括设置在环形板2内的环形腔，环形腔内设有环形抵板21的外侧与环形腔的内壁之间通过多个第二弹簧22弹性连接，环形抵板21的内侧固定有刮刀20，刮刀20的末端贯穿环形腔并与支撑柱14的侧壁相抵，刮刀20通过第二弹簧22的弹力作用始终与支撑柱14表面相抵，能够快速将表面锈斑刮除。刮刀20内嵌设有环形磁块，环状磁铁能够吸附在支撑柱14表面，使刮刀20与支撑柱14贴紧，保证除锈效果。
涂漆机构包括嵌设在环形板2内壁上的环形管19，环形管19与油漆腔7之间通过连接管15连通，连接管15与油漆管内均安装有单向阀，环形管19的内壁环绕设有多个喷头，环形板2的内壁安装有环状毛刷18，环状毛刷18与支撑柱14的侧壁相抵，且位于环形管19的上方，能够在刮锈后及时的进行刷涂防锈漆，避免支撑柱14受到海水的腐蚀。
本发明中，需要对支撑柱14进行除锈时，启动电动伸缩杆11能够根据海浪的高度调节推浪板9的高度，海浪不停的撞击推浪板9带动抵杆8向空腔内移动，抵杆8带动活塞6移动，活塞6将气腔5内的气体通过气管3挤入环形折叠气囊16内，环形折叠腔16充气膨胀，向下扩张，推动环形板2顺着支撑柱14下移，下移的过程中刮刀20对支撑柱14的表面进行刮擦，将支撑柱14表面的锈斑刮除，刮刀20的前端嵌设有环形磁块，环形磁块能够吸附在支撑柱14上，且通过第二弹簧22的弹力作用使刮刀20始终与支撑柱14的表面贴紧，保证除锈的效果；与此同时油漆腔7的体积增大开始吸漆，将防锈漆通过油漆管从油漆箱12吸入油漆腔7内，当海浪退回时，活塞6通过第一弹簧4的弹力作用复位，环形折叠气囊16气体被吸回气腔5，带动刮刀20上移，实现往复的刮擦除锈，此时活塞6将油漆腔7内的防锈漆挤入连接管15，再进入环形管19内，最终通过多个喷头喷出，喷在支撑柱14表面，当海浪再次撞击时，装置板2下移，通过环状毛刷18对防锈漆进行涂刷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，包括钻井平台(13)以及多根支撑柱(14)，其特征在于，所述钻井平台(13)的下端安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定有装置块(1)，所述装置块(1)套设在支撑柱(14)上，所述装置块(1)的侧壁设有装置口(10)，所述装置口(10)内放置有推浪板(9)，所述推浪板(9)的后侧固定有抵杆(8)，所述装置块(1)的两侧内设有空腔，所述抵杆(8)的末端延伸至空腔内并固定连接有活塞(6)，对支撑柱(14)进行除锈时，启动电动伸缩杆(11)根据海浪的高度调节推浪板(9)的高度，海浪撞击推浪板(9)带动抵杆(8)向空腔内移动，所述活塞(6)将空腔分为气腔(5)与油漆腔(7)，所述活塞(6)的侧壁与气腔(5)的内壁通过第一弹簧(4)弹性连接，所述装置块(1)的下端设有环形槽(17)，所述环形槽(17)内安装有环形折叠气囊(16)，所述环形折叠气囊(16)与气腔(5)之间通过气管(3)连通，所述环形折叠气囊(16)的下端固定有环形板(2)，所述环形板(2)套设在支撑柱(14)上，所述环形板(2)的内壁设有刮锈机构，所述装置块(1)的上端安装有油漆箱(12)，所述油漆箱(12)与油漆腔(7)之间通过油漆管连通，所述刮锈机构的上方设有涂漆机构。
2.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，其特征在于，所述刮锈机构包括设置在环形板(2)内的环形腔，所述环形腔内设有环形抵板(21)的外侧与环形腔的内壁之间通过多个第二弹簧(22)弹性连接，所述环形抵板(21)的内侧固定有刮刀(20)，所述刮刀(20)的末端贯穿环形腔并与支撑柱(14)的侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，其特征在于，所述刮刀(20)内嵌设有环形磁块。
4.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台支撑柱除锈装置，其特征在于，所述涂漆机构包括嵌设在环形板(2)内壁上的环形管(19)，所述环形管(19)与油漆腔(7)之间通过连接管(15)连通，所述连接管(15)与油漆管内均安装有单向阀，所述环形管(19)的内壁环绕设有多个喷头，所述环形板(2)的内壁安装有环状毛刷(18)，所述环状毛刷(18)与支撑柱(14)的侧壁相抵，且位于环形管(19)的上方。
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