CN110653621A - 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 - Google Patents
一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110653621A CN110653621A CN201910973764.1A CN201910973764A CN110653621A CN 110653621 A CN110653621 A CN 110653621A CN 201910973764 A CN201910973764 A CN 201910973764A CN 110653621 A CN110653621 A CN 110653621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning
- rack
- curtain wall
- gear
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0064—Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明属于五金件加工技术领域，具体涉及一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法。所述高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置包括一体化的车削打磨机构、对车削打磨机构位置进行调整的其他机构，以及为车削和打磨提供动力的动力机构。采用本发明所述装置和方法对驳接头进行加工时，能对表面直径不同的部位进行车削和打磨一体化加工，加工过程中能根据车削面的直径调整刀头和磨块的位置，无需反复更换安装打磨块，操作简便，大大减少了加工所耗时间，且一次能对四个驳接头进行加工，提升了加工的效率。
Description
技术领域
本发明属于五金件加工技术领域，具体涉及一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法。
背景技术
驳接头是应用于幕墙工程中的一种重要转接件，使得玻璃幕墙在风压作用下可以自由弯曲。相比完全刚性连接，采用驳接头安装，能适配更大面积的幕墙。
传统的驳接头的加工过程中，需要先对驳接头各个部位进行车削，然后再对驳接头各个部位进行打磨，两种工序之间存在较长的间隙时间，导致加工效率较低。申请号为CN201920140531.9的中国实用新型专利示出了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括底座，底座的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板通过驱动机构连接有夹持机构，底座远离第一固定板的一侧外侧壁固定连接有第二固定板，第二固定板通过调节机构连接有第一支撑板。该装置通过推杆电机、推杆、第一支撑板、第一电动推杆、刀头和打磨块的配合作用，达到了刀头对转动的材料进行车削的同时打磨块对材料进行打磨的效果，实现了提高了对材料加工的效率的功能；通过连接板、第二支撑板和第二电动推杆的配合作用，达到了第一支撑板运动带动第二支撑板的运动的效果，实现了对材料同时进行车削和打磨的功能。
采用上述装置对驳接头进行加工虽然提升了一定的加工效率，但是在实际生产中仍然存在以下问题：(1)打磨块无法对驳接头表面直径不同的部位进行适配，打磨过程中需要反复更换安装打磨块，使得整体操作较为复杂，耗费的加工时间较多；(2)一次只能对一个驳接头进行加工，加工的效率较低；(3)刀头对转动的驳接头进行车削的同时，部分碎屑会附着在车削过的驳接头表面，打磨块对驳接表面打磨时，碎屑会被挤压在打磨块和驳接头表面之间，严重影响驳接头的打磨质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法，目的在于解决现有的加工装置在对驳接头进行加工时存在的以下问题：(1)打磨块无法对驳接头表面直径不同的部位进行适配，打磨过程中需要反复更换安装打磨块，使得整体操作较为复杂，耗费的加工时间较多；(2)一次只能对一个驳接头进行加工，加工的效率较低；(3)刀头对转动的驳接头进行车削的同时，部分碎屑会附着在车削过的驳接头表面，打磨块对驳接表面打磨时，碎屑会被挤压在打磨块和驳接头表面之间，严重影响驳接头的打磨质量。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，包括机架，机架的顶部固定连接有水平的第一安装板，第一安装板为圆形，第一安装板的上表面固定安装有连接架，连接架的顶部固定连接水平的第二安装板。第一安装板的下表面安装有动力机构，动力机构上固定安装有旋转电机。第一安装板的上表面转动配合有四个圆形的第一承托板，四个第一承托板沿第一安装板的周向均匀分布。第一承托板的上表面卡接有竖直放置的待加工金属柱，待加工金属柱与第一承托板同轴。第一安装板的上表面转动配合有水平的第二承托板，第二承托板为圆形且与第一安装板同轴。第二安装板的下表面转动配合有水平的第三安装板，第三安装板为圆形且与第二承托板同轴。
第二承托板和第三安装板之间固定连接有竖直的第一滑轨，第一滑轨的两端连接在第二承托板和第三安装板的轴心处。第一滑轨上滑动配合有线型电机，第二承托板和第三安装板之间固定连接有四个竖直的第二滑轨，第二滑轨沿着第二承托板的周向均匀分布，且第二滑轨的底端位于第一承托板轴心与第一滑轨底端的连线上。第二滑轨上滑动配合有滑块。线型电机与滑块固定连接，滑块上固定安装有车削打磨机构。
第二安装板的上表面转动配合有水平的第一齿轮，第一齿轮与第三安装板同轴且固定连接在一起，第二安装板的上表面固定安装有水平的第一电动推杆，第一电动推杆上固定安装有与第一齿轮相互啮合的第一齿条。通过第一电动推杆带动第一齿条运动，第一齿条带动与其啮合的第一齿轮转动，从而第二安装板转动，进而实现第二滑轨、滑块与车削打磨机构水平方向位置的改变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括顶部开口的圆柱形外壳，外壳的顶部固定安装在第一安装板的下表面上。外壳底面轴心处下方固定安装旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接水平的第二齿轮。外壳与第一安装板构成的腔体内转动配合有四个水平的第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相互啮合。第三齿轮与第一承托板同轴，且第三齿轮的上表面与第一承托板下表面固定连接在一起。旋转电机的输出轴带动第二齿轮转动时，第二齿轮会带动第三齿轮以及第一承托板高速旋转，进一步带动卡接在第一承托板上的待加工金属柱高速旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述车削打磨机构包括与滑块固定连接的水平安装块，安装块内滑动配合有沿第二承托板径向的第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆和第二滑动杆的端部固定连接有刀头和打磨块。安装块底面安装有气泵，气泵连通水平安装在安装块内的导气管，导气管与第一滑动杆和第二滑动杆位于同一水平面内，且导气管与第一滑动杆和第二滑动杆的夹角相同。安装块的上表面固定安装有沿第二承托板径向的第二电动推杆，第二电动推杆上固定安装有沿第二承托板径向的第二齿条。第一滑动杆和第二滑动杆上分别固定安装有沿第二承托板径向的第三齿条和第四齿条，第二齿条与第三齿条和第四齿条之间的夹角相同。安装块内转动配合有水平的第四齿轮和第五齿轮，第四齿轮和第五齿轮尺寸形状相同，且第四齿轮与第二齿条和第三齿条相互啮合，第五齿轮与第二齿条和第四齿条相互啮合。当第二电动推杆带动第二齿条运动时，第二齿条会带动第四齿轮与第五齿轮转动，从而带动第三齿条和第四齿条以及第一滑动杆和第二滑动杆沿着第二承托板径向滑动，从而调节刀头和打磨块的伸出长度，且刀头和打磨块的伸出长度始终保持一致。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装板的上表面沿第一安装板周向固定安装有四个竖直的弧形磁铁板，磁铁板与第一承托板的位置一一对应。气泵将空气从导气管中吹出，车削面上附着的碎屑会跟随高速流动的空气碰撞到磁铁板上，并被磁铁板吸附。
本发明还提供了一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工方法，针对驳接头进行加工，所述方法采用上述高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置配合完成，具体包括以下步骤：
步骤一、将四个待加工金属柱分别卡接在四个第一承托板的上表面。
步骤二、通过第一电动推杆带动第一齿条运动，第一齿条带动与其啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动第三安装板转动，从而改变第二滑轨、滑块以及车削打磨机构在水平方向上的位置，直至将刀头调整到与金属柱表面相切的位置。
步骤三、通过线型电机带动滑块和车削打磨机构在竖直方向上运动，直至将刀头调整到与金属柱顶部同一水平面的位置。
步骤四、通过旋转电机经动力机构的传动，带动第一承托板和金属柱高速转动。同时根据成品的尺寸，通过第二电动推杆带动第二齿条、第四齿轮、第五齿轮、第三齿条、第四齿条、第一滑动杆以及第二滑动杆运动，从而调节刀头和打磨块的伸出长度。刀头对高速旋转的金属柱表面进行车削加工。
步骤五、通过线型电机带动滑块和车削打磨机构向下运动，将直径一致的部分车削完成后，通过第一电动推杆将导气管的位置调整到与车削面垂直，再通过线型电机带动滑块和车削打磨机构向上运动，并通过气泵对车削面进行吹气，去除车削面附着的碎屑。
步骤六、通过第一电动推杆将打磨块的调整到与车削面相切的位置，通过线型电机带动滑块和车削打磨机构向下运动，对车削面进行打磨。
步骤七、根据驳接头实际的尺寸，按照以上步骤所述的方法继续对金属柱的其他部分进行车削和打磨加工即可。
(三)有益效果
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置能对驳接头表面直径不同的部位进行车削和打磨一体化加工，加工过程中能根据车削面的直径调整刀头和磨块的位置，无需反复更换安装打磨块，操作简便，大大减少了加工所耗时间，且一次能对四个驳接头进行加工，提升了加工的效率。本发明的刀头对驳接头进行车削后，调整刀头和磨块位置的过程中，通过气泵对附着在车削面上的碎屑进行清理，避免了碎屑被挤压在打磨块和驳接头表面之间的情况发生，提高了驳接头的打磨质量。
(2)本发明的车削打磨机构，通过第二电动推杆对刀头和打磨块的位置进行调整，使得刀头和打磨块的伸出长度始终保持一致，从而确保了刀头与车削面相切时打磨块也能和车削面相切，在车削工序结束后，只要调整打磨块的位置即可继续进行打磨工序，无需更换安装打磨块，大大提升了加工的效率。
(3)本发明的车削打磨机构中，刀头和打磨块之间设置有导气管，在对刀头和磨块位置调整的过程中，通过气泵经导气管对车削面进行吹气，将车削面上附着的碎屑清理掉，并通过磁铁板对碎屑进行吸附，确保打磨之前车削面上无碎屑残留，提高了打磨的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例中高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置第一结构示意图；
图2为本发明一个实施例中高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置第二结构示意图；
图3为本发明一个实施例中车削打磨机构的内部结构示意图；
图4为本发明一个实施例中动力机构的内部结构示意图；
图5为本发明一个实施例中高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工方法的步骤图。
图中：1-机架、2-第一安装板、3-连接架、4-第二安装板、5-动力机构、501-外壳、502-第二齿轮、503-第三齿轮、6-旋转电机、7-第一承托板、8-第二承托板、9-第三安装板、10-第一滑轨、11-线型电机、12-第二滑轨、13-滑块、14-车削打磨机构、1401-安装块、1402-第一滑动杆、1403-第二滑动杆、1404-刀头、1405-打磨块、1406-气泵、1407-导气管、1408-第二电动推杆、1409-第二齿条、1410-第三齿条、1411-第四齿条、1412-第四齿轮、1413-第五齿轮、15-第一齿轮、16-第一电动推杆、17-第一齿条、18-磁铁板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，本实施例提供了一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有水平的第一安装板2，第一安装板2为圆形，第一安装板2的上表面固定安装有连接架3，连接架3的顶部固定连接水平的第二安装板4。第一安装板2的下表面安装有动力机构5，动力机构5上固定安装有旋转电机6。第一安装板2的上表面转动配合有四个圆形的第一承托板7，四个第一承托板7沿第一安装板2的周向均匀分布。第一承托板7的上表面卡接有竖直放置的待加工金属柱，待加工金属柱与第一承托板7同轴。第一安装板2的上表面转动配合有水平的第二承托板8，第二承托板8为圆形且与第一安装板2同轴。第二安装板4的下表面转动配合有水平的第三安装板9，第三安装板9为圆形且与第二承托板8同轴。
第二承托板8和第三安装板9之间固定连接有竖直的第一滑轨10，第一滑轨10的两端连接在第二承托板8和第三安装板9的轴心处。第一滑轨10上滑动配合有线型电机11，第二承托板8和第三安装板9之间固定连接有四个竖直的第二滑轨12，第二滑轨12沿着第二承托板8的周向均匀分布，且第二滑轨12的底端位于第一承托板7轴心与第一滑轨10底端的连线上。第二滑轨12上滑动配合有滑块13。线型电机11与滑块13固定连接，滑块13上固定安装有车削打磨机构14。
第二安装板4的上表面转动配合有水平的第一齿轮15，第一齿轮15与第三安装板9同轴且固定连接在一起，第二安装板4的上表面固定安装有水平的第一电动推杆16，第一电动推杆16上固定安装有与第一齿轮15相互啮合的第一齿条17。通过第一电动推杆16带动第一齿条17运动，第一齿条17带动与其啮合的第一齿轮15转动，从而第二安装板4转动，进而实现第二滑轨12、滑块13与车削打磨机构14水平方向位置的改变。
在本实施例中，动力机构5包括顶部开口的圆柱形外壳501，外壳501的顶部固定安装在第一安装板2的下表面上。外壳501底面轴心处下方固定安装旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定连接水平的第二齿轮502。外壳501与第一安装板2构成的腔体内转动配合有四个水平的第三齿轮503，第三齿轮503与第二齿轮502相互啮合。第三齿轮503与第一承托板7同轴，且第三齿轮503的上表面与第一承托板7下表面固定连接在一起。旋转电机6的输出轴带动第二齿轮502转动时，第二齿轮502会带动第三齿轮503以及第一承托板7高速旋转，进一步带动卡接在第一承托板7上的待加工金属柱高速旋转。
在本实施例中，车削打磨机构14包括与滑块13固定连接的水平安装块1401，安装块1401内滑动配合有沿第二承托板8径向的第一滑动杆1402和第二滑动杆1403，第一滑动杆1402和第二滑动杆1403的端部固定连接有刀头1404和打磨块1405。安装块1401底面安装有气泵1406，气泵1406连通水平安装在安装块1401内的导气管1407，导气管1407与第一滑动杆1402和第二滑动杆1403位于同一水平面内，且导气管1407与第一滑动杆1402和第二滑动杆1403的夹角相同。安装块1401的上表面固定安装有沿第二承托板8径向的第二电动推杆1408，第二电动推杆1408上固定安装有沿第二承托板8径向的第二齿条1409。第一滑动杆1402和第二滑动杆1403上分别固定安装有沿第二承托板8径向的第三齿条1410和第四齿条1411，第二齿条1409与第三齿条1410和第四齿条1411之间的夹角相同。安装块1401内转动配合有水平的第四齿轮1412和第五齿轮1413，第四齿轮1412和第五齿轮1413尺寸形状相同，且第四齿轮1412与第二齿条1409和第三齿条1410相互啮合，第五齿轮1413与第二齿条1409和第四齿条1411相互啮合。当第二电动推杆1408带动第二齿条1409运动时，第二齿条1409会带动第四齿轮1412与第五齿轮1413转动，从而带动第三齿条1410和第四齿条1411以及第一滑动杆1402和第二滑动杆1403沿着第二承托板8径向滑动，从而调节刀头1404和打磨块1405的伸出长度，且刀头1404和打磨块1405的伸出长度始终保持一致。
在本实施例中，第一安装板2的上表面沿第一安装板2周向固定安装有四个竖直的弧形磁铁板18，磁铁板18与第一承托板7的位置一一对应。气泵1406将空气从导气管1407中吹出，车削面上附着的碎屑会跟随高速流动的空气碰撞到磁铁板18上，并被磁铁板18吸附。
如图5所示，本实施例还提供了一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工方法，针对驳接头进行加工，所述方法采用上述高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置配合完成，具体包括以下步骤：
步骤一、将四个待加工金属柱分别卡接在四个第一承托板7的上表面。
步骤二、通过第一电动推杆16带动第一齿条17运动，第一齿条17带动与其啮合的第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第三安装板9转动，从而改变第二滑轨12、滑块13以及车削打磨机构14在水平方向上的位置，直至将刀头1404调整到与金属柱表面相切的位置。
步骤三、通过线型电机11带动滑块13和车削打磨机构14在竖直方向上运动，直至将刀头1404调整到与金属柱顶部同一水平面的位置。
步骤四、通过旋转电机6经动力机构5的传动，带动第一承托板7和金属柱高速转动。同时根据成品的尺寸，通过第二电动推杆1408带动第二齿条1409、第四齿轮1412、第五齿轮1413、第三齿条1410、第四齿条1411、第一滑动杆1402以及第二滑动杆1403运动，从而调节刀头1404和打磨块1405的伸出长度。刀头1404对高速旋转的金属柱表面进行车削加工。
步骤五、通过线型电机11带动滑块13和车削打磨机构14向下运动，将直径一致的部分车削完成后，通过第一电动推杆16将导气管1407的位置调整到与车削面垂直，再通过线型电机11带动滑块13和车削打磨机构14向上运动，并通过气泵1406对车削面进行吹气，去除车削面附着的碎屑。
步骤六、通过第一电动推杆16将打磨块1405的调整到与车削面相切的位置，通过线型电机11带动滑块13和车削打磨机构14向下运动，对车削面进行打磨。
步骤七、根据驳接头实际的尺寸，按照以上步骤所述的方法继续对金属柱的其他部分进行车削和打磨加工即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，其特征在于：所述高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置包括机架(1)，机架(1)的顶部固定连接有水平的第一安装板(2)，第一安装板(2)为圆形，第一安装板(2)的上表面固定安装有连接架(3)，连接架(3)的顶部固定连接水平的第二安装板(4)；第一安装板(2)的下表面安装有动力机构(5)，动力机构(5)上固定安装有旋转电机(6)；第一安装板(2)的上表面转动配合有四个圆形的第一承托板(7)，四个第一承托板(7)沿第一安装板(2)的周向均匀分布；第一承托板(7)的上表面卡接有竖直放置的待加工金属柱，待加工金属柱与第一承托板(7)同轴；第一安装板(2)的上表面转动配合有水平的第二承托板(8)，第二承托板(8)为圆形且与第一安装板(2)同轴；第二安装板(4)的下表面转动配合有水平的第三安装板(9)，第三安装板(9)为圆形且与第二承托板(8)同轴；
第二承托板(8)和第三安装板(9)之间固定连接有竖直的第一滑轨(10)，第一滑轨(10)的两端连接在第二承托板(8)和第三安装板(9)的轴心处；第一滑轨(10)上滑动配合有线型电机(11)，第二承托板(8)和第三安装板(9)之间固定连接有四个竖直的第二滑轨(12)，第二滑轨(12)沿着第二承托板(8)的周向均匀分布，且第二滑轨(12)的底端位于第一承托板(7)轴心与第一滑轨(10)底端的连线上；第二滑轨(12)上滑动配合有滑块(13)；线型电机(11)与滑块(13)固定连接，滑块(13)上固定安装有车削打磨机构(14)；
第二安装板(4)的上表面转动配合有水平的第一齿轮(15)，第一齿轮(15)与第三安装板(9)同轴且固定连接在一起，第二安装板(4)的上表面固定安装有水平的第一电动推杆(16)，第一电动推杆(16)上固定安装有与第一齿轮(15)相互啮合的第一齿条(17)。
2.根据权利要求1所述一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括顶部开口的圆柱形外壳(501)，外壳(501)的顶部固定安装在第一安装板(2)的下表面上；外壳(501)底面轴心处下方固定安装旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴固定连接水平的第二齿轮(502)；外壳(501)与第一安装板(2)构成的腔体内转动配合有四个水平的第三齿轮(503)，第三齿轮(503)与第二齿轮(502)相互啮合；第三齿轮(503)与第一承托板(7)同轴，且第三齿轮(503)的上表面与第一承托板(7)下表面固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，其特征在于：所述车削打磨机构(14)包括与滑块(13)固定连接的水平安装块(1401)，安装块(1401)内滑动配合有沿第二承托板(8)径向的第一滑动杆(1402)和第二滑动杆(1403)，第一滑动杆(1402)和第二滑动杆(1403)的端部固定连接有刀头(1404)和打磨块(1405)；安装块(1401)底面安装有气泵(1406)，气泵(1406)连通水平安装在安装块(1401)内的导气管(1407)，导气管(1407)与第一滑动杆(1402)和第二滑动杆(1403)位于同一水平面内，且导气管(1407)与第一滑动杆(1402)和第二滑动杆(1403)的夹角相同；安装块(1401)的上表面固定安装有沿第二承托板(8)径向的第二电动推杆(1408)，第二电动推杆(1408)上固定安装有沿第二承托板(8)径向的第二齿条(1409)；第一滑动杆(1402)和第二滑动杆(1403)上分别固定安装有沿第二承托板(8)径向的第三齿条(1410)和第四齿条(1411)，第二齿条(1409)与第三齿条(1410)和第四齿条(1411)之间的夹角相同；安装块(1401)内转动配合有水平的第四齿轮(1412)和第五齿轮(1413)，第四齿轮(1412)和第五齿轮(1413)尺寸形状相同，且第四齿轮(1412)与第二齿条(1409)和第三齿条(1410)相互啮合，第五齿轮(1413)与第二齿条(1409)和第四齿条(1411)相互啮合。
4.根据权利要求1所述一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置，其特征在于：所述第一安装板(2)的上表面沿第一安装板(2)周向固定安装有四个竖直的弧形磁铁板(18)，磁铁板(18)与第一承托板(7)的位置一一对应。
5.一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工方法，针对驳接头进行加工，其特征在于：所述加工方法采用权利要求1至4任一项所述高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置配合完成，具体包括以下步骤：
步骤一、将四个待加工金属柱分别卡接在四个第一承托板(7)的上表面；
步骤二、通过第一电动推杆(16)依次带动第一齿条(17)、第一齿轮(15)、第三安装板(9)、第二滑轨(12)、滑块(13)以及车削打磨机构(14)运动，将刀头(1404)调整到与金属柱表面相切的位置；
步骤三、通过线型电机(11)带动滑块(13)和车削打磨机构(14)运动，将刀头(1404)调整到与金属柱顶部同一水平面的位置；
步骤四、通过旋转电机(6)经动力机构(5)的传动，带动第一承托板(7)和金属柱高速转动；同时通过第二电动推杆(1408)带动第二齿条(1409)、第四齿轮(1412)、第五齿轮(1413)、第三齿条(1410)、第四齿条(1411)、第一滑动杆(1402)以及第二滑动杆(1403)运动，调节刀头(1404)和打磨块(1405)的伸出长度；刀头(1404)对金属柱表面进行车削加工；
步骤五、通过线型电机(11)带动滑块(13)和车削打磨机构(14)向下运动，将直径一致的部分车削完成后，通过第一电动推杆(16)将导气管(1407)的位置调整到与车削面垂直，再通过线型电机(11)带动滑块(13)和车削打磨机构(14)向上运动，并通过气泵(1406)对车削面进行吹气，去除车削面附着的碎屑；
步骤六、通过第一电动推杆(16)将打磨块(1405)的调整到与车削面相切的位置，通过线型电机(11)带动滑块(13)和车削打磨机构(14)向下运动，对车削面进行打磨；
步骤七、根据驳接头实际的尺寸，按照以上步骤所述的方法继续对金属柱的其他部分进行车削和打磨加工即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910973764.1A CN110653621B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910973764.1A CN110653621B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110653621A true CN110653621A (zh) | 2020-01-07 |
| CN110653621B CN110653621B (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=69040751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910973764.1A Active CN110653621B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110653621B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959010A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-15 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种靶材与铜背板的装配方法 |
| CN113356539A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-07 | 广东粤文建筑科技有限公司 | 一种玻璃幕墙安装夹具 |
| CN114905344A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-16 | 程峰小 | 一种金刚石涂层硬质合金刀具制造加工装置及加工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078226A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 上虞市银佳铜业有限公司 | 一种空调高效铜管成型一体机 |
| DE102016101991A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Elha-Maschinenbau Liemke Kg | Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks sowie Werkzeugmaschine |
| CN108127193A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-08 | 江阴市永兴机械制造有限公司 | 一种齿轮花键磨床 |
| CN209035521U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-28 | 山东济宁金汇机械热处理有限公司 | 一种加工轮轴用摇臂转床 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910973764.1A patent/CN110653621B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016101991A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Elha-Maschinenbau Liemke Kg | Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks sowie Werkzeugmaschine |
| CN106078226A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 上虞市银佳铜业有限公司 | 一种空调高效铜管成型一体机 |
| CN108127193A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-08 | 江阴市永兴机械制造有限公司 | 一种齿轮花键磨床 |
| CN209035521U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-28 | 山东济宁金汇机械热处理有限公司 | 一种加工轮轴用摇臂转床 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959010A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-15 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种靶材与铜背板的装配方法 |
| CN113356539A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-07 | 广东粤文建筑科技有限公司 | 一种玻璃幕墙安装夹具 |
| CN113356539B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-09-27 | 东莞市华锋幕墙装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙安装夹具 |
| CN114905344A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-16 | 程峰小 | 一种金刚石涂层硬质合金刀具制造加工装置及加工工艺 |
| CN114905344B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-08-04 | 江西晶耀科技有限公司 | 一种金刚石涂层硬质合金刀具制造加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110653621B (zh) | 2021-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110653621B (zh) | 一种高层玻璃幕墙不锈钢幕墙转接件加工装置及方法 | |
| CN111002146A (zh) | 一种金属短管侧壁打磨除毛刺装置 | |
| CN115229625B (zh) | 一种短轴加工用可调节式数控机床 | |
| CN111872856A (zh) | 一种轴套喷砂处理装置 | |
| CN111360645B (zh) | 一种建筑材料打磨装置 | |
| CN111774955B (zh) | 一种用于汽车零部件的打磨装置 | |
| CN218427619U (zh) | 一种轧辊的抛光工具 | |
| CN214923388U (zh) | 一种双工位平面研磨机 | |
| CN108356534A (zh) | 一种全自动铝字弯字机 | |
| CN211163240U (zh) | 一种不锈钢打磨装置 | |
| CN219521604U (zh) | 一种弹簧磨削加工设备 | |
| CN213672973U (zh) | 一种自动定位组装的转子自动组合机 | |
| CN112123184A (zh) | 一种深孔抛光装置及抛光方法 | |
| CN111716192A (zh) | 一种可调节的金属加工用去毛刺装置 | |
| CN219026930U (zh) | 机器人自动化打磨线 | |
| CN219337196U (zh) | 一种钼合金顶头制备用打磨装置 | |
| CN214722547U (zh) | 一种精密管件加工用铣削设备 | |
| CN215317728U (zh) | 一种液压泵转子槽磨削设备 | |
| CN2784133Y (zh) | 芯棒焊补修磨机 | |
| CN221583069U (zh) | 一种风机加工用打磨装置 | |
| CN115070531B (zh) | 一种铸件制造用打磨装置及其使用方法 | |
| CN220971727U (zh) | 一种矽钢片生产用打磨机 | |
| CN218081815U (zh) | 一种冲棒磨床 | |
| CN221017815U (zh) | 一种波纹软管管口外型加工成型设备 | |
| CN220575566U (zh) | 一种压力可调的金属表面抛光设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210528 Address after: No.8, Kaiyuan Road, Wangsheren street, Licheng District, Jinan City, Shandong Province Applicant after: Shandong Leide CNC Machinery Co.,Ltd. Address before: 237000 yunluqiao West Wanxi college headquarters, Yu'an District, Lu'an City, Anhui Province Applicant before: Sun Siyu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A processing device and method for stainless steel curtain wall adapter of high-rise glass curtain wall Effective date of registration: 20210922 Granted publication date: 20210615 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Shandong Leide CNC Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2021370000115 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210615 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Shandong Leide CNC Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2021370000115 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A processing device and method for stainless steel curtain wall adapter parts of high-rise glass curtain walls Granted publication date: 20210615 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Shandong Leide CNC Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003430 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |