CN214923388U - 一种双工位平面研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体是一种双工位平面研磨机,所述机座的上侧一端固定有支架,所述支架的顶端安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定有连接板,所述连接板的下侧设置有研磨电机,所述研磨电机的转轴端安装有研磨转盘,所述机座的上侧另一端固定有蜗轮壳体。本实用新型,通过工件定位机构,对研磨工件进行定位,定位可靠性高,有效防止其产生偏移,影响研磨质量,通过旋转机构,带动旋转工作台转动,旋转工作台带动其上侧的两个工位槽转动,在对其中一个工位槽内侧的工件加工时,可以对另一个工位槽内侧的工件进行上下料,从而大幅减小了时间的占用,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体是一种双工位平面研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。用于材料的单面研磨、抛光。
但是,现有的研磨机通常只有一个工位,使用时将工件固定在工位上,研磨完成后再将工位上的工件拆卸,在对工件进行固定和拆卸时将会耽误大量的时间,在这个过程中研磨机处于停机状态,因此降低了研磨加工效率。因此,本领域技术人员提供了一种双工位平面研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位平面研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双工位平面研磨机,包括机座,所述机座的上侧一端固定有支架,所述支架的顶端安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定有连接板,所述连接板的下侧设置有研磨电机,所述研磨电机的转轴端安装有研磨转盘,所述机座的上侧另一端固定有蜗轮壳体,所述蜗轮壳体的上方通过旋转机构转动连接有旋转工作台,所述旋转工作台的上侧两端均开设有工件槽,两个所述工件槽的内侧均设置有结构相同的工件定位机构,所述机座的一侧安装有控制器,所述支架的一侧安装有水泵,所述水泵的出水口连接有延伸至支架另一侧的冷却水管,所述气缸、研磨电机、水泵均与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工件定位机构包括设置于工件槽内侧的托板和安装于旋转工作台下侧对应工件槽位置处的夹紧驱动电机,所述托板的内侧开设有三个呈圆周排列的滑槽,三个所述滑槽的内侧均转动连接有螺杆,且三个滑槽的内侧均滑动连接有夹爪,三个所述夹爪均通过螺纹分别与三个螺杆转动连接,三个所述螺杆的一端均固定有从动锥齿轮,所述夹紧驱动电机的驱动端固定有位于托板内部的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮通过齿牙与三个从动锥齿轮啮合,所述夹紧驱动电机与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转机构包括转动连接于蜗轮壳体内侧一端的蜗轮和安装于蜗轮壳体外部一侧的旋转电机,所述旋转电机的驱动端设置有位于蜗轮壳体内侧的蜗杆,所述蜗杆的与蜗轮之间相啮合,所述蜗轮的一端通过转轴与旋转工作台的一侧固定,所述旋转电机与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架的一侧位于水泵上方位置处安装有气泵,所述气泵的进气口连接有延伸至支架另一侧的吸尘管,且气泵的出气口连接有集尘袋,所述气泵与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的上侧两端均固定有导杆,两个所述导杆均滑动插设于支架的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘管的一端连接有集气罩,所述集气罩呈圆锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过工件定位机构,对研磨工件进行定位,定位可靠性高,有效防止其产生偏移,影响研磨质量,通过旋转机构,带动旋转工作台转动,旋转工作台带动其上侧的两个工位槽转动,在对其中一个工位槽内侧的工件加工时,可以对另一个工位槽内侧的工件进行上下料,从而大幅减小了时间的占用,提高生产效率。
附图说明
图1为一种双工位平面研磨机的结构示意图;
图2为一种双工位平面研磨机的侧视图;
图3为一种双工位平面研磨机中工件定位机构的结构示意图;
图4为一种双工位平面研磨机中旋转机构的结构示意图。
图中:1、机座;2、支架;3、气缸;4、连接板;5、研磨电机;6、研磨转盘;7、蜗轮壳体;8、旋转工作台;9、控制器;10、水泵;11、冷却水管;12、托板;13、夹紧驱动电机;14、主动锥齿轮;15、螺杆;16、夹爪;17、从动锥齿轮;18、蜗轮;19、旋转电机;20、蜗杆;21、气泵;22、集尘袋;23、吸尘管;24、导杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种双工位平面研磨机,包括机座1,机座1的上侧一端固定有支架2,支架2的顶端安装有气缸3,气缸3的伸缩端固定有连接板4,连接板4的下侧设置有研磨电机5,研磨电机5的转轴端安装有研磨转盘6,机座1的上侧另一端固定有蜗轮壳体7,蜗轮壳体7的上方通过旋转机构转动连接有旋转工作台8,旋转工作台8的上侧两端均开设有工件槽,两个工件槽的内侧均设置有结构相同的工件定位机构,机座1的一侧安装有控制器9,支架2的一侧安装有水泵10,水泵10的出水口连接有延伸至支架2另一侧的冷却水管11,气缸3、研磨电机5、水泵10均与控制器9电性连接。
在图2和图3中:工件定位机构包括设置于工件槽内侧的托板12和安装于旋转工作台8下侧对应工件槽位置处的夹紧驱动电机13,托板12的内侧开设有三个呈圆周排列的滑槽,三个滑槽的内侧均转动连接有螺杆15,且三个滑槽的内侧均滑动连接有夹爪16,三个夹爪16均通过螺纹分别与三个螺杆15转动连接,三个螺杆15的一端均固定有从动锥齿轮17,夹紧驱动电机13的驱动端固定有位于托板12内部的主动锥齿轮14,主动锥齿轮14通过齿牙与三个从动锥齿轮17啮合,夹紧驱动电机13与控制器9电性连接,工件定位机构,对研磨工件进行定位,定位可靠性高,有效防止其产生偏移,影响研磨质量。
在图2和图4中:旋转机构包括转动连接于蜗轮壳体7内侧一端的蜗轮18和安装于蜗轮壳体7外部一侧的旋转电机19,旋转电机19的驱动端设置有位于蜗轮壳体7内侧的蜗杆20,蜗杆20的与蜗轮18之间相啮合,蜗轮18的一端通过转轴与旋转工作台8的一侧固定,旋转电机19与控制器9电性连接,通过旋转机构,带动旋转工作台8转动,旋转工作台8带动其上侧的两个工位槽转动,在对其中一个工位槽内侧的工件加工时,可以对另一个工位槽内侧的工件进行上下料,从而大幅减小了时间的占用,提高生产效率。
在图1和图2中:支架2的一侧位于水泵10上方位置处安装有气泵21,气泵21的进气口连接有延伸至支架2另一侧的吸尘管23,且气泵21的出气口连接有集尘袋22,气泵21与控制器9电性连接,气泵21运行将研磨时产生的粉尘吸入吸尘管23内侧,然后通过集尘袋22收集,防止粉尘飘散于空气中,造成环境污染。
在图1中:连接板4的上侧两端均固定有导杆24,两个导杆24均滑动插设于支架2的内部,导杆24起到导向作用。
在图1中:吸尘管23的一端连接有集气罩,集气罩呈圆锥形结构,集气罩提高空气吸入范围。
本实用新型的工作原理是:将工件放置在其中一个托板12的上侧,然后通过控制器9控制其下方的一个夹紧驱动电机13转动,夹紧驱动电机13带动主动锥齿轮14转动,主动锥齿轮14通过齿牙啮合带动三个从动锥齿轮17转动,三个从动锥齿轮17分别带动三个螺杆15转动,三个螺杆15通过螺纹啮合带动三个夹爪16同步移动,三个夹爪16将工件的外侧夹紧定位,然后控制旋转电机19转动,旋转电机19带动蜗杆20转动,蜗杆20通过啮合带动蜗轮18转动,蜗轮18带动旋转工作台8转动180°,使旋转工作台8上侧的工件转动至研磨转盘6的正下方位置,然后控制研磨电机5转动,研磨电机5带动研磨转盘6转动,控制气缸3的伸缩端伸出带动研磨电机5和研磨转盘6下移,旋转的研磨转盘6即可对工件上表面进行研磨加工,通过旋转机构带动旋转工作台8旋转,在对其中一个工位槽内侧的工件加工时,可以对另一个工位槽内侧的工件进行上下料,从而大幅减小了时间的占用,提高生产效率,水泵10运行将外部冷却水吸入冷却水管11内侧,然后通过冷却水管11末端流出洒在工件和研磨转盘6的表面,对其进行降温,气泵21运行将研磨时产生的粉尘吸入吸尘管23内侧,然后通过集尘袋22收集,防止粉尘飘散于空气中,造成环境污染。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双工位平面研磨机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的上侧一端固定有支架(2),所述支架(2)的顶端安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端固定有连接板(4),所述连接板(4)的下侧设置有研磨电机(5),所述研磨电机(5)的转轴端安装有研磨转盘(6),所述机座(1)的上侧另一端固定有蜗轮壳体(7),所述蜗轮壳体(7)的上方通过旋转机构转动连接有旋转工作台(8),所述旋转工作台(8)的上侧两端均开设有工件槽,两个所述工件槽的内侧均设置有结构相同的工件定位机构,所述机座(1)的一侧安装有控制器(9),所述支架(2)的一侧安装有水泵(10),所述水泵(10)的出水口连接有延伸至支架(2)另一侧的冷却水管(11),所述气缸(3)、研磨电机(5)、水泵(10)均与控制器(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位平面研磨机,其特征在于,所述工件定位机构包括设置于工件槽内侧的托板(12)和安装于旋转工作台(8)下侧对应工件槽位置处的夹紧驱动电机(13),所述托板(12)的内侧开设有三个呈圆周排列的滑槽,三个所述滑槽的内侧均转动连接有螺杆(15),且三个滑槽的内侧均滑动连接有夹爪(16),三个所述夹爪(16)均通过螺纹分别与三个螺杆(15)转动连接,三个所述螺杆(15)的一端均固定有从动锥齿轮(17),所述夹紧驱动电机(13)的驱动端固定有位于托板(12)内部的主动锥齿轮(14),所述主动锥齿轮(14)通过齿牙与三个从动锥齿轮(17)啮合,所述夹紧驱动电机(13)与控制器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位平面研磨机,其特征在于,所述旋转机构包括转动连接于蜗轮壳体(7)内侧一端的蜗轮(18)和安装于蜗轮壳体(7)外部一侧的旋转电机(19),所述旋转电机(19)的驱动端设置有位于蜗轮壳体(7)内侧的蜗杆(20),所述蜗杆(20)的与蜗轮(18)之间相啮合,所述蜗轮(18)的一端通过转轴与旋转工作台(8)的一侧固定,所述旋转电机(19)与控制器(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位平面研磨机,其特征在于,所述支架(2)的一侧位于水泵(10)上方位置处安装有气泵(21),所述气泵(21)的进气口连接有延伸至支架(2)另一侧的吸尘管(23),且气泵(21)的出气口连接有集尘袋(22),所述气泵(21)与控制器(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位平面研磨机,其特征在于,所述连接板(4)的上侧两端均固定有导杆(24),两个所述导杆(24)均滑动插设于支架(2)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种双工位平面研磨机,其特征在于,所述吸尘管(23)的一端连接有集气罩,所述集气罩呈圆锥形结构。
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