CN209036013U - 一种攻丝机加工工件用夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机加工工件用夹具工装，包括底座，底座的顶部设置有旋转座，旋转座的顶部设置有工件固定座，工件固定座的顶部从左到右依次设置有第一限位块、卡槽夹紧块、平面夹紧块和第二限位块，卡槽夹紧块和平面夹紧块分别设置有第一螺纹轴和第二螺纹轴，第一螺纹轴和第二螺纹轴上分别设置有第一旋钮和第二旋钮，底座的前后两侧壁底部均设置有工装固定座，底座的内腔设置有小型电机，小型电机的顶部通过转动轴与旋转座连接，第一螺纹轴与卡槽夹紧块、第二螺纹轴与平面夹紧块之间通过轴承连接，本实用新型能够实现工件在固定的夹具工装上旋转，在同一工件上加工数个内螺纹孔时提高加工精度，并且提高圆形工件的夹紧效果。

Description

一种攻丝机加工工件用夹具工装

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，特别涉及一种攻丝机加工工件用夹具工装。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，相对于其它的内螺纹加工设备，具有灵活、高效、轻便等优点，适用很多机械制造行业，夹具工装作为攻丝机的一部分，在工件的内螺纹加工精度方面起到重要作用，传统的攻丝机不仅难以固定圆形工件，而且在对同一个工件上加工数个环形阵列排布的内螺纹孔时，只能通过改变攻丝机的加工刀具的位置或拆下固定的夹具工装，会加大加工误差，增加员工劳动强度，为此，我们提出了一种攻丝机加工工件用夹具工装。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种攻丝机加工工件用夹具工装，主要目的在于能够实现工件在固定的夹具工装上旋转，在同一工件上加工数个内螺纹孔时提高加工精度，并且提高圆形工件的夹紧效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种攻丝机加工工件用夹具工装，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有工件固定座，所述工件固定座的顶部从左到右依次设置有第一限位块、卡槽夹紧块、平面夹紧块和第二限位块，且第一限位块和第二限位块固定在工件固定座的顶部，所述卡槽夹紧块的左侧转动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴与第一限位块之间螺纹连接，所述第一螺纹轴的左侧壁设置有第一旋钮，所述平面夹紧块的右侧转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与第二限位块之间螺纹连接，所述第二螺纹轴的右侧壁设置有第二旋钮，所述底座的前后两侧壁底部均设置有工装固定座，所述工装固定座的顶部左右两侧均设置有腰型孔；

所述底座的内腔底部固定设置有小型电机，所述小型电机的顶部动力输出端连接有转动轴，且转动轴的顶部与旋转座通过螺纹固定连接，所述第一螺纹轴与卡槽夹紧块、第二螺纹轴与平面夹紧块之间的连接处均设置与轴承。

优选的，所述卡槽夹紧块的右侧壁开设有“V”字形槽，便于夹紧圆形工件，减小圆形工件在受力后发生移动的距离，提高攻丝机的加工精度。

优选的，所述小型电机的转动方向和转动轴与旋转座螺纹固定的旋转方向相同，减小旋转过程中转动轴与旋转座的连接处发生滑动的风险，并且反向旋转便于拆卸。

优选的，所述底座的顶部、旋转座的底部、工件固定座的顶部、卡槽夹紧块的底部和平面夹紧块的底部均抛光处理，减小摩擦力，使各部位连接处活动更加顺畅，减小磨损，提高夹具工装的使用寿命。

优选的，所述工件固定座的底部开设有清理槽，工件在进行内螺纹加工过程中，碎屑掉入清理槽中，便于清理，而且在对工件贯穿加工时，刀具不会损坏工件固定座。

优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的外侧壁设置有防滑螺纹，加大摩擦力，便于第一旋钮和第二旋钮的旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过底座上的电机使旋转座实现转动，特别是在圆形工件上加工数个内螺纹的圆心位于同一个圆的圆弧上的孔时，只需调整旋转角度，便可精确加工内螺纹孔，减小加工误差，提高加工速度；

2.本实用新型通过在卡槽夹紧块上开设有“V”字形槽，便于固定卡接圆形工件，而且部分不规则工件也能夹紧固定，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型工件固定座的结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转座；3、工件固定座；4、第一限位块；5、第二限位块；6、卡槽夹紧块；7、平面夹紧块；8、第一螺纹轴；9、第一旋钮；10、第二螺纹轴；11、第二旋钮；12、工装固定座；13、腰型孔；14、小型电机；15、转动轴；16、轴承；17、清理槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示的一种攻丝机加工工件用夹具工装，包括底座1，底座1的顶部设置有旋转座2，旋转座2的顶部设置有工件固定座3，工件固定座3的底部开设有清理槽17，工件在进行内螺纹加工过程中，碎屑掉入清理槽17中，便于清理，而且在对工件贯穿加工时，刀具不会损坏工件固定座3，工件固定座3的顶部从左到右依次设置有第一限位块4、卡槽夹紧块6、平面夹紧块7和第二限位块5，且第一限位块4和第二限位块5固定在工件固定座3的顶部，卡槽夹紧块6的右侧壁开设有“V”字形槽，便于夹紧圆形工件，减小圆形工件在受力后发生移动的距离，提高攻丝机的加工精度，卡槽夹紧块6的左侧转动连接有第一螺纹轴8，且第一螺纹轴8与第一限位块4之间螺纹连接，第一螺纹轴8的左侧壁设置有第一旋钮9，平面夹紧块7的右侧转动连接有第二螺纹轴10，且第二螺纹轴10与第二限位块5之间螺纹连接，第二螺纹轴10的右侧壁设置有第二旋钮11，第一旋钮9和第二旋钮11的外侧壁设置有防滑螺纹，加大摩擦力，便于第一旋钮9和第二旋钮11的旋转，底座1的前后两侧壁底部均设置有工装固定座12，工装固定座12的顶部左右两侧均设置有腰型孔13，底座1的内腔底部固定设置有小型电机14，小型电机14的顶部动力输出端连接有转动轴15，且转动轴15的顶部与旋转座2通过螺纹固定连接，小型电机14的转动方向和转动轴15与旋转座2螺纹固定的旋转方向相同，减小旋转过程中转动轴15与旋转座2的连接处发生滑动的风险，并且反向旋转便于拆卸，第一螺纹轴8与卡槽夹紧块6、第二螺纹轴10与平面夹紧块7之间的连接处均设置与轴承16，其中底座1的顶部、旋转座2的底部、工件固定座3的顶部、卡槽夹紧块6的底部和平面夹紧块7的底部均抛光处理，减小摩擦力，使各部位连接处活动更加顺畅，减小磨损，提高夹具工装的使用寿命。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对工件进行夹紧时，特别是在圆形工件上加工数个环状内螺纹孔，首先确定攻丝机刀具的位置和圆形工件的中心，把工件放在工件固定座3上，握住第一旋钮9和第二旋钮11后选择，使第一螺纹轴8和第二螺纹轴10分别带动卡槽夹紧块6和平面夹紧块7在工件固定座3的顶部移动，直到把圆形工件的中心固定在刀具的正下方，其中卡槽夹紧块6上的“V”字形卡槽，可以有效地夹紧固定圆形工件，在对工件加工过程中，完成一个内螺纹后，启动小型电机14，使小型电机14顶部的动力输出端带动转动轴15旋转，转动轴15带动旋转座2旋转，对准下一个内螺纹加工的位置，关闭小型电机14，刀具进行加工，根据加工内螺纹孔的数量，重复操作后，即可得到精度高的环形内螺纹工件。

本实施例使用的小型电机的型号为51K60GN-CF，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且小型电机设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种攻丝机加工工件用夹具工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有旋转座（2），所述旋转座（2）的顶部设置有工件固定座（3），所述工件固定座（3）的顶部从左到右依次设置有第一限位块（4）、卡槽夹紧块（6）、平面夹紧块（7）和第二限位块（5），且第一限位块（4）和第二限位块（5）固定在工件固定座（3）的顶部，所述卡槽夹紧块（6）的左侧转动连接有第一螺纹轴（8），且第一螺纹轴（8）与第一限位块（4）之间螺纹连接，所述第一螺纹轴（8）的左侧壁设置有第一旋钮（9），所述平面夹紧块（7）的右侧转动连接有第二螺纹轴（10），且第二螺纹轴（10）与第二限位块（5）之间螺纹连接，所述第二螺纹轴（10）的右侧壁设置有第二旋钮（11），所述底座（1）的前后两侧壁底部均设置有工装固定座（12），所述工装固定座（12）的顶部左右两侧均设置有腰型孔（13）；

所述底座（1）的内腔底部固定设置有小型电机（14），所述小型电机（14）的顶部动力输出端连接有转动轴（15），且转动轴（15）的顶部与旋转座（2）通过螺纹固定连接，所述第一螺纹轴（8）与卡槽夹紧块（6）、第二螺纹轴（10）与平面夹紧块（7）之间的连接处均设置与轴承（16）。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工工件用夹具工装，其特征在于：所述卡槽夹紧块（6）的右侧壁开设有“V”字形槽。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工工件用夹具工装，其特征在于：所述小型电机（14）的转动方向和转动轴（15）与旋转座（2）螺纹固定的旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工工件用夹具工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部、旋转座（2）的底部、工件固定座（3）的顶部、卡槽夹紧块（6）的底部和平面夹紧块（7）的底部均抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工工件用夹具工装，其特征在于：所述工件固定座（3）的底部开设有清理槽（17）。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工工件用夹具工装，其特征在于：所述第一旋钮（9）和第二旋钮（11）的外侧壁设置有防滑螺纹。