CN209970324U - 一种圆口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆口机，包括底座，所述底座的上表面前侧设有控制开关，所述底座的上表面右端安装有三爪卡盘，所述底座的上表面左端固定有“匚”型的支架，所述支架的竖直部分设有风机，所述支架的中部设有圆管，圆管的中部固定有打磨罩，本圆口机，结构简单，使用方便，通过打磨罩的旋转除去铜管端口的毛刺，锥型的打磨罩内外侧锥面均设有凸条，能够对管口内外侧均进行打磨，同时锥型的结构能够适应多种直径的铜管，通过三爪卡盘可对铜管进行限位，从而配合圆管的旋转除去毛刺，稳定性强，圆管和打磨罩的方向可进行调节，从而依次进行管口内外侧的打磨，安装和定位方便，加工效率高，除刺效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种圆口机。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管加工后需要切割，切割时断面处的内外侧均会产生毛刺，现有的圆口机清除效率低，除毛刺效果差，不能适应不同管径的铜管，控制不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆口机，结构简单，运行稳定，可以快速除去铜管管口内外侧的毛刺，加工效率高，能够适应不同管径的铜管加工，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆口机，包括底座，所述底座的上表面前侧设有控制开关，所述底座的上表面右端安装有三爪卡盘，所述底座的上表面左端固定有“匚”型的支架，所述支架的竖直部分设有风机，所述支架的中部设有圆管，圆管的中部固定有打磨罩，所述圆管的外侧套有套环，所述套环的下侧曲面上固定有螺柱，所述螺柱穿过支架下侧水平部分的轴孔，所述圆管的外侧面固定有齿环，所述套环的上侧曲面固定有电机座，电机座的中部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与齿环相啮合的齿轮，所述电机座的上表面固定有竖直方向的固定杆，且固定杆与螺柱同轴线，所述固定杆的上端穿过支架上侧水平部分的轴孔，所述固定杆的上端面固定有齿柱，所述支架水平部分的上侧固定有水平方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧伸缩臂上固定有与齿柱啮合的齿条，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与风机、伺服电机和电动伸缩杆的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆管两端敞口，且圆管与三爪卡盘同轴线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨罩为锥型罩壳，所述打磨罩内外侧的锥面上均分布有放射状的凸条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨罩的开口端固定有端环，所述端环与圆管内壁固定相连，所述打磨罩开口端边缘设有透气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆管的外侧面固定有固定环，固定环卡在套环内侧面的环槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆口机，结构简单，使用方便，通过打磨罩的旋转除去铜管端口的毛刺，锥型的打磨罩内外侧锥面均设有凸条，能够对管口内外侧均进行打磨，同时锥型的结构能够适应多种直径的铜管，通过三爪卡盘可对铜管进行限位，从而配合圆管的旋转除去毛刺，稳定性强，圆管和打磨罩的方向可进行调节，从而依次进行管口内外侧的打磨，安装和定位方便，加工效率高，除刺效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1底座、2控制开关、3三爪卡盘、4支架、5风机、6圆管、601固定环、7打磨罩、701凸条、702端环、703透气孔、8套环、9螺柱、10齿环、11电机座、12伺服电机、13齿轮、14固定杆、15齿柱、16电动伸缩杆、17齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆口机，包括底座1，底座1的上表面前侧设有控制开关2，底座1的上表面右端安装有三爪卡盘3，底座1的上表面左端固定有“匚”型的支架4，支架4的竖直部分设有风机5，支架4的中部设有圆管6，圆管6两端敞口，且圆管6与三爪卡盘3同轴线，圆管6的中部固定有打磨罩7，打磨罩7为锥型罩壳，打磨罩7内外侧的锥面上均分布有放射状的凸条701，打磨罩7的开口端固定有端环702，端环702与圆管6内壁固定相连，打磨罩7开口端边缘设有透气孔703，圆管6的外侧套有套环8，圆管6的外侧面固定有固定环601，固定环601卡在套环8内侧面的环槽内，套环8的下侧曲面上固定有螺柱9，螺柱9穿过支架4下侧水平部分的轴孔，圆管6的外侧面固定有齿环10，套环8的上侧曲面固定有电机座11，电机座11的中部设有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定有与齿环10相啮合的齿轮13，电机座11的上表面固定有竖直方向的固定杆14，且固定杆14与螺柱9同轴线，固定杆14的上端穿过支架4上侧水平部分的轴孔，固定杆14的上端面固定有齿柱15，支架4水平部分的上侧固定有水平方向的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的右侧伸缩臂上固定有与齿柱15啮合的齿条17，控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关2的输出端分别与风机5、伺服电机12和电动伸缩杆16的输入端电连接，控制开关2上设有与风机5、伺服电机12和电动伸缩杆16一一对应的按钮，本圆口机，结构简单，使用方便，通过打磨罩7的旋转除去铜管端口的毛刺，锥型的打磨罩7内外侧锥面均设有凸条701，能够对管口内外侧均进行打磨，同时锥型的结构能够适应多种直径的铜管，通过三爪卡盘3可对铜管进行限位，从而配合圆管6的旋转除去毛刺，稳定性强，圆管6和打磨罩7的方向可进行调节，从而依次进行管口内外侧的打磨，安装和定位方便，加工效率高，除刺效果好。
在使用时：将铜管卡入三爪卡盘3内，调节三爪卡盘3对铜管进行固定，除管口内侧的毛刺时，使打磨罩7的锥尖进入管内，并与凸条701稳定接触，打开控制开关2使伺服电机12工作，通过齿轮13和齿环10的配合带动圆管6转动，打磨罩7随圆管6转动，打磨罩7外侧的凸条701对管口内侧进行打磨，除管口外侧的毛刺时，控制电动伸缩杆16使其带动齿条17平移，通过齿柱15带动固定杆14、电机座11和圆管6摆动180°，移动铜管使其左端插入打磨罩7的锥型腔内，管口外侧与打磨罩7内侧的凸条701接触，伺服电机12工作带动打磨罩7旋转对铜管管口外侧的毛刺进行打磨，打开风机5，气流可经过圆管6内腔和透气孔703，将圆管6内打磨掉的毛刺吹出。
本实用新型结构简单，运行稳定，可以快速除去铜管管口内外侧的毛刺，加工效率高，能够适应不同管径的铜管加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆口机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面前侧设有控制开关（2），所述底座（1）的上表面右端安装有三爪卡盘（3），所述底座（1）的上表面左端固定有“匚”型的支架（4），所述支架（4）的竖直部分设有风机（5），所述支架（4）的中部设有圆管（6），圆管（6）的中部固定有打磨罩（7），所述圆管（6）的外侧套有套环（8），所述套环（8）的下侧曲面上固定有螺柱（9），所述螺柱（9）穿过支架（4）下侧水平部分的轴孔，所述圆管（6）的外侧面固定有齿环（10），所述套环（8）的上侧曲面固定有电机座（11），电机座（11）的中部设有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴上固定有与齿环（10）相啮合的齿轮（13），所述电机座（11）的上表面固定有竖直方向的固定杆（14），且固定杆（14）与螺柱（9）同轴线，所述固定杆（14）的上端穿过支架（4）上侧水平部分的轴孔，所述固定杆（14）的上端面固定有齿柱（15），所述支架（4）水平部分的上侧固定有水平方向的电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的右侧伸缩臂上固定有与齿柱（15）啮合的齿条（17），所述控制开关（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关（2）的输出端分别与风机（5）、伺服电机（12）和电动伸缩杆（16）的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆口机，其特征在于：所述圆管（6）两端敞口，且圆管（6）与三爪卡盘（3）同轴线。
3.根据权利要求1所述的一种圆口机，其特征在于：所述打磨罩（7）为锥型罩壳，所述打磨罩（7）内外侧的锥面上均分布有放射状的凸条（701）。
4.根据权利要求1所述的一种圆口机，其特征在于：所述打磨罩（7）的开口端固定有端环（702），所述端环（702）与圆管（6）内壁固定相连，所述打磨罩（7）开口端边缘设有透气孔（703）。
5.根据权利要求1所述的一种圆口机，其特征在于：所述圆管（6）的外侧面固定有固定环（601），固定环（601）卡在套环（8）内侧面的环槽内。
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| CN111451901A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 江西理工大学 | 一种外圆柱面拋磨修复装置 |
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2019
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