CN110385458A - 一种高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺，包括底座、立板、延伸板、伸缩外杆、伸缩内杆、加工机构和环件加工台，底座的上侧后端设有立板，立板的上侧设有延伸板，延伸板的下侧安装伸缩外杆，伸缩外杆的下侧安装伸缩内杆，伸缩内杆的下侧安装加工机构，底座的上侧安装环件加工台，通过在加工机构上设置齿轮电机，并与转动齿轮配合灵活调整加工工位，通过加工盘上的加工电机和加工钻头，对环件进行加工，在加工台处设置旋转电机和旋转台，根据现实环件的形状及加工要求与状况，精确调整其旋转角度，配合上侧的齿轮电机及转动齿轮，对加工环件进行精确地角度微调，有效提高了环件加工部位的精度，大幅提高产品质量。

Description

一种高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺
技术领域
本发明涉及金属环件加工技术领域，具体为一种高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺。
背景技术
环件是重要的机械配件之一，常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域中，其质量的好坏直接关系着主零件的使用寿命，随着经济技术的不断发展，在生产实际中对设备与机械原件的要求不断提高，提高环件的耐磨耐温及力学性能对生产工作具有重要的意义，现有的环件加工工艺在长时间使用后，由于机械零件的损耗问题，导致加工精度受到影响，从而使生产出的零件无法正确使用在所述的机械设备上，从而使产品的质量低下，同时浪费生产原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺，通过在加工机构上设置齿轮电机，并与转动齿轮配合灵活调整加工工位，在加工台处设置旋转电机和旋转台，对调整后的部位进行微调，从而提高环件加工部位的精度，提高产品质量，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高耐磨性合金钢环件加工装置，包括底座、立板、延伸板、伸缩外杆、伸缩内杆、加工机构和环件加工台，所述底座的上侧后端设有立板，所述立板的上侧设有延伸板，所述延伸板的下侧安装伸缩外杆，所述伸缩外杆的下侧安装伸缩内杆，所述伸缩内杆的下侧安装加工机构，所述底座的上侧安装环件加工台。
所述加工机构包括齿轮电机、齿轮轴、转动齿轮、外嵌轮、加工盘、加工电机、加工钻头、卡嵌层、内嵌齿和轴安装口，所述齿轮电机的下侧安装齿轮轴，所述齿轮轴安装于转动齿轮中心的轴安装口中，所述转动齿轮的外侧设有内嵌齿，所述内嵌齿卡嵌于外嵌轮内侧的卡嵌层中，所述外嵌轮的外侧安装加工盘，所述加工盘的上侧安装若干个加工电机，所述加工电机的下侧安装加工钻头。
所述环件加工台包括旋转电机、旋转轴、固定盘、旋转台、加工孔、内槽、复位弹簧、卡嵌块和中心卡嵌孔，所述旋转电机的上侧安装旋转轴，所述旋转轴的末端连接旋转台，所述旋转台下侧的旋转轴上安装固定盘，所述旋转台的侧边内侧设有内槽，所述内槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的前端安装卡嵌块，所述旋转台上端的外侧设有若干个加工孔，所述旋转台的上侧中心处设有中心卡嵌孔。
优选的，所述加工孔为大小相间分布。
优选的，所述旋转电机安装于底座的内侧。
优选的，所述齿轮电机安装于伸缩内杆的内侧底端。
一种高耐磨性合金钢环件的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将粗略加工完成的合金钢环件安装于旋转台上，将旋转台上的卡嵌块压缩进内槽中，使卡嵌块挤压环件的内环区并固定；
步骤二：整备并调节加工盘上需要使用的加工电机和加工钻头的数量，调节伸缩外杆与伸缩内杆的长度；
步骤三：操作伸缩外杆与伸缩内杆，使加工机构缓慢下移，利用加工钻头对环件进行加工，通过齿轮电机驱动转动齿轮按90°的角度转动，通过旋转电机驱动旋转台，对环件的加工部位进行微调，并利用加工电机和加工钻头进行持续加工；
步骤四：操作伸缩外杆和伸缩内杆上移，取下加工完成的合金钢环件，并关闭设备中的齿轮电机、旋转电机和加工电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺，通过在加工机构上设置齿轮电机，并与转动齿轮配合灵活调整加工工位，通过加工盘上的加工电机和加工钻头，对环件进行加工，在加工台处设置旋转电机和旋转台，根据现实环件的形状及加工要求与状况，精确调整其旋转角度，配合上侧的齿轮电机及转动齿轮，对加工环件进行精确地角度微调，本发明结构合理完整，有效提高了环件加工部位的精度，大幅提高产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的加工机构的局部剖视结构示意图；
图4为本发明的转动齿轮和外嵌环处的卡嵌示意图；
图5为本发明的环件加工台的结构示意图；
图6为本发明的固定盘和旋转台的俯视局部剖视图。
图中：1、底座；2、立板；3、延伸板；4、伸缩外杆；5、伸缩内杆；6、加工机构；61、齿轮电机；62、齿轮轴；63、转动齿轮；64、外嵌轮；65、加工盘；66、加工电机；67、加工钻头；68、卡嵌层；69、内嵌齿；610、轴安装口；7、环件加工台；71、旋转电机；72、旋转轴；73、固定盘；74、旋转台；75、加工孔；76、内槽；77、复位弹簧；78、卡嵌块；79、中心卡嵌孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种高耐磨性合金钢环件加工装置，包括底座1、立板2、延伸板3、伸缩外杆4、伸缩内杆5、加工机构6和环件加工台7，底座1的上侧后端设有立板2，立板2的上侧设有延伸板3，延伸板3的下侧安装伸缩外杆4，伸缩外杆4的下侧安装伸缩内杆5，伸缩内杆5的下侧安装加工机构6，底座1的上侧安装环件加工台7。
请参阅图3-4，加工机构6包括齿轮电机61、齿轮轴62、转动齿轮63、外嵌轮64、加工盘65、加工电机66、加工钻头67、卡嵌层68、内嵌齿69和轴安装口610，齿轮电机61安装于伸缩内杆5的内侧底端，齿轮电机61的下侧安装齿轮轴62，齿轮轴62安装于转动齿轮63中心的轴安装口610中，转动齿轮63的外侧设有内嵌齿69，内嵌齿69卡嵌于外嵌轮64内侧的卡嵌层68中，外嵌轮64的外侧安装加工盘65，加工盘65的上侧安装若干个加工电机66，加工电机66的下侧安装加工钻头67。
请参阅图5-6，环件加工台7包括旋转电机71、旋转轴72、固定盘73、旋转台74、加工孔75、内槽76、复位弹簧77、卡嵌块78和中心卡嵌孔79，旋转电机71安装于底座1的内侧，旋转电机71的上侧安装旋转轴72，旋转轴72的末端连接旋转台74，旋转台74下侧的旋转轴72上安装固定盘73，旋转台74的侧边内侧设有内槽76，内槽76的内部设有复位弹簧77，复位弹簧77的前端安装卡嵌块78，旋转台74上端的外侧设有若干个加工孔75，加工孔75为大小相间分布，旋转台74的上侧中心处设有中心卡嵌孔79。
基于一种高耐磨性合金钢环件加工装置，本实施例提出一种高耐磨性合金钢环件的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将粗略加工完成的合金钢环件安装于旋转台74上，将旋转台74上的卡嵌块78压缩进内槽76中，使卡嵌块78挤压环件的内环区并固定。
步骤二：整备并调节加工盘65上需要使用的加工电机66和加工钻头67的数量，调节伸缩外杆4与伸缩内杆5的长度。
步骤三：操作伸缩外杆4与伸缩内杆5，使加工机构6缓慢下移，利用加工钻头67对环件进行加工，通过齿轮电机61驱动转动齿轮63按90°的角度转动，通过旋转电机71驱动旋转台74，对环件的加工部位进行微调，并利用加工电机66和加工钻头67进行持续加工。
步骤四：操作伸缩外杆4和伸缩内杆5上移，取下加工完成的合金钢环件，并关闭设备中的齿轮电机61、旋转电机71和加工电机66。
本发明的工作原理：
本发明高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺，通过在加工机构6上设置齿轮电机61，并与转动齿轮63配合灵活调整加工工位，通过加工盘65上的加工电机66和加工钻头67，对环件进行加工，在加工台处设置旋转电机71和旋转台74，根据现实环件的形状及加工要求与状况，精确调整其旋转角度，配合上侧的齿轮电机61及转动齿轮63，对加工环件进行精确地角度微调，从而提高环件加工部位的精度，提高产品质量。
综上所述：本发明高耐磨性合金钢环件加工装置及其制备工艺，通过在加工机构6上设置齿轮电机61，并与转动齿轮63配合灵活调整加工工位，通过加工盘65上的加工电机66和加工钻头67，对环件进行加工，在加工台处设置旋转电机71和旋转台74，根据现实环件的形状及加工要求与状况，精确调整其旋转角度，配合上侧的齿轮电机61及转动齿轮63，对加工环件进行精确地角度微调，本发明结构合理完整，有效提高了环件加工部位的精度，大幅提高产品质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高耐磨性合金钢环件加工装置，包括底座(1)、立板(2)、延伸板(3)、伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、加工机构(6)和环件加工台(7)，其特征在于：所述底座(1)的上侧后端设有立板(2)，所述立板(2)的上侧设有延伸板(3)，所述延伸板(3)的下侧安装伸缩外杆(4)，所述伸缩外杆(4)的下侧安装伸缩内杆(5)，所述伸缩内杆(5)的下侧安装加工机构(6)，所述底座(1)的上侧安装环件加工台(7)；
所述加工机构(6)包括齿轮电机(61)、齿轮轴(62)、转动齿轮(63)、外嵌轮(64)、加工盘(65)、加工电机(66)、加工钻头(67)、卡嵌层(68)、内嵌齿(69)和轴安装口(610)，所述齿轮电机(61)的下侧安装齿轮轴(62)，所述齿轮轴(62)安装于转动齿轮(63)中心的轴安装口(610)中，所述转动齿轮(63)的外侧设有内嵌齿(69)，所述内嵌齿(69)卡嵌于外嵌轮(64)内侧的卡嵌层(68)中，所述外嵌轮(64)的外侧安装加工盘(65)，所述加工盘(65)的上侧安装若干个加工电机(66)，所述加工电机(66)的下侧安装加工钻头(67)；
所述环件加工台(7)包括旋转电机(71)、旋转轴(72)、固定盘(73)、旋转台(74)、加工孔(75)、内槽(76)、复位弹簧(77)、卡嵌块(78)和中心卡嵌孔(79)，所述旋转电机(71)的上侧安装旋转轴(72)，所述旋转轴(72)的末端连接旋转台(74)，所述旋转台(74)下侧的旋转轴(72)上安装固定盘(73)，所述旋转台(74)的侧边内侧设有内槽(76)，所述内槽(76)的内部设有复位弹簧(77)，所述复位弹簧(77)的前端安装卡嵌块(78)，所述旋转台(74)上端的外侧设有若干个加工孔(75)，所述旋转台(74)的上侧中心处设有中心卡嵌孔(79)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性合金钢环件加工装置，其特征在于：所述加工孔(75)为大小相间分布。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性合金钢环件加工装置，其特征在于：所述旋转电机(71)安装于底座(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性合金钢环件加工装置，其特征在于：所述齿轮电机(61)安装于伸缩内杆(5)的内侧底端。
5.一种根据权利要求1所述的高耐磨性合金钢环件的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将粗略加工完成的合金钢环件安装于旋转台(74)上，将旋转台(74)上的卡嵌块(78)压缩进内槽(76)中，使卡嵌块(78)挤压环件的内环区并固定；
S2：整备并调节加工盘(65)上需要使用的加工电机(66)和加工钻头(67)的数量，调节伸缩外杆(4)与伸缩内杆(5)的长度；
S3：操作伸缩外杆(4)与伸缩内杆(5)，使加工机构(6)缓慢下移，利用加工钻头(67)对环件进行加工，通过齿轮电机(61)驱动转动齿轮(63)按90°的角度转动，通过旋转电机(71)驱动旋转台(74)，对环件的加工部位进行微调，并利用加工电机(66)和加工钻头(67)进行持续加工；
S4：操作伸缩外杆(4)和伸缩内杆(5)上移，取下加工完成的合金钢环件，并关闭设备中的齿轮电机(61)、旋转电机(71)和加工电机(66)。
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